一种绝缘胶靴大底复合出型装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶靴加工技术领域，特别是指一种绝缘胶靴大底复合出型装置。


背景技术：

2.近年来，随着社会进步、矿山劳动者保护要求的提高，矿工原来穿用的普通工矿胶靴在逐步减少，而诸如绝缘胶靴、防砸胶靴、防刺穿胶靴或者前述几种功能的复合型胶靴正在逐步增加，国家也出台了相关的行业标准，以期使矿山劳动者得到更好的劳动保护。目前开始普遍运用的绝缘工矿胶靴、大部分的生产厂家采用的是在耐磨大底(基本上都是不绝缘的胶料)和海绵中底间加入一层绝缘层的方式。胶靴加工时需先对胶靴大底部分进行切断成型。目前市面上的胶靴大底出型装置在使用时工作使用不便，效率低，工序复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种绝缘胶靴大底复合出型装置，解决了现有技术中出型装置使用不便，工作效率低的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种绝缘胶靴大底复合出型装置，包括底座和支架，支架固定设置在底座上，支架上设有偏心轮机构和曲柄连杆机构，偏心轮机构通过直杆与曲柄连杆机构活动连接，曲柄连杆机构上活动设有相对应的下夹头和上夹头，下夹头和上夹头分别与设置在底座上的限位机构滑动连接，下夹头和上夹头配合对靴底基材进行裁切，并可以将多层靴底压紧复合，偏心轮机构和曲柄连杆机构连续运动保证出型装置工作的连续性。
6.所述偏心轮机构包括电机和转轮，电机固定设置在支架上，转轮固定设置在电机的主轴上，转轮的端面上固定设有偏心柱，直杆与偏心柱铰接，直杆与曲柄连杆机构转动连接，转轮转动带动偏心柱转动，偏心柱通过直杆带动曲柄连杆机构运动。
7.所述曲柄连杆机构包括下曲轴和上曲轴，下曲轴和上曲轴均与直杆铰接，下曲轴上设有下连杆，下连杆上端与下夹头铰接，上曲轴上设有上连杆，上连杆下端与上夹头铰接，偏心轮机构带动曲轴转动，曲轴通过连杆带动夹头上下移动。
8.所述下曲轴和上曲轴上均包括直杆连接部和连杆连接部，下曲轴和上曲轴的直杆连接部均与直杆活动连接，下曲轴的连杆连接部与下连杆活动连接，上曲轴的连杆连接部和上连杆活动连接，直杆通过曲轴带动连杆运动。
9.所述下曲轴的直杆连接部和连杆连接部同轴心布置，上曲轴的直杆连接部和连杆连接部分别设置在上曲轴轴线的上下两侧，保证上曲轴和下曲轴同步转动时上夹头和下夹头对向运动。
10.所述限位机构通过支撑柱固定设置在底座上，限位机构包括下支撑和上压头，下支撑和上压头分别与支撑柱固定连接，下支撑和上压头分别对下夹头和上夹头进行限位。
11.所述下支撑与下夹头滑动连接，上压头与上夹头滑动连接。
12.所述支架上还设有输送装置，输送装置包括输送辊，输送辊与支架转动连接，传输
装置将靴底基材输送至出型装置并将废料送出。
13.本实用新型产生的有益效果是：胶靴大底出型装置操作简单，工作效率高，出型装置上下两侧均采用曲柄连杆机构，偏心轮机构带动两个曲柄连杆机构同步转动，上压头和下支撑配合对靴底基材进行夹紧固定，上夹头和下夹头配合对靴底基材进行复合压紧并进行裁切，曲轴持续转动带动上下夹头连续工作，保证出型装置工作的连续性，保证工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种绝缘胶靴大底复合出型装置结构示意图。
16.图2为出型装置的结构示意图。
17.图3为下曲轴的示意图。
18.图4为上曲轴的示意图。
19.图中：1
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底座，2
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支架，3
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下曲轴，4
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下连杆，5
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下夹头，6
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下支撑，7
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上压头，8
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上夹头，9
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上连杆，10
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上曲轴，11
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直杆，12
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转轮，13
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电机，14
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偏心柱，15
‑
输送辊，16
‑
支撑柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1，如图2所示，一种绝缘胶靴大底复合出型装置，包括底座1和支架2，支架2固定设置在底座1上，支架2上设有偏心轮机构和曲柄连杆机构，偏心轮机构通过直杆11与曲柄连杆机构活动连接，偏心轮机构转动带动曲柄连杆机构运动，曲柄连杆机构上活动设有下夹头5和上夹头8，下夹头5和上夹头8分别与设置在底座1上的限位机构滑动连接，下夹头5和上夹头8的端面形状与胶靴大底的形状对应，曲柄连杆机构带动下夹头5和上夹头8对向运动，下夹头5和上夹头8对应，下夹头5和上夹头8配合对靴底基材进行裁切。
22.进一步，偏心轮机构包括电机13和转轮12，电机13固定设置在支架2上，转轮12与电机13主轴固定连接，转轮12的端面上固定设有偏心柱14，直杆11与偏心柱14转动连接，直杆11与曲柄连杆机构转动连接，电机13启动带动转轮12转动，转轮12通过偏心柱14带动直杆11上下摆动，进而使直杆11带动曲柄连杆机构运动。
23.进一步，曲柄连杆机构包括下曲轴3和上曲轴10，如图3、图4所示，下曲轴3和上曲轴10上均设直杆连接部和连杆连接部，下曲轴3的直杆连接部和连杆连接部同轴心布置，上曲轴10的直杆连接部的轴心和连杆连接部的轴心对称布置，直杆11带动下曲轴3和上曲轴10同步转动，并使下夹头5和上夹头8相向运动，下曲轴3和上曲轴10的直杆连接部与直杆11
转动连接，下曲轴3的连杆连接部与下连杆4活动连接，上曲轴10的连杆连接部和上连杆9活动连接，下连杆4上端与下夹头5摆动连接，上连杆9下端与上夹头8摆动连接，曲轴通过连杆带动夹头上下运动。
24.实施例2，如图1所示，底座1上固定设有支撑柱16，支撑柱16上设有下支撑6和上压头7，支撑柱16与下支撑6固定连接，支撑柱16与上压头7滑动连接，下支撑6上设有通孔，下夹头5设置在下支撑6的通孔内，下夹头5在下支撑6的通孔内上下运动，上压头7上设有台阶孔，上夹头8设置在上压头7的台阶孔内，上夹头8向上运动时带动上压头7向上运动，便于移动靴底基材，上夹头8向下运动时带动上压头7向下运动，并且上压头7先于上夹头8接触靴底基材并压紧固定，便于上夹头8和下夹头5配合对靴底基材进行复合并裁切。
25.进一步，支架2上还设有输送装置，输送装置将靴底基材运送至靴底复合出型工作位置，输送装置设置在支撑柱16的两侧，传输装置包括输送辊15，输送辊15与支架2转动连接，输送辊15转动带动靴底基材运动。其他结构与实施例1相同。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。