一种圆形双层袖级缝制工艺模板

1.本实用新型涉及袖级缝制技术领域，具体为一种圆形双层袖级缝制工艺模板。


背景技术：

2.近年来，我国传统服装制造业面临诸多严峻的挑战，比如面辅料成本上涨、车工成本上涨、工人短缺、服装产品质量标准提高、工艺操作难度高等。因此，企业要想方设法向智能化方向实现转型，优化和改良传统的缝制工艺方法，引进新型的加工生产技术。随着科技的发展和市场的需求，新型的缝制工艺模板技术已经在服装加工企业中出现并逐渐发展，大大降低了服装部位的缝制操作难度，提高了生产效率，确保了缝制质量，对整个工艺流程的优化起了关键性的作用，现有技术中缝制模板的上层板和下层板合并后没有固定装置对其进行固定容易在剪切缝制过程中分离，造成剪切缝制出的成品大小不一同时降低了生产效率，且现有技术中采用砂纸进行增加摩擦力，但砂纸会对产品造成磨损，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于现有工艺模板中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种圆形双层袖级缝制工艺模板，通过上层板和下层板上安装的磁铁可以在上层板和下层合并后进行固定，防止在剪切缝制过程中发生分离造成剪切缝制的不一性，降低生产效率和产品质量。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种圆形双层袖级缝制工艺模板，其包括上层板、下层板和中层板，所述上层板顶部左右两侧拐角处设置有磁铁，所述上层板从上向下依次设置有上固定条、剪切缝和下固定条，所述上层板底部连接有中层板，所述中层板后部转动连接有铰链，所述中层板底部设置有下层板，所述下层板底部左右两侧拐角设置有磁铁，所述下层板从下向上依次设置有上固定条、剪切缝和下固定条。
8.作为本实用新型所述的一种圆形双层袖级缝制工艺模板的一种优选方案，其中：所述上层板和下层板转动连接铰链。
9.作为本实用新型所述的一种圆形双层袖级缝制工艺模板的一种优选方案，其中：所述上层板上安装的磁铁为正极磁铁，所述下层板上安装的磁铁为负极磁铁。
10.作为本实用新型所述的一种圆形双层袖级缝制工艺模板的一种优选方案，其中：所述上固定条和下固定条为橡胶材料制成。
11.作为本实用新型所述的一种圆形双层袖级缝制工艺模板的一种优选方案，其中：所述上层板和下层板的厚度为0.5cm，所述中层板的厚度为0.2cm。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种圆形双层袖级缝制工艺模板的设置，结构设计合理，通过上层板和下层板上安装的磁铁可以在上层板和下层合并后进行固定，防止在剪切缝制过程中发生分离造成剪切缝制的不一性，降低生产效率和产品质量。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型剖视结构示意图。
16.图中；100上层板、110磁铁、120上固定条、130剪切缝、140下固定条、200 下层板、300中层板、310铰链。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
19.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
21.本实用新型提供如下技术方案：一种圆形双层袖级缝制工艺模板，在使用过程中，可以使上层板和下层板固定防止分离，增加产品质量，请参阅图1，包括上层板100、下层板200和中层板300；
22.请再次参阅图1，上层板100顶部左右两侧拐角处设置有磁铁110，上层板 100从上向下依次设置有上固定条120、剪切缝130和下固定条140，具体的，上层板100顶部左右两侧拐角处镶嵌有磁铁110，上层板100从上向下依次粘接有上固定条120，开设有剪切缝130和粘接有下固定条140，上层板100用于承载磁铁110，上固定条120和下固定，上固定条120和下固定条140用于防止裁片剪切过程中移动，剪切缝130用于对裁片进行裁剪和缝接；
23.请再次参阅图1，上层板100底部连接有中层板300，中层板300后部转动连接有铰链310，中层板300底部设置有下层板200，具体的，上层板100底部通过铰链310连接有中层
板300，中层板300后部转动连接有铰链310，中层板 300底部通过铰链310连接有下层板200，中层板300用于承载铰链310，铰链 310用于连接上层板100、中层板300和下层板200，下层板200用于承载磁铁 110、上固定条120和下固定条140；
24.请再次参阅图1，下层板200底部左右两侧拐角设置有磁铁110，下层板 200从下向上依次设置有上固定条120、剪切缝130和下固定条140，具体的，下层板200底部左右两侧拐角镶嵌有磁铁110，下层板200从下向上依次粘接有上固定条120，开设有剪切缝130和粘接有下固定条140。
25.工作原理：打开上层板100和中层板300，正面朝上放入里袖级，使里袖级与基准线对齐，盖上中层板300，正面朝下放入面袖级，使里袖级与基准线对齐，盖上上层板100，按照上层板100开槽位车缝走线完成，本用的关键之处在于，通过将缝制圆形双层袖级的裁片分别放置于模板的上层板100、中层板 300和下层板200板对应的位置，实现沿着模板开槽的轨迹进行车缝作业，使该项工艺操作在不依赖缝制工人的熟练技术的基础上达到品质要求，使操作更加准确快速，并通过磁铁110的异性相吸原理，可以使上层板100和下层板200进行固定防止剪切缝130制过程中发生上层板100和下层板200分离。虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。