一种用于皮鞋加工的粘胶均匀烘干装置的制作方法

文档序号:28250028发布日期:2021-12-29 17:06阅读:114来源:国知局
一种用于皮鞋加工的粘胶均匀烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮鞋加工技术领域,尤其涉及一种用于皮鞋加工的粘胶均匀烘干装置。


背景技术:

2.皮鞋是指以天然皮革为鞋面,以皮革或橡胶、塑料、pu发泡、pvc等为鞋底,经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类,皮鞋透气、吸湿,具有良好的卫生性能,是各类鞋靴中品位较高的鞋子之一,皮鞋在加工过程中需要经过胶粘,胶粘自然状态下干燥需要较长的时间,影响加工进程,故需使用烘干设备进行烘干,然而现有的烘干设备对皮鞋的烘干效率较低,且烘干较不均匀,加工连续性较差,无法做到连续烘干加工。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于皮鞋加工的粘胶均匀烘干装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种用于皮鞋加工的粘胶均匀烘干装置,包括烘干加工座、两个安装座、输送总成、若干个架设结构和两个吹风总成,所述烘干加工座的一侧开设有安装孔,两个所述安装座分别固定安装在安装孔的两侧内壁上,所述输送总成设置在两个安装座上,两个所述吹风总成均设置在烘干加工座上,且两个所述吹风总成均与输送总成相连接,所述输送总成包括三个转动辊、输送带、第一齿轮、电机和第二齿轮,两个所述转动辊均转动安装在安装座上,所述输送带与两个转动辊传动连接,若干个架设结构均设置在输送带上,所述第一齿轮固定安装在转动辊上,所述电机固定安装在安装座的一侧,所述第二齿轮固定安装在电机的输出轴上,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
6.具体的,所述架设结构包括连接座、旋转座、主支撑架、副支撑架、蜗轮、蜗杆和转动轮,所述连接座固定连接在输送带上,连接座的顶部开设有旋转槽,所述旋转座转动安装在旋转槽内,所述主支撑架固定安装在旋转座上,所述副支撑架固定安装在主支撑架上,所述蜗轮固定安装在旋转座的底部。
7.具体的,所述连接座上转动安装有安装杆,所述蜗杆的一端固定安装在安装杆上,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述转动轮固定安装在安装杆的另一端,安装孔的内壁上固定安装有连接板,所述连接板的底部固定安装有齿条,所述转动轮与齿条啮合。
8.具体的,所述吹风总成包括固定杆、圆杆、扇叶和加热片,安装孔的顶部内壁上开设有两个通风孔,所述固定杆固定安装在通风孔内,所述圆杆转动安装在固定杆上,所述扇叶固定安装在圆杆的底端,所述加热片固定安装在固定杆上,圆杆的顶端固定安装有第二锥齿轮,所述烘干加工座的顶部固定安装有顶板,所述顶板上转动安装有控制杆。
9.具体的,所述控制杆的两端分别固定安装有第一锥齿轮和第二带轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述烘干加工座上转动安装有旋转杆,所述旋转杆的一端固定安
装在转动辊上,所述旋转杆的另一端固定安装在第一带轮,所述第一带轮与第二带轮传动连接有同一个皮带。
10.具体的,所述旋转槽的内壁上开设有圆环槽,所述旋转座上固定安装有安装块,安装块安装在圆环槽内。
11.通过上述技术方案:旋转座在转动时可以带动安装块一起转动,可提升旋转座转动时的位置。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
13.(1)本实用新型的一种用于皮鞋加工的粘胶均匀烘干装置,将鞋子放置在主支撑架和副支撑架上可使用输送带进行运输,可以对鞋子连续加工,加工效率较高。
14.(2)本实用新型的一种用于皮鞋加工的粘胶均匀烘干装置,在进入烘干加工座内后,可控制旋转座自动进行旋转,烘干过程更加均匀,也提升了烘干速度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
16.图1为本实用新型提出的一种用于皮鞋加工的粘胶均匀烘干装置的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种用于皮鞋加工的粘胶均匀烘干装置的主视结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的一种用于皮鞋加工的粘胶均匀烘干装置的a部分结构示意图;
19.图4为本实用新型提出的一种用于皮鞋加工的粘胶均匀烘干装置的b部分结构示意图。
20.图中:1、烘干加工座;2、安装座;3、转动辊;4、输送带;5、第一齿轮;6、电机;7、第二齿轮;8、架设结构;81、连接座;82、旋转座;83、主支撑架;84、副支撑架;9、蜗轮;10、蜗杆;11、转动轮;12、连接板;13、第一带轮;14、顶板;15、控制杆;16、第二带轮;17、皮带;18、第一锥齿轮;19、固定杆;20、扇叶;21、第二锥齿轮;22、加热片。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1

4,一种用于皮鞋加工的粘胶均匀烘干装置,包括烘干加工座1、两个安装座2、输送总成、若干个架设结构8和两个吹风总成,所述烘干加工座1的一侧开设有安装孔,
两个所述安装座2分别固定安装在安装孔的两侧内壁上,所述输送总成设置在两个安装座2上,两个所述吹风总成均设置在烘干加工座1上,且两个所述吹风总成均与输送总成相连接,所述输送总成包括三个转动辊3、输送带4、第一齿轮5、电机6和第二齿轮7,两个所述转动辊3均转动安装在安装座2上,所述输送带4与两个转动辊3传动连接,若干个架设结构8均设置在输送带4上,所述第一齿轮5固定安装在转动辊3上,所述电机6固定安装在安装座2的一侧,所述第二齿轮7固定安装在电机6的输出轴上,所述第二齿轮7与第一齿轮5啮合,电机6带动第二齿轮7转动,第二齿轮7带动第一齿轮5转动,第一齿轮5带动转动辊3转动,转动辊3带动输送带4运动,输送带4带动鞋子进入烘干加工座1的安装孔内。
23.请再次参阅图3,本实施例中,架设结构8包括连接座81、旋转座82、主支撑架83、副支撑架84、蜗轮9、蜗杆10和转动轮11,所述连接座81固定连接在输送带4上,连接座81的顶部开设有旋转槽,所述旋转座82转动安装在旋转槽内,所述主支撑架83固定安装在旋转座82上,所述副支撑架84固定安装在主支撑架83上,所述蜗轮9固定安装在旋转座82的底部,蜗杆10带动蜗轮9和旋转座82转动,旋转座82可带动主支撑架83和副支撑架84旋转,主支撑架83和副支撑架84带动鞋子进行旋转运动。
24.请再次参阅图3,本实施例中,连接座81上转动安装有安装杆,所述蜗杆10的一端固定安装在安装杆上,所述蜗杆10与蜗轮9啮合,所述转动轮11固定安装在安装杆的另一端,安装孔的内壁上固定安装有连接板12,所述连接板12的底部固定安装有齿条,所述转动轮11与齿条啮合,连接座81进入安装孔内后带动控制轮与齿条接触,使得控制轮发生转动并带动蜗杆10转动杆。
25.请再次参阅图4,本实施例中,吹风总成包括固定杆19、圆杆、扇叶20和加热片22,安装孔的顶部内壁上开设有两个通风孔,所述固定杆19固定安装在通风孔内,所述圆杆转动安装在固定杆19上,所述扇叶20固定安装在圆杆的底端,所述加热片22固定安装在固定杆19上,圆杆的顶端固定安装有第二锥齿轮21,所述烘干加工座1的顶部固定安装有顶板14,所述顶板14上转动安装有控制杆15,圆杆带动扇叶20转动,扇叶20带动通风孔内的空气流动,加热片22可对其进行加热,使得热风吹送到安装孔内并对鞋子烘干。
26.请再次参阅图4,本实施例中,控制杆15的两端分别固定安装有第一锥齿轮18和第二带轮16,所述第一锥齿轮18与第二锥齿轮21啮合,所述烘干加工座1上转动安装有旋转杆,所述旋转杆的一端固定安装在转动辊3上,所述旋转杆的另一端固定安装在第一带轮13,所述第一带轮13与第二带轮16传动连接有同一个皮带17,第一带轮13借助皮带17控制第二带轮16转动,第二带轮16带动控制杆15转动,控制杆15带动第二锥齿轮21转动,第二锥齿轮21传动第一锥齿轮18和圆杆转动。
27.请再次参阅图3,本实施例中,旋转槽的内壁上开设有圆环槽,所述旋转座82上固定安装有安装块,安装块安装在圆环槽内,旋转座82在转动时可以带动安装块一起转动,可提升旋转座82转动时的位置。
28.本实施例中,将鞋子放置在主支撑架83和副支撑架84上,电机6带动第二齿轮7转动,第二齿轮7带动第一齿轮5转动,第一齿轮5带动转动辊3转动,转动辊3带动输送带4运动,输送带4带动鞋子进入烘干加工座1的安装孔内,转动辊3在转动的同时还驱动旋转杆转动,旋转杆带动第一带轮13转动,第一带轮13借助皮带17控制第二带轮16转动,第二带轮16带动控制杆15转动,控制杆15带动第二锥齿轮21转动,第二锥齿轮21传动第一锥齿轮18和
圆杆转动,圆杆带动扇叶20转动,扇叶20带动通风孔内的空气流动,加热片22可对其进行加热,使得热风吹送到安装孔内并对鞋子烘干,连接座81进入安装孔内后带动控制轮与齿条接触,使得控制轮发生转动并带动蜗杆10转动杆,蜗杆10带动蜗轮9和旋转座82转动,旋转座82可带动主支撑架83和副支撑架84旋转,主支撑架83和副支撑架84带动鞋子进行旋转运动。
29.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:本实用新型的烘干设备对皮鞋的烘干效率较高,且烘干比较均匀,加工连续性较好,可以做到连续烘干加工。
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