制作衣服的方法与流程

1.本发明是关于一种用管状织物制品制作衣服，特别是毛衣的方法。该衣服至少有一个主干及两个袖子，设计用于穿在人身上。在本发明方法中使用的管状织物制品较佳地用圆形针织机制作，特别是用于针织或袜类物的圆形针织机。本发明进一步关于一种用此方法制得的衣服。


背景技术：

2.本发明属于制作衣服的技术领域，特别是毛衣、衬衫、t恤及一般而言设计穿在人身上的衣服。
3.另外，本发明属于针织物、无缝针织物、袜类物及其类似物的圆形纺织机的技术领域。
4.众所周知，使用圆形纺织机，亦称作无缝纺织机，制作衣服用管状织物制品。
5.通过管状纺织品(即，用圆形而非线性纺织机制作)制作毛衣或t恤(即，具有一个主干、两个袖子及一个颈部开口的衣服)的方法的典型实例通常包括制作至少三个不同的管状元件：第一管状元件构成毛衣主体，即，设计用于覆盖使用者的身躯，而第三及第四管状元件构成毛衣的两个袖子。另外，亦可添加诸如衣领、口袋等的其他元素。
6.构成袖子的两个管状元件亦可自一个较长的管状元件中获得，然后将其分为两个组件。
7.通常，圆形纺织机的持针筒的直径确定毛衣尺寸，这是因为可获得的管状制品的直径及因此毛衣主干的尺寸皆与之相关。
8.亦众所周知，当制作管状元件时，在其上设计合适的裁剪线，其目的是为以下缝纫及制作步骤准备各种组件。事实上，一旦制作三个不同的管状元件，则必须制作一系列接缝，以使两个袖子接合至主干，最后组装毛衣。特别是，一旦毛衣被制作出来，每个袖子的肩部及腋窝周围皆有一条完整的接缝，其目的正是将袖子接合至所谓的袖窿上的主干上。肩部通常亦有两条接缝，因为构成主干的管状元件的上部开口对于颈部而言太大，无法覆盖肩部，因此在颈部两侧必须缝制织物，以减小开口并覆盖肩部。


技术实现要素：

9.申请人发现用于制作衣服及毛衣的已知方法并非没有缺点，且可在各个方面下进行改良。
10.首先，由于生产及制作件毛衣所需的时间较长，已知的方法具有局限性及缺点。这是由于需要制作各种管状元件、准备并将其彼此缝合，以及此等操作的复杂性。此等操作亦需要熟习此项技术者进行干预。
11.整体而言，此导致每件衣服的制作成本较高。
12.此外，已知方法通常产生大量处理废料，即，制作但随后不用于制作衣服的织物部。
13.已知方法的另一个缺点为，由于制作各种织物部所需的时间长以及制作操作的复杂性，可按时间单位制作的衣服体积小。
14.更重要的是，正是已知方法的复杂性可能导致错误，尤其是在制作过程中，并导致成品不准确。
15.已知方法的另一个缺点为，由于制作操作的复杂性，难以获得具有统特征及质量的产品。
16.此外，已知方法及衣服的非常重要的缺点是在成品中存在组接缝，其可能会给使用者带来麻烦，尤其是在些更精细的区域。
17.此等接缝降低了衣服的舒适性及耐磨性，此对于黏附在使用者皮肤上的内衣制品或运动衫(即，由技术织物制成的运动衫)尤其重要。在此等情况下，接缝，尤其是在衣服的某些区域，可能会导致刺激或无论如何降低衣服在使用过程中，特别是长期使用的舒适性。
18.在此等情况下，申请人发现，就衣服生产及穿着此等衣服的最终使用者的使用而言，已知方法及衣服不能提供所需的效能。
19.在此等情况下，本发明在其各个方面和/或实施例中的基本目的是提供一种制作衣服的方法及一种通过该方法获得的衣服，其可消除上述一或多个缺点。
20.本发明的另一个目的是提供一种制作衣服的方法，其特征在于与已知的解决方案相比降低了操作的复杂性及成本。
21.本发明的另一个目的是提供一种制作衣服的方法，相对于已知的解决方案，该方法允许减少生产衣服所需的时间。
22.本发明的另一个目的是提供一种制作衣服的方法，该方法可通过自动化生产线实现自动化。
23.本发明的另一个目的是提供一种制作衣服的方法，其允许减少处理废料。
24.本发明的另一个目的是提供一种制作衣服的方法，其特征在于，与已知的解决方案相比，成品的成本更低。
25.本发明的另一个目的是提供一种制作衣服的方法，该方法允许减少生产及制作过程中的误差，以便获得无误差的衣服。
26.本发明的另一个目的是提供一种制作衣服的方法，其允许获得具有高质量及均一特征的产品。
27.本发明的另一个目的是提供一种制作衣服的方法，该方法允许获得具有更佳的可穿戴性及舒适性的衣服，特别是对于诸如内衣及运动衫或毛衣的衣服。
28.本发明的另一个目的是提出一种能够制作具有特定审美特征的衣服，特别是毛衣的方法。
29.本发明的另一个目的是提出一种能够以具有经济竞争力的方式制作衣服，特别是毛衣的方法。
30.本发明的另一个目的是为设计、制作及制作衣服，特别是具有一个主干及两个袖子的衣服类型，创造替代先前技术的解决方案，和/或开辟新的设计可能性。
31.根据所附申请保护范围中的或多者，此等及其他可能的目的(自下方的描述中看起来更佳)基本上是通过制作衣服的方法及通过该方法获得的衣服来实现的，每项申请保护范围单独考虑(不考虑依赖于其的申请保护范围)或与其他申请保护范围的任何组合，以
及根据以下方面和/或实施例，亦与上述申请保护范围的多种组合。
32.在本发明的第一方面中，本发明是关于一种制作衣服的方法，该衣服特别是具有至少一个主干、右袖及左袖的毛衣或类似衣服。
33.在一个方面中，该方法包括以下步骤：
[0034]-配置纺织机，较佳地为圆形纺织机；
[0035]-通过该纺织机生产管状织物制品，使得该管状织物制品具有实质上具有圆柱形表面的形状，该圆柱形表面在上边缘与下边缘之间围绕该制品的中心轴连续延伸。
[0036]
在一个方面中，在该管状织物制品上可界定前侧及后侧，该前侧与该后侧相对于中间平面彼此分开。
[0037]
在一个方面中，该中间平面实质上将该管状织物制品垂直分为两半部分，分别对应于该前侧及该后侧。
[0038]
在一个方面中，该方法包括界定或识别该管状织物制品上的多条裁剪线的步骤。
[0039]
在一个方面中，该方法包括沿着所述多条裁剪线裁剪该管状织物制品，以界定及分离该管状织物制品的多个织物部的步骤，每个织物部属于该前侧，或属于该后侧，或部分属于该前侧，部分属于该后侧。
[0040]
在一个方面中，所述织物部通过所述裁剪线彼此分离，但其在该管状织物制品(其仍然为件)中至少部分接合(即，连接)。
[0041]
在一个方面中，该方法包括接合该管状织物制品的所述织物部以获得该衣服的该主干、该右袖及该左袖的步骤。
[0042]
在一个方面中，在该接合步骤之后，自该管状织物制品获得的该衣服在该主干与所述左右袖之间具有在该织物中缺乏针脚或不连续的通道区域，即自该主干的该织物至所述左右袖的该织物的通道至少部分不中断地发生(即，无缝)。
[0043]
在一个方面中，该主干与所述左右袖之间的所述前述通道区域是该衣服的区域，在该前侧及该后侧置放于肩部与腋窝之间。
[0044]
在方面中，该衣服没有针脚、不连续或接头，右袖窿及左袖窿均没有。在一个方面中，在该衣服的前部及背部，该织物自该主干直接(连续)穿过所述衣袖，而不存在右袖窿或左袖窿。
[0045]
在一个方面中，该衣服没有右袖窿及左袖窿。
[0046]
在一个方面中，所述织物部至少包括：
[0047]-前主干部，属于该管状织物制品的该前侧；
[0048]-后主干部，属于该管状织物制品的该后侧；
[0049]-右袖部，包括该前侧及该后侧的织物，且与该中间平面相交；
[0050]-左袖部，包括该前侧及该后侧的织物，且在该中心轴的相对侧上相对于该右袖部与该中间平面相交。
[0051]
在一个方面中，接合所述织物部的该步骤包括：
[0052]-将该前主干部接合至该后主干部，以形成该衣服的该主干，该主干具有至少部分管状形状；
[0053]-闭合该右袖部以制作右袖，该右袖具有至少部分管状形状；
[0054]-闭合该左袖部以制作左袖，该左袖具有至少部分管状形状。
[0055]
在一个方面中，该前主干部及该后主干部通过该左袖部及该右袖部彼此分离。
[0056]
在一个方面中，裁剪该管状织物制品的该步骤通过沿着该管状织物制品围绕该中心轴的圆周延伸而实现主干部与袖部之间的交替。
[0057]
在一个方面中，裁剪该管状织物制品的该步骤通过沿着该管状织物制品围绕该中心轴的圆周延伸而实现以下各部之间的交替：前主干部、右袖部、后主干部、左袖部。
[0058]
在一个方面中，该管状织物制品的该中间平面穿过该中心轴或与其平行。
[0059]
在一个方面中，该前侧及该后侧相继连续展开，从而形成该管状织物制品的该圆柱形表面。
[0060]
在一个方面中，该下边缘及该上边缘具有实质上圆周的形状。
[0061]
在一个方面中，在生产管状织物制品的该步骤中，生产单个管状织物制品，其允许将该衣服的主干及袖子制成体。
[0062]
在一个方面中，该主干、该右袖及该左袖在整体上至少部分地接合且在件式织物中相继连续。
[0063]
在一个方面中，该主干、该右袖及该左袖属于同管状织物制品，从未彼此分离，该衣服作为件自该管状织物制品开始制作。
[0064]
在一个方面中，由于裁剪该管状织物的该步骤，所述织物部并未完全分开，而是至少部分地接合在该单件管状织物制品中。
[0065]
在一个方面中，该前侧总是至少部分地连续地连接至该管状制品的该后侧，此亦是由于沿着所述裁剪线进行裁剪的结果。特别是，该前侧及该后侧在身躯高部位及衣服肩部周围保持连接。
[0066]
在一个方面中，自生产该管状织物制品的该步骤至该衣服的制作步骤结束，从未有自该下边缘至该上边缘纵向裁剪该管状织物制品的步骤(或反之亦然)，亦未有使该管状织物制品开口成为件平整织物的步骤。
[0067]
在一个方面中，在生产管状织物制品的该步骤中，该管状织物制品是单层织物。
[0068]
在一个方面中，在生产管状织物制品的该步骤中，该管状织物制品是双层织物。
[0069]
在一个方面中，在该管状织物制品上界定或识别多条裁剪线的该步骤包括以下一或多个操作：
[0070]-在构造步骤中，例如通过相对于该管状织物制品的相邻部具有不同颜色的线，在该管状织物制品上设计所述裁剪线；
[0071]-在裁剪该管状织物制品的该步骤之前和/或期间，例如通过能够界定并使所述裁剪线可见的光学光照或雷射装置，在该管状织物制品上显示或突出所述裁剪线；
[0072]-为自动裁剪机程序设计，例如在此机器的控制软件中，在其内部界定所述裁剪线，使得其能够在该管状织物制品上操作并自动形成所述裁剪线；
[0073]-在裁剪该管状织物制品的该步骤之前和/或期间，在该管状织物制品上追踪所述裁剪线。
[0074]
在一个方面中，在该管状织物制品上界定或识别多条裁剪线的该步骤可在裁剪该管状织物制品的该步骤中直接执行，例如由操作员手动执行。
[0075]
在一个方面中，所述裁剪线全部自该管状织物制品的该下边缘开始并向该上边缘延伸。
[0076]
在一个方面中，自该下边缘延伸的所述裁剪线在到达该上边缘之前终止于该管状织物制品，即，其不在该上边缘上终止或通向该上边缘。
[0077]
在一个方面中，所述裁剪线在该管状织物制品的该下边缘与该上边缘之间的中间部分中断。
[0078]
在一个方面中，在裁剪该管状织物制品的该步骤中，所述裁剪线不会(从未)导致该管状制品开口，即，该织物制品保持至少一个连续的管状织物部，该管状织物部围绕该中心轴全部闭合。换言之，所述裁剪线决不会使该织物制品成为片状织物，即，不再是管状的。
[0079]
在一个方面中，所述裁剪线均不在该下边缘与该上边缘之间形成或接合。
[0080]
在一个方面中，所述裁剪线自该管状织物制品的该下边缘沿实质上对应于该管状织物制品自该下边缘至该上边缘的纵向延伸的方向纵向延伸，即，对应于或平行于该管状织物制品的该中心轴。
[0081]
在一个方面中，接合所述织物部的该步骤通过在欲接合的所述织物部之间形成的接缝或其相似者发生。
[0082]
在一个方面中，所述裁剪线中的每一者产生属于两个相邻织物部的两个织物边缘，该两个边缘位于该裁剪线的侧面。
[0083]
在一个方面中，所述多条裁剪线包括至少一条第一裁剪线、一条第二裁剪线、一条第三裁剪线及一条第四裁剪线，其中：
[0084]-该第一裁剪线位于该管状织物制品的该前侧，将该前主干部及该右袖部彼此分开，从而获得该前主干部的右缘及该右袖部的前缘(两个边缘皆在该前侧)；
[0085]-该第二裁剪线位于该管状织物制品的该前侧，将该前主干部及该左袖部彼此分开，从而获得该前主干部的左缘及该左袖部的前缘(两个边缘皆在该前侧)；
[0086]-该第三裁剪线位于该管状织物制品的该后侧，将该后主干部及该右袖部彼此分开，从而获得该后主干部的右缘及该右袖部的后缘(两个边缘皆在该后侧)；
[0087]-该第四裁剪线位于该管状织物制品的该后侧，将该后主干部及该左袖部彼此分开，从而获得该后主干部的左缘及该左袖部的后缘(两个边缘皆在该后侧)。
[0088]
在一个方面中，在沿着该第一、第二、第三及第四裁剪线裁剪该管状织物制品的该步骤之后：
[0089]-该前主干部在其右缘与左缘之间侧向延伸，且完全在该前侧；
[0090]-该后主干部在其右缘与左缘之间侧向延伸，且完全在该后侧；
[0091]-该右袖部在其前缘与后缘之间侧向延伸，从而在该前侧与该后侧之间共享；
[0092]-该左袖部在其前缘与后缘之间侧向延伸，从而在该前侧与该后侧之间共享。
[0093]
在一个方面中，该第一、第二、第三及第四裁剪线中的每一者具有线性延伸，可能具有曲线，自其在该管状织物制品的该下边缘上的起点延伸至其在相应侧的端点。
[0094]
在一个替代方面中，该第一、第二、第三及第四裁剪线中的或多者可被成形为延长的倒置“v”，其中该“v”自管状制品的下边缘开始，向上朝向该上边缘直至给定点，然后向下直至再次结束至下边缘，在点处自起始点开始的侧向距离，以便产生与裁剪线界定至形状相对应的“v”形织物片。
[0095]
在一个方面中，或多条裁剪线可为各种形状或起伏的，以便获得成品衣服中主干及袖子的特定三维形状。
[0096]
在一个方面中，在接合该管状织物制品的所述织物部的该步骤中：
[0097]-该前主干部的该右缘通过第一接合线与该后主干部的该相应右缘接合；
[0098]-该前主干部的该左缘通过第二接合线与该后主干部的该相应左缘接合；
[0099]
以此方式，该第一及第二接合线完成该前主干部与该后主干部的连接，从而形成该衣服的该主干。
[0100]
在一个方面中，在接合该管状织物制品的所述织物部的该步骤中：
[0101]-该右袖部的该前缘通过第三接合线与同右袖部的该后缘接合；
[0102]-该左袖部的该前缘通过第四接合线与同左袖部的该后缘接合；
[0103]
以此方式，该第三接合线闭合并完成该衣服的该右袖，该第四接合线闭合并完成该衣服的该左袖。
[0104]
在一个方面中，该第一接合线、第二接合线、第三接合线及第四接合线是该两个相关织物边缘之间的接缝。作为缝合的替代例，每接合线可通过类似的方法，例如缝合、黏合或熔合来实现的。
[0105]
在一个可能的实施例中，该第一接合线及该第三连接线以连续的方式彼此串联，以形成连续的(无缝的)右接合线，即，第一接合线的上端与第三接合线的上端重合，使得我们可自第一接合线无缝地穿过第三接合线(或反之亦然)。在一个方面中，自第一接合线至该第三接合线的此穿过点被设计成在穿上衣服时位于与使用者的右袖窿相对应的位置。
[0106]
在一个方面中，第一接合线的上端及第三接合线的上端分别对应于第一裁剪线及第三裁剪线的各自端点。
[0107]
在一个方面中，第一接合线的下端连接该前主干部的该右缘的低点及该后主干部的该右缘的低点，该两个低点皆置放于该管状织物制品的下边缘。
[0108]
在一个方面中，第三接合线的下端连接该右袖部的该前缘的低点及该右袖部的该后缘的低点，该两个低点皆置放于该管状织物制品的下边缘。
[0109]
在一个方面中，该右接合线较佳地以无缝方式延伸，自该第一接合线的下端开始(向上朝向该管状织物制品的上边缘)直延伸至该穿过点，自该第一接合线至该第三接合线，然后进一步延伸(向下朝向该管状织物制品的下边缘)直至第三接合线的下端，即其末端。
[0110]
在一个可能的实施例中，该第二接合线及该第四连接线以连续的方式彼此串联，以形成连续的(无缝的)左接合线，即，第二接合线的上端与第四接合线的上端重合，使得我们可自第二接合线无缝地穿过第四接合线(或反之亦然)。在一个方面中，自第二接合线至该第四接合线的此穿过点被设计成在穿上衣服时位于与使用者的左袖窿相对应的位置。
[0111]
在一个方面中，第二接合线的上端及第四接合线的上端分别对应于第二裁剪线及第四裁剪线的各自端点。
[0112]
在一个方面中，第二接合线的下端连接该前主干部的该左缘的低点及该后主干部的该左缘的低点，该两个低点皆置放于该管状织物制品的下边缘。
[0113]
在一个方面中，第四接合线的下端连接该左袖部的该前缘的低点及该左袖部的该后缘的低点，该两个低点皆置放于该管状织物制品的下边缘。
[0114]
在一个方面中，该左接合线较佳地以无缝方式延伸，自该第二接合线的下端开始(向上朝向该管状织物制品的上边缘)直延伸至该穿过点，自该第二接合线至该第四接合
线，然后进一步延伸(向下朝向该管状织物制品的下边缘)直至第四接合线的下端，即其末端。
[0115]
在一个可能的实施例中，该方法包括以下步骤：在该第一接合线与该第三接合线之间的位置，将右嵌件插入该管状织物制品，使得该右嵌件介于该第一接合线(特别是该第一接合线的上端)与该第三接合线(特别是该第三接合线的上端)之间并连接该第一接合线及该第三接合线，在穿上衣服时，该右嵌件旨在位于使用者的右袖窿处。
[0116]
在一个可能的实施例中，该方法包括以下步骤：在该第二接合线与该第四接合线之间的位置，将左嵌件插入该管状制品，使得该左嵌件介于该第二接合线(特别是该第二接合线的上端)与该第四接合线(特别是该第四接合线的上端)之间并连接该第二接合线及该第四接合线，在穿上衣服时，该左嵌件旨在位于该使用者的左袖窿处。
[0117]
在一个方面中，该右嵌件及该左嵌件经组态以用于消除该第一及第三接合线之间以及该第二及第四接合线之间分别存在的不连续性。
[0118]
在一个方面中，该右嵌件及该左嵌件经组态以用于防止在衣服的该两个区域中出现接合线，例如，接缝，在穿上衣服时，所述接合线位于该使用者的袖窿处。
[0119]
在一个方面中，该右嵌件及该左嵌件经组态以用于在该衣服本身的该两个区域中适当地塑造该衣服，在穿上衣服时，位于该使用者的袖窿上。
[0120]
在一个方面中，该右嵌件及该左嵌件由相同的管状织物制品制成，该管状织物制品上界定了形成主干、左右袖的织物部，例如，自裁剪步骤之后获得的废料部获得。
[0121]
在一个可能的实施例中，该右嵌件及该左嵌件由透气织物制成。
[0122]
在一个可能的实施例中，该右嵌件及该左嵌件由加强织物制成。
[0123]
在一个方面中，该方法包括沿着或多条接合线在特定位置将一或多个嵌件插入该管状织物制品的步骤。
[0124]
在一个方面中，每个所述嵌件旨在沿着特定接合线插在其所处的位置，局部中断，该接合线的连续性。
[0125]
在一个方面中，若接合线为接缝，则此嵌件可局部中断或使接缝开口，特别是在嵌件开始时中断，在嵌件本身的侧面继续，在嵌件结束时恢复。
[0126]
在一个方面中，该嵌件经组态以在该衣服本身的区域内适当地塑造该衣服，和/或设置具有弹性或压缩性或透气性和/或特定美学或技术特征的区域。
[0127]
在一个方面中，该方法包括适当地调整该主干及所述左右袖的尺寸的步骤，使得所述左右袖比该衣服的该主干长。
[0128]
在一个方面中，在完成衣服的情况下，该右袖及该左袖的相应下端的长度方向的延伸低于该主干的该下端。
[0129]
在一个方面中，两个袖子自衣服的下部开始，直延伸至距离衣服顶部(具有肩部及颈部)的一个点，比主干末端到达的点高(始终是指衣服顶部)。
[0130]
在一个方面中，在生产管状织物制品的该步骤中执行该调整尺寸步骤，使得该管状织物制品的各部分在所述裁剪后形成的该右袖部及左袖部比该管状织物制品的各部分长，在所述裁剪之后，形成该前主干部及该后主干部。
[0131]
在一个方面中，该调整尺寸步骤包括移除该前主干部的下部及该后主干部的下部的步骤，使得相对于所述左右袖部缩短了此等部分，从而获得比所述袖子短的主干。较佳
地，前主干部的长度缩减及后主干部的长度缩减彼此相同；在此情况下，自两个主干部移除的两个下部实质上相同。
[0132]
在一个方面中，在移除该前主干部的下部及后主干部的下部的该步骤中，移除的部分是自该管状织物制品的该下边缘开始裁剪的水平条。在此情况下，由于前主干部及后主干部的长度减小，自生产该织物制品的步骤获得该织物制品的原始下边缘仅留在左右袖的下端。
[0133]
在一个方面中，该方法包括在该衣服的该主干的该下边缘制作双褶边的步骤。
[0134]
在一个方面中，该方法包括在该两个左右袖中的一者的相应下端制作相应双褶边的步骤。
[0135]
在一个方面中，通过在该管状织物制品的该下边缘处制作双层织物或袖口，制作双褶边的该步骤与生产该管状织物制品的该步骤同时进行。在一个方面中，该管状织物制品已经被制作成具有由整个圆周延伸部的双层织物制得的整个下边缘，在裁剪该管状织物制品及接合所获得的所述织物部的所述步骤之后，该主干和/或该右袖和/或该左袖的下端已经具有相应的双褶边。
[0136]
在一个方面中，前侧及后侧表示管状织物制品的两半。作为替代例，根据欲制作的衣服类型及形状，前侧及后侧可能不是管状织物制品的两半部分；在此情况下，中间平面不穿过中心轴。
[0137]
在一个方面中，所述多条裁剪线包括第五裁剪线及第六裁剪线，其中：
[0138]-该第五裁剪线自该管状织物制品的该前侧的该上边缘开始，朝着该下边缘下降至特定高度，再上升至该管状织物制品的该后侧的该上边缘终止，该第五裁剪线至少部分垂直地迭加于该右袖部上；
[0139]-该第六裁剪线自该管状织物制品的该前侧的该上边缘开始，朝着该下边缘下降至特定高度，再上升至该管状织物制品的该后侧的该上边缘终止，该第六裁剪线至少部分垂直地迭加于该左袖部上；
[0140]
其中该第五裁剪线及该第六裁剪线界定于该管状织物制品相对于该中心轴的相对侧上。
[0141]
在一个方面中，该第五裁剪线及该第六裁剪线与该中间平面相交，较佳地在相对于该中心轴的两个截然相反的点上。
[0142]
在一个方面中，该第五裁剪线及该第六裁剪线降至的所述特定高度是该第五裁剪线及该第六裁剪线达到的最低点，即，离下边缘较近，离上边缘较远。
[0143]
在一个方面中，该第五裁剪线及该第六裁剪线降至的所述特定高度实质上位于该中间平面上。
[0144]
在一个方面中，该第五裁剪线及该第六裁剪线彼此相同，且与该中间平面正交的平面镜面反射。
[0145]
在一个方面中，该第五裁剪线及该第六裁剪线由彼此相同的两半部分构成，且与中间平面镜面反射，其中第一半部分自前侧的上边缘延伸至该特定较低高度，且第二半部分自后侧的上边缘延伸至该特定高度，该两半部分在该特定高度的点处相交。
[0146]
在一个方面中，在沿着该第五及第六裁剪线裁剪该管状织物制品的该步骤之后：
[0147]-移除在该管状织物制品的该上边缘与该第五裁剪线之间延伸且在该前侧与该后
侧之间分开的第一上部件，因此在该前侧上获得右前肩缘，在该后侧上获得右后肩缘；
[0148]-移除在该管状织物制品的该上边缘与该第六裁剪线之间延伸且在该前侧与该后侧之间分开的第二上部件，因此在该前侧上获得左前肩缘，在该后侧上获得左后肩缘。
[0149]
在一个方面中，在接合该管状织物制品的所述织物部的该步骤中：
[0150]-该右前肩缘与该右后肩缘通过形成该右肩的第五接合线接合；
[0151]-该左前肩缘与该左后肩缘通过形成该左肩的第六接合线接合；
[0152]
使得该第五及该第六接合线完成该前主干部及该后主干部的上部的连接，从而获得该衣服的主干顶部的所述肩部。
[0153]
在一个方面中，在该第五接合线与该第六接合线之间存在颈部开口。
[0154]
在一个方面中，在配置圆形纺织机的该步骤中，此机器是用于无缝纺织品的圆形纺织机。
[0155]
在本发明的框架中，参考该方法描述且亦涉及通过该方法获得的衣服的所有技术特征，即亦可自衣服本身的结构观点来识别的技术特征，将被视为自本质上考虑仅参考该衣服而描述及主张的技术特征。此等技术特征可涉及例如衣服的织物部、主干、右袖、左袖、裁剪线、接合线、所述双褶边(或边缘)、所述嵌件、肩部等。
[0156]
在其独立方面中，本发明是关于一种衣服，特别是一种毛衣或类似衣服，其至少具有主干、右袖及左袖，其通过如各方面和/或各申请保护范围中任一项所述的方法制成。
[0157]
在其独立方面中，本发明是关于一种衣服，特别是一种毛衣或类似衣服，其至少具有主干、右袖及左袖，其较佳地通过圆形纺织机自管状织物制品获得，其中制作该衣服所用的该管状织物制品具有实质上具有圆柱形表面的形状，该圆柱形表面在上边缘与下边缘之间围绕该制品的中心轴连续延伸，且其中在该管状织物制品上可界定前侧及后侧，该前侧与该后侧相对于中间平面彼此分开，该中间平面实质上将该管状织物制品垂直分为两半部分，分别对应于该前侧及该后侧。
[0158]
在一个方面中，沿着多条裁剪线裁剪该管状织物制品，以界定及分离该管状织物制品的多个织物部，每个织物部属于该前侧，或属于该后侧，或部分属于该前侧，部分属于该后侧；其中所述织物部通过所述裁剪线彼此分离，但其在该管状织物制品中至少部分连接。
[0159]
在一个方面中，例如通过接缝接合该衣服的所述织物部以获得该衣服的该主干、该右袖及该左袖。
[0160]
在一个方面中，由于接合所述织物部获得的该衣服在该主干与所述左右袖之间具有在该织物中缺乏接缝或不连续的通道区域，即自该主干的该织物至所述左右袖的该织物的通道至少部分不中断地发生。
[0161]
在一个方面中，该衣服的左右袖比该主干长。
[0162]
在一个方面中，在完成衣服的情况下，该右袖及该左袖的相应下端的长度方向的延伸低于该主干的该下端。
[0163]
本发明的上述方面中的每一方面可单独考虑，或与申请保护范围中的任一项或所描述的其他方面结合考虑。
[0164]
通过对些实施例的详细描述，其他特征及优点将更加明显，其中亦包括一种根据本发明的用于制作衣服的方法及一种通过该方法获得的衣服的较佳实施例，该较佳实施例
是实例性的而非排他的。
附图说明
[0165]
下文应参考附图进行说明，仅用于指示性及非限制性目的，在各图中：
[0166]-图1a及图1b分别显示在根据本发明的方法及衣服中使用的示意性表示的管状织物制品的透视图及俯视图；
[0167]-图2显示示意性表示的管状织物制品的透视图，根据可能的实施例，揭示了根据本发明的制作衣服的方法的些步骤；
[0168]-图3显示图2的管状织物制品的另透视图，且揭示了根据本发明的制作衣服的方法的些以下步骤；
[0169]-图4显示根据本发明的衣服的可能的实施例，该衣服通过图2的管状织物制品及根据图2及图3所示的步骤获得；
[0170]-图5在示意性正视图中显示揭示了根据本发明的方法的实施的管状织物制品，以便获得根据可能的实施例的衣服；
[0171]-图6在示意性正视图中显示揭示了根据本发明的方法的实施的另实例的管状织物制品，以便获得根据另可能的实施例的衣服；
[0172]-图7及图8以示意性方式分别显示根据本发明的方法的实施的另实例的管状织物制品的正视图及后视图，以便获得根据另可能的实施例的衣服；
[0173]-图9显示根据本发明的衣服，其自图7及图8的管状织物制品获得；
[0174]-图10及图11以示意性方式根据另可能的实施例分别显示根据本发明的管状织物制品及衣服的透视图。
具体实施方式
[0175]
参考上述附图，数字1全局地表示根据本发明的衣服。一般而言，相同的数字用于相同或相似的组件，若在其实施例的变化形式中适用的话。
[0176]
衣服1特别是一种至少具有主干t、右袖md及左袖ms的毛衣。
[0177]
该衣服可采用最不同的实施例(t恤、毛衣、短袖或长袖衬衫等)，其共同具有一个主干及两个袖子的结构。
[0178]
应注意，术语“主干(trunk)”与“身躯(torso)”相同；事实上，此等术语既识别使用者的身体部位，亦识别衣服1的预期位于(或覆盖)此身体部位的部分。
[0179]
附图中所示的衣服1较佳地由形成本发明的对象的方法制成。
[0180]
此方法至少包括以下步骤：
[0181]-配置圆形纺织机；
[0182]-通过前述圆形纺织机生产管状织物制品3，该管状织物制品3具有实质上具有圆柱形表面的形状，该圆柱形表面在上边缘4与下边缘5之间围绕制品的中心轴x连续延伸；在管状织物制品3上可界定前侧6及后侧7，该前侧6与该后侧7相对于中间平面a彼此分开；此中间平面实质上将管状织物制品3垂直分为两半部分，分别对应于前侧6及后侧7；
[0183]-在管状织物制品3上界定或识别多条裁剪线(51、52、53、54；此等裁剪线将在下文详细揭示)。
[0184]
该方法可进一步包括以下步骤：
[0185]-沿着多条裁剪线裁剪管状织物制品3，以界定及分离管状织物制品3的多个织物部(11、21、31、41；此等织物部亦将在下文详细揭示)，其中此等织物部通过裁剪线彼此分离，但其在管状织物制品3中保持至少部分连接；
[0186]-接合管状织物制品3的织物部(11、21、31、41)以获得衣服1的主干t、右袖md及左袖ms；
[0187]
应注意，每个织物部属于前侧6，或属于后侧7，或部分属于前侧6，部分属于后侧。在后情况下，织物部在两侧6和7上分开，即，其由属于前侧6的部分及属于后侧7的部分组成。
[0188]
根据本发明的方法，在接合步骤之后，自管状织物制品3获得的衣服1在主干t与左右袖ms和md之间具有在织物中缺乏针脚或不连续的通道区域，即自主干t的织物至左右袖ms和md的织物的通道至少部分不中断地发生。
[0189]
如在图4、图9及图11的各种实施例中通过实例可观察，在主干t与右袖md及左袖ms之间的上述通道区域是位于前侧、肩部与腋窝之间以及类似地位于后侧的衣服区域。基本上，衣服1在右袖窿或左袖窿上均不显示接缝、不连续或结合点。换言之，根据本发明的衣服不具有已知解决方案中典型存在的袖窿。此意谓，无论是在衣服的前部还是背部，织物皆有自主干至袖子的直接(连续)通道，而无左右袖窿。
[0190]
管状织物制品3较佳地通过圆形纺织机制作，其具有容纳多个针的持针筒，且能够围绕持针筒的主轴旋转。
[0191]
持针筒的直径可根据织物的需要或管状织物制品的尺寸(例如直径)而变化。更重要的是，持针筒的直径可根据欲自管状织物制品开始制作的衣服的尺寸来选择。
[0192]
举例而言，持针筒的直径可为4英吋、8英吋、16英吋、24英吋等。持针筒亦可为持针板。
[0193]
图中未详细示出针织机及其组件(持针筒、控制构件、处理单元等)，因为其本身是已知的且为习知类型。自纺织技术的观点来看，由于在本发明的技术领域中是已知的，所以不详细描述整个纺织机的操作(例如，控制组件与针的相互作用、针与线之间的协作等)。
[0194]
较佳地，在配置圆形纺织机的步骤中，该机器是用于无缝针织物的圆形纺织机。
[0195]
在本说明书的上下文中，除非另有规定，否则诸如“前”、“后”、“径向”、“上部”、“下部”、“水平”、“垂直”、“前部”及类似词语的使用与本发明的对象在操作或使用条件下通常可采取的空间方向有关。例如，始终参考管状织物制品3的中心轴x来考虑轴向，图4、图9或图11所示的组态中预期穿着的衣服1是用该中心轴x制成的。
[0196]
管状织物制品3的结构及相应组件在图1a及图1b中示意性地显示。
[0197]
较佳地，如图3中的实例所示，上述部分至少包括：
[0198]-前主干部11，属于管状织物制品3的前侧6；
[0199]-后主干部21，属于管状织物制品3之后侧7；
[0200]-右袖部31，包括前侧6及后侧7的织物，且与中间平面a相交；
[0201]-左袖部41，包括前侧6及后侧7的织物，且在中心轴x的相对侧上相对于右袖部与中间平面a相交。
[0202]
较佳地，接合织物部的步骤包括以下步骤：
[0203]-将前主干部11接合至后主干部21，以形成衣服的主干t，主干具t有至少部分管状形状；
[0204]-闭合右袖部31以制作右袖md，该右袖md具有至少部分管状形状；
[0205]-闭合左袖部41以制作左袖ms，该左袖ms具有至少部分管状形状。
[0206]
较佳地，前主干部11及后主干部21通过左袖部ms及右袖部md而彼此分离。
[0207]
较佳地，裁剪管状织物制品3的步骤通过沿着管状织物制品围绕中心轴x的圆周延伸而实现主干部(11或21)与袖部(31或41)之间的交替。
[0208]
较佳地，裁剪管状织物制品3的步骤通过沿着管状织物制品围绕中心轴x的圆周延伸而实现以下部分的交替：前主干部11、右袖部31、后主干部21、左袖部41。
[0209]
较佳地，管状织物制品3的中间平面a穿过中心轴x(如图1b中的实例所示)或与其平行。应注意，中心轴x及中间平面a的方向与管状织物制品的纵向延伸方向相同，即自上边缘延伸至下边缘(或反之亦然)。
[0210]
较佳地，前侧6及后侧7以连续的方式相继展开，从而形成管状织物制品3的上述圆柱形表面。
[0211]
较佳地，下边缘5及上边缘4具有实质上圆周形状。
[0212]
应注意，根据图中所示管状织物制品及衣服的方向，下边缘5在上方，上边缘4在下方：然而，管状织物制品3可倒置(即旋转180
°
)即可插入两个边缘而不影响本发明的实施。
[0213]
举例而言，下边缘可对应于管状织物制品制品的生产开始的部分，而上边缘对应于管状织物制品的末端部分；或反之亦然。
[0214]
较佳地，在生产管状织物制品3的步骤中，生产单个管状织物制品3，其允许将衣服1的主干t及右袖md以及左袖ms制成件。
[0215]
较佳地，主干t、右袖md及左袖ms在整体上至少部分地连接且在一件式织物中相互连续。
[0216]
较佳地，属于同管状织物制品3的主干t、右袖md及左袖ms从未彼此分离；衣服自管状织物制品开始制成体。
[0217]
较佳地，由于裁剪管状织物制品3的步骤，织物部11、21、31及41彼此未完全分离，而是保持至少部分地连接在件式管状织物制品中。
[0218]
较佳地，前侧6始终至少部分地连续地连接至管状物品3之后侧7，此亦是由于沿着裁剪线进行裁剪的结果。特别是，前侧6及后侧7在身躯的高部位及衣服肩部周围保持连接。
[0219]
较佳地，自生产管状织物制品的步骤至制作衣服的步骤的结束，不存在自下边缘至上边缘纵向裁剪管状织物制品的步骤(或反之亦然)或使管状织物制品开口从而获得片扁平(而未圆柱形)织物的步骤。
[0220]
较佳地，在生产管状织物制品的步骤中，此管状织物制品3是单层织物。
[0221]
作为替代例，在生产管状织物制品的步骤中，管状织物制品可为双层织物。
[0222]
较佳地，通过执行以下一或多个操作来实现在管状织物制品3上界定或识别多条裁剪线(51、52、53、54)的步骤：
[0223]-在构造步骤中(即，当制作织物时)，例如通过相对于管状织物制品3的相邻部具有不同颜色的线，在该管状织物制品上设计裁剪线；
[0224]-在裁剪管状织物制品的步骤之前和/或期间，例如通过能够界定并使裁剪线可见
的光学光照或雷射装置，在管状织物制品3上显示或突出裁剪线；
[0225]-为自动裁剪机程序设计，例如在此机器的控制软件中，在其内部界定裁剪线，使得其能够在管状织物制品3上操作并自动形成裁剪线；
[0226]-在裁剪管状织物制品3的步骤之前和/或期间，在该管状织物制品上追踪裁剪线。
[0227]
在一个可能的实施例中，在管状织物制品上界定或识别多条裁剪线的步骤可在裁剪管状织物制品的步骤中直接执行，例如由操作员手动执行。
[0228]
较佳地，裁剪线(51、52、53、54)全部自管状织物制品3的下边缘5开始并向上边缘4延伸。
[0229]
较佳地，自下边缘5延伸的裁剪线在到达上边缘之前终止于管状织物制品3，即，其不在上边缘4上终止或通向上边缘4。
[0230]
较佳地，如通过图2及图5至图8所示，裁剪线(51、52、53、54)在管状织物制品3的下边缘5与上边缘4之间的中间部中断。
[0231]
较佳地，在裁剪管状织物制品3的步骤中，裁剪线不会(从未)导致管状制品开口，即，织物制品保持至少一个连续的管状织物部，该管状织物部围绕中心轴x全部闭合。换言之，裁剪线决不会使织物制品成为片状织物，即，不再是管状的。
[0232]
较佳地，裁剪线(51、52、53、54)均未在下边缘5与上边缘4之间延伸或接合。
[0233]
较佳地，裁剪线(51、52、53、54)自管状织物制品3的下边缘5沿实质上对应于管状织物制品自下边缘至上边缘4的纵向延伸的方向纵向延伸，即，对应于或平行于管状织物制品的中心轴x。
[0234]
较佳地，接合织物部(11、21、31、41)的步骤通过在欲接合的织物部之间形成的接缝或其相似者发生。
[0235]
较佳地，由于沿着裁剪线执行的裁剪操作，裁剪线中的每一者产生属于两个相邻织物部的两个织物边缘，该两个边缘位于裁剪线的侧面。
[0236]
现在应特别参考图2及图3。
[0237]
较佳地，多条裁剪线包括至少一条第一裁剪线51、一条第二裁剪线52、一条第三裁剪线53及一条第四裁剪线54，其中：
[0238]-第一裁剪线51位于管状织物制品3的前侧6，将前主干部11及右袖部31彼此分开，从而获得前主干部11的右缘12及右袖部31的前缘32(两个边缘皆在前侧)；
[0239]-第二裁剪线52位于管状织物制品3的前侧6，将前主干部11及左袖部41彼此分开，从而获得前主干部11的左缘13及左袖部41的前缘42(两个边缘皆在该前侧)；
[0240]-第三裁剪线53位于管状织物制品3之后侧7，将后主干部21及右袖部31彼此分开，从而获得后主干部21的右缘22及右袖部31之后缘33(两个边缘皆在该后侧)；
[0241]-第四裁剪线54位于管状织物制品3之后侧7，将后主干部21及左袖部41彼此分开，从而获得后主干部21的左缘23及左袖部41之后缘43(两个边缘皆在该后侧)。
[0242]
较佳地，在沿着第一裁剪线51、第二裁剪线52、第三裁剪线53及第四裁剪线54裁剪管状织物制品的步骤之后：
[0243]-前主干部11在其右缘12与左缘13之间侧向延伸，且完全在前侧6；
[0244]-后主干部21在其右缘22与左缘23之间侧向延伸，且完全在后侧7；
[0245]-右袖部31在其前缘32与后缘33之间侧向延伸，从而在前侧6与后侧7之间共享；
[0246]-左袖部41在其前缘42与后缘43之间侧向延伸，从而在前侧6与后侧7之间共享。
[0247]“在前侧与后侧之间共享”是指右袖部31及左袖部41，此意谓该部分一半由前侧6的织物且另一半由后侧7的织物组成，在前侧的一半及后侧的一半之间具有连续的无缝通道。
[0248]“侧向延伸”意谓垂直于管状物品的延伸方向，或根据围绕中心轴的圆周(或角)方向。
[0249]
较佳地，如图中举例所示，该第一裁剪线51、第二裁剪线52、第三裁剪线53及第四裁剪线54中的每一者自其在下边缘5上的开始至其在管状织物制品3的相应侧中的端点具有线性延伸，可能具有曲线。
[0250]
在一个可能的替代实施例(未示出)中，该第一、第二、第三及第四裁剪线中的或多条可被成形为拉长的倒置“v”，其中该“v”是自管状制品的下边缘开始获得的，向上至上边缘至给定(最大)点，然后向下至下边缘，在距起点侧向距离的点处，形成与裁剪线界定的形状相对应的“v”形织物片。
[0251]
实质上，当裁剪线是线性的时，切口直接在裁剪线本身的右侧及左侧创建两个边缘，而当裁剪线呈“v”形时，切口在创建两个右缘及左缘同时，移除包括在“v”形裁剪线内并包括在由此获得的两个边缘之间的v形织物片。
[0252]
应注意，若裁剪线呈“v”形，则该“v”形的顶点，即裁剪线在向上边缘上升时到达的最大点，之后再次下降至下边缘之前，将为制衣的腋窝点。自顶点开始的“v”线将变宽，同时朝管状元件的下边缘下降。
[0253]
界定“v”而非线性裁剪线，以及随后在裁剪操作过程中移除“v”中包括的材料，允许在制作后获得衣服中的特定形状。例如，裁剪线的“v”形允许在主干上获得侧边切口，即侧边上的凹陷，此使得衣服黏附在人体上，特别是黏附在腰部的部分。此外，裁剪线的“v”形亦可使袖子的直径向手腕方向特定变窄。
[0254]
根据可能的实施例，或多条裁剪线可为各种形状或起伏的，以便获得成品衣服中主干及袖子的特定三维形状。
[0255]
现在应特别参考图3及图4。
[0256]
较佳地，在接合管状织物制品的织物部的步骤中：
[0257]-前主干部11的右缘12通过第一接合线61与后主干部的21相应右缘22接合；
[0258]-前主干部11的左缘13通过第二接合线62与后主干部21的相应左缘23接合。
[0259]
因此，第一接合线61及第二接合线62完成前主干部11与后主干部21的连接，从而形成衣服1的主干t。
[0260]
较佳地，在接合管状织物制品的织物部的步骤中：
[0261]-右袖部31的前缘32通过第三接合线63与同右袖部31之后缘33接合；
[0262]-左袖部41的前缘42通过第四接合线64与同左袖部41之后缘43接合。
[0263]
因此，第三接合线63闭合并完成衣服的右袖md，第四接合线64闭合并完成衣服的左袖ms。
[0264]
较佳地，第一接合线61、第二接合线62、第三接合线63及第四接合线64是两个相关织物边缘之间的接缝。作为缝合的替代例，每接合线可通过类似的方法，例如缝合、黏合或熔合来实现的。
[0265]
应注意，第一接合线61表示主干t的右侧线(或接缝)，且第二接合线62表示主干t的左侧线(或接缝)。
[0266]
亦应注意，第三接合线63表示右袖md的内线(或接缝)(指向主干的右侧)，且第四接合线64表示左袖ms的内线(或接缝)(指向主干的左侧)。
[0267]
在一个可能的实施例中(通过图4中的实例示出)，第一接合线61及第三连接线63以连续的方式彼此串联，以形成连续的(无缝的)右接合线71。在此情况下，第一接合线61的上端与第三接合线63的上端重合，使得我们可自第一接合线无缝地穿过第三接合线(或反之亦然)。较佳地，自第一接合线61至第三接合线63的此穿过点(在图4中用数字72识别)被设计成在穿上衣服时位于与使用者的右袖窿相对应的位置。
[0268]
较佳地，第一接合线61的上端及第三接合线63的上端分别对应于第一裁剪线51及第三裁剪线53的各自端点(如自图2、图3及图4中所示的操作顺序可见)。
[0269]
较佳地，第一接合线61的下端连接前主干部11的右缘12的低点及后主干部21的右缘22的低点，该两个低点皆置放于管状织物制品3的下边缘5。
[0270]
较佳地，第三接合线61的下端连接右袖部31的前缘32的低点及右袖部31之后缘33的低点，该两个低点皆置放于管状织物制品3的下边缘5。
[0271]
较佳地，右接合线71较佳地以无缝方式延伸，自第一接合线61的下端开始(向上朝向管状织物制品的上边缘4)直延伸至该穿过点72，自第一接合线至第三接合线，然后进一步延伸(向下朝向管状织物制品的下边缘5)直至第三接合线63的下端，即其末端。
[0272]
在一个可能的实施例中(通过图4中的实例示出)，第二接合线62及第四连接线64以连续的方式彼此串联，以形成连续的(无缝的)左接合线73。在此情况下，第二接合线62的上端与第四接合线64的上端重合，使得我们可自第二接合线无缝地穿过第四接合线(或反之亦然)。较佳地，自第二接合线62至第四接合线64的此穿过点(在图4中用数字74识别)被设计成在穿上衣服时位于与使用者的左袖窿相对应的位置。
[0273]
较佳地，第二接合线62的上端及第四接合线64的上端分别对应于第二裁剪线52及第四裁剪线54的各自端点(如可自图2、图3及图4中所示的操作顺序可见)。
[0274]
较佳地，第二接合线62的下端连接前主干部11的左缘13的低点及后主干部21的左缘23的低点，该两个低点皆置放于管状织物制品3的下边缘5。
[0275]
较佳地，第四接合线64的下端连接左袖部41的前缘42的低点及左袖部41之后缘43的低点，该两个低点皆置放于管状织物制品3的下边缘5。
[0276]
较佳地，左接合线73较佳地以无缝方式延伸，自第二接合线62的下端开始(向上朝向管状织物制品的上边缘4)直延伸至该穿过点74，自第二接合线至第四接合线，然后进一步延伸(向下朝向管状织物制品的下边缘5)直至第四接合线64的下端，即其末端。
[0277]
在一个可能的实施例(未显示)中，该方法包括以下步骤：
[0278]-在第一接合线61与第三接合线63之间的位置，将右嵌件插入管状织物制品3，使得右嵌件介于该第一接合线(特别是第一接合线的上端)与该第三接合线(特别是第三接合线的上端)之间并连接该第一接合线及该第三接合线；在穿上衣服时，右嵌件旨在位于使用者的右袖窿处；
[0279]-在第二接合线62与第四接合线64之间的位置，将左嵌件插入管状织物制品3，使得左嵌件介于该第二接合线(特别是第二接合线的上端)与该第四接合线(特别是第四接合
线的上端)之间并连接该第二接合线及该第四接合线；在穿上衣服时，左嵌件旨在位于使用者的左袖窿处。
[0280]
较佳地，右嵌件及该左嵌件经组态以用于消除第一接合线61及第三接合线63之间以及第二接合线62及第四接合线64之间分别存在的不连续性。
[0281]
较佳地，右嵌件及左嵌件经组态以用于防止在衣服的两个区域中出现接合线，例如，接缝，在穿上衣服时，所述接合线旨在位于使用者的袖窿处。
[0282]
因此，消除腋窝区域的接缝(众所周知，腋窝区域很脆弱，容易出汗并在衣服上摩擦)可以增加衣服的舒适性及耐磨性。此等嵌件可避免或减少此等区域可能出现的刺激现象，或因使用过程中穿着的衣服给使用者带来的不适。若衣服穿的时间较长和/或进行运动时，此尤为重要。
[0283]
较佳地，右嵌件及左嵌件经组态以用于在衣服1本身的两个区域中适当地塑造该衣服，在穿上衣服时，位于使用者的袖窿上。因此，可获得衣服在其对应于使用者的袖窿的部分中的三维、更符合人体工程学或更舒适的形状。举例而言，右嵌件及左嵌件经组态以用于加宽对应于用户的袖窿的区域。
[0284]
右嵌件及左嵌件可由相同的管状织物制品制成，该管状织物制品上界定了形成主干、左右袖的织物部，例如，自裁剪步骤之后获得的废料部获得。
[0285]
在一个可能的实施例中，右嵌件及左嵌件由透气织物制成。
[0286]
在一个可能的实施例中，右嵌件及左嵌件由加强织物制成。
[0287]
在一个可能的实施例(未显示)中，该方法包括沿着或多条接合线在特定位置将一或多个嵌件插入管状织物制品的步骤。
[0288]
较佳地，每个所述嵌件旨在沿着特定接合线插在其所处的位置，局部中断，此接合线的连续性。
[0289]
较佳地，若接合线为接缝，则此嵌件可局部中断或使接缝开口；特别是在嵌件开始时中断，在嵌件本身的侧面继续，在嵌件结束时恢复。
[0290]
举例而言，可沿着第一接合线61插入第一嵌件，以便使衣服具有右侧嵌件。
[0291]
举例而言，可沿着第三接合线63插入第二嵌件，以便使衣服具有左侧嵌件。
[0292]
相似嵌件可位于及插在例如肩部的接合线(第五接合线65及第六接合线66)上或袖子的内部接合线(第二接合线62及第四接合线64)上。
[0293]
较佳地，该嵌件经组态以在衣服1本身的区域内适当地塑造该衣服，和/或设置具有弹性或压缩性或透气性和/或特定美学或技术特征的区域。
[0294]
衣服中存在嵌件可增加舒适性或耐磨性和/或改良其美学和/或技术特征(例如，身体支撑、蒸腾等)。
[0295]
现在应特别参考图10及图11。
[0296]
根据一个可能的实施例，该方法包括适当地调整主干t及左袖ms以及右袖md的尺寸的步骤，使得左右袖比衣服的主干长。
[0297]
较佳地，在完成衣服1的情况下，右袖md及左袖ms的相应下端的长度方向的延伸低于主干t的下端。
[0298]
此允许毛衣具有更适合使用者身体的可穿戴性，且特别允许正确地覆盖使用者的手臂及躯干，直至最合适的长度。
[0299]
应注意，袖子比主干长意谓两个左右袖md及ms自衣服1的下部开始，直延伸至距离衣服顶部(具有肩部及颈部)的一个点，比主干t末端到达的点高(始终是指衣服顶部)。
[0300]
在生产管状织物制品3的步骤中执行调整尺寸步骤，使得管状织物制品的各部分(31、41)在裁剪后形成的右袖部31及左袖部41比管状织物制品的各部分(11、21)长，在裁剪之后，形成前主干部11及后主干部21。
[0301]
根据实施例的变化形式(参见图10)，调整尺寸步骤包括移除前主干部11的下部15及后主干部21的下部25的步骤，使得相对于左右袖部31及41缩短了此等部分，从而获得比左右袖ms及md短的主干t。较佳地，前主干部的11长度缩减及后主干部21的长度缩减彼此相同；在此情况下，自两个主干部移除的两个下部15及25实质上相同。
[0302]
较佳地，在移除前主干部11的下部15及后主干部21的下部25的步骤中，移除的部分是自管状织物制品3的下边缘5开始裁剪的水平条。在此情况下，由于前主干部11及后主干部的21长度减小，自生产织物制品的步骤获得织物制品的原始下边缘5仅留在左右袖ms及md的下端。
[0303]
该方法可包括在衣服的主干t的下边缘制作双褶边81的步骤。
[0304]
较佳地，该方法可包括在两个左右袖ms及md中的一者的相应下端制作相应双褶边82及83的步骤。
[0305]
双褶边或双边缘在本领域中亦称为“袖口”，通常通过将边缘织物折迭到自身上并用缝线接合折迭部分来获得，以便在边缘上获得由双织物制成的条带或带子。
[0306]
通过在管状织物制品的下边缘5处制作双层织物或袖口，制作双褶边的步骤与生产管状织物制品3的步骤同时进行。因此，管状织物制品已经被制作成具有由整个周边延伸部的双层织物制得的整个下边缘，在裁剪管状织物制品3及接合所获得的织物部的步骤之后，主干t和/或右袖md和/或左袖ms的下端已经具有相应的双褶边。
[0307]
与生产管状织物制品的步骤同时制作的双褶边允许获得已经具有用于主干的下边缘及用于袖子的两个袖口的毛衣，而无需在以下制造步骤中添加此等修整操作。
[0308]
较佳地，前侧6及后侧7表示管状织物制品的两半。作为替代例，根据欲制作的衣服类型及形状，前侧6及后侧7可能不是管状织物制品的两半部分；在此情况下，中间平面a不穿过中心轴x。
[0309]
在任情况下，中间平面a垂直裁剪管状织物制品(具有圆柱形形状)并将其在平行于中心轴x的两条纵向线8及9上剖切。
[0310]
两条纵向线8及9置放于管状织物制品的前后侧之间并连接前后侧，并在前后侧之间共享。
[0311]
较佳地(通过图2、图5及图7中的实例示出)，多条裁剪线包括第五裁剪线55及第六裁剪线56，其中：
[0312]-第五裁剪线55自管状织物制品的前侧6的上边缘4开始，朝着下边缘5下降至特定较低高度(在图中用数字75表示)，再上升至管状织物制品之后侧7的上边缘4终止；该第五裁剪线55至少部分垂直地迭加于右袖部31上；
[0313]-第六裁剪线56自管状织物制品的前侧6的上边缘4开始，朝着下边缘5下降至特定较低高度(在图中用数字76表示)，再上升至管状织物制品之后侧7的上边缘4终止；该第六裁剪线56至少部分垂直地迭加于左袖部41上；
[0314]
第五裁剪线55及第六裁剪线56较佳地界定于管状织物制品3相对于中心轴x的相对侧上。
[0315]
较佳地，第五裁剪线55及第六裁剪线56与中间平面a相交，较佳地在相对于中心轴x的两个截然相反的点上。
[0316]
较佳地，第五裁剪线55及第六裁剪线56降至的特定较低高度75及76是第五裁剪线55及第六裁剪线56达到的最低点，即，离下边缘5较近，离上边缘4较远。较佳地，第五裁剪线55及第六裁剪线56降至的特定高度实质上位于中间平面a上。
[0317]
较佳地，第五裁剪线55及第六裁剪线56彼此相同，并且与中间平面a正交的平面镜面反射。
[0318]
较佳地，第五裁剪线55及第六裁剪线56由彼此相同的两半部分构成，并且与中间平面a镜面反射，其中第一半部分自前侧6的上边缘4延伸至该特定高度(75或76)，且第二半部分自后侧7的上边缘4延伸至该特定高度(75或76)，该两半部分在该特定高度的点处相交。
[0319]
较佳地(参见图3)，在沿着第五裁剪线55及第六裁剪线56裁剪管状织物制品的步骤之后：
[0320]-移除在管状织物制品3的上边缘4与第五裁剪线55之间延伸且在前侧6与后侧7之间分开的第一上部件r1，因此在前侧6上获得右前肩缘，在后侧7上获得右后肩缘；
[0321]-移除在管状织物制品3的上边缘4与第六裁剪线56之间延伸且在前侧6与后侧7之间分开的第二上部件r2，因此在前侧6上获得左前肩缘，在后侧7上获得左后肩缘。
[0322]
较佳地，在接合管状织物制品3的织物部的步骤中：
[0323]-右前肩缘与右后肩缘通过形成右肩的第五接合线65接合；
[0324]-左前肩缘与左后肩缘通过形成左肩的第六接合线66接合。
[0325]
因此，第五接合线65及第六接合线66完成前主干部11及后主干部21的上部的连接，从而获得衣服1的主干t顶部的肩部。
[0326]
较佳地，第五接合线65与第六接合线66之间存在颈部开口。
[0327]
应注意，较佳地，第五裁剪线55与第第六裁剪线56(其界定了一旦自毛衣肩部接合的边缘)实质上位于左右袖ms及md上方，使得一旦毛衣完成，肩部及袖子就处于正确的位置。通常，第五接合线55与第六接合线56的底部点75和76(即，切割线下降至的上述特定高度)实质上在袖子的中间区域(分别为右侧及左侧)上方对齐，即，在各自袖部的前边缘与后边缘之间的垂直中间(分别为右侧及左侧)。
[0328]
在本发明的框架中，参考该方法描述且亦涉及通过该方法获得的衣服的所有技术特征，即亦可自衣服本身的结构观点来识别的技术特征，将被视为自本质上考虑仅参考衣服而描述及主张的技术特征。此等技术特征可涉及例如衣服的织物部、主干、右袖、左袖、裁剪线、接合线、所述双褶边(或边缘)、所述嵌件、肩部等。
[0329]
在各图中显示通过本发明的方法制作的各种类型的衣服1，其至少具有主干(t)、右袖(md)及左袖(ms)。
[0330]
例如，图5示意性地显示前侧6被拉伸并在后侧7被“压平”的管状织物制品3；基本上，就好像管状织物制品3已经沿着中间平面a被“压平”样，因这是平面的及“双层的”(前侧在后侧)。该图显示了管状织物制品的“设计”(特别是裁剪线的界定)，且与图2及图3(方法
步骤)以及图4(衣服)所示相对应。
[0331]
相反，图6仍然以示意性方式显示根据不同实施例的管状织物制品3：在此情况下，其为“立领高领”或“高领”毛衣，即具有高(或细长)颈部。该方法与上述方法相同，不同的处在于，第五裁剪线55及第六裁剪线56的形状不同，且自管状织物制品3的上边缘4开始朝向下边缘5达至更深的层次。
[0332]
图7及图8示意性地显示根据本发明的管状织物制品3的实施例的另一变化形式。
[0333]
在此情况下，上述方法及技术特征仍然适用，尽管添加了些新的元素。
[0334]
首先，多条裁剪线包括第七裁剪线57，该第七裁剪线57自管状织物制品的前侧6的上边缘4开始，朝下边缘5下降至特定较低高度，并上升直至再次终止于后侧6的上边缘4。第七裁剪线57具有基于针对颈部获得的结果而界定的形状，且较佳地与前主干部的中心对称。
[0335]
在沿着第七裁剪线57裁剪管状织物制品的步骤之后，移除在管状织物制品的上边缘4与第七裁剪线57之间延伸的颈部构件。从而获得颈部的期望形状(例如，“v”形颈部)。
[0336]
多条裁剪线亦可包括第八裁剪线58及第九裁剪线59，第八裁剪线58及第九裁剪线59侧向配置置于管状织物制品的延伸方向(即实质上垂直于中心轴x)，且分别包括于第一裁剪线51与第三裁剪线53之间以及第二裁剪线52与第四裁剪线54之间。
[0337]
如图7及图8的视图(管状织物制品的前侧及后部)所示，第八裁剪线58位于右袖部31上，第九裁剪线59位于左袖部41上。
[0338]
第八裁剪线58及第九裁剪线59分别在第一裁剪线51与第三裁剪线53以及第二裁剪线52及第四裁剪线54上终止的两端(即端部)之间延伸。
[0339]
沿着第八裁剪线58及第九裁剪线59进行的裁剪导致在裁剪线与袖部下端之间的袖部的分离或移除。
[0340]
因此，可获得短袖衣服1。
[0341]
图9中显示自图7及图8的管状织物制品获得的衣服1(例如具有v领及短袖)。
[0342]
应注意，图7、图8及图9中所示的组件，即成形领及短袖，彼此独立，不定包括在同件衣服中。
[0343]
一般而言，各种结构(裁剪线及接合线的形状、嵌件、各种形状的颈部或袖子等)彼此独立，且可在根据本发明的衣服的不同实施例中进行各种组合。
[0344]
本发明亦包括不同于附图中所示的实例性实施例的衣服的替代实施例，其共同的事实是由单个管状织物制品及通过上述操作制成。
[0345]
本发明具有重要的优点。首先，本发明允许克服先前技术的至少一些缺点。
[0346]
形成本发明的目的的方法允许使用单一个管状织物制品来制作具有主干及两个袖子的完整衣服。
[0347]
本发明的方法亦允许降低关于已知解决方案的操作的复杂性。
[0348]
此外，相对于已知解决方案，本发明的方法允许高度降低制作完整衣服所需的成本及时间。
[0349]
例如，由于本发明使得能够直接自适当处理的单个管状物品获得衣服，因此允许降低通常与先前技术中衣服的制作步骤(裁剪、移动、工件处理等)相关的复杂性及成本。
[0350]
本发明的方法允许减少操作员的干预，且可有利地自动化且通过自动化生产线来
实现。
[0351]
此外，本发明的方法亦允许制作减少处理废料的衣服。
[0352]
本发明的方法进一步允许减少生产及制作期间的误差。
[0353]
本发明的方法能够获得具有高质量及均一特征的系列衣服。
[0354]
根据本发明的衣服的特征在于对用户具有更佳的可穿戴性及更佳的舒适性。
[0355]
本发明特别可用于制作诸如内衣及运动衫的衣服，就使用舒适性而言，此等衣服通常要求高特征。
[0356]
本发明一般允许制作具有特定特征的衣服，赋予其特定的技术及美学特性。