一种高强度耐磨安全鞋及其拆分机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种高强度耐磨安全鞋及其拆分机构，属于安全鞋应用技术领域。


背景技术：

2.安全鞋是人们在从事一些环境恶劣、危险性大的工作时所使用的安全保障用品，能有效避免砸伤脚。
3.传统的安全鞋基本通过鞋带多层缠绕固定，使工人穿鞋时浪费大量时间，并且在对于鞋子的固定效果不好，降低工人穿戴的舒适度。
4.且安全鞋在使用的过程中，鞋底的磨损程度最大，也最容易损坏，当损坏后需要更换整双鞋，浪费资源，造成材料成本的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高强度耐磨安全鞋及其拆分机构。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括耐磨底、拆分机构和固定机构，所述耐磨底顶端粘贴防刺钢中底，所述防刺钢中底顶端四周分别热压线缝鞋底底端，所述线缝鞋底顶端固定连接丽新布底端，所述丽新布复合牛皮面，所述牛皮面顶端复合聚氨酯复合面料；
7.所述拆分机构包括第一连接板、第二连接板和连接钉，所述第一连接板内腔固定套接在耐磨底外壁，所述第二连接板内腔固定套接在防刺钢中底外壁，所述第二连接板侧壁螺纹套接多个连接钉一端，多个所述连接钉底端套接第一连接板，所述耐磨底底端左侧安装若干防滑凸块，所述耐磨底底端右侧固定连接鞋跟顶端，所述鞋跟底端安装若干跟凸块；
8.所述固定机构包括夹紧套、弹性套和线孔，所述夹紧套底端热压聚氨酯复合面料顶端，所述夹紧套外壁中心处固定套接弹性套内腔，所述弹性套内腔中心处贯穿线孔，所述线孔两端分别位于弹性套两端中心处，所述线孔内滑动套接鞋带，所述夹紧套为天然橡胶复合套。
9.优选的，所述牛皮面外壁填充有防静电涂层，所述牛皮面左侧套接有钢包头，所述钢包头热压在牛皮面外壁。
10.优选的，所述防刺钢中底顶端搭接橡胶垫底端，所述橡胶垫嵌有若干透气孔。
11.优选的，所述防刺钢中底左端高度低于右端高度，所述耐磨底左端高度低于右端高度。
12.一种高强度耐磨安全鞋的拆分机构，包括第一连接板、第二连接板和连接钉，所述第一连接板内腔固定套接在耐磨底外壁，所述第二连接板内腔固定套接在防刺钢中底外壁，所述第二连接板侧壁螺纹套接多个连接钉一端，多个所述连接钉底端套接第一连接板，
所述耐磨底底端左侧安装若干防滑凸块，所述耐磨底底端右侧固定连接鞋跟顶端，所述鞋跟底端安装若干跟凸块；
13.一种高强度耐磨安全鞋的固定机构，包括夹紧套、弹性套和线孔，所述夹紧套底端热压聚氨酯复合面料顶端，所述夹紧套外壁中心处固定套接弹性套内腔，所述弹性套内腔中心处贯穿线孔，所述线孔两端分别位于弹性套两端中心处，所述线孔内滑动套接鞋带，所述夹紧套为天然橡胶复合套。
14.本实用新型的有益效果是：
15.第一、本技术提供了一种高强度耐磨安全鞋及其拆分机构。
16.第二、本实用新型结构简单，操作方便，为了增加安全鞋穿戴便捷性，通过夹紧套配合弹性套，同时复合有聚氨酯复合面料，使鞋口弹性较大，直接穿入，再通过拉动鞋带的两端，将鞋带从线孔中拉出并拉紧系上，使安全鞋的穿戴更加牢固。
17.第三、本技术结构合理，通过第一连接板和第二连接板使用若干连接钉固定连接，使耐磨底固定在鞋底，并设有若干防滑凸块，配合鞋跟，并在鞋跟底部设置若干跟凸块，增加鞋底的防滑耐磨性，由于耐磨底使用时磨损最大，长期使用损坏后，可以直接拆卸连接钉将耐磨底卸下，方便更换，增加安全鞋的使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
21.图3为本实用新型夹紧套连接结构立体图。
22.图中：1、耐磨底，2、防刺钢中底，3、线缝鞋底，4、跟凸块，5、鞋跟，6、连接钉，7、第一连接板，8、第二连接板，9、丽新布，10、牛皮面，11、聚氨酯复合面料，12、线孔， 13、弹性套，14、夹紧套，15、钢包头，16、透气孔，17、橡胶垫，18、防滑凸块，19、防静电涂层，20、鞋带。
具体实施方式
23.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.具体实施例一
27.以下实施例是一种高强度耐磨安全鞋的实施例。
28.请参阅图1
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3所示，一种高强度耐磨安全鞋，包括耐磨底1、拆分机构和固定机构，所述耐磨底1顶端粘贴防刺钢中底2，所述防刺钢中底2顶端四周分别热压线缝鞋底3底端，所述线缝鞋底3顶端固定连接丽新布9底端，所述丽新布9复合牛皮面10，所述牛皮面10顶端复合聚氨酯复合面料11；
29.拆分机构包括第一连接板7、第二连接板8和连接钉6，所述第一连接板7内腔固定套接在耐磨底1外壁，所述第二连接板8内腔固定套接在防刺钢中底2外壁，所述第二连接板8 侧壁螺纹套接多个连接钉6一端，多个所述连接钉6底端套接第一连接板7，所述耐磨底1 底端左侧安装若干防滑凸块18，所述耐磨底1底端右侧固定连接鞋跟5顶端，所述鞋跟5底端安装若干跟凸块4；
30.固定机构包括夹紧套14、弹性套13和线孔12，所述夹紧套14底端热压聚氨酯复合面料 11顶端，所述夹紧套14外壁中心处固定套接弹性套13内腔，所述弹性套13内腔中心处贯穿线孔12，所述线孔12两端分别位于弹性套13两端中心处，所述线孔12内滑动套接鞋带 20，所述夹紧套14为天然橡胶复合套。
31.所述牛皮面10外壁填充有防静电涂层19，所述牛皮面10左侧套接有钢包头15，所述钢包头15热压在牛皮面10外壁，对安全鞋有防静电保护，防止工人脚趾被砸伤，所述防刺钢中底2顶端搭接橡胶垫17底端，所述橡胶垫17嵌有若干透气孔16，增加安全鞋的透气性，所述防刺钢中底2左端高度低于右端高度，所述耐磨底1左端高度低于右端高度，增加工人穿戴的舒适度。
32.本实用新型在使用时，首先，工人将脚伸入夹紧套14内，脚底接触到橡胶垫17上，为了增加安全鞋穿戴便捷性，通过夹紧套14配合弹性套13，同时复合有聚氨酯复合面料11，使鞋口弹性较大，直接穿入，再通过拉动鞋带20的两端，将鞋带20从线孔12中拉出并拉紧系上，使安全鞋的穿戴更加牢固，通过第一连接板7和第二连接板8使用若干连接钉6固定连接，使耐磨底1固定在鞋底，并设有若干防滑凸块18，配合鞋跟5，并在鞋跟5底部设置若干跟凸块4，增加鞋底的防滑耐磨性，由于耐磨底1使用时磨损最大，长期使用损坏后，可以直接拆卸连接钉6将耐磨底1卸下，方便更换，增加安全鞋的使用寿命。
33.具体实施例二
34.以下实施例是本技术一种高强度耐磨安全鞋的拆分机构的实施例。
35.一种高强度耐磨安全鞋的拆分机构，包括第一连接板7、第二连接板8和连接钉6，所述第一连接板7内腔固定套接在耐磨底1外壁，所述第二连接板8内腔固定套接在防刺钢中底 2外壁，所述第二连接板8侧壁螺纹套接多个连接钉6一端，多个所述连接钉6底端套接第一连接板7，所述耐磨底1底端左侧安装若干防滑凸块18，所述耐磨底1底端右侧固定连接鞋跟5顶端，所述鞋跟5底端安装若干跟凸块4。
36.通过第一连接板7和第二连接板8使用若干连接钉6固定连接，使耐磨底1固定在鞋底，并设有若干防滑凸块18，配合鞋跟5，并在鞋跟5底部设置若干跟凸块4，增加鞋底的防滑耐磨性，由于耐磨底1使用时磨损最大，长期使用损坏后，可以直接拆卸连接钉6将耐磨底 1卸下，方便更换，增加安全鞋的使用寿命。
37.具体实施例三
38.以下实施例是本技术一种高强度耐磨安全鞋的固定机构的实施例。
39.一种高强度耐磨安全鞋的固定机构，包括夹紧套14、弹性套13和线孔12，所述夹紧套14 底端热压聚氨酯复合面料11顶端，所述夹紧套14外壁中心处固定套接弹性套13内腔，所述弹性套13内腔中心处贯穿线孔12，所述线孔12两端分别位于弹性套13两端中心处，所述线孔12 内滑动套接鞋带20，所述夹紧套14为天然橡胶复合套。
40.通过夹紧套14配合弹性套13，同时复合有聚氨酯复合面料11，使鞋口弹性较大，直接穿入，再通过拉动鞋带20的两端，将鞋带20从线孔12中拉出并拉紧系上，使安全鞋的穿戴更加牢固，并且穿戴过程更加便捷。
41.需要说明的是，本技术涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。