一种抗皱校服及其制备工艺的制作方法

1.本技术涉及服饰制备技术领域，尤其是涉及一种抗皱校服及其制备工艺。


背景技术：

2.校服是学校规定的统一样式的学生服装，为了看上去不单调，裤子上还加上了多条侧条纹作为装饰。
3.在制作校服的过程中，先将装饰条裁剪成合适的宽度并卷绕成卷，将多卷装饰条卷架设在架子上，并将装饰条的一端牵引至缝纫机的机头处与校服面料进行缝合。由于部分校服上的装饰条有两条，故为提高校服的制作效率，往往会使用缝纫机同时将两条装饰条缝制在校服上。缝纫机主要由机头、机座、传动和附件四部分组成，缝纫机在将装饰条缝制在校服上的过程中，校服在机座上传输，校服牵引两卷装饰条卷同步放卷，从而实现将两条装饰条同步缝制在校服上的目的。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：将两卷装饰条卷转动架设在同一个架子上进行同步放卷时，当两卷装饰条卷初始的卷绕圈数不同时，会导致同步转动的两卷装饰条卷的放卷长度不同，进而使得两条装饰条的张紧程度不同，致使校服上缝制有两条装饰条的部分存在褶皱，影响了校服的制作质量。


技术实现要素：

5.为了改善因两条装饰条的张紧程度不同，而导致的校服缝制有两条装饰条的部分存在褶皱的问题，本技术提供一种抗皱校服及其制备工艺。
6.第一方面，本技术提供的一种抗皱校服，采用如下的技术方案：一种抗皱校服，包括上衣、裤子以及设置在所述裤子同侧上的两个装饰条，所述装饰条包括叠合缝制的内面层和外面层，所述内面层的两侧均设置有用于将所述外面层缝制锁紧在所述内面层远离所述裤子一侧上的锁边条。
7.通过采用上述技术方案，装饰条由内面层和外面层叠合缝制而成，使得装饰条的厚度增大、弹性降低，在将装饰条缝制在裤子上时，装饰条被张紧放卷，由于装饰条的弹性低，使得装饰条不易被拉伸，进而使得两条装饰条被缝制在裤子上的原长相同，尽可能避免了裤子缝制有两条装饰条的部分存在褶皱的问题发生。同时内面层两侧的锁边条既可以将外面层缝制锁紧在内面层上，同时也对装饰条的两侧边进行了加固，使得装饰条的两侧边也不易被拉伸，进一步保障了裤子缝制有两条装饰条的部分的平整度。
8.第二方面，本技术提供的一种抗皱校服的制备工艺，采用如下的技术方案：一种抗皱校服的制备工艺，基于上述一种抗皱校服，包括以下步骤：s1，装饰条卷的制作与安装，将内面层与外面层叠合，并沿内面层长度方向缝制两组锁边条，形成一组装饰条组，将装饰条组卷绕成卷并转动架设在缝纫机机座上；s2，分切装饰条，对s1步骤中的装饰条组进行放卷，并沿两组锁边条之间的间隙的延伸方向对放卷过程中的装饰条组进行裁切，形成两个装饰条；
s3，展平装饰条，对s2步骤中的两个装饰条进行展平；s4，缝制装饰条，将s3步骤中的两个装饰条通过缝纫机机头间隔且平行地缝制在裤子上。
9.通过采用上述技术方案，沿内面层长度方向缝制两组锁边条，使得两个装饰条卷连接成一组装饰条组，使得两条装饰条在缝纫机机座上放卷时，单位时间内，两条装饰条的被放卷的长度相同，进而保障了两条装饰条在缝制的过程中张紧程度相同。在将装饰条缝制在裤子上之前，先对装饰条组的放卷部分进行分切，形成两条单独的装饰条，再对分切后的两条装饰条进行展平，保障了装饰条的平整度，最后使用缝纫机机头将展平后的两条装饰条间隔缝制在裤子上，有效保障了裤子缝制有两条装饰条的部分的平整度。
10.可选的，所述缝纫机机座上设置有用于转动架设所述装饰条组的传动辊，所述传动辊靠近所述缝纫机机头的一侧依次转动设置有张紧辊、提升辊和下压辊，所述装饰条依次绕设在所述张紧辊、所述提升辊、所述下压辊和所述缝纫机机头，所述缝纫机机座上设置有用于对所述装饰条组进行裁切的分切刀，所述分切刀与所述提升辊抵接设置。
11.通过采用上述技术方案，装饰条组通过传动辊转动架设在缝纫机机座上，装饰条组的一端依次绕设在张紧辊、提升辊和下压辊上并延伸至缝纫机机头处，缝纫机机头在缝制的过程中会牵引装饰条组进行放卷，由于分切刀抵接在提升辊上，使得装饰条组在被牵引放卷的过程中被分切刀分切成两条装饰条，被分切后的两条装饰条以相同的放卷速度被等长度地缝制在裤子上，有效保障了裤子缝制有两条装饰条的部分的平整度。
12.可选的，所述缝纫机机头与所述下压辊之间设置有用于对所述装饰条进行展平的展平机构，所述展平机构设置在所述缝纫机机座上。
13.通过采用上述技术方案，下压辊的设置使得被分切后的装饰条被张紧，被张紧后的装饰条经由展平机构进行展平，保障了装饰条的平整度，进一步有效保障了裤子缝制有两条装饰条的部分的平整度。
14.可选的，所述展平机构包括两个反向转动设置的展平辊和设置在所述缝纫机机座上的蒸汽组件，所述装饰条位于两个所述展平辊之间，且两个所述展平辊均与所述装饰条转动抵接。
15.通过采用上述技术方案，蒸汽组件将装饰条进行润湿，接着被润湿后的装饰条进入到两个展平辊之间，两个展平辊抵接在装饰条的两侧，使得装饰条在蒸汽组件和展平辊的共同作用下被快速展平，两个展平辊反向转动，实现对展平后的装饰条的传输。
16.可选的，所述蒸汽组件包括设置在所述缝纫机机座上的蒸汽箱和设置在所述蒸汽箱内的蒸汽管，所述展平辊转动设置在所述蒸汽箱内，所述蒸汽管位于所述展平辊靠近所述下压辊的一侧，所述蒸汽箱与所述展平辊平行的两侧侧壁上均开设有供所述装饰条传输的窗口。
17.通过采用上述技术方案，蒸汽管设置在蒸汽箱内，有效避免了蒸汽的溢散，使得蒸汽尽可能地用于装饰条的润湿，具有节能环保的效果。蒸汽管位于展平辊靠近下压辊的一侧，使得装饰条经由蒸汽箱一侧的窗口进入后，先经由蒸汽管进行润湿，再通过展平辊对润湿后的装饰条进行压平，从而达到高效展平装饰条的效果，被展平后的装饰条经由蒸汽箱另一侧的窗口穿出，并进入到缝纫机机头处进行缝制。
18.可选的，所述分切刀设置有两个，两个所述分切刀沿所述提升辊长度方向间隔抵
接在两组所述锁边条之间的间隙处，所述提升辊与所述下压辊之间设置有废料回收机构，所述废料回收机构位于所述缝纫机机座上。
19.通过采用上述技术方案，两个分切刀同时裁切装饰条组，使得装饰条组被裁切成两条装饰条和一条废料条，废料条位于两条装饰条之间，废料回收机构可对废料条进行回收。当需要将两条装饰条间隔缝制在裤子上时，只需要对两条装饰条进行直线传输，使得两条装饰条被平整且间隔缝制在裤子上，尽可能避免装饰条弯折而导致裤子缝制有两条装饰条的部分不平整。
20.可选的，所述废料回收机构包括设置在所述缝纫机机座上的回收盒和设置在所述缝纫机机座上的导料组件，所述回收盒位于所述提升辊与所述下压辊之间，所述导料组件设置在所述回收盒开口处。
21.通过采用上述技术方案，导料组件可加速对废料条的传输，使得装饰条在被传输的同时，导料组件驱使废料条同步传输至回收盒内，尽可能避免废料条堆积而导致影响装饰条的平稳传输，保障了裤子缝制有两条装饰条的部分的平整度。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.沿内面层长度方向缝制两组锁边条，使得两个装饰条卷连接成一组装饰条组，使得两条装饰条在缝纫机机座上放卷时，单位时间内，两条装饰条的被放卷的长度相同，进而保障了两条装饰条在缝制的过程中张紧程度相同，在将装饰条缝制在裤子上之前，先对装饰条组的放卷部分进行分切，形成两条单独的装饰条，再对分切后的两条装饰条进行展平，保障了装饰条的平整度，最后使用缝纫机机头将展平后的两条装饰条间隔缝制在裤子上，有效保障了裤子缝制有两条装饰条的部分的平整度；2.两个分切刀同时裁切装饰条组，使得装饰条组被裁切成两条装饰条和一条废料条，废料条位于两条装饰条之间，废料回收机构可对废料条进行回收。当需要将两条装饰条间隔缝制在裤子上时，只需要对两条装饰条进行直线传输，使得两条装饰条被平整且间隔缝制在裤子上，尽可能避免装饰条弯折而导致裤子缝制有两条装饰条的部分不平整；3.导料组件可加速对废料条的传输，使得装饰条在被传输的同时，导料组件驱使废料条同步传输至回收盒内，尽可能避免废料条堆积而导致影响装饰条的平稳传输，保障了裤子缝制有两条装饰条的部分的平整度。
附图说明
23.图1是本技术实施例中一种抗皱校服的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例中内面层、外面层和锁边条的结构示意图。
25.图3是本技术实施例中一种抗皱校服的制备工艺的流程示意图。
26.图4是本技术实施例中装饰条、缝纫机机座、装饰条组、缝纫机机头、传动辊、张紧辊和下压辊的结构示意图。
27.图5是本技术实施例中缝纫机机座、缝纫机机头、传动辊、张紧辊、提升辊、下压辊、分切刀、展平机构和废料回收机构的结构示意图。
28.图6是本技术实施例中装饰条、传动辊、张紧辊、提升辊、下压辊、分切刀和展平机构的结构示意图。
29.图7是本技术实施例中展平辊和蒸汽组件的剖视结构示意图。
30.附图标记：1、上衣；2、裤子；3、装饰条；31、内面层；32、外面层；4、锁边条；5、缝纫机机座；6、装饰条组；7、缝纫机机头；8、传动辊；9、张紧辊；10、提升辊；11、下压辊；12、分切刀；13、展平机构；131、展平辊；132、蒸汽组件；1321、蒸汽箱；1322、蒸汽管；14、窗口；15、废料回收机构；151、回收盒；152、导料组件；16、支板；17、伺服电机；18、支撑辊；19、输料辊；20、驱动电机。
具体实施方式
31.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种抗皱校服。
33.参照图1和图2，一种抗皱校服包括上衣1、裤子2以及设置在裤子2同侧上的两个装饰条3，装饰条3包括叠合缝制的内面层31和外面层32，内面层31的两侧均设置有用于将外面层32缝制锁紧在内面层31远离裤子2一侧上的锁边条4。
34.本技术实施例一种抗皱校服的实施原理为：装饰条3由内面层31和外面层32叠合缝制而成，使得装饰条3的厚度增大、弹性降低，在将装饰条3缝制在裤子2上时，装饰条3被张紧放卷，由于装饰条3的弹性低，使得装饰条3不易被拉伸，进而使得两条装饰条3被缝制在裤子2上的原长相同，尽可能避免了裤子2缝制有两条装饰条3的部分存在褶皱的问题发生。同时内面层31两侧的锁边条4既可以将外面层32缝制锁紧在内面层31上，同时也对装饰条3的两侧边进行了加固，使得装饰条3的两侧边也不易被拉伸，进一步保障了裤子2缝制有两条装饰条3的部分的平整度。
35.本技术实施例还公开一种抗皱校服的制备工艺。
36.参照图3，该一种抗皱校服的制备工艺包括以下步骤：s1，装饰条3卷的制作与安装，将内面层31与外面层32叠合，并沿内面层31长度方向缝制两组锁边条4，形成一组装饰条组6，将装饰条组6卷绕成卷并转动架设在缝纫机机座5上；s2，分切装饰条3，对s1步骤中的装饰条组6进行放卷，并沿两组锁边条4之间的间隙的延伸方向对放卷过程中的装饰条组6进行裁切，形成两个装饰条3；s3，展平装饰条3，对s2步骤中的两个装饰条3进行展平；s4，缝制装饰条3，将s3步骤中的两个装饰条3通过缝纫机机头7间隔且平行地缝制在裤子2上。
37.沿内面层31长度方向缝制两组锁边条4，使得两个装饰条3卷连接成一组装饰条组6，使得两条装饰条3在缝纫机机座5上放卷时，单位时间内，两条装饰条3的被放卷的长度相同，进而保障了两条装饰条3在缝制的过程中张紧程度相同。在将装饰条3缝制在裤子2上之前，先对装饰条组6的放卷部分进行分切，形成两条单独的装饰条3，再对分切后的两条装饰条3进行展平，保障了装饰条3的平整度，最后使用缝纫机机头7将展平后的两条装饰条3间隔缝制在裤子2上，有效保障了裤子2缝制有两条装饰条3的部分的平整度。
38.参照图4和图5，缝纫机机座5上于缝纫机机头7的一侧通过螺钉间隔设置有两个支板16，两个支板16之间转动架设有传动辊8，传动辊8的长度方向与缝纫机机头7的进料方向垂直，装饰条组6套接在传动辊8上，装饰条组6通过传动辊8转动架设在缝纫机机座5上，其中一个支板16上通过安装座固接有用于驱使传动辊8转动的伺服电机17。传动辊8靠近缝纫
机机头7的一侧依次转动设置有张紧辊9、提升辊10和下压辊11，张紧辊9、提升辊10和下压辊11高低间隔设置，且三者均与传动辊8平行设置。装饰条3依次绕设在张紧辊9、提升辊10、下压辊11和缝纫机机头7，缝纫机机头7与下压辊11之间设置有用于对装饰条3进行展平的展平机构13，展平机构13设置在缝纫机机座5上。
39.由于裤子2上的两个装饰条3是间隔缝制，故参照图5和图6，缝纫机机座5上通过支架安装有支撑辊18，支撑辊18与传动辊8平行设置，且支撑辊18位于提升辊10与张紧辊9之间，支撑辊18位于提升辊10上方。支撑辊18上沿其长度方向间隔固接有两个用于对装饰条组6进行裁切的分切刀12，两个分切刀12之间的距离等于裤子2上两条装饰条3之间的间隙宽度。两个分切刀12均朝向提升辊10方向倾斜设置，且分切刀12与提升辊10抵接设置，两个分切刀12沿提升辊10长度方向间隔抵接在两组锁边条4之间的间隙处。随着装饰条组6在提升辊10上的传输，装饰条组6被裁切成两条装饰条3和一条废料条，废料条位于两条装饰条3之间，两条装饰条3在下压辊11的作用下朝缝纫机机头7方向传输。
40.为尽可能避免废料条对装饰条3的稳定传输产生影响，参照图5和图6，提升辊10与下压辊11之间设置有废料回收机构15，废料回收机构15位于缝纫机机座5上。废料回收机构15包括设置在缝纫机机座5上的回收盒151和设置在缝纫机机座5上的导料组件152，回收盒151嵌设在缝纫机机座5上，回收盒151位于提升辊10与下压辊11之间，导料组件152设置在回收盒151开口处，废料条绕过提升辊10垂落至回收盒151内，且废料条在导料组件152的驱使下可快速垂落到回收盒151内。
41.在本技术实施例中，参照图5和图6，导料组件152包括转动设置在回收盒151开口处的两个导料辊和用于驱使两个导料辊反向转动的微型电机，导料辊通过竖板转动支撑在缝纫机机座5上，微型电机安装在竖板上。两个导料辊均与传动辊8平行设置，废料条位于两个导料辊之间，两个导料辊分别抵紧在废料条的两侧，两个导料辊反向转动从而驱使废料条快速垂落到回收盒151内，尽可能避免废料条堆积而导致影响装饰条3的平稳传输，保障了裤子2缝制有两条装饰条3的部分的平整度。
42.在其他实施例中，导料组件152包括设置在缝纫机机座5上的两组吹气管，两组吹气管分别位于废料条的两侧，吹气管朝回收盒151开口方向吹拂，进而加速了废料条落入到回收盒151内的速度。
43.为提高裁切后的装饰条3的平整度，需要使用展平机构13对分切后的装饰条3进行展平处理，参照图6和图7，展平机构13包括两个反向转动设置的展平辊131和设置在缝纫机机座5上的蒸汽组件132，展平辊131与传动辊8平行设置。蒸汽组件132包括设置在缝纫机机座5上的蒸汽箱1321和设置在蒸汽箱1321内的蒸汽管1322，展平辊131转动设置在蒸汽箱1321内，蒸汽管1322位于展平辊131靠近下压辊11的一侧，蒸汽管1322朝展平辊131方向喷射蒸汽。蒸汽箱1321与展平辊131平行设置的两侧侧壁上均开设有供装饰条3传输的窗口14，装饰条3穿设蒸汽箱1321的两个窗口14并位于两个展平辊131之间，且两个展平辊131均与装饰条3转动抵接。蒸汽箱1321的侧壁上通过电机支架固接有用于驱使展平辊131转动传输装饰条3的驱动电机20。
44.为尽可能避免装饰条3被蒸汽箱1321的窗口14划伤磨损，参照图6和图7，蒸汽箱1321上于两个窗口14处均转动设置有两个输料辊19，输料辊19与传动辊8平行设置，两个输料辊19反向转动。装饰条3依次穿设两组输料辊19设置，且装饰条3位于同组的两个输料辊
19之间，同组的两个输料辊19分别抵接在装饰条3的两侧，反向转动的两个输料辊19可带动装饰条3朝缝纫机机头7方向传输。两组输料辊19的设置一方面可以对装饰条3进行稳定导向传输，另一方面可以降低窗口14边沿对装饰条3的磨损，使得装饰条3整体平整，保障了裤子2缝制有两条装饰条3的部分的平整度。
45.本技术实施例一种抗皱校服的制备工艺的实施原理为：沿内面层31长度方向缝制两组锁边条4，使得两个装饰条3卷连接成一组装饰条组6并通过传动辊8转动架设在缝纫机机座5上。然后将装饰条3依次绕设在张紧辊9、提升辊10和下压辊11上，并使得装饰条3穿设蒸汽箱1321延伸至缝纫机机头7处。装饰条3在传动辊8、两个展平辊131和缝纫机机头7的共同作用下稳定传输。
46.随着装饰条组6在提升辊10上的传输，装饰条组6被两个分切刀12裁切成两条装饰条3和一条废料条，两条装饰条3在下压辊11的作用下被朝蒸汽箱1321内稳定传输，废料条在导料组件152的作用下被快速传输收纳在回收盒151内，使得两条装饰条3之间存在间隙。
47.两条装饰条3在输料辊19的作用下平稳穿设蒸汽箱1321，装饰条3先经由蒸汽管1322进行润湿，再通过展平辊131对润湿后的装饰条3进行压平，从而达到高效展平装饰条3的效果，被展平后的装饰条3经由蒸汽箱1321另一侧的窗口14穿出，并进入到缝纫机机头7处进行缝制，使得两条装饰条3被平整间隔缝制在裤子2上，有效保障了裤子2缝制有两条装饰条3的部分的平整度。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。