一种鞋具上边和抛光同步加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及鞋具加工技术领域，尤其涉及一种鞋具上边和抛光同步加工设备。


背景技术：

2.在鞋具的生产领域中，有些鞋具(特别是运动鞋)需要在鞋底边缘处胶粘鞋边，且胶粘鞋边后，为了使得产品更美观，通常需要对鞋边进行抛光处理。
3.但是现在这两项工艺普遍是通过人工进行处理加工，效率极低，且操作起来费时费力，大大的降低了加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现在上边和抛光普遍是通过人工进行处理加工，效率极低，且操作起来费时费力，大大的降低了加工效率的缺点，而提出的一种鞋具上边和抛光同步加工设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种鞋具上边和抛光同步加工设备，包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的顶部固定安装有放置板，底板的顶部固定安装有安装架，安装架上滑动安装有滑板，滑板的底部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的顶端，驱动轴的底端固定安装有安装罩，安装罩内固定安装有压边装置，安装罩内活动安装有抛光装置。
7.优选的，所述安装架上固定安装有液压杆，液压杆的输出轴与滑板固定连接。
8.优选的，所述压边装置包括固定板、支撑杆和压板，固定板固定安装在安装罩内，支撑杆的顶端滑动安装在固定板上，压板固定安装在支撑杆的底端。
9.优选的，所述固定板上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，支撑杆的顶端固定安装在滑块上，滑槽内固定安装有压簧。
10.优选的，所述抛光装置包括电动推杆、安装板、第二驱动电机、驱动杆和抛光板，电动推杆固定安装在安装罩内，安装板固定安装在电动推杆的输出轴上，第二驱动电机固定安装在安装板上，驱动杆的一端固定安装在第二驱动电机的输出轴上，抛光板固定安装在驱动杆的另一端。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过设置了底板、支架、放置板、安装架、液压杆、滑板、第一驱动电机、驱动轴、安装罩、固定板、滑槽、滑块、支撑杆、压板、压簧、电动推杆、安装板、第二驱动电机、驱动杆、抛光板，可以通过液压杆带动滑板移动，滑板带动安装罩移动，安装罩带动压板移动完成压边，并且可以确保材料的稳定，使用起来很是方便；
13.(2)本方案通过设置了底板、支架、放置板、安装架、液压杆、滑板、第一驱动电机、驱动轴、安装罩、固定板、滑槽、滑块、支撑杆、压板、压簧、电动推杆、安装板、第二驱动电机、
驱动杆、抛光板，通过第二驱动电机可以带动抛光板转动并且第一驱动电机带动安装罩转动，从而可以对鞋具进行抛光，由于鞋具的形状特殊性，可以通过电动推杆带动安装板移动，从而可以改变抛光板的位置，确保了抛光效果，有效的提高了加工效率。
14.本实用新型不需要人工处理加工，使用效率高，省时省力，而且上边抛光均可进行，有效的提高了加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种鞋具上边和抛光同步加工设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种鞋具上边和抛光同步加工设备的安装罩、压板结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种鞋具上边和抛光同步加工设备图1的a部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种鞋具上边和抛光同步加工设备图1的b部分结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支架；3、放置板；4、安装架；5、液压杆；6、滑板；7、第一驱动电机；8、驱动轴；9、安装罩；10、固定板；11、滑槽；12、滑块；13、支撑杆；14、压板；15、压簧；16、电动推杆；17、安装板；18、第二驱动电机；19、驱动杆；20、抛光板。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-4，一种鞋具上边和抛光同步加工设备，包括底板1，底板1的底部对称固定安装有两个支架2，底板1的顶部固定安装有放置板3，底板1的顶部固定安装有安装架4，安装架4上滑动安装有滑板6，滑板6的底部固定安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴上固定安装有驱动轴8的顶端，驱动轴8的底端固定安装有安装罩9，安装罩9内固定安装有压边装置，安装罩9内活动安装有抛光装置。
23.本实施例中，安装架4上固定安装有液压杆5，液压杆5的输出轴与滑板6固定连接，通过液压杆5可以改变滑板6的位置。
24.本实施例中，压边装置包括固定板10、支撑杆13和压板14，固定板10固定安装在安装罩9内，支撑杆13的顶端滑动安装在固定板10上，压板14固定安装在支撑杆13的底端，可以通过压板14对鞋具进行按压完成上边，并且可以确保之后的抛光时鞋具的稳定。
25.本实施例中，固定板10上开设有滑槽11，滑槽11内滑动安装有滑块12，支撑杆13的顶端固定安装在滑块12上，滑槽11内固定安装有压簧15，保证了压板14的稳定移动，并且压簧15的弹力作用具有一定的缓冲作用。
26.本实施例中，抛光装置包括电动推杆16、安装板17、第二驱动电机18、驱动杆19和抛光板20，电动推杆16固定安装在安装罩9内，安装板17固定安装在电动推杆16的输出轴上，第二驱动电机18固定安装在安装板17上，驱动杆19的一端固定安装在第二驱动电机18的输出轴上，抛光板20固定安装在驱动杆19的另一端，通过抛光装置可以有效的对鞋具进
行抛光处理。
27.实施例二
28.参照图1-4，一种鞋具上边和抛光同步加工设备，包括底板1，底板1的底部对称通过焊接安装有两个支架2，底板1的顶部通过焊接安装有放置板3，底板1的顶部通过焊接安装有安装架4，安装架4上滑动安装有滑板6，滑板6的底部通过螺丝安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴上通过焊接安装有驱动轴8的顶端，驱动轴8的底端通过焊接安装有安装罩9，安装罩9内通过焊接安装有压边装置，安装罩9内活动安装有抛光装置。
29.本实施例中，安装架4上通过螺丝安装有液压杆5，液压杆5的输出轴与滑板6固定连接，通过液压杆5可以改变滑板6的位置。
30.本实施例中，压边装置包括固定板10、支撑杆13和压板14，固定板10通过焊接安装在安装罩9内，支撑杆13的顶端滑动安装在固定板10上，压板14通过焊接安装在支撑杆13的底端，可以通过压板14对鞋具进行按压完成上边，并且可以确保之后的抛光时鞋具的稳定。
31.本实施例中，固定板10上开设有滑槽11，滑槽11内滑动安装有滑块12，支撑杆13的顶端通过焊接安装在滑块12上，滑槽11内通过焊接安装有压簧15，保证了压板14的稳定移动，并且压簧15的弹力作用具有一定的缓冲作用。
32.本实施例中，抛光装置包括电动推杆16、安装板17、第二驱动电机18、驱动杆19和抛光板20，电动推杆16通过螺丝安装在安装罩9内，安装板17通过焊接安装在电动推杆16的输出轴上，第二驱动电机18通过焊螺丝安装在安装板17上，驱动杆19的一端通过焊接安装在第二驱动电机18的输出轴上，抛光板20通过焊接安装在驱动杆19的另一端，通过抛光装置可以有效的对鞋具进行抛光处理。
33.本实施例中，在需要对鞋具进行上边和抛光时，将鞋具套设在放置板3上，将材料也放置好，启动液压杆5，液压杆5带动滑板6移动，滑板6带动第一驱动电机7移动，第一驱动电机7带动安装罩9移动，安装罩9带动固定板10移动，固定板10带动压板14移动，压板14通过移动对鞋具按压完成上边，并且确保之后抛光时鞋具的稳定，将第一驱动电机7、电动推杆16和第二驱动电机18接入电源，启动第一驱动电机7和第二驱动电机18，第二驱动电机18带动驱动杆19转动，驱动杆19带动抛光板20转动，同时第一驱动电机7带动驱动轴8转动，驱动轴8带动安装罩9转动，安装罩9带动抛光装置转动，从而可以有效的对鞋具进行抛光，并且通过电动推杆16可以根据需要改变抛光板20的位置，使用起来很是方便。
34.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。