口罩用片、其制造方法和具有它的口罩与流程

本发明涉及口罩用片、其制造方法和具有它的口罩。

背景技术：

1、作为覆盖使用者的口、鼻的口罩，已知有具有例如由无纺布等片状物形成的口罩主体的口罩。作为口罩的效果能够举出例如防止尘埃、粉尘、病毒、花粉等从外部侵入。为能获得该效果，专利文献1公开了纳米纤维层叠件，其依次层叠有多孔质的片状基材、中间纤维层和通过静电纺丝法形成的纳米纤维无纺布层。该纳米纤维层叠件中，构成中间纤维层的纤维的平均纤维径小于构成片状基材的纤维的平均纤维径、且大于构成纳米纤维无纺布层的纳米纤维的平均纤维径。

2、专利文献2公开了呼吸口罩用过滤部，其包括具有多个波形前端部，且在各波形前端部间形成有谷部图案的波形过滤部件。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本专利特开2015-196263号公报

6、专利文献2：wo2018/118849

技术实现思路

1、但是，专利文献1所记载的技术，虽过滤性能得到提升，但对于与过滤性能具有取舍(tradeoff)关系的通气性并未提及。此外，专利文献2所记载的技术，需要有用于安装波形过滤部并固定的可挠性框，成为所谓工业用口罩。此外，因为过滤部以外的部分由不具通气性的部件构成，所以仍然存在口罩整体的透气性问题。像这样，现有技术无法容易地在将通气阻力抑制得较低状态下提升颗粒的捕集性能。因此，本发明课题在于提供一种兼顾颗粒的高捕集性能与低通气阻力的口罩用片。

2、本发明提供口罩用片，其具有第1面和第2面，且具有第1纤维层和配置在第1纤维层的一个面侧的第2纤维层。

3、优选第1面位于第2纤维层中的与第1纤维层的相对面的相反侧，且第2面位于第1纤维层中的与第2纤维层的相对面的相反侧。

4、优选相比于第1纤维层，第2纤维层的对粒径超过1μm的颗粒的捕集率高、和/或平均纤维径小。

5、优选第2纤维层的克重为1g/m2以上且20g/m2以下。

6、优选在自然状态下，第2纤维层具有：向与第1纤维层相对的面的相反侧的面突出的多个凸部；和配置在多个该凸部之间的凹部。

7、优选在所述凹部具有接合第2纤维层和第1纤维层的接合部。

8、另外，本发明提供口罩用片，口罩用片整体的对粒径超过1μm的颗粒的捕集率h为85％以上且100％以下。

9、本发明的口罩用片优选口罩用片整体的捕集率h与通气阻力r满足下式(1)：

10、r≤0.02h-1.55     (1)

11、本发明的口罩用片中，优选口罩用片整体的通气阻力r超过0kpa·s/m且为0.25kpa·s/m以下。

12、另外，本发明提供口罩，其具有口罩主体和相对于该口罩主体可拆装的过滤片，所述过滤片具有所述口罩用片。

13、另外，本发明提供口罩用片的使用方法，其将所述口罩用片用作口罩中的相对于口罩主体可拆装的过滤片。

14、另外，本发明中，作为所述口罩用片的优选制造方法，提供以下的口罩用片的优选制造方法，其包括在使具有伸缩性的第1纤维片伸长了的状态下，在该第1纤维片的一个面侧重叠第2纤维片的步骤。

15、本制造方法优选具有将两个片部分接合的步骤。

16、本制造方法中，作为第2纤维片，优选使用与第1纤维片相比平均纤维径小的片。

17、进而，本发明中，作为所述口罩用片的优选的其它制造方法，提供以下的口罩用片的制造方法，其包括：对第2纤维片进行凹凸赋形的步骤；在凹凸赋形后的第2纤维片的一个面侧重叠第1纤维片的步骤。

18、本制造方法中，优选具有将第2纤维片的凹部和第1纤维片接合的步骤。

19、本制造方法中，作为第2纤维片，优选使用与第1纤维片相比平均纤维径小的片。

20、本发明的其他特征根据要求的范围和以下的说明能够明确。

技术特征：

1.一种口罩用片，其具有第1面和第2面，该口罩用片的特征在于：

2.如权利要求1所述的口罩用片，其特征在于：

3.如权利要求1或2所述的口罩用片，其特征在于：

4.一种口罩用片，其特征在于：

5.一种口罩用片，其特征在于：

6.如权利要求5所述的口罩用片，其特征在于：

7.如权利要求5或6所述的口罩用片，其特征在于：

8.如权利要求4～7中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

9.如权利要求1～3和8中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

10.如权利要求1～3、8和9中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

11.如权利要求10所述的口罩用片，其特征在于：

12.如权利要求10或11所述的口罩用片，其特征在于：

13.如权利要求10～12中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

14.如权利要求10～13中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

15.如权利要求14所述的口罩用片，其特征在于：

16.如权利要求14或15所述的口罩用片，其特征在于：

17.如权利要求10所述的口罩用片，其特征在于：

18.如权利要求17所述的口罩用片，其特征在于：

19.如权利要求17或18所述的口罩用片，其特征在于：

20.如权利要求19所述的口罩用片，其特征在于：

21.如权利要求19或20所述的口罩用片，其特征在于：

22.如权利要求20所述的口罩用片，其特征在于：

23.如权利要求1～3和8～22中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

24.如权利要求1～3和8～23中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

25.如权利要求1～3和8～24中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

26.如权利要求1～3和8～25中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

27.如权利要求1～3和8～26中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

28.如权利要求1～3和8～27中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

29.如权利要求1～3和8～28中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

30.如权利要求1～3和8～29中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

31.如权利要求1～3和8～30中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

32.如权利要求1～3和8～31中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

33.如权利要求1～3和8～32中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

34.如权利要求1～3和8～33中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

35.如权利要求1～3和8～34中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

36.如权利要求1～3和8～35中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

37.如权利要求1～3和8～36中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

38.如权利要求37所述的口罩用片，其特征在于：

39.如权利要求1～3和8～38中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

40.如权利要求1～3和8～39中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

41.如权利要求1～3和8～40中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

42.如权利要求1～3和8～41中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

43.如权利要求41或42所述的口罩用片，其特征在于：

44.如权利要求1～43中任一项所述的口罩用片，其特征在于：

45.一种口罩，其特征在于：

46.一种口罩，其特征在于：

47.一种口罩，其具有口罩主体和一对挂耳部，该口罩的特征在于：

48.一种口罩，其特征在于：

49.一种口罩，其特征在于：

50.一种口罩用片的使用方法，其特征在于：

51.一种口罩用片的使用方法，其特征在于：

52.一种口罩用片的制造方法，其特征在于，包括：

53.如权利要求52所述的口罩用片的制造方法，其特征在于：

54.如权利要求53所述的口罩用片的制造方法，其特征在于：

55.如权利要求52～54中任一项所述的口罩用片的制造方法，其特征在于：

56.如权利要求55所述的口罩用片的制造方法，其特征在于：

57.一种口罩用片的制造方法，其特征在于，包括：

58.如权利要求57所述的口罩用片的制造方法，其特征在于：

59.如权利要求58所述的口罩用片的制造方法，其特征在于：

60.如权利要求52～59中任一项所述的口罩用片的制造方法，其特征在于：

61.一种口罩的制造方法，该口罩具有口罩主体和挂耳部，该口罩的制造方法的特征在于，包括下述步骤：

62.如权利要求61所述的口罩的制造方法，其特征在于：

技术总结
本发提供口罩用片、其制造方法和具有它的口罩。口罩用片(10)具有第1纤维层(11)和第2纤维层(12)。第2纤维层(12)相比于第1纤维层(11)，对粒径超过1μm的颗粒的捕集率高、和/或平均纤维径小。第2纤维层(12)的克重为1g/m<supgt;2</supgt;以上且20g/m<supgt;2</supgt;以下。在自然状态下，第2纤维层(12)具有：向与第1纤维层(11)相对的面的相反侧的面突出的多个凸部(13)；和配置在其间的凹部(14)。在凹部(14)具有接合第2纤维层(12)和第1纤维层(11)的接合部(15)。

技术研发人员：茂木知之,阿部裕太,椎叶谅太,植松武彦,小林英男,近藤良彦
受保护的技术使用者：花王株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13