新型鞋底的制作方法

1.本实用新型涉及鞋材技术领域，特别是涉及一种新型鞋底。


背景技术：

2.鞋底，作为鞋子重要的组成部分，主要起到支撑缓震的效果。现有鞋底为实现缓震效果，一般通过材料或结构上来实现，关于缓震结构，目前大多数鞋底配置的缓震结构一般都是竖直的弹性柱体结构，该弹性柱体直径较大时，弹性效果较差，因此为了得到足够的缓震效果，需要在鞋底设置许多弹性柱体，加工繁琐，且缓震结构的受力点过于分散，力的传导效果一般，会影响缓震效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型鞋底，有助于解决现有鞋底配置的缓震结构加工难、缓震效果一般的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
5.新型鞋底，包括本体，所述本体包括前后衔接的前掌部和后跟部，所述本体底部设有底片，所述底片中部与所述本体底部中部连接，所述底片顶部左右两侧与所述本体之间具有空槽，所述空槽内设有缓震件，所述缓震件为倒8字形结构，所述缓震件上下两端分别与所述本体和底片接触，多个所述缓震件在所述空槽内前后间隔设置，且其规格从前往后逐渐递增。
6.优选的，所述缓震件上具有两个横向的形变腔。
7.优选的，2个所述形变腔一大一小，大的形变腔位于后侧。
8.优选的，所述缓震件为横截面为倒8字形的片状结构，所述形变腔横向贯穿所述缓震件。
9.优选的，所述缓震件具有多个纵向的镂空通孔。
10.优选的，所述形变腔内设有支撑柱，所述支撑柱上下两端与所述缓震件连接固定。
11.优选的，所述支撑柱竖直设置，所述支撑柱上下两端为变径结构，其外侧端尺寸大于内侧端尺寸。
12.优选的，所述本体顶面设有沉槽，所述沉槽内设有纵向设置的肋板。
13.相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：
14.本实用新型通过在本体与底片之间左右两侧设置空槽，在空槽内设置缓震件，缓震件采用倒8字形结构，向下两端分别与本体和底片连接固定，使得受力面积大，力的传导迅速，缓震件的环形结构能够起到良好的弹性形变作用，有助于缓震效果；本实用新型通过设置前后大小逐渐变化的缓震件，适配空槽轮廓及鞋底的整体轮廓，使得各区域缓震效果及结构得到合理分配，达到不同需求的缓震性能；本实用新型还可以在缓震件上设有镂空通孔，减轻结构质量，提升产品穿戴舒适性；本实用新型还可以在形变腔内设置支撑柱，提高鞋底的支撑性能，避免鞋底过于软绵。
附图说明
15.图1为一实施例中新型鞋底的结构示意图；
16.图2为图1中缓震件的立体结构示意图；
17.图3为另一实施例中缓震件的立体结构示意图；
18.图4为又一实施例中缓震件的侧视图；
19.图5为另一实施例中本体的顶部结构示意图。
20.图中标注：1
‑
本体；11
‑
前掌部；12
‑
后跟部；2
‑
底片；3
‑
空槽；4
‑
缓震件；41
‑
形变腔；42
‑
镂空通孔；43
‑
支撑柱；5
‑
沉槽；6
‑
肋板。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到两一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.参见图1，图2，本实施例公开一种新型鞋底，包括本体1，所述本体1包括前后衔接的前掌部11和后跟部12，所述本体1顶部具有弯曲弧度，后跟部12的高度高于前掌部11的高度，符合人体工程学，能够贴合人体脚底轮廓，提高穿戴舒适性，所述本体1用于与鞋帮连接。
25.所述本体1底部设有底片2，底片2的轮廓与本体1的轮廓相适配，底片2底部设有耐磨层，用于与地面接触摩擦，延长使用寿命，且底片2底面还设有防滑纹，有助于行走时提高鞋底与地面之间的摩擦系数，避免打滑。所述底片2中部与所述本体1底部中部连接，该区域主要起支撑作用，所述底片2顶部左右两侧与所述本体1之间具有空槽3，所述空槽3内设有弹性材质制成的缓震件4，所述缓震件4为倒8字形结构，所述缓震件4由于其具有环形结构，在其内部形成两个横向的形变腔41，形变腔41为缓震件4提供形变空间，使得缓震件4在受力后能够发生一定程度上的形变，从而起到缓震效果。所述缓震件4上下两端分别与所述本体1和底片2接触，多个所述缓震件4在所述空槽3内前后间隔设置，且其规格从前往后逐渐递增，适配于脚底受力分布情况，满足不同区域不同缓震效果的需求。
26.进一步的，如图2所示，所述缓震件4为横截面为倒8字形的片状结构，所述形变腔41横向贯穿所述缓震件。每个缓震件4上的2个所述形变腔41一大一小，大的形变腔41位于后侧,这使得位于大形变腔一侧的环形结构曲率较小，与本体1或底片2之间的接触面积较大，能够起到片状区域共同缓震的效果。
27.在另一实施过程中，如图3所示，所述缓震件4具有多个纵向的镂空通孔42，镂空通孔42能够在保证缓震件4整体结构强度不受影响的前提下，减轻缓震件4的质量，从而使得鞋底更加轻便，穿戴更加舒适，无沉重感。
28.在另一实施例中，如图4所示，所述形变腔41内设有支撑柱43，所述支撑柱43上下两端与所述缓震件4连接固定，所述支撑柱43竖直设置，主要起支撑作用，能够为缓冲件4提供一定的支撑力，所述支撑柱43上下两端为变径结构，其外侧端尺寸大于内侧端尺寸，使得支撑柱43与缓冲件4之间的接触面更大，更有利于力的传导。
29.在另一实施例中，如图5所示，所述本体1顶面还设有多个沉槽5，所述沉槽5由前掌部11至后跟部12间隔设置，沉槽5内设有多个纵向设置的肋板6，肋板6由弹性材质(如橡胶、pu等)制成，所述肋板6两端与所述沉槽5的侧壁连接固定，起到弹性支撑沉槽5两侧壁间距的作用以及纵向传导作用力，起到缓冲减震效果，当本体1受到下压力时，沉槽5会受压发生形变，导致沉槽5侧壁间距产生变化，此时肋板6能够起到拉扯复位的效果，进而达到缓冲减震的效果，同时，肋板6自身纵向受压形变也能够起到传导压力转化成形变吸收，起到缓冲效果，需要说明的是，部分压力会导致沉槽5两侧发生一定的纵向形变，肋板6两端与其连接处也能够对其起到支撑联结作用。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。