一种自动化服装折叠机的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产技术领域，具体涉及一种自动化服装折叠机。


背景技术：

2.折叠机是一种服装加工辅助设备，控制布料传送系统的速度和定位，测定布料长度并计算折叠长度，通过气流的喷射和折射来完成水平折叠和交叉折叠。
3.现有技术存在以下不足：现有的服装折叠机使用的压紧机构，其压板的大小大多数是固定不可调节的，这就导致其在针对不同大小的衣服时，需要更换不同的压板，从而导致工作效率差，而且现有的折叠机对于衣物的左右的折叠不能同步实行，从而导致操作比较麻烦。
4.因此，发明一种自动化服装折叠机很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种自动化服装折叠机，通过往复丝杆与滑动块之间的螺纹连接能有效的实现滑动块的来回移动，通过滑动块顶部的齿块与第一齿轮和第二齿轮之间的啮合连接能有效的带动固定主板两侧的第一转动板的来回转动，以解决现有的折叠机对于衣物的左右的折叠不能同步实行，从而导致操作比较麻烦的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化服装折叠机，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑块，所述底板顶部一侧固定连接有固定套，所述固定套内部设有移动组件；
7.所述移动组件包括往复丝杠，所述固定套顶部开设有第一滑动槽，所述往复丝杠设于第一滑动槽内部且与固定套转动连接，所述固定套一侧固定连接有第一电机，所述往复丝杠一端与第一电机输出端固定连接，所述往复丝杠外侧套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接，所述轴承座顶部固定连接有滑动块，所述滑动块设于第一滑动槽内部且与固定套滑动连接，所述滑动块顶部固定连接有齿块，所述底板顶部一侧固定连接有第一支撑台，所述第一支撑台内部设有第一固定杆，所述第一固定杆设于第一支撑台内部且与第一支撑台转动连接，所述第一固定杆外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿块啮合连接，所述支撑块顶部固定连接有固定主板，所述固定主板一侧开设有第一转动槽，所述第一固定杆一端设于第一转动槽内部且与固定主板转动连接。
8.优选的，所述固定主板两侧均开设有第一转动孔，所述固定主板两侧均设有第一转动板，所述第一转动板一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆设于第一转动孔内部且与固定主板转动连接，所述底板顶部两侧均固定连接有第二支撑台，所述第二固定杆设于第二支撑台内部且与第二支撑台转动连接，所述第二固定杆外侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿块啮合连接。
9.优选的，所述第一转动板一侧开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内部设有滑动板，所述滑动板设于第三滑动槽内部且与第一转动板滑动连接。
10.优选的，所述固定主板一侧开设有第二转动孔，所述固定主板一侧设有第二转动板，所述第二转动板一侧固定连接有固定轴，所述固定轴设于第二转动孔内部且与固定主板转动连接，所述固定轴外侧两端固定连接有第三齿轮。
11.优选的，所述底板顶部两端均固定连接有支撑板，所述支撑板一侧开设有内部槽，所述内部槽内部设有转动杆，所述转动杆设于内部槽内部且与支撑板转动连接，所述支撑板一侧固定连接有第二电机，所述转动杆一端与第二电机输出端固定连接，所述转动杆外侧两端均固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合连接。
12.优选的，所述支撑板内部设有减震组件，所述减震组件包括阻挡板，所述支撑板顶部开设有第二滑动槽，所述阻挡板设于第二滑动槽内部且与支撑板滑动连接，所述阻挡板底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧设于第二滑动槽内部且与支撑板固定连接。
13.优选的，所述支撑板内部设有减震组件，所述减震组件包括橡胶块，所述橡胶块与支撑板顶部固定连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过第一电机带动往复丝杠的转动以及滑动块与往复丝杠之间的螺纹连接能有效的带动滑动块在固定套内部做往复运动，同时通过滑动块顶部的齿块与第一齿轮和第二齿轮之间的啮合连接能有效的带动固定主板两端的第一转动板有顺序的进行转动，从而有效的解决了现有的折叠机对于衣物的左右的折叠不能同步实行，从而导致操作比较麻烦的问题。
16.2、本实用新型通过第一转动板与滑动板之间的滑动连接能有效的调节第一转动板的长度，从而使得第一转动板适用于任何长度大小的衣服，有效的解决了现有的折叠机的压板的大小大多数是固定不可调节的，这就导致其在针对不同大小的衣服时，需要更换不同的压板，从而导致工作效率差的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的第一转动板结构剖视图；
19.图3为本实用新型提供的固定主板结构爆炸图；
20.图4为本实用新型提供的底板结构剖视图；
21.图5为本实用新型提供的支撑板结构剖视图；
22.图6为本实用新型提供的实施例2橡胶块结构示意图；
23.图中：1底板、2支撑块、3固定套、4往复丝杠、5第一电机、6滑动块、7齿块、8第一支撑台、9第一齿轮、10固定主板、11第一转动板、12第二固定杆、13第二支撑台、14第二齿轮、15滑动板、16固定轴、17第三齿轮、18支撑板、19转动杆、20第二电机、21第四齿轮、22阻挡板、23复位弹簧、24橡胶块、25第二转动板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1：
26.参照附图1
‑
5，本实用新型提供的一种自动化服装折叠机，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有支撑块2，所述底板1顶部一侧固定连接有固定套3，所述固定套3内部设有移动组件；
27.所述移动组件包括往复丝杠4，所述固定套3顶部开设有第一滑动槽，所述往复丝杠4设于第一滑动槽内部且与固定套3转动连接，所述固定套3一侧固定连接有第一电机5，所述往复丝杠4一端与第一电机5输出端固定连接，所述往复丝杠4外侧套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杠4通过滚珠螺母副连接，所述轴承座顶部固定连接有滑动块6，所述滑动块6设于第一滑动槽内部且与固定套3滑动连接，所述滑动块6顶部固定连接有齿块7，所述底板1顶部一侧固定连接有第一支撑台8，所述第一支撑台8内部设有第一固定杆，所述第一固定杆设于第一支撑台8内部且与第一支撑台8转动连接，所述第一固定杆外侧固定连接有第一齿轮9，所述第一齿轮9与齿块7啮合连接，所述支撑块2顶部固定连接有固定主板10，所述固定主板10一侧开设有第一转动槽，所述第一固定杆一端设于第一转动槽内部且与固定主板10转动连接，通过第一电机5带动往复丝杠4的转动以及滑动块6与往复丝杠4之间的螺纹连接能有效的带动滑动块6在固定套3内部做往复运动，同时通过滑动块6顶部的齿块7与第一齿轮9和第二齿轮14之间的啮合连接能有效的带动固定主板10两端的第一转动板11有顺序的进行转动；
28.进一步地，所述固定主板10两侧均开设有第一转动孔，所述固定主板10两侧均设有第一转动板11，所述第一转动板11一侧固定连接有第二固定杆12，所述第二固定杆12设于第一转动孔内部且与固定主板10转动连接，所述底板1顶部两侧均固定连接有第二支撑台13，所述第二固定杆12设于第二支撑台13内部且与第二支撑台13转动连接，所述第二固定杆12外侧固定连接有第二齿轮14，所述第二齿轮14与齿块7啮合连接；
29.进一步地，所述第一转动板11一侧开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内部设有滑动板15，所述滑动板15设于第三滑动槽内部且与第一转动板11滑动连接，通过第一转动板11与滑动板15之间的滑动连接能有效的调节第一转动板11的长度，从而使得第一转动板11适用于任何长度大小的衣服；
30.进一步地，所述固定主板10一侧开设有第二转动孔，所述固定主板10一侧设有第二转动板25，所述第二转动板25一侧固定连接有固定轴16，所述固定轴16设于第二转动孔内部且与固定主板10转动连接，所述固定轴16外侧两端固定连接有第三齿轮17；
31.进一步地，所述底板1顶部两端均固定连接有支撑板18，所述支撑板18一侧开设有内部槽，所述内部槽内部设有转动杆19，所述转动杆19设于内部槽内部且与支撑板18转动连接，所述支撑板18一侧固定连接有第二电机20，所述转动杆19一端与第二电机20输出端固定连接，所述转动杆19外侧两端均固定连接有第四齿轮21，所述第四齿轮21与第三齿轮17啮合连接，通过第四齿轮21与第三齿轮17之间的啮合连接能有效的带动第二转动板25与固定主板10之间的活动铰接；
32.进一步地，所述支撑板18内部设有减震组件，所述减震组件包括阻挡板22，所述支撑板18顶部开设有第二滑动槽，所述阻挡板22设于第二滑动槽内部且与支撑板18滑动连接，所述阻挡板22底部固定连接有复位弹簧23，所述复位弹簧23设于第二滑动槽内部且与支撑板18固定连接，通过复位弹簧23提供的弹力以及阻挡板22与第二滑动槽之间的滑动连接能有效的减少第一转动板11在折叠衣服完成后下降产生的震动。
33.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者通过滑动块6与第一转动板11之间的滑动连接调节第一转动板11的长度，然后使用者将需要折叠的衣服平铺放置在固定主板10顶部，然后使用者开启第一电机5，第一电机5带动往复丝杠4转动，通过往复丝杠4与滑动块6之间的螺纹连接带动滑动块6的来回移动，同时通过第一齿轮9与第二齿轮14和齿块7之间的啮合连接带动两边的第一转动板11的转动，当滑动块6向一端移动时，滑动板15带动一侧的第二齿轮14转动，从而带动一侧的第一转动板11向固定主板10一侧转动，当滑动板15向另一端移动时，滑动块6带动一侧的第一转动板11往远离固定主板10一侧移动，从而使得一侧的第一转动板11远离固定主板10，同时通过齿块7与第一齿轮9之间的啮合连接带动滑动板15向另一端移动，从而反复以上操作，从而使得固定主板10两侧的第一转动板11有顺序的将衣服的两端进行折叠，当第一转动板11向下落下时，通过复位弹簧23提供的弹力以及阻挡板22与支撑板18之间的滑动连接对第一转动板11下降时产生的震动力进行缓冲，当衣服的两端折叠完成后，使用者通过第二电机20带动转动杆19的转动，从而带动第四齿轮21的转动，通过第四齿轮21与第三齿轮17之间的啮合连接带动第二重点班的转动，通过第二转动板25与固定主板10之间的活动铰接能有效的将衣服的底部进行折叠。
34.实施例2：
35.参照附图6，本实用新型提供的一种自动化服装折叠机，与实施例1不同的是，所述支撑板18内部设有减震组件，所述减震组件包括橡胶块24，所述橡胶块24与支撑板18顶部固定连接。
36.使用过程如下：在使用本实用新型时，当滑动块6向一端移动时，滑动板15带动一侧的第二齿轮14转动，从而带动一侧的第一转动板11向固定主板10一侧转动，当滑动板15向另一端移动时，滑动块6带动一侧的第一转动板11往远离固定主板10一侧移动，从而使得一侧的第一转动板11远离固定主板10，同时通过齿块7与第一齿轮9之间的啮合连接带动滑动板15向另一端移动，从而反复以上操作，从而使得固定主板10两侧的第一转动板11有顺序的将衣服的两端进行折叠，当第一转动板11向下落下时，通过橡胶块24对第一转动板11下降时产生的震动力进行缓冲，通过橡胶块24提供的弹力对第一转动板11下降时产生的震动力进行缓冲，相对于实施例1中的通过复位弹簧23提供的弹力对第一转动板11下降时产生的震动力进行缓冲，橡胶块24提供的弹力更加稳定。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。