一种便于安装把手的电热碗的制作方法

1.本技术涉及可加热餐具的领域，尤其是涉及一种便于安装把手的电热碗。


背景技术：

2.为了满足上班族、学生等需要经常带饭的人群，市面上出现了很多能够通电加热或保温的餐具，例如电热饭盒、电热碗等等，这些餐具能够直接对食物进行加热以保证食物的口感。
3.加热后电热碗内的食物可能较烫，为了防止使用者端放的时候容易被烫伤，一般在电热碗上加装把手。大多市面上电热碗的把手一般直接通过螺丝锁紧在碗上。
4.针对上述技术，发明人认为，由于工厂一般为大批量的生产，把手如果用螺丝锁附的安装方式比较麻烦，且需要耗费较多时间，因此需要做出改进。


技术实现要素：

5.为了改善工厂大批量生产时，电热碗把手采用螺丝锁附的安装方式耗费较多时间的问题，本技术提供一种便于安装把手的电热碗。
6.本技术提供的一种便于安装把手的电热碗采用如下的技术方案：
7.一种便于安装把手的电热碗，其特征在于：包括碗体和把手，所述碗体内的底部设置有电路板，所述把手为橡胶材质制成的块状物体，所述把手上设置有插接孔，所述碗体外部的侧边设置有若干插杆，所述插接孔与所述插杆相互插接匹配。
8.通过采用上述技术方案，组装电热碗时，把手只需插接在插杆上即可，便于使用者拆装，且在工厂大批量的生产组装时，工人安装把手的速度快，能够大大提高生产效率。
9.优选的，所述插杆的外壁设置有导向条，所述插接孔的内壁设置有导向槽，所述导向条与所述导向槽相互插接匹配。
10.通过采用上述技术方案，当把手要插接在插杆上时，导向条和导向条相互匹配能够起到一个导向作用。
11.优选的，所述把手与插杆通过卡紧部进一步固定，所述卡紧部包括卡紧槽和卡紧凸起，所述卡紧槽设置在插杆远离碗体的一端，所述卡紧凸起设置在插接孔的内壁，所述卡紧槽与所述卡紧凸起相互卡接匹配。
12.通过采用上述技术方案，当插杆完全插入把手的插接孔内时，卡紧凸起和卡紧槽相互卡住，能够防止把手轻易从插杆上脱落，增加了把手的稳固性。
13.优选的，所述插杆上设置有通气孔，所述通气孔延插杆的长度方向设置，所述通气孔与插杆远离碗体一端的端面连通。
14.通过采用上述技术方案，通气孔能使把手插接在插杆的过程更顺利，当插杆进入插接孔内部时，插接孔内部的空气受到挤压，此时空气能够进入通气孔内，若没有通气孔，插接孔内部的空气被挤压到一定程度时，插杆就无法继续前进。
15.优选的，所述把手的外表面上设置有拇指槽。
16.通过采用上述技术方案，当使用者拿电热碗时，拇指可放在拇指槽上，便于使用者捏紧把手，避免把手太滑的情况下难以握紧把手。
17.优选的，所述碗体内的底部设置有安装槽，所述安装槽内设置有若干卡紧块，所述卡紧块设置在安装槽的内壁，所述电路板的边部抵紧在卡紧块。
18.通过采用上述技术方案，电路板安装在安装槽内，且电路板边部抵紧在卡紧块，使得电路板安装更稳定，不容易发生松动。
19.优选的，所述碗体内的底部设置有安装凸起，所述电路板上设置有安装孔，所述安装凸起与所述安装孔相互插接匹配。
20.通过采用上述技术方案，安装凸起与安装孔相互匹配，能够进一步加强电路板的安装稳固性。
21.优选的，所述安装凸起上设置有排水孔，所述排水孔与碗体的底面连通。
22.通过采用上述技术方案，清洗电热碗时，渗入到电热碗内部的水能通过排水孔流出，不容易在电热碗内部形成积水。
23.优选的，所述碗体内的底部设置有塑封胶层，所述塑封胶层为透明，所述电路板封在塑封胶层内。
24.通过采用上述技术方案，将电路板缝在塑封胶内能够防止水渗到电路板上造成电路板的短路，由于电热碗需要经常清洗，水能从缝隙渗透到电热碗的内部，所述用塑封胶封住电路板或其他电路元器件，加强了电热碗的防水效果。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.（1）把手与电热碗之间的连接结构设计简单，便于快速拆装把手；
27.（2）具有一定的防水性。
附图说明
28.图1是本实施例的结构示意图；
29.图2是本实施例的结构示意图；
30.图3是本实施例插杆和把手的示意图；
31.图4是本实施例插杆和把手的安装示意图；
32.图5是本实施例的结构示意图。
33.附图标记：1、碗体；2、电路板；3、插杆；4、把手；5、卡紧部；6、安装凸起；7、安装孔；8、安装槽；9、排水孔；31、导向条；32、通气孔；41、插接孔；42、导向槽；43、拇指槽；51、卡紧凸起；52、卡紧槽；81、卡紧块。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种便于安装把手的电热碗。参照图1和图2，一种便于安装把手的电热碗包括碗体1，碗体1内的底部安装有电路板2、电线（图中未显示）和其他电子元器件（图中未显示），其中碗体1外的侧壁上设置有两根插杆3，两根插杆3互相对称设置，插杆3外形为类似于圆柱形的杆状结构，两根插杆3上均插设有把手4，把手4为橡胶或其他软质材料制成的不规则块状物体，把手4上设置有插接孔41，插接孔41为与插杆3形状相匹配的圆
孔形，安装把手4时，插杆3插入插接孔41内。
36.参照图3和图4，把手4安装在插杆3上时通过卡紧部5实现固定，卡紧部5具体为卡紧凸起51和卡紧槽52，卡紧槽52设置在插杆3远离碗体1的一端，卡紧凸起51设置在插接孔41内部，且卡紧凸起51能与卡紧槽52相互匹配。
37.参照图3，插杆3的外表面设置有若干条导向条31，导向条31沿插杆3靠近碗体1的一端直线延伸至卡紧槽52，各导向条31沿插杆3的轴线方向等距分布，插接孔41的内壁设置有与导向条31数量和位置均对应的导向槽42，导向槽42的一端与插接孔41开口的端面连通，随着插杆3插进插接孔41内，导向条31与导向槽42相互插接匹配。
38.参照图4，插杆3上设置有通气孔32，通气孔32的开口设置在插杆3远离碗体1一端的端面上，通气孔32沿着插杆3的长度方向直线延伸进插杆3的内部，通气孔32不与碗体1连通。
39.参照图1，把手4上设置有两个拇指槽43，一个拇指槽43设置咋把手4的上表面，另一个拇指槽43设置在把手4的下表面，拇指槽43的形状类似手指头的外轮廓，使用者指头可放置在拇指槽43上，便于捏紧把手4。
40.参照图1和图5，碗体1内的底部设置有圆柱形状的安装凸起6，电路板2的中部开设有大小与安装凸起6相匹配的圆形的安装孔7，安装凸起6可与安装孔7相互插接匹配。
41.参照图1和图5，电路板2的边部设置有安装槽8，安装槽8将电路板2围合在内，电路板2的边部与安装槽8之间留有一定间隙，通过这个间隙可便于将电路板2撬起来，且安装槽8的内壁上设置有若干个卡紧块81，电路板2的边部抵紧在卡紧块81上。
42.参照图1和图5，碗体1的底部设置有塑封胶层（图中未显示），塑封胶为透明的胶状物凝固形成，塑封胶层将碗体1底部的电路板2和其他电路元件密封在内，其中安装凸起6的顶端伸出塑封胶层外。
43.参照图1和图5，安装凸起6顶端端面开设有排水孔9，排水孔9延伸至碗体1的下表面。
44.本技术实施例一种便于安装把手的电热碗的实施原理为：
45.电热碗的把手4通过插接的方式与碗体1连接，便于把手4的拆装，且简单的连接方式能够提升安装速度，便于工厂的大批量生产。
46.由于把手4为软质材料制成，有较强的形变能力，将插杆3挤插进插接孔41内时，插接孔41内的卡紧凸起51卡在插杆3的卡紧槽52内，使把手4安装更稳固，不容易从插杆3上滑落。
47.当插杆3进入插接孔41内部时，插接孔41内部的空气受到挤压，此时空气能够进入通气孔32内，若没有通气孔32，插接孔41内部的空气被挤压到一定程度时，插杆3就无法继续前进。
48.碗体1底部的塑封胶层将电路板2、电线和电路元件密封在内，当清洗电热碗时，即使水进入到电热碗的内部也不会接触到电路板2而导致电路板2短路，且当水进入到电热碗内部时，水可从碗体1底部的排水孔9排出，不容易在电热碗内部形成积水。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。