一种高强度防腐蚀的不锈钢表扣的制作方法

本实用新型涉及表扣设备技术领域，具体为一种高强度防腐蚀的不锈钢表扣。

背景技术：

表扣多由不锈钢，钛金属制成，是手表表带中间那部分活动表带的装置，扣面和底架组成，扣面及底架的一端分别与表带连接，其中扣面为一体开槽，扣面底面有一表扣圆形扣眼与底架上的拨钉相互锁扣；底架由架底、长臂、短臂组成，长臂和短臂的一端与架底转动连接，长臂的另一端与表带连接，短臂的另一端与扣面连接。扣接牢固、不易变形、整体性强、美观高雅、易于修复等优点。

但是，现有的不锈钢表扣存在以下缺点：

现有的不锈钢表扣在安装时多通过弹簧柱进行固定，安装强度较低，且表扣在转动时对表带的磨损较大，从而降低表带的使用寿命，且表扣表面耐腐蚀性不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高强度防腐蚀的不锈钢表扣，以解决上述背景技术中，现有的不锈钢表扣在安装时多通过弹簧柱进行固定，安装强度较低，且表扣在转动时对表带的磨损较大，从而降低表带的使用寿命，且表扣表面耐腐蚀性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度防腐蚀的不锈钢表扣，包括表扣主体和安装孔，所述表扣主体两侧均固定开设有安装孔，所述安装孔内腔分别插接有一号连接螺栓和二号连接螺栓，所述一号连接螺栓内腔固定开设有内螺纹孔，所述一号连接螺栓内腔通过内螺纹孔与二号连接螺栓相连，所述一号连接螺栓和二号连接螺栓表面活动套装有限位轴，将轴套套装在限位轴中部，并在轴套两侧活动套装有套筒，将限位轴套在表带一端的安装孔内，将一号连接螺栓和二号连接螺栓分别插接进安装孔内，并在一号连接螺栓和二号连接螺栓表面通过通孔插接在限位轴内腔，其中一号连接螺栓内腔开设有内螺纹孔，一号连接螺栓通过内螺纹孔与二号连接螺栓螺纹相连，可使对表扣主体的安装和拆卸更加的便捷，同时通过螺纹连接的方式对表扣主体进行安装，可提升对表扣主体安装稳定性，避免在使用过程中表扣主体发生脱落现象，表扣主体在围绕限位轴进行转动时，通过硅胶套可使套筒外壁与表带内壁柔性连接，通过套筒和硅胶套相互配合，可减少限位轴表面对表带内部的磨损，提升表带的使用寿命，限位针扣在限位卡座内时，通过磁铁对限位针进行吸附，可对限位针进行限位，自清洁涂层采用纳米银离子材料制作而成，是具有“荷叶自清洁效应”特殊结构的仿生原理、纳米改性的新型涂料，运用先进技术使涂料在干燥成膜过程中在涂层表面形成类似荷叶的凹凸形貌，具有强大的表面张力使其具有强劲的疏水、抗油污能力，从而避免表扣主体表面受到腐蚀，提升表扣主体表面的耐腐蚀性。

优选的，所述限位轴内腔固定开设有通孔，限位轴通过通孔可套接在连接螺栓上。

优选的，限位轴表面套装有轴套，所述轴套表面固定焊接有限位针，通过轴套可对限位针进行安装。

优选的，所述表扣主体表面中部固定开设有限位卡座，所述限位卡座内腔固定镶嵌有磁铁，通过限位卡座和磁铁相互配合可对限位针进行限位。

优选的，所述轴套两侧均活动套装有套筒，所述套筒表面均包覆有硅胶套，表扣主体在围绕限位轴进行转动时，通过硅胶套可使套筒外壁与表带内壁柔性连接，通过套筒和硅胶套相互配合，可减少限位轴表面对表带内部的磨损，提升表带的使用寿命。

优选的，所述表扣主体表面喷涂有自清洁涂层，自清洁涂层采用纳米银离子材料制作而成，是具有“荷叶自清洁效应”特殊结构的仿生原理、纳米改性的新型涂料，运用先进技术使涂料在干燥成膜过程中在涂层表面形成类似荷叶的凹凸形貌，具有强大的表面张力使其具有强劲的疏水、抗油污能力，从而避免表扣主体表面受到腐蚀，提升表扣主体表面的耐腐蚀性。

本实用新型提供了高强度防腐蚀的不锈钢表扣，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型一号连接螺栓内腔开设有内螺纹孔，一号连接螺栓通过内螺纹孔与二号连接螺栓螺纹相连，可使对表扣主体的安装和拆卸更加的便捷，同时通过螺纹连接的方式对表扣主体进行安装，可提升对表扣主体安装稳定性，避免在使用过程中表扣主体发生脱落现象，表扣主体在围绕限位轴进行转动时，通过硅胶套可使套筒外壁与表带内壁柔性连接，通过套筒和硅胶套相互配合，可减少限位轴表面对表带内部的磨损，提升表带的使用寿命。

(2)、本实用新型自清洁涂层采用纳米银离子材料制作而成，是具有“荷叶自清洁效应”特殊结构的仿生原理、纳米改性的新型涂料，运用先进技术使涂料在干燥成膜过程中在涂层表面形成类似荷叶的凹凸形貌，具有强大的表面张力使其具有强劲的疏水、抗油污能力，从而避免表扣主体表面受到腐蚀，提升表扣主体表面的耐腐蚀性，使表扣表面更加的美观。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一号连接螺栓和二号连接螺栓结构示意图；

图3为本实用新型的表扣主体结构示意图；

图4为本实用新型的套筒和硅胶套结构示意图。

图中：1、表扣主体；101、安装孔；2、一号连接螺栓；201、二号连接螺栓；202、内螺纹孔；203、限位轴；204、通孔；3、轴套；301、套筒；302、硅胶套；4、限位针；401、限位卡座；402、磁铁；5、自清洁涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种高强度防腐蚀的不锈钢表扣，包括表扣主体1和安装孔101，所述表扣主体1两侧均固定开设有安装孔101，所述安装孔101内腔分别插接有一号连接螺栓2和二号连接螺栓201，所述一号连接螺栓2内腔固定开设有内螺纹孔202，所述一号连接螺栓2内腔通过内螺纹孔202与二号连接螺栓201相连，所述一号连接螺栓2和二号连接螺栓201表面活动套装有限位轴203，将轴套3套装在限位轴203中部，并在轴套3两侧活动套装有套筒301，将限位轴203套在表带一端的安装孔101内，将一号连接螺栓2和二号连接螺栓201分别插接进安装孔101内，并在一号连接螺栓2和二号连接螺栓201表面通过通孔204插接在限位轴203内腔，其中一号连接螺栓2内腔开设有内螺纹孔202，一号连接螺栓2通过内螺纹孔202与二号连接螺栓201螺纹相连，可使对表扣主体1的安装和拆卸更加的便捷，同时通过螺纹连接的方式对表扣主体1进行安装，可提升对表扣主体1安装稳定性，避免在使用过程中表扣主体1发生脱落现象，表扣主体1在围绕限位轴203进行转动时，通过硅胶套302可使套筒301外壁与表带内壁柔性连接，通过套筒301和硅胶套302相互配合，可减少限位轴203表面对表带内部的磨损，提升表带的使用寿命，限位针4扣在限位卡座401内时，通过磁铁402对限位针4进行吸附，可对限位针4进行限位，自清洁涂层5采用纳米银离子材料制作而成，是具有“荷叶自清洁效应”特殊结构的仿生原理、纳米改性的新型涂料，运用先进技术使涂料在干燥成膜过程中在涂层表面形成类似荷叶的凹凸形貌，具有强大的表面张力使其具有强劲的疏水、抗油污能力，从而避免表扣主体1表面受到腐蚀，提升表扣主体1表面的耐腐蚀性。

所述限位轴203内腔固定开设有通孔204，限位轴203通过通孔204可套接在连接螺栓上。

限位轴203表面套装有轴套3，所述轴套3表面固定焊接有限位针4，通过轴套3可对限位针4进行安装。

所述表扣主体1表面中部固定开设有限位卡座401，所述限位卡座401内腔固定镶嵌有磁铁402，通过限位卡座401和磁铁402相互配合可对限位针4进行限位。

所述轴套3两侧均活动套装有套筒301，所述套筒301表面均包覆有硅胶套302，表扣主体1在围绕限位轴203进行转动时，通过硅胶套302可使套筒301外壁与表带内壁柔性连接，通过套筒301和硅胶套302相互配合，可减少限位轴203表面对表带内部的磨损，提升表带的使用寿命。

所述表扣主体1表面喷涂有自清洁涂层5，自清洁涂层5采用纳米银离子材料制作而成，是具有“荷叶自清洁效应”特殊结构的仿生原理、纳米改性的新型涂料，运用先进技术使涂料在干燥成膜过程中在涂层表面形成类似荷叶的凹凸形貌，具有强大的表面张力使其具有强劲的疏水、抗油污能力，从而避免表扣主体1表面受到腐蚀，提升表扣主体1表面的耐腐蚀性。

需要说明的是，一种高强度防腐蚀的不锈钢表扣，在工作时，将轴套3套装在限位轴203中部，并在轴套3两侧活动套装有套筒301，将限位轴203套在表带一端的安装孔101内，将一号连接螺栓2和二号连接螺栓201分别插接进安装孔101内，并在一号连接螺栓2和二号连接螺栓201表面通过通孔204插接在限位轴203内腔，其中一号连接螺栓2内腔开设有内螺纹孔202，一号连接螺栓2通过内螺纹孔202与二号连接螺栓201螺纹相连，可使对表扣主体1的安装和拆卸更加的便捷，同时通过螺纹连接的方式对表扣主体1进行安装，可提升对表扣主体1安装稳定性，避免在使用过程中表扣主体1发生脱落现象，表扣主体1在围绕限位轴203进行转动时，通过硅胶套302可使套筒301外壁与表带内壁柔性连接，通过套筒301和硅胶套302相互配合，可减少限位轴203表面对表带内部的磨损，提升表带的使用寿命，限位针4扣在限位卡座401内时，通过磁铁402对限位针4进行吸附，可对限位针4进行限位，自清洁涂层5采用纳米银离子材料制作而成，是具有“荷叶自清洁效应”特殊结构的仿生原理、纳米改性的新型涂料，运用先进技术使涂料在干燥成膜过程中在涂层表面形成类似荷叶的凹凸形貌，具有强大的表面张力使其具有强劲的疏水、抗油污能力，从而避免表扣主体1表面受到腐蚀，提升表扣主体1表面的耐腐蚀性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。