衬里服装的制作方法

1.本发明涉及一种衬里服装，该服装由回收材料或至少一种可回收材料构成。进一步的权利要求涉及一种通过回收第一衬里服装来制造第二衬里服装的方法。


背景技术：

2.衬里服装，例如夹克，特别是防风衣或派克大衣、背心、裤子或鞋，通常具有几个部件。因此，通常在织物层之间布置衬里。此外，衬里服装通常包括至少一个闭合装置，例如拉链、钩环扣或按扣。并且，用于收紧某些区域的织物环和带也代表衬里服装的部件。这些部件通常由与相应部件的功能匹配的不同材料制成。然后，例如通过黏合剂或接缝将这些部件彼此连接。
3.在衬里服装的使用寿命之后，例如当衬里服装被磨损并且不再能使用时，需要相当大的努力来安全地处置和回收衬里服装。在这种情况下，必须特别注意到在衬里服装中存在的不同的各个材料，以便优化其处置和回收。为此，需要相当大的组织、机器和能量消耗来将各个部件的材料彼此分离，其中会排放温室气体。另一方面，许多磨损的衬里服装作为废物告终于废物堆或废物焚烧厂。


技术实现要素：

4.可以看出本发明的目的在于提供一种更环保的衬里服装及其制造方法。
5.该目的通过独立权利要求的主题来实现。有利的实施例是从属权利要求的主题、以下说明书以及附图。
6.根据本发明，提供了一种衬里服装，例如隔热防风衣，其中，衬里服装可以在连续、循环的生产过程中制造。如同由单一葡萄品种(“纯品种”)酿制而成的品种葡萄酒，根据本发明的整个衬里服装，即其所有部件和连接装置，100％由相同的合成聚合物材料构成。特别是，衬里服装被设计成100％唯一地使用同一聚酯材料——任何辅料和着色剂——使得其可以在其使用寿命结束时回收而无需拆卸。衬里服装可以简单粉碎并以最少的资源回收。
7.传统的衬里夹克由具有大量装饰和附加部件的不同材料制成。然而，在根据本发明的衬里服装中，特别是仅使用相同合成聚合物材料的布料、衬里和接缝，例如以形成闭合、调节元件或商标。例如，可以用激光切割商标，其中与此相关联的烧烙给予了衬里服装颜色，而无需使用额外的着色剂。所有的闭合件还可以由具有环圈结构的布料制成。
8.在这个意义上，根据本发明的第一方面，提供了一种衬里服装。该衬里服装特别是夹克，例如防风衣或派克大衣、背心或裤子。防风衣在这里可以理解为带兜帽的防风雨夹克。防风衣可以被制造为滑套式夹克，即防风衣在其前上侧只有一个用于穿着者头部的开口。通常，防风衣不能完全打开。然而，开口可以通过下文进一步描述的设定装置被收窄。
9.衬里服装包括几个部件，所有这些部件都由相同的合成聚合物材料制成。当人或穿着者穿着衬里服装时，其中一个部件可以是朝外的外织物层(在英语中通常称为“面料
(shellfabric)”)。另一个组件可以是当人穿着衬里服装朝内的内部织物层(在英语中通常称为“内衬(inner lining)”)。内织物层和/或外织物层特别可以是针织材料、经编针织材料、织造材料、非织造布料或编织材料。内织物层和/或外织物层可以是“针织”织物，例如纬编或经编织物。例如，纬编材料可以是平型纬编的和/或圆形纬编的。例如，经编针织材料可以是机械化的纬编针织材料。除了经编和纬编织物之外，内织物层和/或外织物层可以设置有织造材料、非织造材料、编织材料和/或其它基于纱线的织物材料，从而提供高质量和高穿着舒适性。
10.此外，设置在内织物层和外织物层之间的衬里(热绝缘材料；在英语中通常称为“衬垫(padding)”或“绝热材料(insulationmaterial)”)也可以是衬里服装的组件。由这些部件(内织物层、外织物层和衬里)中的至少一个，可以形成衬里服装的所有部分。例如，夹克的躯干和袖子可以由衬里服装的部件形成，其中，上身部分和袖子特别地由内织物层和外织物层以及衬里形成。此外，下文进一步描述的口袋、带和织物环、补片和插片可由至少一个部件(内织物层、外织物层和衬里)形成。
11.特别地，单独制造外部织物层、衬里和内部织物层以及可选地下文进一步详细描述的纱线。由此，尽管使用相同的合成聚合物材料，但可以提供各个部件(例如织物层和衬里)的不同物理特性。此外，连接装置贯穿外织物层、衬里和内织物层，使得外织物层牢固地连接到内织物层，并且衬里被封闭并固定在外织物层和内织物层之间。因此，连接装置由与外织物层、内织物层和衬里相同的材料构成。连接装置特别可以是由纱线形成的或由摩擦焊接产生的接缝。
12.通过由相同的合成聚合物材料构成的衬里服装的所有部件，合成聚合物材料可以容易地从衬里服装回收，这显著地减少了分离和/或分类不同部件所需的花费。例如，整个衬里服装，即衬里服装的所有部件和连接装置，可以在单个回收步骤中处理。根据本发明的衬里服装可以显著地简化旧衬里服装的回收，因为整个衬里服装由单一材料制成。
13.因此，可以为许多代衬里服装产生经济可行的、至少部分封闭的材料循环，因为相同的合成聚合物材料可以在几代中回收和再利用。对于由相同的回收材料制造的每个新一代，都可以节省用于生产和安全处置该材料的能量和温室气体排放。至少部分闭合的材料循环意味着也可能将再利用的合成聚合物材料与新料混合。例如，新料的百分比可以是10％-50％或15％-20％，例如以确保所得材料的耐久特性。
14.在一个实施例中，连接装置包括由纱线形成的接缝。纱线由与外织物层、内织物层和衬里相同的合成聚合物材料构成。由此，纱线、外织物层、衬里和内织物层是单独制造的。纱线可以穿过外织物层、衬里和内织物层缝合，使得外织物层牢固地连接到内织物层，并且使得衬里被封闭和固定在外织物层和内织物层之间。由于纱线由与衬里服装的其余部件相同的材料构成，因此后者可以特别容易地回收，而无需在回收之前将其拆开。
15.在另一实施例中，连接装置包括通过摩擦焊接产生的焊缝。焊缝可以贯穿外织物层、衬里和内织物层，使得外织物层牢固地连接到内织物层，并且使得衬里被封闭和固定在外织物层和内织物层之间。因此，本实施例不需要单独制造纱线，也不需要通过衬里服装的部件对纱线进行后续缝合。相反，通过焊缝形式的连接装置，可以在单个方法步骤中产生待连接的衬里服装的部件之间的材料连接。
16.摩擦焊接是用于接合特别是热塑性塑料的常用方法。例如，焊缝可以通过超声波
焊接产生。因此，通过通常在20至35khz范围内的高频机械振荡来实现焊接，这会通过接合部件之间的分子和界面摩擦而导致发热。超声波焊接属于摩擦焊接一类。在超声波焊接中，高频交流电可以借助于发生器产生，并且经由同轴电缆传输到超声换能器，即所谓的转换器，由此产生机械超声波振荡，该机械超声波又可以经由振幅转换件传输到超声波发生器。超声波振荡可以在压力下通过超声波发生器的主要结构工作表面传递到待连接的衬里服装的部件上。
17.超声波振荡特别是可以垂直地引入到待连接的衬里服装的部件中。结果，待连接的衬里服装的部件被加热并开始软化，从而阻尼系数增加。阻尼系数的增加导致更高的内摩擦，这进一步加速了温度增加。待连接的衬里服装的部件的熔融聚合物材料彼此连接，使得在冷却之后和在固化之后，衬里服装的部件彼此焊接。
18.合成聚合物材料可以是回收聚酯。此外，合成聚合物材料可以是选自以下材料之一的热塑性聚合物材料：热塑性聚氨酯tpu、聚酰胺pa、聚对苯二甲酸乙二醇酯pet、或聚对苯二甲酸丁二醇酯pbt。此外，合成聚合物材料可以选自以下材料中的一种：tpu、pa6、pa66、pa11、pa1010、pa612、pa610、pa1012、pa410、pa12和/或聚醚嵌段酰胺(peba)。
19.衬里服装的合成聚合物材料可以配置为在用于所有部件和用于衬里服装的连接装置的共同回收过程中被回收，使得合成聚合物材料可以用作用于制造至少一个另外的部件和/或用于衬里服装的连接装置的基础材料。因此，无需在回收之前将衬里服装分解成其单独的部件。整个衬里服装可以暴露于联合回收过程，以回收合成聚合物材料，例如用于生产回收的衬里服装。在这个意义上，合成聚合物材料可以配置为在用于所有部件和用于衬里服装的连接装置的联合回收过程中加工成回收的合成聚合物材料，使得它可以用作回收的合成聚合物材料，用于制造根据本发明的第一方面的部件中的至少一个和/或用于另外的衬里服装的连接装置。
20.因此，从第一衬里服装回收的合成聚合物材料可以再用于第二衬里服装的每个部件和连接装置，使得第二衬里服装的部件和连接装置可以由相同的回收合成聚合物材料制造。在这个意义上，根据本发明第一方面的衬里服装的合成聚合物材料可以包括从根据本发明第一方面的另一衬里服装的部件和连接装置回收的材料。
21.在一个实施例中，衬里服装包括标记，其中该标记是通过激光切割外织物层或内织物层产生的。“标记”可以是例如产品名称、品牌名称、制造商信息、尺寸信息、护理说明等。装饰也可由特征“标记”组成。该实施例使得能够在没有任何颜色添加剂的情况下进行标记。
22.通过激光切割去除外织物层或内织物层的材料。这种材料去除可以延伸通过内部或外部织物层的整个层厚度，从而形成孔。特别是，可以这种方式产生穿孔图案。穿孔图案可以形成标记，例如以图形的形式或以字母、数字、特殊字符或其组合的形式。
23.在这种情况下，通过激光切割处理的外织物层可以具有双层设计，并且只有位于一层之上的织物层的外层可以具有孔。因此，可以防止设置在双层外织物层和内织物层之间的衬里通过孔逃逸到外部。类似地，通过激光切割处理的内织物层可以具有双层设计，并且只有位于一层之上的织物层的内部可以具有孔。因此，可以防止设置在双层内织物层和外织物层之间的衬里通过孔逃逸到内部。
24.在孔的边缘处，由于与激光切割相关的热输入，特别是如果其为聚酯，通常会形成
合成聚合物材料的微黄色变色。通常，出于美观的原因，这是不期望的。然而，在上述实施例中，微黄色变色确保标记在不添加着色剂的情况下特别清晰可见。
25.以类似的方式，可以通过激光切割仅在外织物层或内织物层的表面去除材料。在这种情况下，材料去除仅通过相应的织物层的层厚度的一部分延伸，从而不形成孔。这是有利的，特别是如果通过激光切割处理的内织物层或外织物层具有单层设计并且要防止衬里的一部分逃逸到内部或外部。
26.此外，标记也可以通过由纱线形成的接缝来产生。内织物层、衬里和外织物层可以通过纱线缝合(绗缝)，例如以图形或文字的形式。因此，一方面这达到了固定内衬填充材料的目的。此外，标记可以通过绗缝来产生，即，作为上述激光切割的替代或附加。
27.在另一实施例中，衬里服装包括口袋，该口袋由与衬里服装的其余部件和连接装置相同的合成聚合物材料制成。不言而喻，衬里服装不仅可以包括一个口袋，而且可以包括几个口袋。口袋可以是内口袋或外口袋。在内口袋的情况下，它可以例如通过至少一个接缝附接到内织物层，该接缝由衬里服装的纱线形成。在外口袋的情况下，它可以例如通过至少一个接缝连接到外织物层，该接缝由衬里服装的纱线形成。
28.口袋可具有(例如衬里服装的主要部分)第一织物层、第二织物层和衬里，该衬里布置在第一织物层和第二织物层之间。在这里，第一织物层、衬里和第二织物层可以单独制造，其中衬里服装的纱线穿过第一织物层、衬里和第二织物层缝合，使得第一织物层牢固地连接到第二织物层，并且衬里包围并固定在第一织物层和第二织物层之间。
29.口袋可设计成所谓的“蛙嘴口袋”，特别是如果口袋缝合到衬里服装的外织物层，则两个不同的方向(例如从上方和从侧面)可接合到该口袋中。
30.此外，衬里服装可以包括调节装置，该调节装置可以被调到不同的位置，使得衬里服装的开口被打开、或扩大、或缩小或闭合，其中调节装置由与衬里服装的部件和连接装置相同的合成聚合物材料制成。调节装置可以包括例如织物带和一个或多个织物环，织物带可以被引导穿过该织物环。
31.因此，例如，织物带和织物环可以被附接到口袋，特别是通过由衬里服装的纱线形成的接缝或通过摩擦焊接。根据织物带如何被织物环引导和收紧(在本实例中，这些是调节装置的不同位置)，可以打开或关闭通向口袋内部的开口。
32.在另一实例中，衬里服装可包括兜帽，调节装置通过纱线缝合到该兜帽上。该兜帽由与衬里服装的其余部分相同的合成聚合物材料制成。该兜帽可以具有开口，特别是用于夹克的穿着者的面部部分。调节装置可以不同方式收紧，例如收紧织物带，使得开口扩大或缩小。
33.此外，夹克形式的衬里服装可以包括袖子。在袖子上，调节装置可以由纱线缝合。袖子可以理解为衬里外套的覆盖衬里外套的穿着者的手臂的部分。当然，夹克可包括右袖和左袖，调节元件可被缝合在每个右袖和左袖上。袖子可以具有开口。上衣的穿着者的手(长袖)或手臂的一部分(短袖)可从袖子的开口处伸出。调节装置可以不同方式收紧，例如收紧织物带，使得开口扩大或缩小。
34.此外，夹克形式的衬里服装可以包括在夹克的前衣领区域的插片，其中调节装置通过纱线缝合到插片上。插片形成衣领的可调节部分。插片由与衬里服装的部件和连接装置相同的合成聚合物材料制成。例如，插片可以具有第一织物层、第二织物层和衬里，该衬
里布置在第一织物层和第二织物层之间。插片可以具有楔形形状，并且可以缝合到衬里服装的直线型切口(slit)中，其中该切口可以从衣领延伸到胸部区域或更深的区域。插片使夹克的穿着者能够更舒适地穿着和自由地运动。
35.调节元件可被调到释放位置，在该释放位置中，例如，可将织物带从环拉出或者仅非常松散地引导穿过环。如果调节元件处于释放位置，则衣领相对较宽，从而便于收紧或脱除夹克。此外，调节元件可以被调到收紧位置，在该收紧位置中，例如，织物带被环牢固地收紧和固定。如果调节元件处于收紧位置，那么衣领相对较紧，使得相对较少的风可经由衣领穿透到夹克中。
36.此外，衬里服装可以包括补片，该补片由与部件和连接装置相同的合成聚合物材料制成。补片通过连接装置附着到外/内织物层。例如，补片可以通过纱线缝合到外织物层(外补片)或内织物层(内补片)。补片可以设有标记，该标记可以例如已经描述的那样通过激光切割或通过由纱线形成的接缝来产生。此外，可以将多个补片缝合到相应的织物层而无需标记。然而，由于补片彼此之间的设计和/或布置，可以为衬里服装提供标记。例如，图像标记形式的标记可以通过三个平行的、条形补片产生，该补片被缝合到内织物层或外织物层。
37.根据本发明的第二方面，提供了一种通过回收第一衬里服装来制造第二衬里服装的方法，其中，两件服装都仅由单一合成聚合物材料制成。该方法可以特别地包括以下步骤：
38.(100)根据本发明第一方面，由单一合成聚合物材料制造第一衬里服装，
39.(200)在第一衬里服装的使用寿命过去之后，在用于整个第一衬里服装(1)的回收过程中，将第一衬里服装的单一合成聚合物材料处理成回收的合成聚合物材料，和
40.(300)使用回收的合成聚合物材料制造根据本发明的第一方面的第二衬里服装。
41.在方法步骤(100)中，制造第一衬里服装可特别地通过以下步骤进行：
42.(110)由合成聚合物材料制造第一外织物层，
43.(120)由所述合成聚合物材料制造第一内织物层，
44.(130)由所述合成聚合物材料制造第一衬里，该第一衬里布置在第一内织物层和第一外织物层之间，
45.(140)由所述合成聚合物材料制造第一纱线，或
46.(140')通过摩擦焊接形成第一焊缝，和
47.(150)将纱线穿过第一外织物层、第一衬里和第一内织物层缝合，使得形成第一衬里服装，其中第一外织物层牢固地连接到第一内织物层，并且其中第一衬里被封闭并固定在第一外织物层和第一内织物层之间，或者
48.(150')引导第一焊缝穿过第一外织物层、第一衬里和第一内织物层，使得第一外织物层牢固地连接到第一内织物层，并且使得第一衬里被封闭并固定在第一外织物层和第一内织物层之间。
49.随后，在方法步骤(200)中，在第一衬里服装的使用寿命过去之后，可以在联合回收过程中将第一外织物层、第一内织物层、第一衬里和可选的第一纱线处理成回收的合成聚合物材料。
50.此外，在方法步骤(300)中，制造第二衬里服装可以通过以下步骤进行：
51.(310)使用所述回收的合成聚合物材料制造第二外织物层，
52.(320)使用所述回收的合成聚合物材料制造第二内织物层，
53.(330)使用所述回收的合成聚合物材料制造第二衬里，所述第二衬里布置在所述第二内织物层和所述第二外织物层之间，
54.(340)使用所述回收的合成聚合物材料制造第二纱线，或
55.(340')通过摩擦焊形成第二焊缝，和
56.(350)将第二纱线穿过第二外织物层、第二衬里和第二内织物层缝合，使得形成第二衬里服装，其中第二外织物层牢固地连接到第二内织物层，并且其中第二衬里被封闭并固定在第二外织物层和第二内织物层之间，或者
57.(350')引导所述第二焊缝穿过所述第二外织物层、所述第二衬里和所述第二内织物层，使得所述第二外织物层牢固地连接到所述第二内织物层，并且使得所述第二衬里被封闭并固定在所述第二外织物层和所述第二内织物层之间。
58.(第一衬里服装和第二衬里服装的)内织物层和外织物层可以是单部分的或多部分的。因此，例如，在用于夹克形式的衬里服装的内/外织物层的多部分实施例中，可以制造第一内/外织物层、第二内/外织物层和第三内/外织物层。例如，第一内/外织物层可以用于制造夹克的躯干，第二内/外织物层用于制造右袖子，且第三内/外织物层用于制造夹克的左袖子。
59.在根据方法步骤(110)至(140)制造衬里第一服装的部件的合成聚合物材料中，每个部件都是相同的合成聚合物材料，如已在上文中与根据本发明第一方面的衬里服装有关的部分中解释的。根据方法步骤(110)至(140)制造第一部件以及根据方法步骤(310)至(340)制造第二部件可以至少部分地并行或相继地进行。重要的是，这些部件是单独制造的，然后例如通过缝合或超声波焊接而连接在一起。特征“使用回收的合成聚合物材料”可以理解为意味着，除了回收的合成聚合物材料之外，还使用新料来制造第二衬里服装的单独部件和连接装置。
附图说明
60.下面，参照部分示意图更详细地解释了本发明的示例性实施例，其中，相同或相似的元件具有相同的附图标记。在附图中：
61.图1根据本发明的衬里服装的示例性实施例的主视图，其中衬里服装的插片被收紧，
62.图2根据图1的衬里服装的主视图，其中插片被松开，
63.图3根据图1的衬里服装的后视图，
64.图4根据图1的衬里服装的兜帽、口袋、插片和袖子的调节装置的放大主视图，
65.图5根据图1的衬里服装的腰带的调节装置的放大主视图，
66.图6根据图1的衬里服装的口袋的放大透视图，
67.图7根据图1的衬里服装的示例性层结构的示意性局部横截面图，以及
68.图8根据本发明的回收方法的示例性实施例的顺序。
具体实施方式
69.图1显示了衬里防风衣1形式的衬里服装。防风衣1是具有兜帽2的防风雨夹克。防风衣1包括躯干3，当穿着者穿着防风衣1时，该躯干3覆盖穿着者的躯干(未示出)。此外，防风衣1包括图1中左侧示出的左袖4和图1中右侧示出的右袖5。
70.躯干3、兜帽2和两个袖子4、5形成衬里防风衣1的主要部分。在躯干3、兜帽2和两个袖子4、5的区域中，衬里防风衣1基本上构造成三层。如从图7中可以特别清楚地看出，衬里防风衣1在提及的区域2至5中包括作为第一部件的外织物层6、作为第二部件的衬里7和作为第三部件的内织物层8。此外，衬里防风衣1包括形成接缝10的纱线9。
71.当穿着者穿着衬里防风衣1时，外织物层6朝外。当穿着者穿着衬里防风衣1时，内织物层8朝内。衬里7布置在内织物层8和外织物层6之间。纱线9形成接缝10。通过接缝10，一方面，袖子4、5和兜帽2被缝合到躯干3上。此外，通过接缝10，躯干3的各个部分彼此连接，该躯干3在所示的示例性实施例中是多部分的。纱线6还穿过外织物层6、衬里7和内织物层8缝合，使得外织物层6牢固地连接到内织物层8，并且使得衬里7被封闭并固定在外织物层6和内织物层8之间(参见图7)。由纱线9形成的接缝10可以至少部分地被焊缝10'代替，其中焊缝10'可以例如通过超声波焊接产生。
72.最初单独制造外织物层6、衬里7和内织物层8。随后，用纱线9将衬里防风衣1缝到一起。在所示的示例性实施例中的外织物层6、衬里7、内织物层8和纱线9均由相同的聚酯材料构成。可替代地，仅外织物层6、衬里7和内织物层8最初可以由相同的合成聚合物材料单独制造。随后，外织物层6、衬里7和内织物层8可以上述方式通过超声波焊接彼此材料连接，其中产生提及的焊缝10'，然后该缝焊10'完全或至少部分地代替由纱线9形成的接缝10。
73.图1和图2示出了衬里防风衣1可包括位于前衣领区域的插片11。插片11由与外织物层6、衬里7、内织物层8和纱线9相同的聚酯材料构成。例如，插片11可以具有层结构，如图7所示。插片11缝入切口或矩形凹口12中。在所示的示例性实施例中，该凹口12为几厘米宽，并从衣领延伸到躯干3的胃部区域。插片11为楔形，并比凹口12宽。插片11使衬里防风衣1的穿着者能够更舒适地穿着和自由地运动。
74.如图1所示，通过调节装置13，可以收紧插片11。此外，如图2所示，通过释放调节装置13，插片11可被松开。如图4放大所示，调节装置13包括几厘米宽的织物带14。此外，调节装置包括例如三个织物环15，其宽度同样可以位于厘米范围内。此外，在织物环15的区域中固定有套结16。套结16用作引导辅助件或用作对织物环15的限制。套结16特别地可以由纱线9以z字形接缝的形式形成。此外，套结16还提高了织物环15在外织物层6上的连接强度。织物环15通过由纱线9形成的接缝10缝合到躯干3上，即在衣领区域中靠近插片11的外侧。织物带14在衣领区域中通过由纱线9形成的接缝10缝合到插片11上。织物带14和织物环15由与外织物层6、衬里7、内织物层8和纱线9相同的聚酯材料构成。织物带14和织物环15可以包括一个或多个织物层，例如如图7所示。
75.如图1所示，织物带14可穿过织物环15并被收紧，从而将其收紧。由于织物带14连接到插片11上，而织物环15连接到躯干3上，因此可以通过织物带14穿过织物环15并收紧来收紧插片11，使得衬里防风衣1的衣领相对较紧。这样，相对少的风可以通过衣领进入到衬里防风衣1中。图1示出了调节装置13的这个位置。此外，调节元件13可以被调到图2所示的释放位置，在该释放位置，织物带14被从织物环15拉出。如果调节元件13处于释放位置，则
衣领相对较宽，从而便于穿着者收紧或脱除衬里防风衣1。
76.同样类型的调节装置13也被缝合或焊接到兜帽2、在两个袖子4、5的下端或外端处以及在背部处，以便能够收紧和释放袖子4、5的外端或兜帽2。根据图4的调节装置也在不同情况下通过纱线9或接缝10/由超声波焊接形成的焊缝10'连接到两个相同的口袋17(特别参见图6)，以便能够打开和关闭口袋17。
77.口袋17由与外织物层6、衬里7、内织物层8和纱线9相同的聚酯材料构成。口袋17可包括一个或多个织物层，例如如图7所示。口袋17通过纱线9或接缝10/由超声波焊接形成的焊缝10'连接到外织物层6。在所示的实施例中，口袋17设计成所谓的“蛙嘴口袋”，特别是在所示的实施例中，可以从上面和侧面两个不同的方向接合到该口袋中。
78.通过激光切割将不同标记符号18形式的标记施加到插片11的外织物层上(在所示的示例性实施例中为一个图像标记和两个文字标记)。通过激光切割去除外织物层6的材料。在所示的示例性实施例中，该材料去除延伸到外织物层6的整个层厚度，从而产生标记符号18形式的穿孔图案(孔)。在孔的边缘处，由于与激光切割相关的热输入，聚酯材料形成微黄色变色，使得标记符号18在不添加着色剂的情况下特别清晰可见。通过由纱线9形成的接缝10，可以在外织物层6上产生另外的标记19。如前所述，内织物层8、衬里7和外织物层6通过纱线9缝合(绗缝)，在所示的示例性实施例中，以标记符号19(文字标记)的形式缝合。
79.此外，衬里防风衣可以包括多个补片，其中在右袖5上部的区域中示出了矩形补片20。补片20通过纱线9缝合到外织物层6。在所示的示例性实施例中，补片20设置有标记21，该标记21可以例如通过已经描述的激光切割而产生。图1和图2示出了缝合到右袖5之前的补片20。此外，如图3所示，在所示的示例性实施例中，三个平行的条形补片22被附接到衬里防风衣1上，而没有标记。补片22通过纱线9缝合到外织物层6，即在躯干3的背侧上。由于三个补片22彼此的设计和布置，衬里防风衣1设置有图像标记形式的另外的标记(“三道杠”)。
80.图5示出了衬里防风衣1的腰带23。腰带23例如可以由外织物层6在衬里防风衣1的下部区域中周向形成，为此，外织物层6可以在该区域中具有双层设计。通过两个开口24，带25形式的调节装置可以插入到外织物层的两层之间，并且可以再次设计。通过带25，腰带23可以被收紧和释放。
81.衬里防风衣1100％由相同的聚酯材料构成。合成聚合物材料配置为在用于整个衬里防风衣1的共同回收过程中被处理成回收的合成聚合物材料，使得其可以用作回收的合成聚合物材料，用于制造另一衬里防风衣1'的部件或连接装置的至少一个。图8在此上下文中示出了回收方法的可能顺序。
82.通过该方法，可以通过回收第一衬里防风衣1来制造第二衬里防风衣1'，其中，两个衬里防风衣1、1'仅由单一的聚酯材料制成。在第一步骤100中，由单一聚酯材料制造第一衬里防风衣1，如结合图1至图7所述。在第一衬里防风衣1的使用寿命过去之后，在整个第一衬里防风衣1的回收过程中，将其单一聚酯材料处理成回收的合成聚合物材料。随后，在第三方法步骤300中，使用回收的合成聚合物材料(可选地添加新的、未回收的聚酯材料)，制造第第二衬里防风衣1'，如结合图1至图7所述。
83.附图标记
84.1(第一)衬里防风衣
85.1'(第二)衬里防风衣
86.2兜帽
87.3躯干
88.4左袖
89.5右袖
90.6外织物层
91.7衬里
92.8内织物层
93.9纱线
94.10由纱线形成的接缝
95.10
′
由超声波焊接形成的焊缝
96.11插片
97.12插片的凹口
98.13调节装置
99.14织物带
100.15织物环
101.16套结
102.17口袋
103.18激光切割标记
104.19接缝标记
105.20矩形补片
106.21激光切割标记
107.22条形补片
108.23腰带
109.24开口
110.25带
111.100回收方法的第一方法步骤
112.200回收方法的第二方法步骤
113.300回收方法的第三方法步骤