一种多功能箱包饰扣的制作方法

文档序号:29591974发布日期:2022-04-09 09:44阅读:191来源:国知局
一种多功能箱包饰扣的制作方法

1.本实用新型涉及饰品技术领域,具体的是涉及一种多功能箱包饰扣。


背景技术:

2.箱包上一般都设置有五金的装饰品,在装饰品的衬托下,能够使得箱包更加的时尚和美观,现有的安装到箱包上的五金饰品,大多是固定式的,当用户想要更换饰品时,大部分只能去专业的维修店铺进行更换,否则只能重新购买箱包,这就使得箱包上的五金饰品难以适应现在用户多元化的需求。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本技术提供一种多功能箱包饰扣,通过螺纹孔、安装柱、安装盘和卡扣组件的配合使用,无需用户拆卸与箱包固接的卡扣组件,减少了用户的更换金属饰品件时所需付出的工作,使得用户能够根据自己的喜好快速的更换金属饰品件,进而使该箱包饰扣能够满足逐渐多元化的用户需求。
4.本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的:
5.一种多功能箱包饰扣,包括,
6.金属饰品件;
7.螺纹孔,开设在金属饰品件上;
8.安装柱,安装柱的一端插入金属饰品件上的螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接;
9.安装盘,固接在安装柱远离螺纹孔的一端,安装盘的厚度为1mm;
10.连接凸缘,固接在安装盘远离安装柱的一侧;
11.安装孔,开设在连接凸缘上,安装孔的圆心与连接凸缘的圆心为同一点,并且安装孔伸入安装盘;
12.卡扣组件,可拆卸连接在安装盘上。
13.进一步地,所述安装柱靠近安装盘的一端具有弧形段,所述弧形段的直径延靠近安装盘的方向顺序增加。
14.进一步地,所述卡扣组件包括座体,所述座体的一侧固接有嵌合部,所述嵌合部与座体围成嵌合槽,所述连接凸缘插入嵌合槽。
15.进一步地,所述嵌合部上开设有避让槽,所述安装盘可嵌入避让槽。
16.进一步地,所述避让槽底部的直径与安装盘的直径相等。
17.进一步地,所述卡扣组件包括母扣件,所述母扣件的一侧具有卡合槽,所述母扣件的另一侧固接有固定耳,所述安装孔的内部插接有连接杆,所述连接杆远离连接凸缘的一端固接有公扣件,所述公扣件与母扣件的卡合槽适配连接。
18.进一步地,所述连接杆与安装孔过盈配合,所述公扣件靠近连接杆的一侧与连接凸缘贴合。
19.进一步地,所述卡扣组件包括磁力座,所述磁力座的一侧中部开设有连接孔,所述
磁力座的另一侧固接有固定件,所述安装孔的内部插接有磁力件,所述磁力件与磁力座适配连接,所述磁力件远离安装孔的一端可插入连接孔。
20.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
21.1、本技术实施例通过螺纹孔、安装柱、安装盘和卡扣组件的配合使用,无需用户拆卸与箱包固接的卡扣组件,减少了用户的更换金属饰品件时所需付出的工作,使得用户能够根据自己的喜好快速的更换金属饰品件,进而使该箱包饰扣能够满足逐渐多元化的用户需求。
附图说明
22.图1为本技术一实施方式的主视示意图;
23.图2为本技术一实施方式的爆炸示意图;
24.图3为本技术一实施方式的另一视角爆炸示意图;
25.图4为本技术一实施方式座体的爆炸示意图;
26.图5为本技术一实施方式母扣件的爆炸示意图;
27.图6为本技术一实施方式磁力座的爆炸示意图。
28.附图标记:1、金属饰品件;11、螺纹孔;12、安装柱;13、安装盘;14、连接凸缘;15、安装孔;16、弧形段;
29.2、卡扣组件;
30.31、座体;32、嵌合部;33、嵌合槽;34、避让槽;
31.41、母扣件;42、卡合槽;43、固定耳;44、连接杆;45、公扣件;
32.51、磁力座;52、连接孔;53、固定件;54、磁力件。
具体实施方式
33.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
34.为了更加清楚的理解本技术实施例所展示的技术方案,首先对于现有的箱包饰扣进行简单的介绍。
35.箱包饰扣是用于装饰各类箱包的一种装饰品,主要由五金件构成,现有的厂家在生产箱包时,会在出厂前将箱包饰扣预先固接在箱包上,当用户需要更换饰扣时,则需要将饰扣的装饰部和连接部一体从箱包上移除,对不具有专业拆卸能力、专业安装能力以及专业拆装工具的用户来说,较为麻烦,并且现在用户的需求逐渐多元化,这种固定的饰扣将难以满足越来越多元化的用户需求。
36.为了解决前述问题,本技术实施例提供了一种多功能箱包饰扣,参照图1-图3,该多功能箱包饰扣包括卡扣组件2和开设有螺纹孔11的金属饰品件1,金属饰品件1上的螺纹孔11中螺纹连接有安装柱12,安装柱12远离螺纹孔11的一端固接有厚度为1mm的安装盘13,安装盘13远离安装柱12的一侧固接有连接凸缘14,连接凸缘14上开设有安装孔15,安装孔15的圆心与连接凸缘14的圆心为同一点,并且安装孔15伸入安装盘13,安装盘13与卡扣组件2可拆卸连接。
37.下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
38.在使用时,用户或厂家预先将卡扣组件预埋、粘接或缝制在箱包上,并将连接凸缘
14与卡扣组件2进行连接,这样就完成了整个箱包饰扣的安装。
39.用户在使用具有该箱包饰扣的箱包,向更换箱包饰扣上的金属饰品件1时,有两种快捷的方式:
40.其一、用户转动金属饰品件1,使金属饰品件1与螺纹连接的安装柱12脱离,随后用户在可选的并同样具有螺纹孔11的金属饰品件1中挑选喜爱的,并安装相反的步骤将金属饰品件1与安装柱12螺纹连接即可完成安装;
41.其二、用户从卡扣组件2上将连带着安装柱12和连接凸缘14的金属饰品件1整体移除,随后在可选的并且同样具有安装柱12和安装盘13的金属饰品件1中挑选喜爱的,并安装相反的步骤将金属饰品件1安装在卡扣组件2上即可完成安装;
42.无论采取上述两种方式的任意一种,都无需用户拆卸与箱包固接的卡扣组件2,也就避免了用户拆卸卡扣组件2,减少了用户的更换金属饰品件1时所需付出的工作,使得用户能够根据自己的喜好快速的更换金属饰品件1,进而使该箱包饰扣能够满足逐渐多元化的用户需求。
43.应理解,前述第一种实现方式仅需用户旋转金属饰品件2即可完成换装,从用户的角度来说,操作工序较少并且较为简单;从厂家的角度来看,在生产不同种类和形状的金属饰品件1时,仅需在金属饰品件1上开设一定标准尺寸的螺纹孔11即可满足要求,加工简单,能够批量制造的同时也能够满足现有的多元化的用户需求;从优化模具设计上来看,一个卡扣组件2能变换不同的金属饰品件1,也减小模具设计、生产工序以及生产设备所需的开支。
44.还应理解,本技术实施例中安装盘13的厚度为1mm,这是考虑到现有的卡扣组件2一般分为急钮、磁扣和滑座等,安装盘13的厚度为1mm是为了与前述三种主要类型的组件适配连接,减少不兼容的情况出现。
45.本技术实施例还在安装柱12靠近安装盘13的一端具有弧形段16,弧形段16的直径延靠近安装盘13的方向顺序增加。
46.结合具体的使用场景来看,弧形段16的设置使得安装盘13与连接柱12的接触面积增大,由于现有的金属饰品件1大多为铸件,脆性较大,弧形段16的设置能够减少安装柱12与安装盘13发生断裂失效的概率,从而使得该箱包饰扣能够适应多次的更换拆卸运动。
47.本技术实施例中的卡扣组件2是固接在箱包上的,其主要的实现方式有如下三种形式:
48.作为本技术实施例一种可行的具体实现形式,参照图4,卡扣组件2包括座体31,座体31的一侧固接有嵌合部32,嵌合部32与座体31围成嵌合槽33,连接凸缘14插入嵌合槽33。
49.结合具体的使用场景,在箱包出厂前,操作人员预先将座体31预埋、粘接或缝制在箱包上,并将金属饰品件1的连接凸缘14插入嵌合部32与座体31围成的嵌合槽33中即可完成安装,用户在得到具有该箱包饰扣的箱包,并且想更换不同的金属饰品件1时,
50.仅需转动金属饰品件1,使金属饰品件1与螺纹连接的安装柱12脱离,或从嵌合槽33中拔出连接凸缘14即可进行更换,在安装新的金属饰品件1时,也仅需反向操作即可,无需用户拆卸与箱包固接的卡扣组件2,避免了用户拆卸卡扣组件2,减少了用户的更换金属饰品件1时所需付出的工作,使得用户能够根据自己的喜好快速的更换金属饰品件1,进而使该箱包饰扣能够满足逐渐多元化的用户需求。
51.进一步的,嵌合部32上开设有避让槽34,安装盘13可嵌入避让槽34,这样,连接凸缘14在插入嵌合槽33中后,直径比连接凸缘14小且靠近安装柱12的安装盘13就可以嵌入避让槽34中,使得该箱包饰扣连接的更为紧密。
52.进一步的,避让槽34底部的直径与安装盘13的直径相等,使得安装盘13能够与避让槽13进行贴合,在一定程度上也能够为用户的拆装提供定位,方便了用户更换金属饰品件1。
53.作为本技术实施例一种可行的具体实现形式,参照图5,卡扣组件2包括母扣件41,母扣件41的一侧具有卡合槽42,母扣件41的另一侧固接有固定耳43,安装孔15的内部插接有连接杆44,连接杆44远离连接凸缘14的一端固接有公扣件45,公扣件45与母扣件41的卡合槽42适配连接。
54.结合具体的使用场景,在箱包出厂前,操作人员预先通过固定耳41将母扣件41固定在箱包上,并将公扣件45上的凸起插入母扣件41的卡合槽42中即可完成安装,用户在得到具有该箱包饰扣的箱包,并且想更换不同的金属饰品件1时,
55.仅需转动金属饰品件1,使金属饰品件1与螺纹连接的安装柱12脱离,或从母扣件41上拔出公扣件45即可进行更换,在安装新的金属饰品件1时,也仅需反向操作即可,无需用户拆卸与箱包固接的卡扣组件2,避免了用户拆卸卡扣组件2,减少了用户的更换金属饰品件1时所需付出的工作,使得用户能够根据自己的喜好快速的更换金属饰品件1,进而使该箱包饰扣能够满足逐渐多元化的用户需求。
56.进一步的,连接杆44与安装孔15过盈配合,公扣件45靠近连接杆44的一侧与连接凸缘14贴合,这样,在用户多次拆装母扣件41和公扣件45之间的连接时,连接杆44难以脱离安装孔15,并且公扣件45靠近连接杆44的一侧与连接凸缘14贴合,使得该箱包饰扣连接的更为紧密。
57.作为本技术实施例一种可行的具体实现形式,参照图6,卡扣组件2包括磁力座51,磁力座51的一侧中部开设有连接孔52,磁力座51的另一侧固接有固定件53,安装孔15的内部插接有磁力件54,磁力件54与磁力座51适配连接,磁力件54远离安装孔15的一端可插入连接孔52。
58.在箱包出厂前,操作人员预先将磁力座51通过固定件53固定在箱包上,并将磁力件54远离安装孔15的一端插入磁力座51上的连接孔52中即可完成磁力连接,用户在得到具有该箱包饰扣的箱包,并且想更换不同的金属饰品件1时,
59.仅需转动金属饰品件1,使金属饰品件1与螺纹连接的安装柱12脱离,或从磁力座51上拔出磁力件54即可进行更换,在安装新的金属饰品件1时,也仅需反向操作即可,无需用户拆卸与箱包固接的卡扣组件2,避免了用户拆卸卡扣组件2,减少了用户的更换金属饰品件1时所需付出的工作,使得用户能够根据自己的喜好快速的更换金属饰品件1,进而使该箱包饰扣能够满足逐渐多元化的用户需求。
60.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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