悬挂组件和电子设备的制作方法

1.本技术涉及电子设备技术领域，更具体而言，涉及一种悬挂组件和电子设备。


背景技术：

2.为了便于悬挂收纳电子设备，有的电子设备上设有用于将电子设备悬挂放置的挂环，例如，有的吹风机上设计有悬挂环。通常将悬挂环一体注塑于电源线的靠近机体的位置，将悬挂环和电源线固定在机体上，同时通过注塑部对电源线提供保护。
3.但是上述的电子设备中，一旦悬挂破损失效后，若要更换悬挂环，需要更换电源线整体，维修成本较高。


技术实现要素：

4.本技术旨在解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种悬挂组件，该悬挂组件可单独更换悬挂环，利于控制维修成本。
5.本技术还提出一种电子设备，所述电子设备包括上述的悬挂组件。
6.根据本技术实施方式的悬挂组件，用于悬挂待悬挂件，包括：套筒、挂环套和锁止件；所述套筒套设于至少部分所述待悬挂件，所述套筒上设有止脱部；所述挂环套连接悬挂环，所述挂环套相对于所述套筒在轴向上可移动以套设于所述套筒，所述套筒上设有止脱配合部，所述挂环套相对于所述套筒可转动，以使所述止脱配合部与所述止脱部可配合，以阻碍所述挂环套相对于所述套筒移动；在所述至脱配合部与所述止脱部配合的情况下，所述锁止件可安装于所述套筒和所述挂环套之间，以阻碍所述止脱配合部与所述止脱部因相对转动而解除配合。
7.根据本技术实施方式的悬挂组件，用于悬挂待悬挂件，包括：套筒、挂环套和锁止件；所述套筒套设于至少部分所述待悬挂件，所述套筒上设有止脱部；所述挂环套连接悬挂环，所述挂环套相对于所述套筒在轴向上可移动以套设于所述套筒，且所述挂环套相对于所述套筒可转动，所述套筒上设有止脱配合部，所述止脱配合部与所述止脱部可配合；所述锁止件可安装于所述套筒和所述挂环套之间；其中：在所述止脱配合部与所述止脱部解除配合的情况下，所述挂环套相对于所述套筒能够轴向移动；在所述止脱配合部与所述止脱部配合的情况下，所述止脱配合部与所述止脱部的配合阻碍所述挂环套相对于所述套筒轴向移动；在所述止脱配合部与所述止脱部配合且所述锁止件安装于所述套筒和所述挂环套之间的情况下，所述锁止件阻碍所述挂环套与所述套筒之间的相对转动，以阻碍所述止脱配合部与所述止脱部解除配合。
8.根据本技术实施方式的悬挂组件，锁止件解除安装后，挂环套可以沿套筒的轴向移动，从而可以将挂环套从套筒上拆下，在悬挂环破损失效后，可单独更换悬挂环，而无需更换其他零部件，利于控制维修成本。
9.根据本技术实施方式的电子设备，包括：机体、连接线和悬挂组件，所述连接线与所述机体连接；所述悬挂组件为上述的悬挂组件，其中，所述套筒套设于所述机体和所述连
接线中的至少一个。
10.根据本技术实施方式的电子设备，通过设置上述的悬挂组件，可以选择性配置悬挂环，且在悬挂环破损失效后，可单独更换悬挂环，维修方便，且利于控制成本。
11.本技术的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实施方式的实践了解到。
附图说明
12.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
13.图1是本技术一些实施例的电子设备的局部结构的剖面示意图；
14.图2是图1中圈示的a部的放大图；
15.图3是本技术一些实施例中悬挂组件部分结构的示意图。
16.附图标记：
17.1000-电子设备；
18.100-悬挂组件；200-连接线；300-机体；400-限位槽；；
19.1-套筒；2-挂环套；3-悬挂环；4-锁止件；5-螺纹连接件；
20.11-止脱部；12-第一凸起；13-第一间隙；14-限位台；15-第二间隙；
21.21-止脱配合部；22-第二凸起；23-螺纹孔；24-第一容置槽；25-第二容置槽；
22.41-止脱插片；42-通孔；43-第三凸起；44-容置孔；45-第四凸起；
23.51-止抵部；52-配合部。
具体实施方式
24.以下结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。附图中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
25.另外，下面结合附图描述的本技术的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术的实施方式，而不能理解为对本技术的限制。
26.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.下面参考附图1-3详细描述根据本技术实施例的悬挂组件100和电子设备1000，为了便于描述和理解，左右方向以图示的左右方向为例，径向上的内外方向以图示的内外方向为例进行说明。
28.其中，悬挂组件100可用于悬挂待悬挂件，待悬挂件可以是生活用品、电子设备等，悬挂组件100可与挂钩等悬挂件钩挂配合，从而可以方便地实现待悬挂件的悬挂收纳，以减小空间占用。可以理解，与悬挂组件100钩挂配合的不限于挂钩，可以是悬挂柱、悬挂钉等，本技术对此不作具体限定。
29.本技术实施方式提供一种悬挂组件100，如图1所示，悬挂组件100包括：套筒1、挂
环套2和锁止件4。套筒1可套设于至少部分待悬挂件，例如，套筒1可套设于一部分电子设备1000上，套筒1上可设有止脱部11。
30.挂环套2可连接悬挂环3，悬挂环3能够与挂钩等悬挂件钩挂配合，挂环套2相对于套筒1在轴向上可移动以套设于套筒1，可以理解，挂环套2相对于套筒1可移动，从而挂环套2可以移动套设于套筒1或移动脱离套筒1，能够实现二者之间的拆卸。挂环套2上可设有止脱配合部21，挂环套2相对于套筒1可转动，以使止脱配合部21与止脱部11可配合，以阻碍挂环套2相对于套筒1移动，也就是说，挂环套2与套筒1之间的转动，可以实现止脱配合部21与止脱部11的配合和解除配合，从而阻碍挂环套2相对于套筒1移动或者允许挂环套2相对于套筒1移动。
31.在止脱配合部21与止脱部11配合的情况下，锁止件4可安装于套筒1和挂环套2之间，以阻碍止脱配合部21与止脱部11因相对转动而解除配合，由此，锁止件4可以将止脱部11和至脱配合部52限制在配合状态，从而阻碍挂环套2相对于套筒1发生轴向移动，也即将挂环套2与套筒1锁止于安装状态。
32.可以理解，在挂环套2套设于套筒1上且止脱配合部21与止脱部11配合的情况下，通过将锁止件4安装于挂环套2和套筒1之间，可以阻碍止脱配合部21与止脱部11解除配合，从而将挂环套2装配在套筒1上，进而可以将待悬挂件勾挂于挂钩等悬挂件；在悬挂环3破损失效时，解除锁止件4在套筒1和挂环套2之间的安装，可以使止脱配合部21和止脱部11能够解除配合，从而挂环套2相对于套筒1可轴向移动，进而能够将破损失效的悬挂环3连同挂环套2从套筒1上拆下，可单独更换悬挂环3，而无需更换其他零部件，便于维修更换，利于控制成本。
33.本技术实施方式还公开了一种悬挂组件100，结合图3所示(为了方便理解，图3未示意出挂环套2)，悬挂组件100包括套筒1、挂环套2和锁止件4，套筒1可套设于至少部分待悬挂件，套筒1上可设有止脱部11；挂环套2连接悬挂环3，挂环套2相对于套筒1在轴向上可移动以套设于套筒1，且挂环套2相对于套筒1可转动，挂环套2上设有止脱配合部21，止脱配合部21与止脱部11可配合；锁止件4可安装于套筒1和挂环套2之间。
34.其中，在止脱配合部21与止脱部11解除配合的情况下，挂环套2相对于套筒1能够轴向移动，例如，挂环套2向左移动至脱离套筒1时，可以实现挂环套2与套筒1的拆卸；挂环套2向右移动至套设于套筒1时，可以实现挂环套2与套筒1的安装。
35.在止脱配合部21与止脱部11配合的情况下，止脱配合部21与止脱部11的配合可阻碍挂环套2相对于套筒1轴向移动，结合图1-图3所示，一部分止脱配合部21止抵于止脱部11的轴向右端，从而止脱配合部21和止脱部11阻碍彼此在轴向上的相对移动，或者，止脱配合部21整体位于止脱部11的轴向右侧，以限制挂环套2相对于套筒1的轴向移动。
36.在止脱配合部21与止脱部11配合且锁止件4安装于挂环套2和套筒1之间的情况下，锁止件4可阻碍挂套与套筒1之间的相对于转动，以阻碍止脱配合部21与止脱部11解除配合，例如，如图3所示，锁止件4安装后，止脱配合部21和止脱部11被锁止件4限位在轴向上相互止抵的位置，止脱配合部21和止脱部11始终配合，从而使得止脱配合部21与止脱部11常位于配合状态，阻碍挂环套2与套筒1之间转动至挂环套2与套筒1能够移动的位置，也即将挂环套2与套筒1锁止于安装状态。
37.可以理解，在止脱配合部21与止脱部11配合的情况下，通过将锁止件4安装于挂环
套2和套筒1之间，可以阻碍挂环套2与套筒1之间相对转动，防止该止脱配合部21和止脱部11解除配合，从而将挂环套2牢固可靠地装配在套筒1上，进而可以将待悬挂件勾挂与挂钩等悬挂件；在悬挂环3破损失效时，解除锁止件4在套筒1和挂环套2之间的安装，可以使挂环套2相对于套筒1可转动，使得止脱配合部21和止脱部11能够解除配合，从而挂环套2相对于套筒1可轴向移动，进而能够将破损失效的悬挂环3连通挂环套2从套筒1上拆下，可单独更换悬挂环3，而无需更换其他零部件，维修方便，成本低廉。
38.根据本技术的一些实施例，如图1-图3所示，止脱部11可构造为第一凸起12，第一凸起12设于套筒1的外周面且沿套筒1的周向延伸，如图3所示，止脱部11在套筒1的周向上可具有第一间隙13；止脱配合部21可构造为第二凸起22，第二凸起22设于挂环套2的内周面且沿挂环套2的周向延伸。也就是说，套筒1的外周面设有第一凸起12，挂环套2的内周面设有第二凸起22，在挂环套2套设于套筒1时，第一凸起12与第二凸起22在轴向上相对。
39.其中，第二凸起22能够在第一间隙13内移动，以使止脱配合部21与止脱部11解除配合；在第二凸起22在轴向上脱离第一间隙13的情况下，挂环套2能够相对于套筒1转动，以使第二凸起22与第一凸起12配合，以阻碍挂环套2相对于套筒1轴向移动。由此，可以通过第二凸起22在第一间隙13内的移动，解除挂环套2与套筒1的套设安装和拆卸，通过第二凸起22和第一凸起12在轴向上的相互限位，使得挂环套2和套筒1能够被限位在配合状态，凸起的设置不仅结构简单，而且可靠性好。
40.在一些实施例中，第一凸起12为一个，第一凸起12的周向两端之间可形成第一间隙13，第二凸起22在该第一间隙13内可移动。换言之，一个第一凸起12在周向上的两端之间具有开口，该开口形成第一间隙13，第二凸起22可以在第一间隙13内移动，结构简单，加工成本低廉，且拆装方便。
41.在另一些实施例中，第一凸起12为在套筒1的周向上间隔设置的多个，需要说明的是，本技术如无特殊说明，多个一般为两个或两个以上，如图3所示，在周向上相邻的两个第一凸起12之间形成第一间隙13，第二凸起22在该第一间隙13内可移动，以使第二凸起22可以从相邻的两个第一凸起12之间移动至能够与第一凸起12配合的位置，可以理解，第二凸起22能够与多个第一凸起12中的任意一个配合以阻碍挂环套2相对于套筒1轴向移动，方便配合操作。
42.可选地，第二凸起22可以为多个，每个第二凸起22在对应的第一间隙13内可移动，换言之，第二凸起22为与多个第一间隙13对应的多个，每个第二凸起22可以在对应的第一间隙13内移动，且多个第二凸起22可转动并与多个第一凸起12配合，在周向上的多个位置，第二凸起22和第一凸起12阻碍彼此移动，可以缓解应力集中，提高可靠性。
43.其中，第一间隙13在周向上的尺寸应大于第二凸起22在周向上的尺寸，使得第二凸起22能够方便地在第一间隙13内移动。进一步地，第一间隙13在周向上的尺寸略大于第二凸起22在周向上的尺寸，一方面方便第二凸起22移动，另一方面第一间隙13的两侧可以为第二凸起22提供限位导向作用。
44.根据本技术的一些实施例，如图3所示，锁止件4可以包括止脱插片41，至少部分止脱插片41能够配合于第一间隙13内，以阻碍第一止脱部11与第二止脱部11解除配合。例如，止脱插片41的一部分可以配合在第一间隙13内，阻碍第二凸起22从第一间隙13内脱出；或者，止脱插片41整体伸入第一间隙13内，阻碍第二凸起22转动至与第一间隙13相对，防止第
二凸起22与第一凸起12解除配合。由此，可以通过止脱插片41配合在第一间隙13内，防止挂环套2和套筒1意外脱离，提高使用可靠性和安全性。
45.在一些实施例中，止脱插片41位于第一间隙13内，且止脱插片41的轴向端部与第一凸起12的轴向一端齐平。也就是说，锁止件4安装完成后，止脱插片41封堵第一间隙13，第一凸起12与第二凸起22可相对转动。如此，利用止脱插片41防止第二凸起22从第一间隙13内脱出，同时允许挂环套2相对于套筒1转动，使用方便。
46.在另一些实施例中，如图3所示，止脱插片41可以封闭第一间隙13，且止脱插片41延伸超过第一凸起12的轴向端部，以将第二凸起22限位于与第一凸起12配合。换言之，止脱插片41阻碍第二凸起22相对于第一凸起12转动，进一步地，止脱插片41阻碍第二凸起22在第一间隙13内移动，从而可以有效地将至脱配合部52和止脱部11限位于配合状态，阻碍挂环套2相对于套筒1轴向移动。
47.可选地，第二凸起22在周向上的延伸长度与第一凸起12在周向上的延伸长度可以大体相等，以在止脱插片41封闭第一间隙13的情况下，止脱插片41阻碍第一凸起12与第二凸起22相对转动。可以理解，在第二凸起22与第一凸起12配合的情况下，第二凸起22位于第一凸起12的远离挂环套2的一侧(即图示的右侧)，且二者并列设置，止脱插片41封闭第一间隙13的情况下，止脱插片41可同时止抵于第一凸起12和第二凸起22，防止第一凸起12与第二凸起22相对转动，进而阻碍挂环套2与套筒1脱离配合。
48.在一些实施例中，第一间隙13为多个，锁止件4包括与多个第一间隙13一一对应的多个止脱插片41，每个止脱插片41能够配合与对应的第一间隙13内。由此，多个止脱插片41与多个第一间隙13可一一对应插接配合，从多个角度方向阻碍第二凸起22与第一凸起12解除配合，避免挂环套2与套筒1脱离配合，连接可靠性更高，使用安全性好。
49.对于锁止件4而言，可以是自身与挂环套2和套筒1中的至少一个实现配合，也可以通过其他连接件实现配合。
50.可选地，锁止件4可与挂环套2过盈配合相连。可以理解，锁止件4与挂环套2之间过盈配合后，能够在一定程度上阻碍锁止件4从第一间隙13内脱出，也即阻碍第二凸起22与第一凸起12解除配合，从而可以通过简单的结构实现配合，利于控制加工成本以及拆装成本。
51.在如图1和图2所示的实施例中，锁止件4可以通过螺纹连接件5与挂环套2相连。例如，锁止件4可通过螺钉、螺栓等螺纹连接件5与挂环套2相连。可以理解，拆卸螺纹连接件5后，即可使锁止件4与挂环套2解除配合，从而可以便捷地实现锁止件4的拆卸，从而方便拆卸更换破损失效的悬挂环3，利于控制成本。
52.具体而言，结合图1和图2所示，挂环套2上设有螺纹孔23，锁止件4上设有通孔42，螺纹连接件5包括相连的止抵部51和配合部52，配合部52上设有外螺纹，配合部52可穿过通过锁止件4上的通孔42配合与螺纹孔23内，止抵部51可止抵于锁止件4，以连接锁止件4和挂环套2。其中，螺纹连接件5的配合部52与挂环套2上的螺纹孔23螺纹配合相连，螺纹连接件5的止抵部51止抵于锁止件4，从而通过螺纹连接件5实现锁止件4和挂环套2的连接，结构简单，拆装方便。
53.有利地，锁止件4上的通孔42内可设有与螺纹连接件5适配的内螺纹，螺纹连接件5可分别与该内螺纹和螺纹孔23螺纹配合。一方面，螺纹连接件5分别与锁止件4和挂环套2螺纹配合，可以提升连接可靠性，避免螺纹连接件5意外解除配合而使悬挂环3脱落失效；另一
方面，在需要拆卸挂环套2时，先解除螺纹连接件5与挂环套2的螺纹孔23之间的螺纹配合，在螺纹连接件5与锁止件4的内螺纹配合的情况下，可以通过操作螺纹连接件5将锁止件4从挂环套2和套筒1之间拆卸，而无需其他辅助器件，拆卸方便省力，利于控制维修更换悬挂环3的成本。
54.在一些实施例中，如图所示，锁止件4可包括第三凸起43，第三凸起43上设有通孔42，止抵部51止抵于该第三凸起43。例如，第三凸起43设置于锁止件4的外周面且沿径向向外凸出，通孔42设置于第三凸起43，螺纹连接件5贯穿第三凸起43，螺纹连接件5的配合部52穿过通孔42并与挂环套2的螺纹孔23配合，螺纹连接件5的止抵部51止抵于第三凸起43的远离挂环套2的一端(即图示的左端)，结构设计巧妙，装配方便，且连接牢固性和可靠性高。
55.可选地，如图2所示，第三凸起43的远离螺纹孔23的一端(即图示的左端)可设有容置孔44，该容置孔44可与通孔42连通，至少部分止抵部51能够容置于容置孔44内。例如，一半止抵部51能够容置于容置孔44内，或者，如图2所示，全部止抵部51能够容置于容置孔44内。由此，可以通过容置孔44收容至少部分止抵部51，不仅便于控制螺纹连接件5装配到位，而且利于维持外观简洁，美观性好。
56.可选地，第三凸起43可位于锁止件4的远离第二凸起22的轴向一端，例如，在图2示的示例中，第二凸起22位于锁止件4的右端，第三凸起43位于锁止件4的左端，第三凸起43可沿锁止件4的径向和周向延伸，即第三凸起43沿径向向外凸出，且第三凸起43沿周向延伸，由此，便于加工制造，且能够有效减缓止抵部51止抵于通孔42时的应力集中，提高可靠性。
57.进一步地，螺纹孔23可位于挂环套2与悬挂环3的连接处，挂环套2与悬挂环3中的至少一个上设有第一容置槽24，至少部分第三凸起43能够容置于第一容置槽24内，可以在安装锁止件4时提供预定位作用，方便对准装配。
58.例如，第三凸起43沿径向和周向延伸，挂环套2上设有第一容置槽24，在将锁止件4安装于挂环套2和套筒1之间时，将一部分第三凸起43或者全部第三凸起43可容置于挂环套2上的第一容置槽24内，即可实现通孔42与螺纹孔23的定位，便于安装螺纹连接件5，可提高装配效率。
59.根据本技术的一些实施例，如图2所示，锁止件4还可以包括：第四凸起45，第四凸起45位于锁止件4的远离第二凸起22的轴向一端，第四凸起45可沿锁止件4的径向和周向延伸。在需要拆卸悬挂环3时，将锁止件4从挂环套2和套筒1之间拆卸至第四凸起45露出的状态，即可通过操作第四凸起45方便地将锁止件4拆下，从而将连接悬挂环3的挂环套2拆下，可降低拆卸难度，便于维修更换。
60.在一些实施例中，第四凸起45可与第三凸起43相连，例如，第四凸起45和第三凸起43可以连接形成在锁止件4的周向上封闭的环形，从而可以提高第三凸起43和第四凸起45的强度，在一定程度上防止损坏。
61.可选地，如图2所示，挂环套2的轴向一端(图示的左端)可设有第二容置槽25，至少部分第四凸起45能够容置于第二容置槽25内，以方便装配，利于控制装配到位。例如，一部分第四凸起45可以容置于第二容置槽25内；或者，在图1和图2所示的示例中，第四凸起45全部容置于第二容置槽25内，使得装配完成后，第四凸起45隐藏于挂换套2内，悬挂组件100在外部更加简洁、美观。
62.有利地，如图2所示，在锁止件4安装在挂环套2和套筒1之间的情况下，第三凸起43
与螺纹孔23之间具有第二间隙15，该第二间隙15可允许辅助工具从通孔42伸入锁止件4和挂环套2之间并勾挂于第三凸起43上，从而可以通过辅助工具协助拆卸锁止件4。其中，第二间隙15可以是由图示的形成于挂环套2的与第三凸起43对应位置处的凹槽形成的，当然，本技术不限于此，第二间隙15还可以是其他形成方式的，本技术对此不作具体限定。
63.根据本技术的一些实施例，如图1和图3所示，套筒1上可设有限位台14，挂环套2的轴向一端可止抵于该限位台14。例如，图示的示例中，套筒1的右侧的位置设有限位台14，挂环套2的轴向右端止抵于限位台14，套筒1的第一凸起12在左端止抵于挂环套2的第二凸起22，使得挂环套2在周向两侧均被止抵限位，牢固性好，可靠性高。
64.限位台14可以是设置于套筒1上的凸台，或者，在如图所示的示例中，限位台14为设置于套筒1上的轴肩，在挂环套2安装于套筒1上的情况下，挂环套2的轴向一端(即图示的右端)止抵于限位台14，挂环套2的外周面与限位台14的外周面齐平，可以使悬挂组件100整体外形简洁美观。
65.在一些实施例中，悬挂环3可连接于挂环套2，且悬挂环3可沿挂环套2的轴向和径向远离限位台14延伸。也就是说，悬挂环3连接于挂环套2的外周面，悬挂环3沿径向向外延伸，且悬挂环3在轴向上远离限位台14延伸。例如，在如1图所示的示例中，限位台14设置于套筒1的靠近右端且靠近待悬挂件的位置，悬挂环3朝左倾斜向外延伸，一方面，可以防止悬挂环3与待悬挂件的结构发生干涉，方便装配，另一方面，在悬挂时，倾斜延伸的悬挂环3可便于待悬挂件向下悬垂，方便使用者悬挂操作。
66.可选地，挂环套2和悬挂环3可以装配相连，或者，挂环套2与悬挂环3可为一体连接件，也即悬挂环3一体连接于连接套，对此本领域技术人员可以根据需要适应性设置。例如，挂环套2与悬挂环3可以是一体注塑件，从而减少了装配工序，降低了成本，且减小了应力集中，利于提高可靠性，可以在一定程度上延长使用寿命。
67.有利地，套筒1可以是柔性套筒1，即套筒1由柔性材料件制成，例如，套筒1可以是橡胶套件、柔性塑料件等。由此，不仅可以方便地将套筒1套设于待悬挂件上，而且柔性的套筒1可以通过自身形变为其他结构提供缓冲保护作用，在一定程度上避免破损失效。
68.根据本技术实施例的电子设备1000，如图1所示，包括：机体300、连接线200和悬挂组件，其中，连接线200可与机体300连接，悬挂组件为上上述实施例描述的悬挂组件100，其中，套筒1可套设于机体300和连接线200中的至少一个，套筒1可套设于机体300，或者，套筒1可套设于连接线200，或者，套筒1同时套设于机体300和连接线200，以通过悬挂组件100将电子设备1000悬挂设置。
69.可以理解，通过设置悬挂组件100，可以根据需要选择性配置悬挂环3，可以方便地实现电子设备1000的悬挂收纳，而且在悬挂环3破损失效后，可单独更换悬挂环3，而无需更换其他零部件，利于控制维修成本。
70.根据本技术的一些实施例，连接线200为电子设备1000的电源线，套筒1可套设于电源线，进一步地，套筒1可套设于电源线的与电子设备1000的机体300连接的位置，一方面可以减小悬挂组件100的体积，使电子设备1000整体更加美观，另一方面，套筒1可以在一定程度上为电源线提供保护作用，避免电源线的与机体300连接处因达到极限折弯角度而破损，可以提高可靠性和安全性。
71.可选地，套筒1可拆卸地套设于电源线，且机体300和套筒1配合以阻碍套筒1相对
于机体300的轴向移动，使得套筒1被机体300固定于电源线的靠近机体300的位置，可以从电源线的靠近机体300的位置将电子设备1000悬挂收纳于挂钩等悬挂件。
72.进一步地，如图1所示，套筒1上设有沿周向延伸的限位槽400，至少部分机体300可配合与该限位槽400，以阻碍套筒1相对于机体300的轴向移动。也就是说，机体300与限位槽400的配合可以从周向上将套筒1限位于电源线的靠近机体300的位置，从而将悬挂组件100装配在电子设备1000的机体300上，使用方便，且便于维修更换，利于控制成本。
73.根据本技术实施例的电子设备1000，可以是生活电器，例如吹风机、卷发器、剃须刀等，也可以是厨房电器如搅拌器、打蛋器等，本技术对此不作具体限定。
74.在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
75.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个，除非另有明确具体的限定。
76.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。