一种立式吹风机的制作方法

1.本实用新型属于家用电器领域，尤其涉及一种立式吹风机。


背景技术：

2.吹风机是日常生活中常用的家用电器，通过内部的风扇和加热器的动作产生暖风，吹动头发或衣物等使其变干。女孩子的长头发和天气潮湿时的衣物都是特别难以吹干的，需要吹动较长的时间才能将其吹干，但是在长时间的握持吹风机的情况下，手臂就会出现酸痛的感觉，以及会产生心情烦躁。
3.为解决上述问题，出现了立式吹风机，具体为将风筒固定在支撑杆上，解放用户的双手，用户站立或坐在立式吹风机旁边就可以吹头发，使用方便。
4.为了收纳和使用方便，将支撑杆设置成可调节长度的伸缩杆，不用时，将伸缩杆收缩，减小立式吹风机的占用空间，使用时打开伸缩杆。但是，现有的立式吹风机的伸缩杆是手动打开、收缩或调节高度，使用不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种立式吹风机，旨在解决伸缩杆需要手动操作的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种立式吹风机，包括：
7.底座；
8.设置在所述底座上的伸缩杆，所述伸缩杆包括设置在所述底座上的底杆和可升降的安装在所述底杆上的调节杆；
9.设置在所述调节杆上的风筒；及
10.驱动所述调节杆升降的驱动器；
11.所述驱动器包括：
12.设置在所述底座或底杆上的电机；
13.连接所述电机与所述调节杆的传动组件；
14.控制所述电机工作状态的控制装置。
15.更进一步地，所述传动组件包括：
16.与所述调节杆固定连接的环形传动线，所述环形传动线一端套设在所述电机的输出轴上，所述电机工作时，带动所述环形传动线转动；
17.支撑所述环形传动线另一端的支撑件。
18.更进一步地，所述支撑件设置在所述底杆内。
19.更进一步地，所述支撑件顶部设置有供所述环形传动线穿过的过孔或放置所述环形传动线的u型缺口。
20.更进一步地，所述环形传动线上设置有固定连接所述调节杆的环结。
21.更进一步地，所述调节杆的底端固定连接有阻尼件，所述环结固定连接在所述阻尼件上。
22.更进一步地，所述传动组件包括：
23.在所述电机驱动下可转动的丝杆；
24.与所述调节杆固定连接的滑块，所述滑块上设置有与所述丝杆螺接的内螺纹；
25.所述丝杆转动时，所述滑块可沿所述丝杆轴线方向上下移动。
26.更进一步地，所述滑块设置在所述底杆内，且所述滑块与所述底杆的内壁之间还设置有防转部。
27.更进一步地，所述控制装置包括上升按键和下降按键。
28.更进一步地，所述立式吹风机还包括检测待吹物距离的距离传感器，所述距离传感器设置在所述风筒上或所述调节杆上；
29.所述控制装置与所述距离传感器连接，可根据所述待吹物与所述距离传感器之间的距离调整所述调节杆的高度，使所述风筒与所述待吹物之间的距离在预设范围内。
30.更进一步地，所述风筒上设置有至少两个出风口，所述距离传感器设置在两所述出风口之间。
31.本实用新型实施例设置有驱动调节杆升降的驱动器，该驱动器包括电机和传动组件，电机提供使调节杆升降的动力，通过电机的正转或反转，使调节杆升降，传动组件将电机提供的动力传送给调节杆，本实用新型实施例通过驱动器的电机的正转或反转，使调节杆升降，实现伸缩杆的升降，无需用户手动操作伸缩杆，即可实现伸缩杆的高度调节，使用方便。
附图说明
32.图1是本实用新型提供的立式吹风机立体图；
33.图2是本实用新型提供的驱动器的立体图；
34.图3是图2的a部放大图；
35.图4是本实用新型提供的立式吹风机局部剖面图；
36.图5是图4的b部放大图。
37.图中，10、底座；20、伸缩杆；21、底杆；22、调节杆；23、阻尼件；30、风筒；40、电机；50、环形传动线；51、环结；60、支撑件；61过孔。
具体实施方式
38.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
39.本实用新型提供的立式吹风机包括驱动所述调节杆升降的驱动器；该驱动器包括：设置在所述底座或底杆上的电机；连接所述电机与所述调节杆的传动组件；控制所述电机工作状态的控制装置。本实用新型实施例设置有驱动调节杆升降的驱动器，该驱动器包括电机和传动组件，电机提供使调节杆升降的动力，通过电机的正转或反转，使调节杆升降，传动组件将电机提供的动力传送给调节杆，本实用新型实施例通过驱动器的电机的正转或反转，使调节杆升降，实现伸缩杆的升降，无需用户手动操作伸缩杆，即可实现伸缩杆的高度调节，使用方便。
40.实施例一
41.如图1
‑
图5所示，本实用新型实施例提供一种立式吹风机，包括：
42.底座10；
43.设置在所述底座10上的伸缩杆20，所述伸缩杆20包括设置在所述底座10上的底杆21和可升降的安装在所述底杆21上的调节杆22；
44.设置在所述调节杆22上的风筒30；及
45.驱动所述调节杆22升降的驱动器；
46.所述驱动器包括：
47.设置在所述底座10或底杆21上的电机40；
48.连接所述电机40与所述调节杆22的传动组件；
49.控制所述电机40工作状态的控制装置(图中未示出)。
50.本实用新型实施例中，风筒30内设置有风机及发热丝，工作时提供冷风或热风。风筒30设置在调节杆22上，随调节杆22升降。
51.电机40为旋转电机，电机40正转和反转，在传动组件的传递下，使调节杆22升降，实现伸缩杆20的升降。
52.底杆21和调节杆22均由中空管制成。
53.本实用新型实施例设置有驱动调节杆22升降的驱动器，该驱动器包括电机40和传动组件，电机40提供使调节杆22升降的动力，通过电机40的正转或反转，使调节杆22升降，传动组件将电机40提供的动力传送给调节杆22，本实用新型实施例通过驱动器的电机40的正转或反转，使调节杆22升降，实现伸缩杆20的升降，无需用户手动操作伸缩杆20，即可实现伸缩杆20的高度调节，使用方便。
54.实施例二
55.如图2
‑
图5所示，本实用新型的一个可选实施例中，所述传动组件包括：
56.与所述调节杆22固定连接的环形传动线50，所述环形传动线50一端套设在所述电机40的输出轴上，所述电机40工作时，带动所述环形传动线50转动；
57.支撑所述环形传动线50另一端的支撑件60。
58.本实用新型的环形传动线50，可以由一根钢丝线制成，具体是将一根钢丝线在电机40的输出轴上缠绕几圈，再将钢丝线的两端连接，形成环形钢丝环，在电机40转动时，钢丝线的一面继续缠绕电机40的输出轴，一面从电机40的输出轴上绕开，使钢丝线可在电机40转动时移动。环形钢丝环一端套设在电机40的输出轴上，另一端设置在支撑件60上，由支撑件60支撑，使环形钢丝环在电机40的输出轴与支撑件60顶部之间转动。该支撑件60顶部设置有供环形传动线50穿过的过孔61或放置环形传动线50的u型缺口，可在钢丝线的两端连接前由钢丝线的一端穿过过孔61或u型缺口，再与钢丝线的另一端连接，形成环形钢丝环(即环形传动线50)。过孔61或u型缺口可防止环形传动线50从支撑件60顶部滑落。
59.更进一步地，所述支撑件60设置在所述底杆21内。支撑件60的底部设置在底座10上，支撑件60设置在底杆21内，调节杆22升降时不与支撑件60接触，无需在调节杆22上做避位，并使环形传动线50也可以设置在底杆21内，可保持立式吹风机外部的美观。
60.环形传动线50与调节杆22固定连接方式有多种，例如，在调节杆22上设置螺纹孔，用螺钉将环形传动线50压固在调节杆22上。
61.再如图2所示，所述环形传动线50上设置有固定连接所述调节杆22的环结51。具体地，在调节杆22上设置一个小孔，在钢丝线的两端连接前由钢丝线的一端穿过小孔，再绕一圈后，再穿过小孔，形成环结51，将钢丝线与调节杆22固定连接，再将钢丝线的两端连接，形成环形钢丝环(即环形传动线50)。环形传动线50往返转动时，环结51随之升降，从而使调节杆22升降。
62.更进一步地，如图3、图4所示，所述调节杆22的底端固定连接有阻尼件23，所述环结51固定连接在所述阻尼件23上。阻尼件23为塑胶或橡胶件，阻尼件23与底杆21内壁之间有摩擦力，可以减缓调节杆22升降时的速度，使调节杆22缓慢平滑的升降。环结51与阻尼件23的固定连接，具体地，在阻尼件23上设置一个小孔，在钢丝线的两端连接前由钢丝线的一端穿过小孔，再绕一圈后，再穿过小孔，形成环结51，将钢丝线与阻尼件23固定连接，再将钢丝线的两端连接，形成环形钢丝环(即环形传动线50)。环形传动线50往返转动时，环结51随之升降，从而使阻尼件23和调节杆22升降。
63.实施例三
64.本实用新型的一个可选实施例中，所述传动组件包括：
65.在所述电机40驱动下可转动的丝杆(图中未示出)；
66.与所述调节杆22固定连接的滑块(图中未示出)，所述滑块上设置有与所述丝杆螺接的内螺纹；
67.所述丝杆转动时，所述滑块可沿所述丝杆轴线方向上下移动。
68.本实用新型实施例中，丝杆沿调节杆22高度方向设置，只需要滑块保持不可转动，就可在丝杆转动时，使滑块沿丝杆轴线方向上下移动，从而使调节杆22在高度方向上下移动，这种丝杆结构是机械领域的公知常识，具体工作原理就不此赘述。
69.而使滑块不转，至少具有两种实现方法：
70.一、通过将调节杆22设置成不转动来实现；
71.二、可以将滑块设置在底杆21内，且在滑块与底杆21的内壁之间设置有防转部(图中未示出)来实现。
72.防转部的形式有多种，例如，可以由滑块上的凸起和底杆21的内壁上的凹槽配合构成，或由滑块表面的平面与底杆21的内壁平面贴合实现防转，等等。
73.本实用新型实施例中，丝杆在电机40驱动下转动，而与丝杆螺接的滑块无法转动，滑块沿丝杆轴线方向上下移动，从而带动与滑块固定连接的调节杆22上下移动，本实用新型实施例还是通过电机40的正转或反转，使调节杆22升降，实现伸缩杆20的升降，无需用户手动操作伸缩杆20，即可实现伸缩杆20的高度调节，使用方便。
74.本实用新型的另一个可选实施例中，所述传动组件包括：在电机40驱动下可转动的齿轮(图中未示出)；
75.调节杆22上沿调节杆22高度方向设置有齿条(图中未示出)，齿轮与齿条啮合；
76.电机40驱动齿轮转动时，调节杆22可沿高度方向上下移动。
77.实施例四
78.本实用新型的一个可选实施例中，所述控制装置包括上升按键和下降按键。用户按上升按键，使调节杆22上升，用户按下降按键，使调节杆22下降。例如，上升按键控制电机40正转，使调节杆22上升，下降按键控制电机40反转，使调节杆22下降，或反之。用户可以通
过控制上升按键和下降按键，控制电机40的正转或反转，使调节杆22升降，实现伸缩杆20的升降。
79.实施例五
80.本实用新型的一个可选实施例中，所述立式吹风机还包括检测待吹物距离的距离传感器(图中未示出)，所述距离传感器设置在所述风筒30上或所述调节杆22上；
81.所述控制装置与所述距离传感器连接，可根据所述待吹物与所述距离传感器之间的距离调整所述调节杆22的高度，使所述风筒30与所述待吹物之间的距离在预设范围内。
82.其中，距离传感器为超声波测距传感器、激光测距传感器、红外线测距传感器或24ghz雷达传感器中的一种或多种。待吹物距离可以是用户的头发或需要吹干的物体与距离传感器之间的距离。控制器的功能可用mcu(microcontroller unit，微控制单元)实现，控制器可根据所述待吹物与距离传感器之间的距离，调节电机40的正转或反转，进而调整调节杆22的高度，使风筒30自动调节到合适的高度，使待吹物与风筒30之间的距离在要求的预设范围内后吹待吹物。
83.更进一步地，本实用新型的一个可选实施例中，所述风筒上设置有至少两个出风口，所述距离传感器设置在两所述出风口之间。距离传感器设置在两出风口之间，使距离传感器检测的待吹物与距离传感器之间的距离更准确。
84.本实用新型实施例通过设置距离传感器，使控制器可以根据待吹物距离，控制电机40工作状态，即控制电机40的正转或反转，使调节杆22升降，从而使风筒30自动调节到合适的高度吹待吹物。
85.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。