一种方便枪头更换的制鞋钉跟机的制作方法

1.本发明涉及制鞋相关技术领域，具体为一种方便枪头更换的制鞋钉跟机。


背景技术：

[0002][0003]
现有的技术公开号为cn112056704a的专利文献提供了一种自动夹取自动定位的循环上料制鞋钉跟机构，此方案可以实现自动夹取自动定位的循环上料制鞋钉跟机构，通过伺服电机带动移动旋转滑轴旋转，移动旋转滑轴带动定位轮旋转，定位轮带动往复从动轮旋转，往复从动轮带动夹紧模具移动，再通过夹紧偏心轮组件等机构的配合使用，从而达到自动夹取鞋模的效果，但是现有的cn112056704a技术存在如在生产不同类型的鞋子时，不便于更换钉枪，并且在将鞋子进行换夹持时没有缓冲措施，容易导致夹持力度过大导致鞋子变形，另外钉跟机没有物料储存区，在钉子用完后需要从其他区域搬运的情况，为此亟需一种方便枪头更换的制鞋钉跟机。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种方便枪头更换的制鞋钉跟机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的制鞋钉跟机，如在生产不同类型的鞋子时，不便于更换钉枪，并且在将鞋子进行换夹持时没有缓冲措施，容易导致夹持力度过大导致鞋子变形，另外钉跟机没有物料储存区，在钉子用完后需要从其他区域搬运的情况的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便枪头更换的制鞋钉跟机，包括钉跟机本体供钉机构、钉跟机构和夹持机构，所述钉跟机本体的内壁两端均安装有合页，且合页的外壁安装有检修门，所述钉跟机本体的内壁两端均开设有滑槽，且滑槽的内壁安装有滑块，所述滑块的外壁焊接有物料存放盒，所述钉跟机本体的表面顶端一侧镶嵌有压力表，且钉跟机本体的表面顶端另一侧安装有急停按钮，所述钉跟机本体的顶端一侧安装有控制器，所述供钉机构固定连接在钉跟机本体的顶端另一侧，且钉跟机本体的内壁顶端开设有安装槽，所述钉跟机构焊接在安装槽的内壁，所述钉跟机本体的顶端安装有横梁，所述夹持机构安装在横梁的顶端。
[0006]
优选的，所述物料存放盒通过滑块与钉跟机本体滑动连接，且滑块以物料存放盒的中轴线为轴对称设置。
[0007]
优选的，所述供钉机构包括安装架、钉盒、连接座、连接螺母和输送管，所述安装架固定连接在钉跟机本体的顶端另一侧，所述安装架的顶端安装有钉盒，且钉盒的底端焊接有连接座，所述连接座的底端螺钉连接有连接螺母，且连接螺母的底端螺钉连接有输送管。
[0008]
优选的，所述输送管通过连接螺母与连接座螺纹连接，且连接螺母的内壁与连接座的外壁均为螺纹状设置。
[0009]
优选的，所述钉跟机构包括安装座、固定螺母、钉枪和缓冲垫，所述安装座焊接在安装槽的内壁，所述安装座的顶端螺钉连接有固定螺母，且固定螺母的顶端螺钉连接有钉
枪，所述钉枪的顶端贴合有缓冲垫。
[0010]
优选的，所述钉枪通过固定螺母与安装座螺纹连接，且固定螺母的内壁与安装座的外壁均为螺纹状设置。
[0011]
优选的，所述夹持机构包括气缸、升降杆、弹簧柱和夹块，所述气缸安装在横梁的顶端，所述气缸的底端安装有升降杆，且升降杆的底端焊接有弹簧柱，所述弹簧柱的底端焊接有夹块。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0013]
1、该一种方便枪头更换的制鞋钉跟机，通过设置的钉跟机构，这样便于在对不同的鞋子进行钉跟时，可以通过钉跟机构中的固定螺母将钉枪从安装座上拆卸，以更换相符的钉枪，以适用与不同种类的鞋子生产；
[0014]
2、该一种方便枪头更换的制鞋钉跟机，通过设置的夹持机构，这样便于在对鞋子进行钉跟作业时，通过夹持机构中的气缸带动升降杆从而带动夹块将鞋子进行夹持固定，另外通过弹簧柱可以对夹持力度提供缓冲效果，避免夹持力度过大导致鞋子夹持变形。
[0015]
3、该一种方便枪头更换的制鞋钉跟机，通过设置的物料存放盒与滑块，这样便于在钉盒内的钉子用完后，可以直接通过滑块抽出物料存放盒，以将物料存放盒中的钉子取出，倒入钉盒中，无需人工从其他地方搬运，提高生产效率。
附图说明
[0016]
图1为本发明正视剖视图；
[0017]
图2为本发明夹持机构零件图；
[0018]
图3为本发明供钉机构零件图；
[0019]
图4为本发明钉跟机构零件图。
[0020]
图中：1、钉跟机本体；2、合页；3、检修门；4、滑槽；5、滑块；6、物料存放盒；7、压力表；8、急停按钮；9、控制器；10、供钉机构；1001、安装架；1002、钉盒；1003、连接座；1004、连接螺母；1005、输送管；11、安装槽；12、钉跟机构；1201、安装座；1202、固定螺母；1203、钉枪；1204、缓冲垫；13、横梁；14、夹持机构；1401、气缸；1402、升降杆；1403、弹簧柱；1404、夹块。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种方便枪头更换的制鞋钉跟机，包括钉跟机本体1供钉机构10、钉跟机构12和夹持机构14，钉跟机本体1的内壁两端均安装有合页2，且合页2的外壁安装有检修门3，钉跟机本体1的内壁两端均开设有滑槽4，且滑槽4的内壁安装有滑块5，滑块5的外壁焊接有物料存放盒6，物料存放盒6通过滑块5与钉跟机本体1滑动连接，且滑块5以物料存放盒6的中轴线为轴对称设置，通过设置的物料存放盒6 与滑块5，这样便于在钉盒1002内的钉子用完后，可以直接通过滑块5抽出物料存放盒6，以将物料存放盒6中的钉子取出，倒入钉盒1002中，无需人工从其他地方搬运，提高生产效率；
[0023]
钉跟机本体1的表面顶端一侧镶嵌有压力表7，且钉跟机本体1的表面顶端另一侧安装有急停按钮8，钉跟机本体1的顶端一侧安装有控制器9，供钉机构10固定连接在钉跟机本体1的顶端另一侧，供钉机构10包括安装架1001、钉盒1002、连接座1003、连接螺母1004和输送管1005，安装架1001固定连接在钉跟机本体1的顶端另一侧，安装架1001的顶端安装有钉盒1002，且钉盒1002的底端焊接有连接座1003，连接座1003的底端螺钉连接有连接螺母 1004，且连接螺母1004的底端螺钉连接有输送管1005，输送管1005通过连接螺母1004与连接座1003螺纹连接，且连接螺母1004的内壁与连接座1003 的外壁均为螺纹状设置，且钉跟机本体1的内壁顶端开设有安装槽11，钉跟机构12焊接在安装槽11的内壁，钉跟机构12包括安装座1201、固定螺母 1202、钉枪1203和缓冲垫1204，安装座1201焊接在安装槽11的内壁，安装座1201的顶端螺钉连接有固定螺母1202，且固定螺母1202的顶端螺钉连接有钉枪1203，钉枪1203的顶端贴合有缓冲垫1204，钉枪1203通过固定螺母 1202与安装座1201螺纹连接，且固定螺母1202的内壁与安装座1201的外壁均为螺纹状设置，通过设置的钉跟机构12，这样便于在对不同的鞋子进行钉跟时，可以通过钉跟机构12中的固定螺母1202将钉枪1203从安装座1201 上拆卸，以更换相符的钉枪1203，以适用与不同种类的鞋子生产；
[0024]
钉跟机本体1的顶端安装有横梁13，夹持机构14安装在横梁13的顶端，夹持机构14包括气缸1401、升降杆1402、弹簧柱1403和夹块1404，气缸 1401安装在横梁13的顶端，气缸1401的底端安装有升降杆1402，且升降杆 1402的底端焊接有弹簧柱1403，弹簧柱1403的底端焊接有夹块1404，通过设置的夹持机构14，这样便于在对鞋子进行钉跟作业时，通过夹持机构14中的气缸1401带动升降杆1402从而带动夹块1404将鞋子进行夹持固定，另外通过弹簧柱1403可以对夹持力度提供缓冲效果，避免夹持力度过大导致鞋子夹持变形。
[0025]
工作原理：在使用时，首先将通过滑块5抽出物料存放盒6，将物料存放盒6内收纳的钉子取出，倒入供钉机构10中的钉盒1002中，然后通过控制器9设置好生产参数，然后将钉枪1203通过固定螺母1202与安装座1201进行固定连接，钉跟机本体1通过压缩空气将钉盒1002内的钉子通过输送管 1005吸到安装座1201和钉枪1203内，然后将鞋子倒扣在钉枪1203的顶端，通过夹持机构14中的气缸1401带动升降杆1402从而带动夹块1404下降，以将鞋子进行夹持，钉跟机本体1通过压缩空气将钉枪1203内的钉子打入鞋子内部，以将鞋子与鞋跟进行固定连接，通过夹持机构14中的弹簧柱1403 可以对夹持力度提供缓冲效果，避免夹持力度过大导致鞋子夹持变形，这样就完成了一种方便枪头更换的制鞋钉跟机的操作流程。
[0026]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。