一种自动咬合拉头及防盗拉链的制作方法

文档序号:29921012发布日期:2022-05-06 08:02阅读:104来源:国知局
一种自动咬合拉头及防盗拉链的制作方法
一种自动咬合拉头及防盗拉链
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种拉链技术领域,特别涉及一种自动咬合拉头及防盗拉链。


背景技术:

2.拉链作为一种传统的闭合连接配件,被广泛应用于各种箱包服饰上面。由于拉链具有易拉开的特点,使得拉链的防盗性能比较差。当然,现有技术中已存在有防盗拉链,如申请日为2018.12.07,申请号为201822057344.2的中国实用新型专利公开了一种防盗拉链,该防盗拉链的上锁过程操作如下:第一拉头推动第二拉头使得第一拉头抵顶于第二拉头,在推动过程中,与第一拉头固定连接的联结件产生弹性形变,同时将第二拉头固定于解锁座上,即第一拉头和第二拉头通过联结件完成上锁;该防盗拉链的开锁过程操作如下:第一拉头推动第二拉头使联结件产生弹性形变,同时第二拉头脱离联结件并滑入解锁座的拉头抵靠部中,再次拉动第二拉头使之脱离解锁座进而实现开锁操作。由此可知,该防盗拉链是通过推挤的方式实现上锁和开锁,操作繁琐复杂,费时费力。
3.鉴于上述防盗拉链存在的问题,本案发明人对该问题进行深入研究,遂有本案产生。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种自动咬合拉头及防盗拉链,解决现有防盗拉链存在的操作繁琐复杂,费时费力的问题。
5.本实用新型是这样实现的:一种自动咬合拉头,包括拉头主体和咬合机构;所述咬合机构包括转动设置于拉头主体底部的咬合钩子;还包括设于拉头主体下方并用于驱动咬合钩子反向旋转实现脱钩的驱动机构,以及设置在咬合钩子与驱动机构之间使咬合钩子正向旋转至极限位置后处于咬合锁死状态的限位机构;所述驱动机构具有延伸至拉头主体顶部的操作部。
6.进一步的,所述限位机构包括与咬合钩子固定连接的钩子挡块以及位于钩子挡块上方的限位板;所述限位板与驱动机构固定连接,所述钩子挡块的上端向下形成有与限位板配合的挡块台阶。
7.进一步的,所述驱动机构包括主体块和与主体块固定连接的驱动板;所述钩子挡块的下端形成有挡块斜面,所述驱动板的上端形成有与挡块斜面相配合用于驱动咬合钩子反向旋转的驱动斜面。
8.进一步的,所述咬合钩子包括钩子咬合部和钩子连接部;所述钩子连接部的一端与钩子咬合部连接,另一端与钩子挡块连接;所述钩子咬合部、钩子连接部和钩子挡块围设形成咬合钩子接纳腔。
9.进一步的,所述咬合机构还包括机构主体;所述机构主体的一端形成有钩子装配槽,所述咬合钩子转动装配于所述钩子装配槽内;所述机构主体的底部形成有用于装配驱动机构的驱动机构装配槽,所述钩子装配槽与驱动机构装配槽相连通。
10.进一步的,所述咬合机构还包括销钉;所述钩子装配槽的上端具有第一连接部,下端具有第二连接部;所述第一连接部贯穿设有第一销钉孔,第二连接部贯穿设有第二销钉孔;所述咬合钩子上贯穿设有第三销钉孔,且所述第一销钉孔、第二销钉孔和第三销钉孔为同心孔;所述咬合钩子通过所述销钉装配于第一连接部与第二连接部之间。
11.进一步的,所述机构主体的顶部具有与驱动机构装配槽相连通的第一销柱孔,所述拉头主体由上至下贯穿设有第二销柱孔;所述操作部为销柱,所述销柱依次穿过第一销柱孔和第二销柱孔伸出至拉头主体的上端。
12.进一步的,所述机构主体另一端设有装配部,所述拉头主体的底部设有固定槽,所述装配部安装于所述固定槽内。
13.进一步的,所述装配部包括两个扣合块,两个扣合块之间形成变形槽。
14.另一方面,一种防盗拉链,包括上述的自动咬合拉头,自动咬合拉头的数量为两个;两个所述自动咬合拉头通过咬合机构互相咬合。
15.本实用新型的优点在于:
16.1、本实用新型的自动咬合拉头在使用时,当自动咬合拉头需要上锁时,咬合钩子带动钩子挡块往驱动机构装配槽内旋转,使驱动机构自动下沉,驱动机构和限位机构相互配合使咬合钩子处于咬合锁死状态,实现上锁;当自动咬合拉头需要开锁时,只需向上提拉操作部,钩子挡块由驱动机构装配槽向外旋转使咬合钩子解除咬合状态,即可实现开锁操作。因此,与现有方式相比,本实用新型的自动咬合拉头上锁和开锁操作简单便捷,组装简单便捷;同时咬合机构能够隐藏于各种箱包服饰等的内部,具有隐蔽性。
17.2.通过设计防盗拉链包括两个自动咬合拉头,两个自动咬合拉头通过咬合机构互相咬合;在具体使用时,若要上锁,只需将其中一个自动咬合拉头的钩子咬合部与另一个自动咬合拉头的钩子咬合部互相触碰,就可以使两个咬合钩子以各自的销钉为轴同时向内旋转,当任意一个自动咬合拉头的钩子咬合部完全装配于另一个自动咬合拉头的咬合钩子接纳腔后,两个咬合钩子成咬合状态,即可完成上锁操作;若要开锁,只需向上提拉两个自动咬合拉头的驱动机构,并将两个自动咬合拉头向外拉开,此时两个咬合钩子沿着各自的销钉同时向外旋转,使得两个钩子咬合部彼此分开,即可脱开咬合状态,完成开锁。因此,本实用新型防盗拉链上锁和开锁操作简单便捷,省时省力,且需要操作自动咬合拉头才能够实现拉链的打开,具有防盗作用,同时咬合机构结构稳定,便于实际使用。
【附图说明】
18.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
19.图1是本实用新型中自动咬合拉头的立体图。
20.图2是本实用新型中拉头主体的立体图。
21.图3是本实用新型中驱动机构的立体图。
22.图4是本实用新型中咬合机构的立体图。
23.图5是本实用新型中机构主体的立体图。
24.图6是本实用新型中咬合机构的分解图。
25.图7是本实用新型中咬合钩子与钩子挡块的立体图。
26.图8是图7中咬合钩子与钩子挡块的右视图。
27.图9是本实用新型中驱动机构和限位机构上锁状态时的立体图。
28.图10是本实用新型中驱动机构和限位机构开锁状态的立体图。
29.图11是本实用新型中防盗拉链上锁过程的俯视图。
30.图12是本实用新型中防盗拉链上锁状态时的正视图。
31.图13是本实用新型中防盗拉链上锁状态时的俯视图。
32.100-自动咬合拉头,200-第一拉头,300-第二拉头,500-防盗拉链
33.1-拉头主体,11-固定槽,12-第二销柱孔,
34.2-咬合机构,21-机构主体,211-钩子装配槽,212-装配部,2121-扣合块,2122-扣合台阶,2123-变形槽,213-第一连接部,2131-第一销钉孔,2132-第一销柱孔,214-第二连接部,2141-第二销钉孔,215-驱动机构装配槽,22-咬合钩子,221-第三销钉孔,222-钩子咬合部,2221-钩部,2222-咬合凹槽,223-钩子连接部,224-咬合钩子接纳腔,23-销钉,
35.3-驱动机构,31-操作部,311-销柱,32-驱动板,321-驱动斜面,33-挡块接纳槽,34-主体块,
36.4-限位机构,41-钩子挡块,411-挡块台阶,412-挡块斜面,42-限位板。
【具体实施方式】
37.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
38.实施例一
39.如图1至图10所示,本实用新型的一种自动咬合拉头100,包括拉头主体1和咬合机构2;所述咬合机构2包括转动设置于拉头主体1底部的咬合钩子22;还包括设于拉头主体1下方并用于驱动咬合钩子22反向旋转实现脱钩的驱动机构3,以及设置在咬合钩子22与驱动机构3之间使咬合钩子22正向旋转至极限位置后处于咬合锁死状态的限位机构4;所述驱动机构3具有延伸至拉头主体1顶部的操作部31,所述操作部31为圆柱形。通过将咬合钩子22转动设置于拉头主体1的底部,使得在具体使用时,咬合机构2能够隐藏于各种箱包服饰等的内部,避免咬合机构2暴露在外部。
40.本实用新型的自动咬合拉头100在使用时,当自动咬合拉头100需要上锁时,将咬合钩子22往驱动机构3内旋转到极限位置,驱动机构3自动下沉,驱动机构3与限位机构4相互配合使咬合钩子22处于咬合锁死状态,实现上锁;当自动咬合拉头100需要开锁时,只需上提操作部31,使咬合钩子22向外旋转并脱离驱动机构3和限位机构4,即可实现开锁操作。因此,与现有方式相比,本实用新型的自动咬合拉头100上锁和开锁操作简单便捷,组装简单便捷,同时咬合机构2具有隐蔽性。
41.在本实用新型中,所述限位机构4包括与咬合钩子22固定连接的钩子挡块41以及
位于钩子挡块41上方的限位板42;所述限位板42与驱动机构3固定连接,所述钩子挡块41的上端向下形成有与限位板42配合的挡块台阶411。当上锁操作完成后,限位板42位于挡块台阶411上,因此可以通过限位板42与挡块台阶411相互配合限制咬合钩子22转动;当需要开锁时,上提操作部31,使得限位板42离开挡块台阶411,同时挡块斜面412与驱动机构3的下端接触,驱动钩子挡块41向外旋转,使咬合钩子22脱开咬合,完成上锁操作。
42.在本实用新型中,所述驱动机构3包括主体块34和与主体块34固定连接的驱动板32;所述钩子挡块41的下端形成有挡块斜面412,所述驱动板32的上端形成有与挡块斜面412相配合用于驱动咬合钩子22反向旋转的驱动斜面321。所述限位机构4与驱动机构3之间形成挡块接纳槽33。当需要上锁时,咬合钩子22向内旋转使得钩子挡块41进入挡块接纳槽33的过程中,挡块斜面412对驱动斜面321持续施加压力,使得驱动机构3自动下沉,当限位板42下降至挡块台阶411上时,限位机构4与销钉23将咬合钩子22固定在水平方向,限制咬合钩子22转动。当需要开锁时,上提操作部31,当限位板42的底面高于咬合钩子22的上表面时,限位板42脱离挡块台阶411,此时驱动斜面321与挡块斜面412互相接触,并且驱动斜面321对挡块斜面412施加作用力,使得钩子挡块41向外旋转离开挡块接纳槽33,咬合钩子22脱开咬合,完成开锁操作。
43.在本实用新型中,所述咬合钩子22包括钩子咬合部222和钩子连接部223;所述钩子连接部223的一端与钩子咬合部222连接,另一端与钩子挡块41连接;所述钩子咬合部222、钩子连接部223和钩子挡块41围设形成咬合钩子接纳腔224,以便两个自动咬合拉头100相互扣合锁紧。所述钩子咬合部222的前端形成有向咬合钩子接纳腔224内弯曲的钩部2221,所述钩部2221的外表面为圆滑的曲面,以便于触碰时更好地实现咬合;所述钩子咬合部222在靠近钩部2221的一侧形成有咬合时用于接纳钩部2221的咬合凹槽2222,咬合凹槽2222和咬合钩子接纳腔224相连通;第三销钉孔221设置在钩子咬合部222上,且位于靠近钩子连接部223的一端。
44.在本实用新型中,所述咬合机构2还包括机构主体21;所述机构主体21的一端形成有钩子装配槽211,所述钩子挡块41转动装配于所述钩子装配槽211内;所述机构主体21的底部形成有用于装配驱动机构3的驱动机构装配槽215,所述钩子装配槽211与驱动机构装配槽215相连通,保证驱动机构3能够与咬合钩子22配合实现上锁或者开锁。自动咬合拉头100在具体组装时,驱动机构3的操作部31依次穿过驱动机构装配槽215和第一销柱孔2132伸出至机构主体21的上端,当限位块42的上端抵顶于第一销柱孔2132的底部时,驱动机构3到达装配位置。本实用新型的自动咬合拉头100在使用时,当自动咬合拉头100需要上锁时,将钩子挡块41往驱动机构装配槽215内旋转,使驱动机构3自动下沉,钩子挡块41与限位块42相互配合使咬合钩子22处于咬合锁死状态,实现上锁;当自动咬合拉头100需要开锁时,只需向上提拉操作部31,使钩子挡块41由驱动机构装配槽215向外旋转,即可实现开锁操作。
45.在本实用新型中,为了更好地实现转动功能,所述咬合机构2还包括销钉23;所述钩子装配槽211的上端具有第一连接部213,下端具有第二连接部214;所述第一连接部213贯穿设有第一销钉孔2131,第二连接部214贯穿设有第二销钉孔2141;所述咬合钩子22上贯穿设有第三销钉孔221,且所述第一销钉孔2131、第二销钉孔2141和第三销钉孔221均为同心孔,方便销钉23的安装;所述咬合钩子22通过所述销钉23装配于第一连接部213与第二连
接部214之间。在具体组装时,只需将销钉23依次穿过第一销钉孔2131、第三销钉孔221和第二销钉孔2141,即可将咬合钩子22转动装配于钩子装配槽211内,装配简单。
46.在本实用新型中,所述机构主体21的顶部具有与驱动机构装配槽215相连通的第一销柱孔2132,所述第一销柱孔2132为圆形孔,以便操作部31穿过。所述拉头主体1由上至下贯穿设有第二销柱孔12;所述操作部31为销柱311,所述销柱311依次穿过第一销柱孔2132和第二销柱孔12伸出至拉头主体1的上端,以便对驱动机构3进行提拉操作。在具体组装时,销柱311从第一销柱孔2132伸出后,再通过第二销柱孔12从拉头主体1的上表面伸出。
47.在本实用新型中,所述机构主体21另一端设有装配部212;所述拉头主体1的底部设有固定槽11,所述装配部212安装于所述固定槽11内,实现拉头主体1和咬合机构2的可拆卸连接。
48.在本实用新型中,所述装配部212为两个扣合块2121,两个扣合块2121之间形成有变形槽2123。两个扣合块2121左右对称;两个扣合块2121的一端与机构主体21固定连接,另一端的外侧形成有扣合台阶2122。当扣合块2121插入固定槽11时,固定槽11的内壁对扣合台阶2122施加挤压力,使得两个扣合块2121向中间互相靠拢,此时变形槽2123逐渐变小,当扣合台阶2122完全穿过固定槽11达到装配位置后,两个扣合块2121向外归位,变形槽2123会回弹到原始状态,此时两个扣合台阶2122勾住固定槽11的端壁,实现将机构主体21装配于拉头主体1底部。
49.实施例二
50.如图1至图13所示,本实用新型的一种防盗拉链500,包括自动咬合拉头100,所述自动咬合拉头100的具体结构请参照实施例一的描述,在此就不再重复叙述了;自动咬合拉头100的数量为两个,两个所述自动咬合拉头100分别记为第一拉头200和第二拉头300;第一拉头200和第二拉头300通过咬合机构2互相咬合。
51.防盗拉链500使用原理如下:若要上锁,只需将第一拉头200的钩部2221与第二拉头300的钩部2221互相触碰,即可使得两个咬合钩子22以各自的销钉23为轴同时向驱动机构装配槽215内旋转,在此过程中,首先,第一拉头200的钩部2221进入第二拉头300的咬合凹槽2222,同理第二拉头300的钩部2221进入第一拉头200的咬合凹槽2222;其次,第一拉头200的钩子咬合部222进入第二拉头300的咬合钩子接纳腔224,同理第二拉头300的钩子咬合部222进入第一拉头200的咬合钩子接纳腔224,同时第一拉头200和第二拉头300的钩子挡块41在钩子连接部223的带动下向内旋转进入各自的挡块接纳槽33,此时第一拉头200和第二拉头300成相互咬合状态,在钩子挡块41向内旋转进入挡块接纳槽33的过程中,挡块斜面412对驱动斜面321持续施加压力使得驱动机构3自动下沉,在限位板42紧密贴合在挡块台阶411后,限位机构4将咬合钩子22限位在水平方向上,限制咬合钩子22转动,此时第一拉头200和第二拉头300彼此牢固咬合,不会脱开,进而完成上锁操作;若要开锁,只需向上提拉两个驱动机构3的操作部31,在此过程中,当限位板42的底面高于钩子连接部223的上表面时,限位板42脱离挡块台阶411,其次,驱动斜面321与挡块斜面412相接触并对挡块斜面412施加作用力使得钩子挡块41向外旋转离开挡块接纳槽33,再轻轻地推动第一拉头200或者第二拉头300,两个咬合钩子22以各自的销钉23为轴从咬合钩子接纳腔224向外旋转,使得第一拉头200和第二拉头300脱开咬合状态,即可完成开锁操作。因此,本实用新型防盗拉链500上锁和开锁操作简单便捷,省时省力,且需要操作自动咬合拉头100才能够实现防盗
拉链500的打开,具有防盗作用,同时咬合机构2和驱动机构3结构稳定,便于实际使用。
52.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
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