一种文胸罩杯及其生产工艺的制作方法

1.本技术涉及服装技术领域，具体而言，涉及一种文胸罩杯及其生产工艺。


背景技术：

2.罩杯是文胸等女性内衣的主要部件，它的主要功能是保护、承托、修饰穿着者的胸部，使穿着者的外观体现出女性的完美体型曲线。
3.目前，罩杯与布料通常采用热粘合固定方式，将热熔胶先粘在罩杯前幅边缘位置，再将布料与胶在指定的位置贴在一起，然后通过加热加压使得罩杯前幅与布料固定在一起。
4.但是，这种固定方式需要借助助剂，当助剂过量时会导致贴合面不圆滑，当助剂过少时会导致罩杯与布料粘接强度低，易撕开。另外，助剂是通过化工原料制作而成，会存在不利于皮肤的物质，长时间使用后会对身体造成伤害。因此，提供一种无需助剂的罩杯生产工艺是十分必要的。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种文胸罩杯，其塑性好，支撑力强，有助于维持胸型。
6.本技术的另一目的在于提供一种文胸罩杯的生产工艺，通过热压粘合实现罩杯本体、罩里布和罩外布的连接，无助剂，使得工艺更环保，文胸罩杯更安全，有利于人体健康；同时让贴合面更圆滑、更服帖，使得文胸罩杯更挺拔。
7.本技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
8.本技术提出一种文胸罩杯，包括罩杯本体、罩里布和罩外布，罩杯本体、罩里布和罩外布经热压粘接而使罩里布和罩外布分别固定在罩杯本体的内表面和外表面。
9.本技术提出一种文胸罩杯的生产工艺，包括以下步骤：
10.车缝或热压成型制作罩里布，热压成型制作罩外布和弹性支撑模型，将罩里布放置在定型机的凸模上，将罩杯本体放置在罩里布上，在定型机的凹模上连接弹性支撑模型，然后将凹模压紧在凸模上，凸模加热让罩杯本体与罩里布粘接，得到预制品；
11.在定型机的凸模上连接弹性支撑模型，将预制品放置在弹性支撑模型上，将罩外布放置在预制品上，然后将凹模压紧在凸模上，凹模加热让预制品与罩外布粘接，得到文胸罩杯。
12.本技术实施例至少具有以下有益效果：
13.本技术中，通过罩里布、罩外布与罩杯本体配合，可以对罩杯本体起到防护作用，避免污染物进入到罩杯本体内，使得文胸罩杯塑性好，支撑力强，能够更贴合人们胸型，体现出女性的完美体型曲线，提高使用时的舒适度。
14.本技术中，先通过车缝制作罩里布，让罩里布的边缘与罩杯本体的边缘形状一致，这样可以让罩里布与罩杯本体粘合时，两者的匹配程度更好，更便于罩里布对罩杯本体完全包裹。通过定型机模具使布料热压成型得到罩外布，且罩外布的形状结构与罩杯本体的
形状相同，这样便于罩外布更好地贴合在罩杯本体表面，使得文胸罩杯表面更光滑，平整。同时通过定型机模具制作弹性支撑模型，这样可以让弹性支撑模型与罩杯本体的形状更匹配，在弹性支撑模型抵紧在罩杯本体上时，可以将罩杯本体完全包裹，使得凹模更紧密的压紧在凸模上，让罩里布与罩杯本体或者预制品与罩外布粘接更加牢固，避免部分位置有空隙连接不均匀，以提高几者的粘接强度。通过对凸模或凹模加热，使得模具温度升高，然后对凹模施加压力，使得凹模的边缘压紧在罩杯本体或罩外布的边缘处，通过高温使得其边缘融化进而粘合。通过物理方法使得几者粘合，可以有效避免助剂对人体的伤害，更加环保健康安全；同时还可以使文胸罩杯的贴合面更圆顺服帖，文胸罩杯更挺拔，有利于支撑胸部，使得胸型更加好看，提高使用者的满意度。设置弹性支撑模型，其具有一定的弹性、柔软性，在粘接罩里布和罩杯本体上，通过弹性支撑模型的过渡作用可以让凹模更紧密的压紧在两者的边缘，避免缝隙，提高粘接性能；连接预制品和罩外布时同理，从而显著提高罩里布、罩杯本体和罩外布的粘接强度。
附图说明
15.图1为本技术实施例中文胸罩杯的结构示意图。
具体实施方式
16.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本技术。
18.一种文胸罩杯，包括罩杯本体、罩里布和罩外布，罩杯本体、罩里布和罩外布经热压粘接而使罩里布和罩外布分别固定在罩杯本体的内表面和外表面。
19.通过罩里布、罩外布与罩杯本体配合，可以对罩杯本体起到防护作用，避免污染物进入到罩杯本体内，使得文胸罩杯塑性好，支撑力强，能够更贴合人们胸型，体现出女性的完美体型曲线，提高使用时的舒适度。
20.一种文胸罩杯的生产工艺，包括以下步骤：
21.s1：通过车缝或热压成型制作罩里布；
22.s2：通过热压成型制作罩外布和弹性支撑模型，将布料或弹性材料放置在定型机的凹模上，将凸模压紧在凹模上，然后加热成型；制作弹性支撑模型时的压力为3-4个标准大气压，温度为200-220℃，时间为5-8min，厚度为2-4cm；制作罩外布时的压力为3-5个标准大气压，加热温度为150-250℃，加热时间为8-60s；
23.s3：将s2制作的弹性支撑模型用绑带绑紧在定型机的凹模上，将罩里布放置在定型机的凸模上，再将罩杯本体放置在罩里布上，控制凹模下降使其压紧在凸模上，即压紧在罩杯本体上，给凸模加热加压，通过高温让罩杯本体与罩里布粘接，压力为3-5个标准大气压，温度为140-450℃，时间为8-13s，得到预制品；
24.s4：将s2制作的弹性支撑模型用绑带绑紧在定型机的凸模上，将预制品放置在弹
性支撑模型上，再将罩外布放置在预制品上，控制凹模下降使其压紧在凸模上，即压紧在罩外布上，给凹模加热加压，通过高温让预制品与罩外布粘接，压力为3-5个标准大气压，温度为140-450℃，时间为8-13s，得到文胸罩杯。
25.通过车缝制作罩里布，让罩里布的边缘与罩杯本体的边缘形状一致，这样可以让罩里布与罩杯本体粘合时，两者的匹配程度更好，更便于罩里布对罩杯本体完全包裹。通过定型机模具使布料热压成型得到罩外布，且罩外布的形状结构与罩杯本体的形状相同，这样便于罩外布更好地贴合在罩杯本体表面，使得文胸罩杯表面更光滑，平整。同时通过定型机模具制作弹性支撑模型，这样可以让弹性支撑模型与罩杯本体的形状更匹配，在弹性支撑模型抵紧在罩杯本体上时，可以将罩杯本体完全包裹，使得凹模更紧密的压紧在凸模上，让罩里布与罩杯本体或者预制品与罩外布粘接更加牢固，避免部分位置有空隙连接不均匀，以提高几者的粘接强度。通过对凸模或凹模加热，使得模具温度升高，然后对凹模施加压力，使得凹模的边缘压紧在罩杯本体或罩外布的边缘处，通过高温使得其边缘融化进而粘合。通过物理方法使得几者粘合，可以有效避免助剂对人体的伤害，更加环保健康安全；同时还可以使文胸罩杯的贴合面更圆顺服帖，文胸罩杯更挺拔，有利于支撑胸部，使得胸型更加好看，提高使用者的满意度。设置弹性支撑模型，其具有一定的弹性、柔软性，在粘接罩里布和罩杯本体上，通过弹性支撑模型的过渡作用可以让凹模更紧密的压紧在两者的边缘，避免缝隙，提高粘接性能；连接预制品和罩外布时同理，从而显著提高罩里布、罩杯本体和罩外布的粘接强度。
26.绑紧弹性支撑模型时，让弹性支撑模型紧贴在凹模上或紧贴在凸模上，这样可以更好地与罩杯本体贴合，以提高粘接强度。
27.罩杯本体可以使用具有韧性、回弹力的材料制作。本实施例中，可以采用tpu材料，tpu指的是热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，是一种(ab)n型嵌段线性聚合物，a为高分子量(1000～6000)的聚酯或聚醚，b为含2～12直链碳原子的二醇，ab链段间化学结构是二异氰酸酯。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。tpu是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的弹性体，具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能，加工性能好。线型聚氨酯分子链之间存在着许多氢键构成的物理交联，氢键对其形态起到强化作用，从而赋予许多优良的性能，如高模量、高强度，优良的耐磨性、耐化学品、耐水解性、耐髙低温和耐霉菌性。此外，其耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好，有良好的耐油和耐环境性能。
28.罩杯本体还可以用硅胶制作，具体采用有机硅胶，通过硅胶注塑喷射成型，产品柔软。这样罩杯本体的柔软性好，回弹力强，有效防止罩杯变形，延长罩杯的使用时间。
29.罩杯本体还可以采用sebs橡胶制作，sebs橡胶包括热塑性橡胶、碳酸钙、石油系增塑剂和酮胺类防老剂，将sebs橡胶和发泡剂混合，在惰性气氛下注塑喷射成型得到发泡材料，然后通过发泡材料热压成型或车缝成型得到罩杯本体。这样可以确保发泡材料发泡充分，每立方厘米具有至少3000个微孔，使得发泡材料具有耐老化、白高温、耐压缩变形、高可塑性，高弹性等优点；同时可以使发泡材料的密度非常低，比重为未发泡sebs橡胶的三分之一至四分之一，硬度范围为5c-6c，比重为0.08-0.3，让罩杯本体既能够塑形又无明显重量
感，更加轻盈、舒适，且不需要硫化，不含任何有毒物质，更满足健康要求。
30.弹性支撑模型的厚度为2-4cm，其主要起到固型作用，因为凸模或凹模表面比较光滑，在压紧时，可以会导致罩里布或罩杯本体移位，进而导致热压粘接不牢固。通过设置弹性支撑模型，在压紧时，弹性支撑模型与罩里布或罩杯本体之间摩擦力较大，不易移位。同时弹性支撑模型具有一定的柔软性，在压紧时，通过弹性支撑模型的缓冲作用，可以提高凹模对凸模的压力，即提高凹模对罩杯本体部分的压力，使得凸模或凹模加热时，更便于几者粘接，提高粘接的完全性，防止部分粘接或部分没有粘接的情况出现，提高文胸罩杯的成品率。
31.在s2中，通过热压成型得到罩外布，相比较车缝成型来说，前者可以让罩外布的边缘更圆滑，让罩外布与罩杯本体的形状更相近，进而使得罩外布与罩杯本体的贴合效果更好。在3-5个标准大气压、150-250℃下热压8-60s，这样得到的罩外布边缘更圆滑，在与罩杯本体和罩里布贴合后，可以使得几者的贴合面更加圆滑。
32.在s3中，先将弹性支撑模型用绑带绑紧在定型机的凹模上，通过将罩里布罩在凸模上，这样在粘合时，可以避免罩里布与罩杯本体接触不充分而难以粘接的情况。在3-5个标准大气压、140-450℃下热压8-13s，通过对凹模施加压力，使得凹模的边缘压紧在罩里布和罩杯本体的边缘处，通过弹性支撑模型将两者包裹，提高凹模对凸模的包裹性，然后对凸模加热，使得凸模温度升高，通过高温使得其边缘融化进而粘合。通过物理方法使得几者粘合，可以有效避免助剂对人体的伤害，更加环保健康安全；同时还可以使文胸罩杯的贴合面更圆顺服帖，文胸罩杯更挺拔，有利于支撑胸部，使得胸型更加好看，提高使用者的满意度。
33.在s4中，先将弹性支撑模型用绑带绑紧在定型机的凸模上，通过将罩里布和罩杯本体粘接得到的预制品放置在凸模上(即放置在弹性支撑模型上)，再将罩外布放置在预制品上。这样粘合时可以提高预制品与罩外布的粘接强度。在3-5个标准大气压、140-450℃下热压8-13s，通过对凹模施加压力，使得凹模的边缘压紧在罩里布和罩杯本体的边缘处，通过弹性支撑模型提高凹模与凸模的摩擦力，然后对凹模加热，使得凹模温度升高，通过高温使得其边缘融化进而粘合。
34.详细地，用布料制作罩外布时，加热温度为190-220℃，加热时间为18-30s。在该温度和时间下，罩外布的形状与罩杯本体更一致，边缘更圆滑，有利于后续与罩里布或罩杯本体粘合，提高几者的粘合强度。
35.本实施例中，连接弹性支撑模型时，通过绑带连接，且弹性支撑模型的直径大于凸模或凹模的直径。在其他实施方式中，也可以通过胶水粘接，或者通过其他固定件连接，具体不作限制。弹性支撑模型的直径大于凸模或凹模的直径时，在凸模和凹模压紧时，避免弹性支撑模型过小，使得罩里布、罩杯本体和罩外布粘接强度小，导致几者易脱落。
36.本实施例中，罩杯本体上开设有若干个透气孔。透气孔起到排气通风的作用，可以降低使用时文胸罩杯的闷热感，进一步提高使用者的舒适程度。
37.以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。
38.实施例1
39.一种文胸罩杯的生产工艺，包括以下步骤：
40.s1：通过车缝制作罩里布；
41.s2：通过热压成型制作罩外布和弹性支撑模型，将布料或弹性材料放置在定型机
的凹模上，将凸模压紧在凹模上，然后加热成型；制作弹性支撑模型时的压力为3个标准大气压，温度为200℃，时间为5min，厚度为2cm；制作罩外布时的压力为3个标准大气压，加热温度为150℃，加热时间为8s；
42.s3：将s2制作的弹性支撑模型用绑带绑紧在定型机的凹模上，将罩里布放置在定型机的凸模上，再将罩杯本体放置在罩里布上，控制凹模下降使其压紧在凸模上，即压紧在罩杯本体上，给凸模加热加压，通过高温让罩杯本体与罩里布粘接，压力为3个标准大气压，温度为140℃，时间为8s，得到预制品；
43.s4：将s2制作的弹性支撑模型用绑带绑紧在定型机的凸模上，将预制品放置在弹性支撑模型上，再将罩外布放置在预制品上，控制凹模下降使其压紧在凸模上，即压紧在罩外布上，给凹模加热加压，通过高温让预制品与罩外布粘接，压力为3个标准大气压，温度为140℃，时间为8s，得到文胸罩杯。
44.实施例2
45.一种文胸罩杯的生产工艺，包括以下步骤：
46.s1：通过车缝制作罩里布；
47.s2：通过热压成型制作罩外布和弹性支撑模型，将布料或弹性材料放置在定型机的凹模上，将凸模压紧在凹模上，然后加热成型；制作弹性支撑模型时的压力为4个标准大气压，温度为220℃，时间为8min，厚度为4cm；制作罩外布时的压力为5个标准大气压，加热温度为250℃，加热时间为60s；
48.s3：将s2制作的弹性支撑模型用绑带绑紧在定型机的凹模上，将罩里布放置在定型机的凸模上，再将罩杯本体放置在罩里布上，控制凹模下降使其压紧在凸模上，即压紧在罩杯本体上，给凸模加热加压，通过高温让罩杯本体与罩里布粘接，压力为5个标准大气压，温度为450℃，时间为13s，得到预制品；
49.s4：将s2制作的弹性支撑模型用绑带绑紧在定型机的凸模上，将预制品放置在弹性支撑模型上，再将罩外布放置在预制品上，控制凹模下降使其压紧在凸模上，即压紧在罩外布上，给凹模加热加压，通过高温让预制品与罩外布粘接，压力为5个标准大气压，温度为450℃，时间为13s，得到文胸罩杯。
50.实施例3
51.一种文胸罩杯的生产工艺，包括以下步骤：
52.s1：通过车缝制作罩里布；
53.s2：通过热压成型制作罩外布和弹性支撑模型，将布料或弹性材料放置在定型机的凹模上，将凸模压紧在凹模上，然后加热成型；制作弹性支撑模型时的压力为3.5个标准大气压，温度为210℃，时间为7min，厚度为3cm；制作罩外布时的压力为4个标准大气压，加热温度为200℃，加热时间为30s；
54.s3：将s2制作的弹性支撑模型用绑带绑紧在定型机的凹模上，将罩里布放置在定型机的凸模上，再将罩杯本体放置在罩里布上，控制凹模下降使其压紧在凸模上，即压紧在罩杯本体上，给凸模加热加压，通过高温让罩杯本体与罩里布粘接，压力为4个标准大气压，温度为300℃，时间为10s，得到预制品；
55.s4：将s2制作的弹性支撑模型用绑带绑紧在定型机的凸模上，将预制品放置在弹性支撑模型上，再将罩外布放置在预制品上，控制凹模下降使其压紧在凸模上，即压紧在罩
外布上，给凹模加热加压，通过高温让预制品与罩外布粘接，压力为4个标准大气压，温度为250℃，时间为8s，得到文胸罩杯。
56.实施例4
57.一种文胸罩杯的生产工艺，包括以下步骤：
58.s1：通过车缝制作罩里布；
59.s2：通过热压成型制作罩外布和弹性支撑模型，将布料或弹性材料放置在定型机的凹模上，将凸模压紧在凹模上，然后加热成型；制作弹性支撑模型时的压力为3个标准大气压，温度为205℃，时间为6min，厚度为2.5cm；制作罩外布时的压力为3.5个标准大气压，加热温度为210℃，加热时间为25s；
60.s3：将s2制作的弹性支撑模型用绑带绑紧在定型机的凹模上，将罩里布放置在定型机的凸模上，再将罩杯本体放置在罩里布上，控制凹模下降使其压紧在凸模上，即压紧在罩杯本体上，给凸模加热加压，通过高温让罩杯本体与罩里布粘接，压力为3.5个标准大气压，温度为180℃，时间为12s，得到预制品；
61.s4：将s2制作的弹性支撑模型用绑带绑紧在定型机的凸模上，将预制品放置在弹性支撑模型上，再将罩外布放置在预制品上，控制凹模下降使其压紧在凸模上，即压紧在罩外布上，给凹模加热加压，通过高温让预制品与罩外布粘接，压力为4.5个标准大气压，温度为180℃，时间为11s，得到文胸罩杯。
62.实施例5
63.一种文胸罩杯的生产工艺，包括以下步骤：
64.s1：通过热压成型制作罩里布，压力为3个标准大气压，温度为180℃，时间为30s；
65.s2：通过热压成型制作罩外布和弹性支撑模型，将布料或弹性材料放置在定型机的凹模上，将凸模压紧在凹模上，然后加热成型；制作弹性支撑模型时的压力为3.5个标准大气压，温度为215℃，时间为6min，厚度为3.5cm；制作罩外布时的压力为4.2个标准大气压，加热温度为195℃，加热时间为20s；
66.s3：将s2制作的弹性支撑模型用绑带绑紧在定型机的凹模上，将罩里布放置在定型机的凸模上，再将罩杯本体放置在罩里布上，控制凹模下降使其压紧在凸模上，即压紧在罩杯本体上，给凸模加热加压，通过高温让罩杯本体与罩里布粘接，压力为3.8个标准大气压，温度为210℃，时间为9s，得到预制品；
67.s4：将s2制作的弹性支撑模型用绑带绑紧在定型机的凸模上，将预制品放置在弹性支撑模型上，再将罩外布放置在预制品上，控制凹模下降使其压紧在凸模上，即压紧在罩外布上，给凹模加热加压，通过高温让预制品与罩外布粘接，压力为3.2个标准大气压，温度为200℃，时间为9s，得到文胸罩杯。
68.本实施例中，罩杯本体上开设有若干个透气孔，透气孔的形状为圆形、三角形、矩形等。
69.试验结果
70.选择2名试验者，分别对本实施例1的文胸罩杯和市面上普通的文胸罩杯(都市丽人dslr2b13a3ss)进行评价，结果如下：
71.表1评价结果
72.组别聚拢性支撑性舒适性下趴是否变形
实施例1好好好否对照组良好差良好是
73.根据表1可知，本技术实施例1的文胸罩杯相比较对照组，实施例1的文胸罩杯具有较好的聚拢性、支撑性、舒适性，特别是对胸部的支撑效果明显，并且不会因为下趴而出现变形的情况。表明，本技术实施例制得的文胸罩杯具有较好的聚拢性、支撑性和可塑性。
74.综上所述，本技术实施例的文胸罩杯，通过罩里布、罩外布与罩杯本体配合，可以对罩杯本体起到防护作用，避免污染物进入到罩杯本体内，使得文胸罩杯塑性好，支撑力强，能够更贴合人们胸型，体现出女性的完美体型曲线，提高使用时的舒适度。
75.本技术实施例的文胸罩杯的生产工艺，先通过车缝制作罩里布，让罩里布的边缘与罩杯本体的边缘形状一致，这样可以让罩里布与罩杯本体粘合时，两者的匹配程度更好，更便于罩里布对罩杯本体完全包裹。通过定型机模具使布料热压成型得到罩外布，且罩外布的形状结构与罩杯本体的形状相同，这样便于罩外布更好地贴合在罩杯本体表面，使得文胸罩杯表面更光滑，平整。同时通过定型机模具制作弹性支撑模型，这样可以让弹性支撑模型与罩杯本体的形状更匹配，在弹性支撑模型抵紧在罩杯本体上时，可以将罩杯本体完全包裹，使得凹模更紧密的压紧在凸模上，让罩里布与罩杯本体或者预制品与罩外布粘接更加牢固，避免部分位置有空隙连接不均匀，以提高几者的粘接强度。通过对凸模或凹模加热，使得模具温度升高，然后对凹模施加压力，使得凹模的边缘压紧在罩杯本体或罩外布的边缘处，通过高温使得其边缘融化进而粘合。通过物理方法使得几者粘合，可以有效避免助剂对人体的伤害，更加环保健康安全；同时还可以使文胸罩杯的贴合面更圆顺服帖，文胸罩杯更挺拔，有利于支撑胸部，使得胸型更加好看，提高使用者的满意度。设置弹性支撑模型，其具有一定的弹性、柔软性，在粘接罩里布和罩杯本体上，通过弹性支撑模型的过渡作用可以让凹模更紧密的压紧在两者的边缘，避免缝隙，提高粘接性能；连接预制品和罩外布时同理，从而显著提高罩里布、罩杯本体和罩外布的粘接强度。
76.以上所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。