一种球帽生产用除边装置的制作方法

1.本实用新型属于球帽除边技术领域，具体涉及一种球帽生产用除边装置。


背景技术：

2.帽子是戴在头部的服饰，多数可以覆盖头的整个顶部。主要用于保护头部，部分帽子会有突出的边缘，可以遮盖阳光。帽子亦可作打扮之用，也可以用来保护发型。
3.中国专利公开了一种球帽生产用除边装置（申请号：2019207484193），包括支撑横杆及其两端的支架，支架内设有工作台，所述支撑横杆底端固定设有液压缸，所述液压缸输出端连接推杆，所述推杆两侧设有导向横杆，所述导向横杆与所述支架滑动连接。其采用球帽切割刀的设计，使其与球帽形状一致，同时采用切割台与小减震弹簧的设计，在切割过程中有效的减震，使得切割台可以回弹，将切割后的边角料从两侧弹出，采用横向导杆的设计，切割时直上直下。
4.但是，该装置仍存在一定弊端，其无法根据帽子形状不同对切割刀和切割槽进行更换，使用局限性大，同时无法实现切割与帽子放置同时进行，进而加大的降低了对帽子进行除边的效率，给使用带来极大的不便。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种球帽生产用除边装置，其解决了不便更换、使用灵活度低和处理效率低的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球帽生产用除边装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有若干个第一减震器，所述第一减震器的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的内部开设有腔体，所述腔体内壁的底部固定连接有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述转轴的顶端穿过腔体并固定连接有操作台，所述转轴的表面固定连接有驱动组件，所述驱动组件固定连接在腔体内壁的底部，所述操作台的顶部固定连接有若干个限位块，所述限位块内卡接有切割槽，所述切割槽与限位块通过安装螺栓固定连接，所述切割槽内壁的底部固定连接有第二减震器，所述第二减震器的顶部固定连接有切割板，所述支撑座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端通过安装螺栓固定连接有切割刀。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在腔体内壁的底部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在转轴的表面。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述操作台的内部滑动连接有收集箱，所述切割槽内部开设有排料口，所述排料口与收集箱相连通。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述操作台的底部固定连接有滑轮，所述滑轮滑动连接在支撑座的顶部。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑座的顶部固定连接有支撑台，所述支撑
台顶部与操作台底部搭接，所述底座底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮，所述滚轮内设置有刹车片。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架的底部设置有红外发射器，所述切割槽的顶部设置有红外接收器，所述支撑座的前侧设置有操控面板，所述操控面板与驱动电机、电动推杆、红外发射器和红外接收器通过导线电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该球帽生产用除边装置，通过驱动组件中的驱动电机工作，能够带动主动齿轮与从动齿轮啮合，能够带动转轴转动，进而能够操作台转动，实现对不同位置的切割槽进行转动切割的目的，提高切割效率，通过设置电动推杆，随着电动推杆的伸长缩短，能够待定切割刀上下移动，进而借助切割槽配合，实现对帽子进行除边的目的，同时借助安装螺栓，能够达到对切割刀的便捷拆装，实现对不同帽子进行除边加工的目的。
14.2、该球帽生产用除边装置，通过设置限位块，能够对切割槽进行限位安装，借助安装螺栓能够达到对切割槽进行便捷拆装的目的，通过设置收集箱，能够对切割废料通过排料口输送至收集箱内进行收集，通过滑轮在支撑座顶部的转动，能够配合操作台转动更加稳定。
15.3、该球帽生产用除边装置，通过设置第二减震器，能够对切割板在切割时受到的震动起到缓冲作用，避免切割板受力过大出现损坏的情况，设置支撑台，能够达到对操作台进行支撑的目的。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
18.图2为图1中操作台俯视的结构示意图；
19.图3为图1中支撑座立体的结构示意图；
20.图中：1、底座；2、第一减震器；3、支撑座；4、腔体；5、轴承；6、转轴；7、驱动组件；71、从动齿轮；72、主动齿轮；73、驱动电机；8、滑轮；9、操作台；10、收集箱；11、排料口；12、切割槽；13、红外接收器；14、切割刀；15、安装螺栓；16、电动推杆；17、支撑架；18、红外发射器；19、切割板；20、限位块；21、第二减震器；22、支撑台；23、操控面板；24、滚轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种球帽生产用除边装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有若干个第一减震器2，通过设置第一减震器2，能够达到对装置
受到的震动进行缓冲的目的，保障装置使用寿命，第一减震器2的顶部固定连接有支撑座3，支撑座3的内部开设有腔体4，腔体4内壁的底部固定连接有轴承5，轴承5内穿设有转轴6，转轴6的顶端穿过腔体4并固定连接有操作台9。
23.转轴6的表面固定连接有驱动组件7，驱动组件7固定连接在腔体4内壁的底部，驱动组件7包括驱动电机73，驱动电机73固定连接在腔体4内壁的底部，驱动电机73的输出轴上固定连接有主动齿轮72，主动齿轮72的表面啮合有从动齿轮71，从动齿轮71固定连接在转轴6的表面，通过驱动组件7中的驱动电机73工作，能够带动主动齿轮72与从动齿轮71啮合，能够带动转轴6转动，进而能够操作台9转动，实现对不同位置的切割槽12进行转动切割的目的，提高切割效率。
24.操作台9的顶部固定连接有若干个限位块20，限位块20内卡接有切割槽12，通过设置限位块20，能够对切割槽12进行限位安装，借助安装螺栓15能够达到对切割槽12进行便捷拆装的目的，切割槽12与限位块20通过安装螺栓15固定连接，切割槽12内壁的底部固定连接有第二减震器21，通过设置第二减震器21，能够对切割板19在切割时受到的震动起到缓冲作用，避免切割板19受力过大出现损坏的情况，第二减震器21的顶部固定连接有切割板19，支撑座3的顶部固定连接有支撑架17。
25.支撑架17的底部固定连接有电动推杆16，通过设置电动推杆16，随着电动推杆16的伸长缩短，能够待定切割刀14上下移动，进而借助切割槽12配合，实现对帽子进行除边的目的，同时借助安装螺栓15，能够达到对切割刀14的便捷拆装，实现对不同帽子进行除边加工的目的，电动推杆16的底端通过安装螺栓15固定连接有切割刀14。
26.操作台9的内部滑动连接有收集箱10，切割槽12内部开设有排料口11，排料口11与收集箱10相连通，通过设置收集箱10，能够对切割废料通过排料口11输送至收集箱10内进行收集，操作台9的底部固定连接有滑轮8，滑轮8滑动连接在支撑座3的顶部，通过滑轮8在支撑座3顶部的转动，能够配合操作台9转动更加稳定。
27.具体的，支撑座3的顶部固定连接有支撑台22，支撑台22顶部与操作台9底部搭接，通过设置支撑台22，能够达到对操作台9进行支撑的目的，底座1底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮24，滚轮24内设置有刹车片。
28.具体的，支撑架17的底部设置有红外发射器18，切割槽12的顶部设置有红外接收器13，支撑座3的前侧设置有操控面板23，操控面板23与驱动电机73、电动推杆16、红外发射器18和红外接收器13通过导线电性连接，通过设置操控面板23，方便使用人员分别控制驱动电机73、电动推杆16、红外发射器18和红外接收器13的工作状态。
29.本实用新型的工作原理为：
30.s1、首先，通过滚轮24带动装置移动至使用位置，在移动过程中，通过第一减震器2对装置受到的震动进行缓冲，然后踩下刹车片对装置进行固定，然后拿取合适的切割槽12和切割刀14通过安装螺栓15分别安装在限位块20和电动推杆16上；
31.s2、然后将帽子放置在切割槽12内的切割板19上，通过操控面板23控制驱动电机73工作，带动主动齿轮72与从动齿轮71啮合转动，使转轴6带动操作台9在滑轮8配合下带动切割槽12转动至切割刀14下方，此时红外接收器13感应到红外发射器18的信号，通过操控面板23控制驱动电机73停止工作，然后通过操控面板23控制电动推杆16伸长，带动切割刀14向下移动至切割槽12内，对切割槽12内的帽子边缘进行切割，达到除边目的；
32.s3、除边结束后通过操控面板23控制驱动电机73工作，带动操作台9转动，使切割后的切割槽12转动至另一方向，然后另一个切割槽12转动至切割刀14下方进行再次切割，同时工作人员可取出切割后的帽子，放入新的帽子以备除边，同时除边后的废料通过排料口11进入收集箱10内，向外拉出收集箱10可对废料进行排出，当需要对切割刀14和切割槽12进行更换时，可拧掉安装螺栓15，取下切割槽12和切割刀14进行更换即可。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。