1.本实用新型涉及化妆品技术领域，更具体的说是一种减少浪费的乳膏瓶。
背景技术：
2.乳膏类化妆品为质地为膏状或乳状的化妆品，由于其稠状的特性，因此更容易上妆，从而受到许多人喜爱。
3.乳膏瓶作为一种常用的乳膏类化妆品存储瓶，多通过设置瓶身和按压头，并通过按压按压头，从而实现出膏，但相较于液态化妆品而言，由于膏状或乳状的特性导致乳膏容易残留在瓶身内表面，当瓶身内乳膏含量不多时难以抽取出吸附在内表面的乳膏，从而造成浪费，有鉴于此，需要一种避免瓶身内壁残留，从而减少浪费的乳膏瓶。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免瓶身内壁残留，从而减少浪费的乳膏瓶。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种减少浪费的乳膏瓶，包括瓶身和安设于瓶身一端的上盖，所述瓶身内设有用于容纳乳膏的容纳空间，所述上盖包括安装座和按压头，所述安装座与瓶身安装连接，所述安装座内设有泵体，所述按压头设置于安装座远离瓶身的一端并与泵体连接，所述泵体上设有连通至容纳空间的抽取管道，所述容纳空间内设有涂抹板和弹簧，所述弹簧一端与安装座连接，另一端与涂抹板连接，所述弹簧用于带动涂抹板与乳膏水平面对齐，所述涂抹板周向设有多个刮料组件，所述刮料组件包括摆动杆和弹性密封圈，所述涂抹板侧面周向设有多个安装槽，所述涂抹板侧面设有用于连接多个所述安装槽的连接槽，所述弹性密封圈环绕涂抹板并安设于连接槽内，所述摆动杆转动安设于安装槽内，所述摆动杆一端与弹性密封圈连接，另一端用于与容纳空间内壁抵触，所述安装座与瓶身连接时所述瓶身上端与摆动杆一端抵触并带动摆动杆进行摆动，所述摆动杆摆动后带动弹性密封圈进行扩张，所述弹性密封圈用于密封涂抹板和容纳空间之间的间隙。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述容纳空间内设有导向柱，所述导向柱一端与上盖连接，另一端设有抵触块，所述涂抹板上设有与导向柱配合的连接孔，所述弹簧环绕导向柱设置，所述涂抹板对应抵触块的一面设有容纳槽。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述按压头内设有输出管道，所述输出管道一端与泵体连接，另一端由按压头侧面向外设有延伸部，所述按压头侧面对应延伸部的下方设有抵触块，所述抵触块用于与手掌抵触，所述抵触块前端向延伸块前端方向形成斜面。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述容纳空间和涂料板的投影面均为矩形，多个所述安装槽分别设置于涂料板顶角处。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述瓶身上延伸有连接部，所述连接部与上盖连接，所述连接部侧面沿长度方向排列设有第一波浪状槽，所述上盖扣合连接部，所述上盖内
设有弹性条，所述弹性条一端与上盖连接，所述弹性条靠近第一波浪状槽的一面设有第二波浪状槽，所述第二波浪状槽用于与第一波浪状槽相互配合形成固定。
10.本实用新型的有益效果：弹性密封圈实现对沿途残留在容纳空间内壁上的乳膏进行刮除，同时通过涂抹板对乳膏进行位置固定，通过刮料组件的设置能够有效避免容纳空间内壁上乳膏残留，从而避免造成浪费，同时通过摆动杆和弹性密封圈的设置相较于传统的涂抹板周向设置密封圈能够便于涂抹板进入容纳空间，同时通过涂抹板的设置能够当上盖与瓶身分离时通过涂抹板来进行上妆，实现多用效果，通过弹性条的设置便于第一波浪状槽和第二波浪状槽的连接和分离同时能够配合当容纳空间和涂料板的投影面均为矩形的情况，相较于传统的螺纹连接能够实现快速拆装，从而方便使用者操作。
附图说明
11.图1为本实用新型局部剖视图；
12.图2为本实用新型涂抹板剖视图。
13.附图标记：1、瓶身；2、上盖；3、容纳空间；4、安装座；5、按压头；6、连接槽；7、抽取管道；8、刮料组件；9、导向柱；10、复位弹簧；11、涂抹板； 14、摆动杆；15、延伸部；16、抵触块；17、斜面；18、弹性密封圈；19、安装槽；20、连接部；22、第一波浪状槽；23、弹性条；24、第二波浪状槽；25、第二抵触块；26、容纳槽。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
15.如图1-2所示，一种减少浪费的乳膏瓶，包括瓶身1和安设于瓶身1一端的上盖2，所述瓶身1内设有用于容纳乳膏的容纳空间3，所述上盖2包括安装座4和按压头5，所述安装座4与瓶身1安装连接，所述安装座4内设有泵体，所述按压头5设置于安装座4远离瓶身1的一端并与泵体连接，所述泵体上设有连通至容纳空间3的抽取管道7，所述容纳空间3内设有涂抹板11和弹簧10，所述弹簧10一端与安装座4连接，另一端与涂抹板11连接，所述弹簧10用于带动涂抹板11与乳膏水平面对齐，所述涂抹板11周向设有多个刮料组件8，所述刮料组件8包括摆动杆14和弹性密封圈18，所述涂抹板11侧面周向设有多个安装槽19，所述涂抹板11侧面设有用于连接多个所述安装槽19的连接槽6，所述弹性密封圈18环绕涂抹板11并安设于连接槽6内，所述摆动杆14转动安设于安装槽19内，所述摆动杆14一端与弹性密封圈18连接，另一端用于与容纳空间3内壁抵触，所述安装座4与瓶身1连接时所述瓶身1上端与摆动杆14 一端抵触并带动摆动杆14进行摆动，所述摆动杆14摆动后带动弹性密封圈18 进行扩张，所述弹性密封圈18用于密封涂抹板11和容纳空间3之间的间隙，在使用时，当上盖2与瓶身1连接时，涂抹板11进入容纳空间3内，瓶身1上端与摆动杆14一端抵触并带动摆动杆14进行摆动，进一步带动弹性密封圈18 扩张对涂抹板11和容纳空间3之间的间隙进行密封，进一步通过弹簧10带动涂抹板11移动至乳膏水平高度处，通过弹性密封圈18实现对沿途残留在容纳空间3内壁上的乳膏进行刮除，同时通过涂抹板11和弹簧10对乳膏进行位置固定，通过刮料组件8的设置能够有效避免容纳空间3内壁上乳膏残留，从而避免造成浪费，同时通过摆动杆14和弹性密封圈18的设置使得涂料版11与容纳空间3之间留有间隙，从而相较于
传统的涂抹板11周向设置密封圈能够便于涂抹板11进入容纳空间3，同时通过涂抹板11和上盖2的连接设置能够当上盖 2与瓶身1分离时通过涂抹板11来进行上妆，从而避免通过手掌上妆造成乳膏遗留在手掌上的缺陷，从而与泵体一起实现多用效果。
16.优选的，所述容纳空间3内设有导向柱9，所述导向柱9一端与上盖2连接，另一端设有抵触块25，所述涂抹板11上设有与导向柱9配合的连接孔，所述弹簧10环绕导向柱9设置，所述涂抹板11对应抵触块25的一面设有容纳槽26，通过导向柱9的设置使得涂抹板11移动更加稳定，同时通过抵触块25和抵触槽26的设置使得在使用时，当上盖2与瓶身1分离时，可通过弹簧10带动涂抹板11向抵触块25方向移动，进一步使得抵触块25容纳于容纳槽26内，从而对涂抹板11位置进行固定，从而便于使用者通过涂抹板11来进行上妆。
17.优选的，所述按压头5内设有输出管道，所述输出管道一端与泵体连接，另一端由按压头5侧面向外设有延伸部15，所述按压头5侧面对应延伸部15的下方设有抵触块16，所述抵触块16用于与手掌抵触，所述抵触块16前端向延伸块15前端方向形成斜面17，当使用者单手操作时，通过抵触块16抵触手掌，从而使得延伸部15与手掌之间留有间隙，从而避免乳膏残留在延伸部15上，同时可通过手掌在斜面17上刮蹭，从而带动可能残留在延伸部15出口上的乳膏，从而方便使用。
18.优选的，所述容纳空间3和涂料板11的投影面均为矩形，多个所述安装槽 19分别设置于涂料板11顶角处，矩形的设置相较于圆形能够有效减少刮料组件 8的需求，同时能够保证涂料板11与容纳空间3内壁之间的密封。
19.优选的，所述瓶身1上延伸有连接部20，所述连接部20与上盖2连接，所述连接部20侧面沿长度方向排列设有第一波浪状槽22，所述上盖2扣合连接部 20，所述上盖2内设有弹性条23，所述弹性条23一端与上盖2连接，所述弹性条23靠近第一波浪状槽22的一面设有第二波浪状槽24，所述第二波浪状槽24 用于与第一波浪状槽22相互配合形成固定，通过弹性条23的设置便于第一波浪状槽22和第二波浪状槽24的连接和分离同时能够配合当容纳空间3和涂料板11的投影面均为矩形的情况，相较于传统的螺纹连接能够实现快速拆装，从而方便使用者操作。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。