一种连帮制鞋机用鞋楦翻转锁止结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种连帮制鞋机用鞋楦翻转锁止结构，该锁止结构安置在固定安置件与鞋楦安置件之间，用于防止鞋楦安置件因涨模而发生上翻，属于连帮制鞋注射成型设备配件技术领域。


背景技术：

2.现有连帮制鞋机的制鞋过程主要包括套帮、合模、注射、定型、脱模等工序，套帮是工人手动将鞋帮套在鞋楦上，套帮、合模和开模这一系列动作之间起连接作用的动作是鞋楦的移动，在套帮前和脱模后，需将鞋楦移动至适合的位置和角度，便于工人将鞋帮套在鞋楦上以及便于工人将成品鞋从鞋楦上取下，现有技术通常都采用竖向移动鞋楦或先竖向移动鞋楦再左右向摆动鞋楦的方式对鞋楦进行移动的，仅采用竖向移动鞋楦的方式存在工人不便于套帮和取下成品鞋的操作，左右向摆动鞋楦的方式则又存在对工位左右空间占用过大的缺陷。
3.本公司针对该缺陷提供了一种新型鞋楦翻转装置，该鞋楦翻转装置如图1和图2所示，将鞋楦以面朝工人的形式上下往复翻转，翻转过程中，鞋楦的楦底前端始终位于楦底后端的前方和/或上方，当鞋楦安置件上的鞋楦下翻至最低位与底模配合形成封闭模腔后向模腔内注射填充物时，会出现涨模的现象，涨模会将鞋楦向上推升，影响模腔的完美密封，进而会影响鞋底的成型质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种新的鞋楦翻转锁止结构，该鞋楦翻转锁止结构安置在鞋楦安置件与固定安置件之间，当鞋楦与底模拼合形成封闭模腔后，可有效将鞋楦安置件与固定安置件之间进行连接，可有效避免涨模出现，可有效保证连帮制鞋的质量，具有突出的实用性。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种连帮制鞋机用鞋楦翻转锁止结构，与鞋楦翻转装置配设，鞋楦翻转装置安置在固定安置件上，鞋楦翻转装置的鞋楦安置件上固定着鞋楦，鞋楦翻转装置在翻转机构的作用下将鞋楦以面朝工人的形式上下往复翻转，翻转过程中，鞋楦的楦底前端始终位于楦底后端的前方和/或上方，锁止结构具体安置在固定安置件与鞋楦安置件之间，当鞋楦安置件上的鞋楦下翻至最低位与底模配合形成封闭模腔时，通过调节锁止结构的状态，可实现鞋楦安置件在固定安置件上的锁死和打开。当锁止结构将鞋楦安置件锁死在固定安置件上时，可防止鞋楦安置件因涨模而发生上翻；当锁止结构未将鞋楦安置件锁死在固定安置件上时(即处于打开状态时)，鞋楦安置件可正常向上翻转。
7.通过采用上述技术方案，提供一种防止鞋楦因涨模而发生上翻的锁止结构，该锁止结构可有效避免鞋楦和底模内部填充物成型过程中因膨胀将鞋楦向上推，而翻转机构自身难以抵御这一上推力的情况，可有效避免模腔内填充物膨胀导致翻转机构损坏的情况，
有效提高了翻转装置的使用寿命，保证了鞋底的质量及鞋底与鞋帮的连接强度，可有效保证连帮制鞋的质量。
8.本实用新型的进一步设置为：锁止结构包括锁扣部和铰接部，锁扣部通过铰接部铰接在鞋楦安置件的左侧和/或右侧的固定安置件上，当鞋楦下翻至最低位与底模配合形成封闭模腔时，拨动锁扣部，可使锁扣部的一部分或下端抵靠着鞋楦安置件的上表面。
9.通过采用上述技术方案，提供了一种设置在鞋楦安置件左右侧的锁止结构。
10.本实用新型的进一步设置为：鞋楦安置件两侧的固定安置件上设置有支撑条板，锁扣部上设置有卡口，当鞋楦下翻至最低位与底模配合形成封闭模腔时，拨动锁扣部，锁扣部的卡口可同时对鞋楦安置件和支撑条板的边沿进行卡装。
11.通过采用上述技术方案，锁扣部的卡口可同时对鞋楦安置件的边沿和固定安置件上的卡扣板进行卡装，该锁止结构相对于上一锁止结构具有更牢靠的锁止效果。
12.本实用新型的进一步设置为：锁止结构安置在鞋楦安置件左侧和/或右侧的前方，当鞋楦下翻至最低位与底模配合形成封闭模腔时，拨动锁扣部，锁扣部的卡口可同时对鞋楦安置件和支撑条板的外边沿进行卡装，或可同时对鞋楦安置件和固定安置件的外边沿进行卡装。
13.实用新型的进一步设置为：铰接部背离锁扣部的一侧设置有解锁推板，解锁推板与锁扣部主体部分外侧的夹角为钝角。
14.通过采用上述技术方案，将锁止结构安置在鞋楦安置件左右侧的前方，并在锁止结构上增设解锁推板，该设计既可通过手动简单推送实现解锁和锁止操作，也可通过u形件简单推送实现解锁和锁止操作，该设计不仅具有锁止牢靠的优点，还具有锁止操作方便的优点。
15.本实用新型的进一步设置为：锁止结构也可通过铰接部铰接在鞋楦安置件上，此时，锁扣部与固定安置件和/或固定安置件上的支撑条板对应。
16.通过采用上述技术方案，提供了一种将上述锁止结构安置在鞋楦安置件上，是其与固定安置件或固定安置件上的支撑条板对应，实现鞋楦安置件与固定安置件之间牢靠连接的设计思路。
17.本实用新型主要的有益效果是：
18.本新型锁止结构为新鞋楦翻转装置的配设结构，可有效避免鞋楦和底模内部填充物成型过程中因膨胀将鞋楦向上推，而翻转机构自身难以抵御这一上推力的情况，可有效避免模腔内填充物膨胀导致翻转机构损坏的情况，有效提高了翻转装置的使用寿命，保证了鞋底的质量及鞋底与鞋帮的连接强度，可有效保证连帮制鞋的质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是鞋楦上翻后本实用新型的结构示意图；
21.图2是鞋楦下翻后本实用新型的结构示意图。
22.图中，1、鞋楦；2、支座；3、转轴；4、鞋楦安置件；5、齿轮；6、齿条；7、固定安置件；8、锁扣部；9、铰接部；10、解锁推板；11、支撑条板；12、底模；13、伸缩气缸。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.如图1和图2所示，一种连帮制鞋机用鞋楦翻装置，位于工位处操作工人的正前方，包括鞋楦1以及用于翻转鞋楦1的翻转机构，翻转机构用于将鞋楦1以面朝操作工人的方式进行中下位置的往复翻转。当鞋楦1翻转至最低位置时(如图2所示)，鞋楦1与鞋底的底模12配合形成封闭模腔；当鞋楦1翻转至中部位置时(如图1)，鞋楦1的楦底正对着操作工人，鞋楦1的楦底前端朝上。翻转过程中，鞋楦1的楦底前端始终位于楦底后端的前方和/或上方。翻转机构包括支座2、转轴3以及鞋楦安置件4、齿轮5、齿条6以及伸缩推杆(伸缩推杆为电动推杆、伸缩液压缸或伸缩气缸13)，鞋楦安置件4上安置有一个鞋楦1，转轴3可旋转的安置在两支座2上，齿轮5安置在两支座2之间的转轴3上，鞋楦安置件4通过位于齿轮5两侧的连接部安置在转轴3上或直接安置在齿轮5上，齿轮5转动会带动鞋楦安置件4同步摆动，齿条6与齿轮5啮合，伸缩推杆通过推动齿条6的轴向移动来实现鞋楦安置件4的翻转。
26.鞋楦翻转锁止结构安置在鞋楦安置件4左侧和右侧的前方，具体安置在固定安置件7的前边沿处。锁止结构包括锁扣部8、铰接部9和解锁推板10，锁扣部8和解锁推板10分别安置在铰接部9的两侧，解锁推板10与锁扣部8主体部分外侧的夹角为钝角。锁扣部8和解锁推板10通过铰接部9铰接在固定安置件7上，将鞋楦1翻转至最低位时，鞋楦安置件4的左右边沿搭靠在支撑条板11上，推动锁扣部8，使锁扣部8的卡口同时卡在鞋楦安置件4和支撑条板11上，支撑条板11固定在固定安置件7上。
27.实施例二(无图)：
28.实施例二与实施例一的区别在于，锁止结构安置在鞋楦安置件4的左右侧，当鞋楦1翻转至最低位置时，推动锁扣部8，可使锁扣部8的卡口同时卡在鞋楦安置件4和支撑条板11的侧边沿上。