表带和钟表的制作方法

1.本发明涉及表带和钟表。


背景技术：

2.在专利文献1中公开了利用弹簧棒连结的表带以及手表。由此，弹簧棒在两端具有滑动部。弹簧对两端的滑动部向外侧施力。在滑动部设置有作为操作杆的杆部。作业者能够从两侧挤压杆部而使弹簧收缩。在表带的块体上形成有贯通孔。在贯通孔中插入有弹簧棒。
3.在钟表的壳体上形成有供滑动部插入的一对孔。一对孔相对配置。作业者通过从两侧挤压杆部使弹簧收缩来缩短弹簧棒的全长。然后，作业者将一对滑动部分别插入壳体的一对孔并放开杆部。从而通过弹簧棒将表带的块体连接到壳体上。
4.专利文献1：日本特开2020-168218号公报
5.专利文献1的弹簧棒在杆部中的1个上形成有外螺纹。在滑动部中的1个上形成有内螺纹。杆部中的1个能够相对于滑动部装卸。在将该弹簧棒组装于表带时，作业者从滑动部中的1个上卸下杆部，将弹簧棒插入表带的块体的贯通孔。接着，作业者需要将杆部螺纹固定于滑动部。即，在组装弹簧棒时，成为2个操作杆中的一个操作杆用螺钉固定的构造。由于杆部是较小的部件，因此该构造使得难以进行将杆部安装于弹簧棒的作业，产生制造工时的增大、成品率的恶化等问题。


技术实现要素：

6.表带具有：弹簧棒，其具有与第1滑动部连结的第1操作杆、和与第2滑动部连结的第2操作杆；第1块体，其具有第1部分、第2部分、和将所述第1部分与所述第2部分连结的连结部；以及第2块体，其配置在所述第1部分与所述第2部分之间，所述第1块体在所述第1部分和第2部分具有第1凹部，第2块体具有第2凹部，在从所述弹簧棒的轴线方向观察的侧视时，在所述第1凹部与所述第2凹部、或者所述第2凹部与所述连结部重叠而成的闭合曲线内配置有所述弹簧棒，在所述第1操作杆与所述第2操作杆之间配置有所述第2块体。
7.钟表具有以上所记载的表带。
附图说明
8.图1是表示第1实施方式的表带和钟表的结构的概略立体图。
9.图2是表示表带和钟表的结构的概略分解立体图。
10.图3是表示弹簧棒的构造的示意侧剖视图。
11.图4是用于说明表带的组装方法的示意图。
12.图5是用于说明表带的组装方法的示意图。
13.图6是用于说明表带的组装方法的示意图。
14.图7是用于说明表带的组装方法的示意图。
15.图8是用于说明凹部的形状的示意图。
16.图9是用于说明凹部的形状的示意图。
17.图10是用于说明闭合曲线的形状的示意图。
18.图11是表示第2实施方式的表带和钟表的结构的概略立体图。
19.图12是表示表带和钟表的结构的概略分解立体图。
20.图13是用于说明表带的组装方法的示意图。
21.图14是用于说明表带的组装方法的示意图。
22.图15是用于说明表带的组装方法的示意图。
23.图16是用于说明表带的组装方法的示意图。
24.图17是用于说明表带的组装方法的示意图。
25.图18是用于说明表带的组装方法的示意图。
26.图19是用于说明凹部的形状的示意图。
27.图20是用于说明凹部的形状的示意图。
28.图21是用于说明闭合曲线的形状的示意图。
29.图22是用于说明第3实施方式的表带和钟表的结构以及组装方法的示意图。
30.图23是用于说明第4实施方式的保持槽的示意图。
31.图24是用于说明保持槽的示意图。
32.图25是用于说明保持槽的示意图。
33.图26是用于说明第5实施方式的闭合曲线的形状的示意图。
34.标号说明
35.1、31、49、59、69：钟表；3、32、51、61、71：表带；6：弹簧棒；6b：轴线方向；7、34、63、73：第1块体；8a、35a、64a：第2凹部；8b、35b：作为第2孔的第2固定孔；8、35、53、64：第2块体；9：第1滑动部；11：第2滑动部；14：第1操作杆；15：第2操作杆；18a、36a、65a：作为第1凹部和第3凹部的左侧第1凹部；18b、36b：作为第1孔的左侧第1固定孔；18、36、65、74：第1部分；19a、37a、66a：作为第1凹部和第4凹部的右侧第1凹部；19b、37b：作为第1孔的右侧第1固定孔；19、37、66、75：第2部分；22、39：第2接触部；23、41：第2角度范围；24、42：第1接触部；25、43：第1角度范围；26、44、76：闭合曲线；27、45：第3接触部；28、46：第3角度范围；35e：开口部；38：连结部；54：作为块体的中央块体；55：作为块体的左端块体；56：作为块体的右端块体；65c：第1保持槽；66c：第2保持槽；72：连结块体。
具体实施方式
36.第1实施方式
37.在本实施方式中，根据附图对表带以及与表带连接的手表的特征性例子进行说明。根据附图对第1实施方式的表带以及钟表进行说明。如图1所示，在钟表1中，表带3与壳体2连接。钟表1是手表。
38.在图1中，省略了设置于钟表1的壳体2的机芯、表盘、防风玻璃以及后盖等。将从防风玻璃朝向后盖的方向设为背面方向10c。将从后盖朝向防风玻璃的方向设为正面方向10d。图1是从背面方向10c侧观察钟表1的图。
39.表带3具有表带块体4、连结块体5和弹簧棒6。将作为从壳体2朝向表带3的方向的、内表盘的6点侧的方向设为6点方向10a。将与6点方向10a相反的方向设为12点方向10b。根
据佩戴的手臂的周长，在表带3中连结有多个表带块体4。在图1中仅图示了1个表带块体4。连结块体5配置于连结有多个的表带块体4的端部。连结块体5配置在表带块体4与壳体2之间。弹簧棒6是连接连结块体5和壳体2的部件。
40.壳体2具有一对表带安装部2a。在一对表带安装部2a之间配置有连结块体5。弹簧棒6将一对表带安装部2a与连结块体5连接。
41.图2是从背面方向10c侧观察钟表1的立体图。如图2所示，连结块体5具有第1块体7和第2块体8。弹簧棒6被第1块体7和第2块体8夹持。在弹簧棒6的一端配置有第1滑动部9，在弹簧棒6的另一端配置有第2滑动部11。在一对表带安装部2a分别设有安装孔2b。
42.第1滑动部9和第2滑动部11分别插入安装孔2b。弹簧棒6以能够装卸的方式设置于表带安装部2a。因此，连结块体5能够相对于壳体2装卸。
43.如图3所示，弹簧棒6具有筒状的管部12。在管部12内配置有弹簧13。弹簧13是螺旋弹簧。在管部12内以能够沿着弹簧棒6的轴6a滑动的方式配置有第1滑动部9和第2滑动部11。将沿着弹簧棒6的轴6a的双向设为弹簧棒6的轴线方向6b。弹簧13配置在第1滑动部9与第2滑动部11之间。弹簧13对第1滑动部9和第2滑动部11施力。第1滑动部9和第2滑动部11被弹簧13从管部12的两侧向外部按压。
44.第1滑动部9具有大直径的第1滑动主体9a和小直径的第1突出部9b。第1滑动主体9a的外形比管部12的内径稍小，因此第1滑动主体9a在管部12的内部滑动。第2滑动部11具有大直径的第2滑动主体11a和小直径的第2突出部11b。第2滑动主体11a的外形比管部12的内径稍小，因此第2滑动主体11a在管部12的内部滑动。
45.在第1滑动主体9a设置有第1操作杆14。在第2滑动主体11a设置有第2操作杆15。作业者操作第1操作杆14而使第1滑动部9滑动。作业者操作第2操作杆15而使第2滑动部11滑动。作业者操作第1操作杆14和第2操作杆15而使第1突出部9b和第2突出部11b相对于管部12出入。
46.在管部12的两侧端部分别配置有防脱部12a。通过防脱部12a，第1滑动部9和第2滑动部11不会脱出到管部12的外部。第1突出部9b和第2突出部11b从防脱部12a突出。
47.管部12在第1滑动部9侧具有第1滑动孔16。第1滑动孔16在弹簧棒6的轴向上较长。第1操作杆14从第1滑动孔16突出。管部12在第2滑动部11侧具有第2滑动孔17。第2滑动孔17在弹簧棒6的轴向上较长。第2操作杆15从第2滑动孔17突出。第1操作杆14和第2操作杆15能够沿弹簧棒6的轴向移动。这样，弹簧棒6具有与第1滑动部9连结的第1操作杆14以及与第2滑动部11连结的第2操作杆15。
48.接着，对连结块体5和弹簧棒6的组装步骤进行说明。如图4所示，第1块体7具有第1部分18、第2部分19以及将第1部分18与第2部分19连结的连结部21。第1块体7在第1部分18具有作为第1凹部和第3凹部的左侧第1凹部18a。第1块体7在第2部分19具有作为第1凹部和第4凹部的右侧第1凹部19a。第1块体7在第1部分18具有作为第1孔的左侧第1固定孔18b。第1块体7在第2部分19具有作为第1孔的右侧第1固定孔19b。左侧第1固定孔18b和右侧第1固定孔19b同轴，沿轴线方向6b延伸。
49.弹簧棒6设置在连结部21的正面方向10d侧的第1面21a上。而且，弹簧棒6设置在左侧第1凹部18a及右侧第1凹部19a内。其结果是，如图5所示那样组装了第1块体7和弹簧棒6。
50.如图5所示，第2块体8在背面方向10c侧具有第2凹部8a。第2块体8具有作为第2孔
的第2固定孔8b及第2连结孔8c。第2固定孔8b及第2连结孔8c沿轴线方向6b延伸。第2连结孔8c在连结表带块体4和连结块体5时使用。
51.第2块体8配置在第1部分18与第2部分19之间。弹簧棒6配置在第2凹部8a的内部。连结部21盖住第2凹部8a。其结果，如图6和图7所示，组装出连结块体5。图6是从正面方向10d观察连结块体5的图。图7是从背面方向10c侧观察连结块体5的图。在第1操作杆14与第2操作杆15之间配置有第2块体8。
52.第1块体7所具有的左侧第1固定孔18b、右侧第1固定孔19b和第2块体8所具有的第2固定孔8b配置在同一线上。在左侧第1固定孔18b、第2固定孔8b以及右侧第1固定孔19b中插入未图示的销，将第1块体7和第2块体8固定。为了使销不从连结块体5脱出而在销上设置c形环。
53.根据该结构，销插入左侧第1固定孔18b、第2固定孔8b及右侧第1固定孔19b而将第1块体7和第2块体8固定，因此能够容易地将第1块体7和第2块体8固定。此外，也可以对第2块体8与连结部21连接的连接部8d照射激光，将第2块体8与连结部21焊接起来。
54.接下来，对左侧第1凹部18a、右侧第1凹部19a以及第2凹部8a的形状进行说明。图8是从轴线方向6b观察第2块体8的图。与第2凹部8a和弹簧棒6接触的第2接触部22的范围对应的、以弹簧棒6的轴6a为中心的角度即第2角度范围23为20度以上且180度以下。在使第2角度范围23小于20度的情况下，相对于第2凹部8a，与弹簧棒6的轴交叉的方向上的弹簧棒6的位置偏移有可能变大。由于该位置偏移，导致弹簧棒6的外周与第2凹部8a摩擦而磨损，产生弹簧棒6相对于连结块体的晃动。另外，在使第2角度范围23大于180度的情况下，无法从与弹簧棒6的轴交叉的方向将弹簧棒6装入第2凹部8a。
55.图9是从轴线方向6b观察第1块体7的图。与左侧第1凹部18a、右侧第1凹部19a及连结部21和弹簧棒6接触的第1接触部24的范围对应的以弹簧棒6的轴6a为中心的角度即第1角度范围25为20度以上且180度以下。在使第1角度范围25小于20度的情况下，相对于左侧第1凹部18a及右侧第1凹部19a，与弹簧棒6的轴交叉的方向的弹簧棒6的位置偏移有可能变大。由于该位置偏移，导致弹簧棒6的外周与左侧第1凹部18a及右侧第1凹部19a摩擦而磨损，产生弹簧棒6相对于连结块体的晃动。另外，在使第1角度范围25大于180度的情况下，无法从与弹簧棒6的轴交叉的方向将弹簧棒6装入左侧第1凹部18a以及右侧第1凹部19a。
56.图10是从轴线方向6b观察连结块体5的图。在从弹簧棒6的轴线方向6b观察的侧视时，在左侧第1凹部18a和右侧第1凹部19a、第2凹部8a以及连结部21的第1面21a重叠而成的闭合曲线26内配置弹簧棒6。另外，在从弹簧棒6的轴线方向6b观察的侧视时，弹簧棒6也可以是配置于由第2凹部8a和连结部21的第1面21a构成的闭合曲线内的结构。
57.根据该结构，第1块体7和第2块体8夹着弹簧棒6。此时，在从弹簧棒6的轴线方向6b观察的侧视时，左侧第1凹部18a及右侧第1凹部19a与第2凹部8a形成闭合曲线26。即，由左侧第1凹部18a及右侧第1凹部19a和第2凹部8a形成孔。在该孔中配置有弹簧棒6。因此，即使在弹簧棒6上存在第1操作杆14及第2操作杆15时，通过第1块体7和第2块体8夹持弹簧棒6，也能够容易地组装具有弹簧棒6及连结块体5的表带3。其结果是，能够消除如专利文献1那样将操作杆螺纹固定于滑动部的作业。
58.与左侧第1凹部18a、右侧第1凹部19a及第2凹部8a和弹簧棒6接触的第3接触部27的范围对应的以弹簧棒6的轴6a为中心的角度即第3角度范围28是大于180度且360度以下
的角度范围。通过使第3角度范围28大于180度，能够相对于闭合曲线26内，减小与弹簧棒6的轴交叉的方向上的弹簧棒6的位置偏移。
59.根据该结构，由于第1角度范围25为180度以下，因此能够从开口侧向左侧第1凹部18a及右侧第1凹部19a插入弹簧棒6。由于第2角度范围23为180度以下，因此能够从开口侧向第2凹部8a插入弹簧棒6。由于第3角度范围28大于180度，因此左侧第1凹部18a、右侧第1凹部19a以及第2凹部8a能够容易地形成闭合曲线26。
60.钟表1具有以上所记载的表带3。根据该结构，表带3是即使在弹簧棒6上存在第1操作杆14及第2操作杆15时也能够容易地组装弹簧棒6的表带。因此，钟表1能够成为具有能够容易地组装具有第1操作杆14和第2操作杆15的弹簧棒6的表带3的钟表。
61.第2实施方式
62.本实施方式与第1实施方式的不同之处在于连结块体的结构不同。此外，对与第1实施方式相同的结构标注相同标号并省略重复的说明。
63.如图11所示，在钟表31中，表带32与壳体2连接。钟表31是手表。在图11中，省略了设置于钟表31的壳体2的机芯、表盘、防风玻璃以及后盖等。图11是从背面方向10c侧观察钟表31的图。
64.表带32具有表带块体4、连结块体33和弹簧棒6。在图11中仅图示了1个表带块体4。连结块体33配置于连结有多个的表带块体4的端部。连结块体33配置在表带块体4与壳体2之间。弹簧棒6将一对表带安装部2a与连结块体33连接。
65.图12是从背面方向10c侧观察钟表31的立体图。如图12所示，连结块体33具有第1块体34和第2块体35。弹簧棒6被第1块体34和第2块体35夹持。弹簧棒6以能够装卸的方式设置于表带安装部2a。因此，连结块体33能够相对于壳体2装卸。
66.接着，对连结块体33和弹簧棒6的组装步骤进行说明。如图13所示，第1块体34具有第1部分36、第2部分37以及将第1部分36与第2部分37连结的连结部38。第1块体34在第1部分36具有作为第1凹部和第3凹部的左侧第1凹部36a。第1块体34在第2部分37具有作为第1凹部和第4凹部的右侧第1凹部37a。第1块体34在第1部分36具有作为第1孔的左侧第1固定孔36b。第1块体34在第2部分37具有作为第1孔的右侧第1固定孔37b。左侧第1固定孔36b和右侧第1固定孔37b同轴，沿轴线方向6b延伸。
67.弹簧棒6被设置在连结部38的6点钟方向10a侧的第2面38a上。而且，弹簧棒6设置在左侧第1凹部36a及右侧第1凹部37a内。其结果是，如图14所示那样组装了第1块体34和弹簧棒6。
68.如图14所示，第2块体35在12点方向10b侧具有第2凹部35a。第2块体35具有作为第2孔的第2固定孔35b及第2连结孔35c。第2固定孔35b及第2连结孔35c沿轴线方向6b延伸。第2连结孔35c在连结表带块体4和连结块体33时使用。
69.第2块体35配置在第1部分36与第2部分37之间。弹簧棒6配置在第2凹部35a的内部。
70.如图15所示，将弹簧棒6及连结部38插入第2凹部35a。其结果，如图16、图17以及图18所示那样组装了连结块体33。图16是从正面方向10d侧观察连结块体33的立体图。图17是从背面方向10c侧观察连结块体33的立体图。图18是从轴线方向6b观察连结块体33的图。
71.第1块体34所具有的左侧第1固定孔36b、右侧第1固定孔37b和第2块体35所具有的
第2固定孔35b配置在同一线上。在左侧第1固定孔36b、第2固定孔35b及右侧第1固定孔37b中插入未图示的销，将第1块体34和第2块体35固定。为了使销不从连结块体33脱出而在销上设置c形环。
72.根据该结构，销插入左侧第1固定孔36b、第2固定孔35b及右侧第1固定孔37b而将第1块体34和第2块体35固定，因此能够容易地将第1块体34和第2块体35固定。此外，也可以对第2块体35与连结部38连接的连接部35d照射激光，将第2块体35与连结部38焊接起来。
73.连结部38配置于第2凹部35a的开口部35e。根据该结构，由于连结部38与第2凹部35a的相对位置确定，因此第1块体34与第2块体35的相对位置确定。因此，能够容易地组装第1块体34和第2块体35。
74.如图17及图18所示，第1操作杆14配置于第1部分36的左侧第1凹部36a。左侧第1凹部36a限制第1操作杆14的旋转方向的移动。第2操作杆15配置于第2部分37的右侧第1凹部37a。右侧第1凹部37a限制第2操作杆15的旋转方向的移动。
75.根据该结构，在第1部分36所具有的左侧第1凹部36a以及第2部分37所具有的右侧第1凹部37a配置有弹簧棒6。通过左侧第1凹部36a限制第1操作杆14的旋转方向的移动。能够防止第1操作杆14旋转而倾倒。通过右侧第1凹部37a限制第2操作杆15的旋转方向的移动。能够防止第2操作杆15旋转而倾倒。此时，第1操作杆14及第2操作杆15容易在弹簧棒6的轴线方向6b上移动，难以在与轴线方向6b交叉的方向上移动。因此，左侧第1凹部36a和右侧第1凹部37a能够便于第1操作杆14和第2操作杆15的操作。
76.接下来，对左侧第1凹部36a、右侧第1凹部37a以及第2凹部35a的形状进行说明。图19是从轴线方向6b观察第2块体35的图。与第2凹部35a和弹簧棒6接触的第2接触部39的范围对应的、以弹簧棒6的轴6a为中心的角度即第2角度范围41为20度以上且180度以下。在使第2角度范围41小于20度的情况下，相对于第2凹部35a，与弹簧棒6的轴交叉的方向上的弹簧棒6的位置偏移有可能变大。由于该位置偏移，导致弹簧棒6的外周与第2凹部35a摩擦而磨损，产生弹簧棒6相对于连结块体的晃动。另外，在使第2角度范围41大于180度的情况下，无法从与弹簧棒6的轴交叉的方向将弹簧棒6装入第2凹部35a。
77.图20是从轴线方向6b观察第1块体34的图。与左侧第1凹部36a及右侧第1凹部37a和弹簧棒6接触的第1接触部42的范围对应的、以弹簧棒6的轴6a为中心的角度即第1角度范围43为20度以上且180度以下。在使第1角度范围43小于20度的情况下，相对于左侧第1凹部36a及右侧第1凹部37a，与弹簧棒6的轴交叉的方向的弹簧棒6的位置偏移有可能变大。由于该位置偏移，导致弹簧棒6的外周与左侧第1凹部36a及右侧第1凹部37a摩擦而磨损，产生弹簧棒6相对于连结块体的晃动。另外，在使第1角度范围43大于180度的情况下，无法从与弹簧棒6的轴交叉的方向将弹簧棒6装入左侧第1凹部36a以及右侧第1凹部37a。
78.图21是从轴线方向6b观察连结块体33的图。在从弹簧棒6的轴线方向6b观察的侧视时，在左侧第1凹部36a及右侧第1凹部37a与第2凹部35a重叠而成的闭合曲线44内配置弹簧棒6。
79.根据该结构，第1块体34和第2块体35夹着弹簧棒6。此时，在从弹簧棒6的轴线方向6b观察的侧视时，左侧第1凹部36a及右侧第1凹部37a与第2凹部35a形成闭合曲线44。即，由左侧第1凹部36a及右侧第1凹部37a和第2凹部35a形成孔。在孔中配置有弹簧棒6。因此，即使在弹簧棒6上存在第1操作杆14及第2操作杆15时，通过第1块体34和第2块体35夹持弹簧
棒6，也能够容易地组装具有弹簧棒6的表带32。其结果是，能够消除如专利文献1那样将操作杆螺纹固定于滑动部的作业。
80.与左侧第1凹部36a、右侧第1凹部37a及第2凹部35a中的任意一个和弹簧棒6接触的第3接触部45的范围对应的、以弹簧棒6的轴6a为中心的角度即第3角度范围46是大于180度且360度以下的角度范围。
81.根据该结构，由于第1角度范围43为180度以下，因此能够从开口侧向左侧第1凹部36a及右侧第1凹部37a插入弹簧棒6。由于第2角度范围41为180度以下，因此能够从开口部35e侧向第2凹部35a插入弹簧棒6。由于第3角度范围46大于180度，因此左侧第1凹部36a、右侧第1凹部37a以及第2凹部35a能够容易地形成闭合曲线44。
82.钟表31具有以上所记载的表带32。根据该结构，表带32是即使在弹簧棒6上存在第1操作杆14及第2操作杆15时也能够容易地组装弹簧棒6的表带。因此，钟表31能够成为具有能够容易地组装具有第1操作杆14和第2操作杆15的弹簧棒6的表带32的钟表。
83.第3实施方式
84.本实施方式与第2实施方式的不同之处在于，第2块体35由3个部件构成。此外，对与第2实施方式相同的结构标注相同标号并省略重复的说明。
85.如图22所示，钟表49的表带51具有连结块体52。连结块体52具有第1块体34、弹簧棒6和第2块体53。第2块体53的形状与第2实施方式的第2块体35相同。第2块体53具有作为块体的中央块体54、作为块体的左端块体55、作为块体的右端块体56。
86.中央块体54、左端块体55、右端块体56从轴线方向6b观察的形状相同。厚度没有特别限定，但左端块体55及右端块体56的轴线方向6b的厚度相同，比中央块体54薄。
87.第2块体53由在弹簧棒6的轴线方向6b上排列的多个块体构成。根据该结构，第2块体53由在弹簧棒6的轴线方向6b上排列的多个块体构成，因此能够容易地形成具有装饰性的外观。
88.第4实施方式
89.本实施方式与第2实施方式的不同之处在于，具有保持操作杆的槽。此外，对与第2实施方式相同的结构标注相同标号并省略重复的说明。
90.如图23所示，钟表59的表带61具有连结块体62。连结块体62具有第1块体63、弹簧棒6和第2块体64。第1块体63具有第1部分65和第2部分66。第1部分65具有作为第1凹部和第3凹部的左侧第1凹部65a。左侧第1凹部65a相当于第2实施方式的左侧第1凹部36a。第2部分66具有作为第1凹部和第4凹部的右侧第1凹部66a。右侧第1凹部66a相当于第2实施方式的右侧第1凹部37a。在左侧第1凹部65a和右侧第1凹部66a设置有弹簧棒6。
91.在第1块体63的第1部分65设置有第1保持槽65c。第1保持槽65c与左侧第1凹部65a连接，第1保持槽65c配置在左侧第1凹部65a的12点方向10b侧。第1保持槽65c以能够嵌合脱离的方式保持第1操作杆14。
92.在第1块体63的第2部分66设置有第2保持槽66c。第2保持槽66c与右侧第1凹部66a连接，第2保持槽66c配置在右侧第1凹部66a的12点方向10b侧。第2保持槽66c以能够嵌合脱离的方式保持第2操作杆15。
93.第2块体64具有第3保持槽64f和第4保持槽64g。第2块体64具有相当于第2实施方式的第2凹部35a的第2凹部64a。第3保持槽64f和第4保持槽64g与第2凹部64a连接，配置在
第2凹部64a的12点方向10b侧。第3保持槽64f配置于第1部分65侧。第4保持槽64g配置于第2部分66侧。第3保持槽64f以能够嵌合脱离的方式保持第1操作杆14。第4保持槽64g以能够嵌合脱离的方式保持第2操作杆15。
94.如图24所示，在作业者操作第1操作杆14而将第1操作杆14设置于第1保持槽65c时，第1滑动部9的第1突出部9b突出到左侧第1凹部65a之外。在作业者操作第2操作杆15而将第2操作杆15设置于第2保持槽66c时，第2滑动部11的第2突出部11b突出到右侧第1凹部66a之外。
95.如图25所示，在作业者操作第1操作杆14而将第1操作杆14设置于第3保持槽64f时，第1滑动部9的第1突出部9b收纳于左侧第1凹部65a内。在作业者操作第2操作杆15而将第2操作杆15设置于第4保持槽64g时，第2滑动部11的第2突出部11b收纳于右侧第1凹部66a内。
96.在将连结块体62设置于壳体2时，作业者将第1操作杆14嵌入第3保持槽64f。且作业者将第2操作杆15嵌入第4保持槽64g。接着，作业者将连结块体62配置在一对表带安装部2a之间。然后，作业者将第1操作杆14嵌入第1保持槽65c。且作业者将第2操作杆15嵌入第2保持槽66c。从而第1突出部9b和第2突出部11b突出，保持插入到安装孔2b的状态。因此，连结块体62维持与壳体2连结的状态。
97.根据该结构，通过将第1操作杆14嵌入第1保持槽65c，能够固定第1操作杆14的位置。通过将第1操作杆14从第1保持槽65c移除，能够变更第1操作杆14的位置。因此，能够容易地调整第1操作杆14的位置。同样地，由于能够将第2操作杆15嵌入第2保持槽66c和从第2保持槽66c移除，因此能够容易地调整第2操作杆15的位置。
98.第5实施方式
99.本实施方式与第2实施方式的不同点在于，不具有左侧第1凹部36a以及右侧第1凹部37a。此外，对与第2实施方式相同的结构标注相同标号并省略重复的说明。
100.如图26所示，钟表69的表带71具有连结块体72。连结块体72具有第1块体73、弹簧棒6和第2块体35。第1块体73具有第1部分74和第2部分75。第1部分74和第2部分75通过连结部38连结。
101.第1部分74不具有相当于第2实施方式中的左侧第1凹部36a的部分。第1部分74的左侧第1凹部36a的6点方向10a侧的部分被去除。因此，相当于左侧第1凹部36a的部分不包含于第1部分74。第2部分75不具有第2实施方式中的右侧第1凹部37a。第2部分75的右侧第1凹部37a的6点方向10a侧的部分被去除。因此，相当于右侧第1凹部37a的部分不包含于第2部分75。弹簧棒6及连结部38插入第2凹部35a。连结部38的第2面38a和第2凹部35a形成闭合曲线76。
102.在从弹簧棒6的轴线方向6b观察的侧视时，在第2凹部35a与连结部38重叠而成的闭合曲线76内配置有弹簧棒6。根据该结构，在从弹簧棒6的轴线方向6b观察的侧视时，第2凹部35a与连结部38形成闭合曲线76。即，由第2凹部35a和连结部38形成孔。在孔中配置有弹簧棒6。因此，即使在弹簧棒6上存在第1操作杆14及第2操作杆15时，通过第1块体73和第2块体35夹持弹簧棒6，也能够容易地组装具有弹簧棒6的表带71。其结果是，能够消除如专利文献1那样将操作杆螺纹固定于滑动部的作业。
103.第6实施方式
104.在所述第1实施方式～所述第5实施方式中，在侧视观察块体时，块体的凹部构成为包含圆弧，但也可以是不包含圆弧而仅由直线构成的凹部。例如，在剖视时，块体的凹部也可以为v形状。