手环的制作方法

1.本实用新型涉及手环技术领域，尤其是一种手环。


背景技术：

2.目前音乐节逐渐的进入大众的生活娱乐中，音乐节的手环也多种多样，佩戴手环最主要的目的是防止观众将自己的手环转借给其他人使用的入场凭证，而防止此类事件发生的手环有纸质手环，硅胶手环，圆柱形防盗扣手环。纸质手环和硅胶手环防盗的可能性比较低；圆柱形防盗扣手环虽然起到了防盗的功能，但外形不美观，并且佩戴起来不舒适。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种手环，旨在解决现有的手环容易被盗、以及设计的防盗结构影响美观的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种手环，包括：
5.壳体，具有一空腔，所述壳体具有相对的第一侧和第二侧，且对应所述第一侧和所述第二侧分别开设有连通所述空腔的进口和出口；
6.手环带，具有相对的第一端和第二端，所述第一端固定于所述第二侧，所述第二端依次穿过所述进口和所述出口，以使部分所述手环带置于所述空腔内；以及，
7.止退结构，设于所述空腔内，以限制所述空腔内的手环带在从所述出口到所述进口的方向上活动。
8.可选地，所述壳体在水平方向上形成有交叉设置的第一方向和第二方向；
9.所述止退结构包括弹性顶针组，设于所述壳体的顶壁，所述弹性顶针组包括多个弹性顶针，多个所述弹性顶针沿所述第二方向间隔设置，每一所述弹性顶针朝向所述出口一侧倾斜设置，并朝向所述壳体的底壁延伸，以使其端部将处于所述空腔内的手环带抵紧至所述壳体的底壁；
10.其中，所述进口和所述出口在所述第一方向上相对设置。
11.可选地，每一所述弹性顶针与所述壳体的底壁之间的夹角为c，68
°
≦c≦c2
°
。
12.可选地，所述弹性顶针组设置多个，多个所述弹性顶针组沿所述第一方向间隔设置，且相邻的两个所述弹性顶针组内的多个所述弹性顶针交错设置。
13.可选地，所述弹性顶针组对应靠近所述进口的一侧设置。
14.可选地，所述弹性顶针的材质为abs塑料、pa66以及玻璃纤维。
15.可选地，所述弹性顶针在其端部处的周侧形成有倾斜面；和/或，
16.所述弹性顶针的截面面积在其延伸方向上逐渐减小设置。
17.可选地，所述壳体包括相互盖合的上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体内共同形成所述空腔；
18.其中，所述上壳体和所述下壳体的连接处形成所述进口，且部分所述进口处于所述上壳体，部分所述进口处于所述下壳体；
19.所述上壳体对应所述第二侧的侧面形成有所述出口。
20.可选地，所述手环还包括设于所述上壳体和所述下壳体之间的扣合结构，所述扣合结构包括相互扣合的卡扣和扣部，所述卡扣和所述扣部其中一个设于所述上壳体，另一个对应设于所述下壳体。
21.可选地，所述手环还包括设于所述上壳体和所述下壳体之间的导向结构，所述导向结构包括套接配合的导向顶针和导向孔，所述导向顶针和所述导向孔，其中一个所述上壳体，另一个对应设于所述下壳体。
22.本实用新型的技术方案中，在壳体内设置空腔，在所述壳体的第一侧和第二侧分别对应开设连通所述空腔的进口和出口，手环带的第一端固定于所述第二侧，所述手环带的第二端依次穿过所述进口和所述出口，使得所述手环带部分置于所述空腔内，处于所述壳体外侧的部分手环带与所述壳体的外侧之间形成穿戴间隙，在使用过程中，用户将手穿过所述穿戴间隙，并将所述第二端向自所述进口到所述出口的方向上拉动，以根据用户舒适度调整所述穿戴间隙，如此，可以提高用户的舒适度；在所述空腔内设置止退结构，当用户穿戴完成后，所述止退结构，限制所述空腔内的手环带在从所述出口到所述进口的方向上活动，防止所述第二端抽回，如此，不仅可以提高所述手环的美观度，而且还能在用户穿戴完成后，防止所述手环脱落和被盗。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型提供的手环的结构示意图；
25.图2为图1中的上壳体的结构示意图；
26.图3为图2中的沿a-a的剖视示意图；
27.图4为图1中的下壳体的结构示意图。
28.本实用新型提供的实施例附图标号说明：
29.标号名称标号名称100手环31弹性顶针1壳体311倾斜面11第一侧4扣合结构12第二侧41卡扣13进口42扣部14出口5导向结构15上壳体51导向顶针16下壳体52导向孔2手环带c角度21第一端f1第一方向22第二端f2第二方向
3止退结构
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30.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
34.目前音乐节逐渐的进入大众的生活娱乐中，音乐节的手环也多种多样，佩戴手环最主要的目的是防止观众将自己的手环转借给其他人使用的入场凭证，而防止此类事件发生的手环有纸质手环，硅胶手环，圆柱形防盗扣手环。纸质手环和硅胶手环防盗的可能性比较低；圆柱形防盗扣手环虽然起到了防盗的功能，但外形不美观，并且佩戴起来不舒适。
35.鉴于此，本实用新型提供一种手环。图1至图4为本实用新型提供的手环的具体实施例。
36.请参阅图1，所述手环100包括壳体1、手环带2以及止退结构3，所述壳体1具有一空腔，所述壳体1具有相对的第一侧11和第二侧12，且对应所述第一侧11和所述第二侧12分别开设有连通所述空腔的进口13和出口14；所述手环带2具有相对的第一端21和第二端22，所述第一端21固定于所述第二侧12，所述第二端22依次穿过所述进口13和所述出口14，以使部分所述手环带2置于所述空腔内；所述止退结构3设于所述空腔内，以限制所述空腔内的手环带2在从所述出口14到所述进口13的方向上活动。
37.本实用新型的技术方案中，在壳体1内设置空腔，在所述壳体1的第一侧11和第二侧12分别对应开设连通所述空腔的进口13和出口14，手环带2的第一端21固定于所述第二侧12，所述手环带2的第二端22依次穿过所述进口13和所述出口14，使得所述手环带2部分置于所述空腔内，处于所述壳体1外侧的部分手环带2与所述壳体1的外侧之间形成穿戴间隙，在使用过程中，用户将手穿过所述穿戴间隙，并将所述第二端22向自所述进口13到所述出口14的方向上拉动，以根据用户舒适度调整所述穿戴间隙，如此，可以提高用户的舒适度；在所述空腔内设置止退结构3，当用户穿戴完成后，所述止退结构3，限制所述空腔内的手环带2在从所述出口14到所述进口13的方向上活动，防止所述第二端22抽回，如此，不仅
可以提高所述手环100的美观度，而且还能在用户穿戴完成后，防止所述手环100脱落和被盗。
38.需要说明的是，本实用新型对所述手环带2的具体尺寸不做限制，所述手环带2的尺寸可以根据用户需求做出调整，在本实施例中，所述手环带2厚度设置为1.0mm，宽度设置为20mm，长度设置为350mm；如此，使得所述手环带2可以适配不同人群，从而提高所述手环100的实用性，而且，所述手环带2的宽度和厚度的尺寸设计使得所述手环100在具有足够强度的前提下，保证用户的使用舒适度。
39.本实用新型对所述进口13和所述出口14在所述壳体1厚度方向上的位置关系不做限制，所述进口13和所述出口14可以处于同一高度，所述进口13和所述出口14也可以有高度差，但是需要说明的是，所述进口13与所述壳体1的底壁、所述出口14与所述壳体1的底壁之间均存在高度差，如此，在用户将所述手环带2向自所述出口14到所述进口13的方向上拉动时，所述第二端22不能抽回，有效防止所述手环100脱落和被盗。
40.在本实施例中，所述壳体1在水平方向上形成有交叉设置的第一方向f1和第二方向f2；所述止退结构3包括弹性顶针组，设于所述壳体1的顶壁，所述弹性顶针组包括多个弹性顶针31，多个所述弹性顶针31沿所述第二方向f2间隔设置，每一所述弹性顶针31朝向所述出口14一侧倾斜设置，并朝向所述壳体1的底壁延伸，以使其端部将处于所述空腔内的手环带2抵紧至所述壳体1的底壁；其中，所述进口13和所述出口14在所述第一方向f1上相对设置；需要说明的是，在所述壳体1的顶壁形成有多个所述弹性顶针31，多个所述弹性顶针31沿所述第二方向f2间隔设置，且每一所述弹性顶针31朝向所述出口14一侧倾斜设置，并朝向所述壳体1的底壁延伸，以将处于所述空腔内的手环带2抵紧至所述壳体1的底壁，在穿戴时，当用户将所述第二端22向自所述进口13到所述出口14的方向上拉动时，所述弹性顶针31受力后，会朝向所述第二侧12弯曲，并产生形变，所述弹性顶针31的端部与所述壳体1的底壁之间形成间隙，此时，所述第二端22可以自所述出口14拉出，用户可以根据自身舒适度，拉出所述第二端22，以调整所述穿戴间隙；在穿戴完成后，当用户将所述手环带2向自所述出口14到所述进口13的方向上拉动时，所述弹性顶针31受力后，会朝向所述第一侧11弯曲，并产生形变，所述弹性顶针31的端部与所述壳体1的底壁之间进一步抵紧，从而将处于所述空腔内的手环带2进一步抵紧，使得所述第二端22不能抽回，有效防止所述手环100脱落和被盗。
41.更具体地，每一所述弹性顶针31与所述壳体1的底壁之间的夹角为c，68
°
≦c≦c2
°
，需要说明的是，在此夹角范围内，当用户将所述第二端22向自所述进口13到所述出口14的方向上拉动时，所述弹性顶针31的端部更容易发生形变，以与所述壳体1的底壁之间形成间隙，使得所述第二端22更容易拉出；当用户将所述手环带2向自所述出口14到所述进口13的方向上拉动时，所述弹性顶针31的端部更容易发生形变，以与所述壳体1的底壁进一步抵紧，从而将处于所述空腔内的手环带2进一步抵紧；如此，使得用户在穿戴时容易调整所述穿戴间隙，在穿戴完成后，不容易回抽所述第二端22。
42.在本实施例中，每一所述弹性顶针31与所述壳体1的底壁之间的夹角为c，c＝69.8
°
；当用户将所述第二端22向自所述进口13到所述出口14的方向上拉动时，将夹角c设置为69.8
°
，所述弹性顶针31发生形变后更易与所述壳体1的底壁形成咬合力，从而将处于所述空腔内的手环带2进一步抵紧，如此，使得用户在穿戴时容易调整所述穿戴间隙，在穿
戴完成后，不容易回抽所述第二端22。
43.更具体地，所述弹性顶针组设置多个，多个所述弹性顶针组沿所述第一方向f1间隔设置，且相邻的两个所述弹性顶针组内的多个所述弹性顶针31交错设置；将相邻的两个所述弹性顶针组内的多个所述弹性顶针31交错设置，使得多个所述弹性顶针31对所述手环带2施加的力更加均匀，不仅使得所述第二端22的抽出更加顺畅，而且所述手环带2不会因受力不均而损坏，从而提高所述手环带2的使用寿命。
44.进一步参阅图1，在本实施例中，所述弹性顶针组对应靠近所述进口13的一侧设置；将所述弹性顶针组设在靠近所述进口13的一侧，使得所述弹性顶针组到所述进口13的距离较近，到所述出口14的距离较远，也即，所述手环带2在所述弹性顶针组到所述进口13的部分倾斜角度较大，所述手环带2在所述弹性顶针组到所述出口14的部分倾斜角度较小，如此，用户更容易自所述出口14抽出所述第二端22，不容易自所述进口13回抽所述第二端22。
45.需要说明的是，为了保证所述弹性顶针31的弹性以及韧性，在本实施例中，所述弹性顶针31的材质为abs塑料、pa66以及玻璃纤维；abs塑料是是丙烯腈(a)、丁二烯(b)、苯乙烯(s)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。abs塑料兼有三种组元的共同性能，a使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，b使其具有高弹性和韧性，s使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能，因此abs塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。abs塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用；pa66(聚酰胺66或尼龙66)，广泛应用于汽车工业、仪器壳体1以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品；广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封圈、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等；玻璃纤维(fiberglass)，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，如此，使用三种材料，使得所述弹性顶针31具有较好的弹性和韧性。
46.具体地，所述弹性顶针31的材料配比为：abs塑料(缩水率：0.5％)、pa66+15％玻璃纤维(缩水率:0.6～0.9％)，其中，玻璃纤维的密度为1.15％；abs塑料可以使原料不易变形；pa66使制成型收缩率；玻璃纤维能提高韧性；如此使得所述弹性顶针31具有较好的弹性和韧性。
47.在本实用新型中，所述弹性顶针31在其端部处的周侧形成有倾斜面311；所述倾斜面311为所述弹性顶针31端部的尖角切面，设置所述尖角切面使得所述第二端22的防回抽的能力更好。
48.在本实用新型中，所述弹性顶针31的截面面积在其延伸方向上逐渐减小设置；也即，所述弹性顶针31的端部比其根部的截面面积更小，在受力后，所述弹性顶针31的端部更易发生形变，使得所述第二端22的拉出和防回抽更容易。
49.需要说明的是，上述两个技术特征，可以择一设置，也可以同时设置，具体地，在本实施例中，上述两个技术特征同时设置；也即，所述弹性顶针31在其端部处的周侧形成有倾斜面311，所述弹性顶针31的截面面积在其延伸方向上逐渐减小设置；在受力后，所述弹性顶针31的端部更易发生形变，且设于所述弹性顶针31的端部的尖角切面使得所述第二端22防回抽更容易。
50.请参阅图2至图4，所述壳体1包括相互盖合的上壳体15和下壳体16，所述上壳体15和所述下壳体16内共同形成所述空腔；其中，所述上壳体15和所述下壳体16的连接处共同形成所述进口13，且部分所述进口13处于所述上壳体15，部分所述进口13处于所述下壳体16；所述上壳体15对应所述第二侧12的侧面形成有所述出口14；将所述壳体1设置为可以相互盖合的上下壳体16，在用户脱下所述手环100时，只用打开所述上壳体15和所述下壳体16，即可抽回所述第二端22，使用户可以脱下所述手环100，如此，使得所述手环100可以循环利用，节约资源。
51.需要说明的是，所述上壳体15和所述下壳体16的连接处形成所述进口13，且部分所述进口13处于所述上壳体15，部分所述进口13处于所述下壳体16；所述上壳体15对应所述第二侧12的侧面形成有所述出口14；如此，所述进口13相对所述出口14距离所述下壳体16的底壁更近，也就加大了所述第二端22的回抽难度，从而有效防止所述手环100脱落和被盗。
52.具体地，所述手环100还包括设于所述上壳体15和所述下壳体16之间的扣合结构4，所述扣合结构4包括相互扣合的卡扣41和扣部42，所述卡扣41和所述扣部42其中一个设于所述上壳体15，另一个对应设于所述下壳体16；通过所述卡扣41和所述扣部42的扣合实现所述上壳体15和所述下壳体16的固定，结构简单，拆装便捷。
53.本实用新型对所述卡扣41和所述扣部42的具体安装位置不做限定，可以是所述扣部42设于所述上壳体15，所述卡部设于所述下壳体16，也可以是，所述卡部设于所述上壳体15，所述扣部42设于所述下壳体16，具体地，在本实施例中，所述卡部设于所述上壳体15，所述扣部42设于所述下壳体16，如此，不仅加工更方便，而且使得安装更加便利。
54.具体地，本实用新型对所述卡扣41和所述扣部42的具体形式不做限制，所述卡部和所述扣部42可以分别为弹性卡扣和阶梯卡孔，在本实施例中，所述卡部设置为卡柱，所述卡柱背离所述上壳体15的一端朝向所述上壳体15外侧突出设置有卡凸；所述扣部42为开设于所述下壳体16的内壁上的卡槽，在所述上壳体15与所述下壳体16盖合时，所述卡凸与所述卡槽卡接配合，如此，实现所述上壳体15与所述下壳体16的固定。
55.进一步参阅图2至图4，所述手环100还包括设于所述上壳体15和所述下壳体16之间的导向结构5，所述导向结构5包括套接配合的导向顶针51和导向孔52，所述导向顶针51和所述导向孔52，其中一个所述上壳体15，另一个对应设于所述下壳体16，通过设置所述导向顶针51和所述导向孔52，使得所述上壳体15和所述下壳体16更容易盖合，从而提高所述手环100的安装效率。
56.本实用新型对所述导向顶针51和所述导向孔52的具体安装位置不做限制，可以是所述导向孔52开设于所述上壳体15，所述导向顶针51对应设于所述下壳体16。也可以是所述导向顶针51设于所述上壳体15，所述导向孔52对应开设于下壳体16，具体地，在本实施例中，所述导向顶针51设于所述上壳体15，所述导向孔52对应开设于下壳体16，使得在安装时，所述导向顶针51与所述导向孔52更容易对位，从而提高安装效率。
57.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。