一种具有调节功能的画线机送料机构的制作方法

1.本实用新型属于画线机技术领域，尤其涉及一种具有调节功能的画线机送料机构。


背景技术：

2.皮鞋制造指全部或大部分用皮革、人造革、合成革为面料，以橡胶、塑料或合成材料等为外底，按缝绱、胶粘、模压、注塑等工艺方法制作各种皮鞋的生产活动，在对皮鞋生产的过程中，需要使用到画线机对原料进行画线，但是现有用于自动画线的设备，一般采用单个画线头进行工作，画线效率低。
3.根据中国专利号cn214238209u，提供了一种双轴异步画线机，包括机身、画线组件、送料组件、压料组件、摄像组件，所述送料组件设于机身的顶面，所述画线组件包括第一y轴滑轨、第二y轴滑轨、第一x轴滑轨、第二x轴滑轨，所述第一y轴滑轨设于机身的末端，所述第二y轴滑轨设于机身的中端，所述第二y轴滑轨顶部的两端分别设有第一y轴滑块、第三y轴滑块，所述第一y轴滑轨顶部的两端分别设有第二y轴滑块、第四y轴滑块，所述第一x轴滑轨在靠近送料组件的一侧设有第一x轴滑块，所述第二x轴滑轨底部的两端分别固定于第三y轴滑块、第四y轴滑块的顶部，所述第一x轴滑块、第二x轴滑块上均设有用于画线的喷墨组件，所述压料组件包括压料框、气缸。
4.上述专利在使用过程中，通过设置画线组件，提高了画线的效率，但是在对不同原料的进行画线时，不同原料的高度不同，造成画线组件与原料不能充分接触，对画线造成影响，需要有结构对原料的高度进行调节，同时原料的顶端容易不平整，对画线的效果造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种具有调节功能的画线机送料机构，旨在解决画线组件与原料不能充分接触和原料的顶端容易不平整对画线效果造成影响的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种具有调节功能的画线机送料机构，包括：
7.机身；
8.安装架，所述安装架安装于所述机身的内壁；
9.连接轴，所述连接轴转动连接于所述安装架的内壁；
10.传动辊，所述传动辊固定连接于所述连接轴的外壁；
11.履带，所述履带连接于所述传动辊的外壁；
12.用于对所述安装架高度进行调节的调节装置，所述调节装置设置于所述安装架和机身之间；及
13.用于对原料进行挤压的挤压装置，所述挤压装置设置于所述机身的顶端。
14.优选地，所述调节装置包括：
15.设置于所述机身内壁两侧且位于所述安装架外壁的滑槽，所述机身的一侧外壁转
动连接有棘轮，所述机身的外壁位于所述棘轮的一侧转动连接有卡块；及
16.固定连接于所述安装架底端的连接板，所述棘轮的一端固定连接有转动柱，所述转动柱的外壁固定连接有直齿轮，所述直齿轮的外壁与所述连接板的外壁相接触。
17.优选地，所述挤压装置包括：
18.固定连接于所述机身顶端的固定架，所述固定架的内壁滑动连接有活动架，所述活动架的底端转动连接有挤压辊，所述固定架的顶端转动连接有转动座，所述转动座的底端固定连接有位移丝杆，所述位移丝杆与活动架相连接，所述位移丝杆的外壁位于所述活动架的外壁固定连接有转盘，所述转盘的外壁连接有转动带；及
19.设置于所述转动座外壁的固定槽，所述转动座的一侧设置有固定座，所述固定座的内壁滑动连接有固定块。
20.优选地，所述滑槽的内壁与所述安装架的外壁相贴合，一个所述连接轴的一端安装有电机，所述连接板的外壁设置有齿槽，所述直齿轮的轮齿与所述连接板的齿槽相啮合。
21.优选地，所述卡块与机身之间通过转轴进行连接，所述卡块与机身之间连接有扭簧。
22.优选地，所述固定架的内壁与所述活动架的外壁相贴合，所述活动架的顶端设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内螺纹与所述位移丝杆的外螺纹相匹配，所述转盘的外壁设置有纹路，所述转动带的内壁设置有纹路，所述转盘的外壁纹路与所述转动带的内壁纹路相匹配。
23.优选地，所述固定块的外壁与所述固定槽的内壁相贴合，所述固定座的内壁与所述固定块的外壁相贴合，所述固定块与固定座之间连接有固定弹簧。
24.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
25.1.本实用新型通过设置调节装置，原料位于履带上，在对安装架的高度进行调节时，转动卡块与棘轮分离，转动棘轮带动安装架进行位移，安装架位移从而带动履带和原料进行位移，完成后，松开卡块，卡块受扭簧弹力作用转动与棘轮贴合，对棘轮进行固定，从而对安装架进行固定；
26.2.本实用新型通过设置挤压装置，在对挤压辊的高度进行调节时，转动转动座带动挤压辊进行位移，完成后固定块受固定弹簧弹力作用位移进入固定槽，对转动座进行固定，从而对挤压辊进行固定，挤压辊对原料进行挤压，使得原料顶端平整。
附图说明
27.图1是本实用新型提供的一种具有调节功能的画线机送料机构的结构示意图；
28.图2是本实用新型提供的一种具有调节功能的画线机送料机构直齿轮的安装示意图；
29.图3是本实用新型提供的一种具有调节功能的画线机送料机构a处的放大图；
30.图4是本实用新型提供的一种具有调节功能的画线机送料机构位移丝杆的安装示意图；
31.图5是本实用新型提供的一种具有调节功能的画线机送料机构固定座的剖视图。
32.图中：1、机身；2、安装架；3、连接轴；4、传动辊；5、履带；6、调节装置；601、滑槽；602、棘轮；603、卡块；604、连接板；605、转动柱；606、直齿轮；607、扭簧；7、挤压装置；701、固
定架；702、活动架；703、挤压辊；704、转动座；705、位移丝杆；706、转盘；707、转动带；708、固定槽；709、固定座；710、固定块；711、固定弹簧。
具体实施方式
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
34.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
35.本实用新型实施例提供了一种具有调节功能的画线机送料机构，如图1-5所示，包括：
36.机身1；
37.安装架2，安装架2安装于机身1的内壁；
38.连接轴3，连接轴3转动连接于安装架2的内壁；
39.传动辊4，传动辊4固定连接于连接轴3的外壁；
40.履带5，履带5连接于传动辊4的外壁；
41.用于对安装架2高度进行调节的调节装置6，调节装置6设置于安装架2和机身1之间；及
42.用于对原料进行挤压的挤压装置7，挤压装置7设置于机身1的顶端。
43.在本实施例中，通过对安装架2的高度对原料的高度进行调节，且对安装架2进行固定，同时通过调节挤压辊703的高度，挤压辊703对原料进行挤压，使得原料顶端平整。
44.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，调节装置6包括：
45.设置于机身1内壁两侧且位于安装架2外壁的滑槽601，机身1的一侧外壁转动连接有棘轮602，机身1的外壁位于棘轮602的一侧转动连接有卡块603；及
46.固定连接于安装架2底端的连接板604，棘轮602的一端固定连接有转动柱605，转动柱605的外壁固定连接有直齿轮606，直齿轮606的外壁与连接板604的外壁相接触。
47.在本实施例中，在对安装架2的高度进行调节时，转动卡块603与棘轮602分离，转动棘轮602，棘轮602转动带动转动柱605进行转动，转动柱605转动带动直齿轮606进行转动，直齿轮606转动带动连接板604进行位移，连接板604位移带动安装架2进行位移，安装架2位移从而带动履带5和原料进行位移，完成后，松开卡块603，卡块603受扭簧607弹力作用转动与棘轮602贴合，对棘轮602进行固定，从而对安装架2进行固定。
48.本实用新型进一步较佳实施例中，如图4-5所示，挤压装置7包括：
49.固定连接于机身1顶端的固定架701，固定架701的内壁滑动连接有活动架702，活动架702的底端转动连接有挤压辊703，固定架701的顶端转动连接有转动座704，转动座704
的底端固定连接有位移丝杆705，位移丝杆705与活动架702相连接，位移丝杆705的外壁位于活动架702的外壁固定连接有转盘706，转盘706的外壁连接有转动带707；及
50.设置于转动座704外壁的固定槽708，转动座704的一侧设置有固定座709，固定座709的内壁滑动连接有固定块710。
51.在本实施例中，在对挤压辊703的高度进行调节时，转动转动座704，转动座704转动带动一个位移丝杆705进行转动，一个位移丝杆705转动通过转盘706和转动带707带动另一个位移丝杆705进行转动，位移丝杆705转动带动活动架702进行位移，活动架702位移带动挤压辊703进行位移，完成后固定块710受固定弹簧711弹力作用位移进入固定槽708，对转动座704进行固定，从而对挤压辊703进行固定，挤压辊703对原料进行挤压，使得原料顶端平整。
52.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，滑槽601的内壁与安装架2的外壁相贴合，一个连接轴3的一端安装有电机，连接板604的外壁设置有齿槽，直齿轮606的轮齿与连接板604的齿槽相啮合。
53.在本实施例中，在对安装架2的高度进行调节时，转动卡块603与棘轮602分离，转动棘轮602，棘轮602转动带动转动柱605进行转动，转动柱605转动带动直齿轮606进行转动，直齿轮606转动带动连接板604进行位移，连接板604位移带动安装架2进行位移。
54.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，卡块603与机身1之间通过转轴进行连接，卡块603与机身1之间连接有扭簧607。
55.在本实施例中，松开卡块603，卡块603受扭簧607弹力作用转动与棘轮602贴合，对棘轮602进行固定，从而对安装架2进行固定。
56.本实用新型进一步较佳实施例中，如图4-5所示，固定架701的内壁与活动架702的外壁相贴合，活动架702的顶端设置有螺纹孔，螺纹孔的内螺纹与位移丝杆705的外螺纹相匹配，转盘706的外壁设置有纹路，转动带707的内壁设置有纹路，转盘706的外壁纹路与转动带707的内壁纹路相匹配。
57.在本实施例中，在对挤压辊703的高度进行调节时，转动转动座704，转动座704转动带动一个位移丝杆705进行转动，一个位移丝杆705转动通过转盘706和转动带707带动另一个位移丝杆705进行转动，位移丝杆705转动带动活动架702进行位移，活动架702位移带动挤压辊703进行位移。
58.本实用新型进一步较佳实施例中，如图4-5所示，固定块710的外壁与固定槽708的内壁相贴合，固定座709的内壁与固定块710的外壁相贴合，固定块710与固定座709之间连接有固定弹簧711。
59.在本实施例中，挤压辊703位移完成后，固定块710受固定弹簧711弹力作用位移进入固定槽708，对转动座704进行固定，从而对挤压辊703进行固定。
60.本实用新型的工作原理是：首先，原料位于履带5上，在对安装架2的高度进行调节时，转动卡块603与棘轮602分离，转动棘轮602，棘轮602转动带动转动柱605进行转动，转动柱605转动带动直齿轮606进行转动，直齿轮606转动带动连接板604进行位移，连接板604位移带动安装架2进行位移，安装架2位移从而带动履带5和原料进行位移，完成后，松开卡块603，卡块603受扭簧607弹力作用转动与棘轮602贴合，对棘轮602进行固定，从而对安装架2进行固定，在对挤压辊703的高度进行调节时，转动转动座704，转动座704转动带动一个位
移丝杆705进行转动，一个位移丝杆705转动通过转盘706和转动带707带动另一个位移丝杆705进行转动，位移丝杆705转动带动活动架702进行位移，活动架702位移带动挤压辊703进行位移，完成后固定块710受固定弹簧711弹力作用位移进入固定槽708，对转动座704进行固定，从而对挤压辊703进行固定，挤压辊703对原料进行挤压，使得原料顶端平整。
61.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
62.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种具有调节功能的画线机送料机构逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
63.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
64.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。