一种全自动鞋底穿带机送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种鞋底穿带送料机，具体为一种全自动鞋底穿带机送料装置。


背景技术：

2.人字拖一般由鞋底与人字形鞋带组装而成，人们通常使用鞋底穿带机替代纯手工的方式对人字拖进行组装，大大提高组装效率。
3.现有的自动鞋底穿带机通过气杆伸缩带动夹杆从鞋底的穿孔处伸出夹紧人字形鞋带，再通过气杆伸缩将人字形鞋带从鞋底的穿孔中拉下从而完成一个点位的组装；但在组装中，工作人员需要准备一堆人字形鞋带放在一旁使用，使用完后继续取出一堆人字形鞋带在一侧使用，且使用中去需要从一堆的鞋带中抽出一份进行使用，其操作繁琐，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动鞋底穿带机送料装置，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动鞋底穿带机送料装置，包括机架与设置于机架顶部的机台，机台底部设有伸缩缸，伸缩缸上设有穿出工作台的伸缩杆，所述机台的一侧设有传送带，所述传送带通过机架被固定于与机台等高的位置，传送带宽度方向的两侧对称设有侧板，所述侧板之间且位于传送带上方设有分料组件，传送带上方位于分料组件远离机台的一侧设有料斗，分料组件包括水平滑动设置于两侧侧板之间的滑块，滑块靠近传送带的一侧开设有转槽，分料组件还包括设置于转槽内的分料板，所述分料板的两侧向外延伸有穿入滑块内的短轴，所述短轴与滑块之间连接有扭簧，所述扭簧套设于短轴上并驱动分料板保持竖直状态，所述两侧侧板相互靠近的一侧设有用于抵接分料板下端的抵块，两侧侧板之间连接有回复板，所述回复板设置于侧板靠近料斗的一侧，所述回复半与滑块之间连接有回复弹簧。
6.优选的，两侧所述侧板相互靠近的一侧端面上开设有滑槽，所述滑块的两侧设有卡入滑槽的导块，所述滑块通过导块与滑槽的配合水平滑动设置于两侧侧板之间。
7.优选的，所述滑块顶部设有延伸板，两所述侧板之间位于延伸杆的上方设有连接杆，一侧所述侧板上设有驱动电机，所述连接杆一侧贯穿侧板并与电机输出轴连接，所述连接杆上固定设置有用于与延伸板相抵的凸轮。
8.优选的，所述侧板上开设有块槽，所述抵块滑动设置于块槽内，所述块槽内底部设有与抵块相连的连接弹簧，所述抵块靠近机台的一侧为直面，抵块远离机台一侧为斜面。
9.优选的，所述传送带的两侧对称设有挡板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.通过在传送带的两侧侧板之间滑动设置滑块，滑块上转动设置分料板，分料板与滑块之间设有使其保持竖直状态的扭簧，在滑块滑动时，分料板将与抵块相抵并发生转动，
分料板脱离与抵块相抵后将发生反转拍打成堆设置的人字形鞋带上方后发生正转将小部分人字形鞋带从成堆设置的人字形鞋带中分拨出来；设置电机，电机输出轴连接连接杆，连接杆上设有与延伸板相抵的凸轮，通过电机转动可以是凸轮多次拍打延伸板，配合回复弹簧，从而驱动滑块间歇性滑动，从而多次分拨小部分人字形鞋带。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实施例整体的说明示意图；
14.图2是本实施例凸显滑块的剖视示意图；
15.图3是本实施例凸显抵块的剖视示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、机架；2、机台；3、伸缩缸；4、伸缩杆；5、传送带；6、侧板；7、料斗；8、滑块；9、转槽；10、分料板；11、短轴；12、扭簧；13、抵块；14、回复弹簧；15、滑槽；16、导块；17、延伸板；18、连接杆；19、驱动电机；20、凸轮；21、块槽；22、连接弹簧；23、直面；24、斜面；25、挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动鞋底穿带机送料装置，包括机架1与设置于机架1顶部的机台2，机台2底部设有伸缩缸3，伸缩缸3上设有穿出工作台的伸缩杆4，机台2的一侧设有传送带5，传送带5通过机架1被固定于与机台2等高的位置，传送带5宽度方向的两侧对称设有侧板6，侧板6之间且位于传送带5上方设有分料组件，传送带5上方位于分料组件远离机台2的一侧设有料斗7，分料组件包括水平滑动设置于两侧侧板6之间的滑块8，滑块8靠近传送带5的一侧开设有转槽9，分料组件还包括设置于转槽9内的分料板10，分料板10的两侧向外延伸有穿入滑块8内的短轴11，短轴11与滑块8之间连接有扭簧12，扭簧12套设于短轴11上并驱动分料板10保持竖直状态，两侧侧板6相互靠近的一侧设有用于抵接分料板10下端的抵块13，两侧侧板6之间连接有回复板，回复板设置于侧板6靠近料斗7的一侧，回复半与滑块8之间连接有回复弹簧14。
20.具体的，两侧侧板6相互靠近的一侧端面上开设有滑槽15，滑块8的两侧设有卡入滑槽15的导块16，滑块8通过导块16与滑槽15的配合水平滑动设置于两侧侧板6之间。
21.具体的，滑块8顶部设有延伸板17，两侧板6之间位于延伸杆的上方设有连接杆18，一侧侧板6上设有驱动电机19，连接杆18一侧贯穿侧板6并与电机输出轴连接，连接杆18上固定设置有用于与延伸板17相抵的凸轮20。
22.具体的，侧板6上开设有块槽21，抵块13滑动设置于块槽21内，块槽21内底部设有
与抵块13相连的连接弹簧22，抵块13靠近机台2的一侧为直面23，抵块13远离机台2一侧为斜面24，抵块13的直面23与分料板10相抵可以很好的使分料板10在滑块8滑动的过程中发生转动，分料板10脱离与直面23的相抵并反转分拨人字形鞋带时，斜面24可以避免与分料板10相抵，保证分料板10反转分拨人字形鞋带的效果。
23.具体的，传送带5的两侧对称设有挡板25。
24.本实施例的一个具体应用实施例为：
25.本装置在使用时，料斗7一次朝传送带5上下放一堆人字形鞋带，传送带5传动并将成堆的人字形鞋带传送至分料板10的一侧，驱动电机19带动连接杆18转动，从而带动凸轮20转动，凸轮20转动抵接延伸板17，带动滑块8朝料斗7一侧压缩回复弹簧14而发生滑动，此时分料板10在抵块13抵接与滑块8滑动的作用下发生正转，在滑块8滑动一定距离时，分料板10脱离抵块13，在扭簧12与惯性的作用下，分料板10将反转至超过竖直状态而对成堆的人字形鞋带上部进行拍打，驱动大部分成堆的人字形鞋带朝靠近料斗7一侧移动，分料板10在扭簧12的作用下准备正转，且在凸轮20脱离对延伸板17的抵接后，回复弹簧14带动滑块8往回滑动，分料板10将分隔出小部分人字形鞋带，在分料板10将人字形鞋带分离并回复到初始位置时，抵块13的斜面24与分料板10相抵而是抵块13滑入块槽21内，避免干扰分料板10分拨人字形鞋带，方便组装操作者拿取鞋带，避免操作者在成堆的人字形鞋带中单个抽出而导致人字形鞋带拉伤，提高组装产品质量的同时又大大提高工作效率。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。