一种用于调节器穿绳的绳缆用收卷机构及其使用方法与流程

1.本发明涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种用于调节器穿绳的绳缆用收卷机构及其使用方法。


背景技术：

2.弹力扣又被成为服装调节器，通过捏住弹力扣一端内部设置有弹簧卡扣，然后调节腰绳的长度，松开后即可通过弹簧卡扣卡住腰绳的松紧度，实现对服装松紧度的快速调节，操作简单，制造成本低，广泛应用于服装制造加工的配件。
3.但是调节器在加工过程中，需要将腰绳线依次穿过调节器的两组孔，目前对调节器的穿绳操作，主要采用人工手动穿绳加工，不仅穿绳加工工作效率低，而且穿绳的长度大部分依靠人工手动切割剪裁，容易出现误差较大的情况，造成出现次品，影响服装加工的经济效益。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于调节器穿绳的绳缆用收卷机构及其使用方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种用于调节器穿绳的绳缆用收卷机构，包括收卷盒、第一气缸、第二气缸和调节器，所述第二气缸的内部设置有延伸至所述第二气缸外侧的固定夹块，所述第一气缸的一侧对称设置有两组穿绳钩，所述收卷盒的内部通过转动轴转动连接有收卷辊，所述收卷辊的外侧壁缠绕收卷有调节绳，所述收卷盒的内部通过转动轴转动连接有驱动辊，所述驱动辊的外侧壁固定安装有第一驱动齿轮，所述收卷盒的内部通过转动轴转动连接有第二驱动齿轮，所述收卷盒的内部固定安装有固定条，所述固定条为l型设计，所述固定条相接近的侧面设置有多组固定套筒，所述固定套筒的内部活动限位套接有活动推杆，所述活动推杆远离所述固定套筒的一侧连接有连动框；
7.所述收卷盒的内部还固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有密封气腔，所述固定块的内部活动套接有驱动连杆，所述驱动连杆的顶部固定安装有活动块，所述驱动连杆的底部固定安装有密封活塞，所述固定块贴近所述连动框的一侧活动限位套接有气动推杆。
8.优选地，与所述第二驱动齿轮相连接的转动轴的外侧壁固定安装有传动齿轮，且所述第一驱动齿轮和所述传动齿轮之间通过多组设置于所述收卷盒内部的动力齿轮的啮合传动与所述第二驱动齿轮相传动连接，且所述第一驱动齿轮的尺寸和参数大于所述传动齿轮和所述第二驱动齿轮的尺寸和参数。
9.优选地，所述连动框贴近所述收卷辊一侧的内侧壁设置有与所述第二驱动齿轮相适配的齿条组，所述连动框的顶部为与所述驱动辊外侧壁相适配的弧形设计。
10.优选地，所述固定套筒延伸至所述固定条内部的一端固定安装有限位滑块，所述
固定条的内部开设有与所述限位滑块相适配的限位滑槽，所述活动推杆与所述限位滑块之间还固定安装有压缩弹簧。
11.优选地，所述活动块的内部开设有与外部相连通的凹槽，所述收卷盒的外部固定安装有切割刀，且所述切割刀的安装位置位于所述活动块的内部凹槽内部，所述活动块的顶部贯穿通过所述收卷盒，且所述活动块的底部与所述固定块之间位于所述驱动连杆的外侧固定安装有复位弹簧。
12.优选地，所述气动推杆贴近所述连动框的一端设置有滚珠。
13.优选地，所述密封气腔设置有一组与外部相连通的气道，且所述气道内部设置有单向阀，所述单向阀的流通方向为所述固定块的外部朝向所述密封气腔的方向。
14.优选地，所述固定块的内部设置有一组第一密封气道，所述第一密封气道的一端与所述密封气腔相连通，所述第一密封气道的另一端与所述密封活塞相接触，所述密封活塞的内部开设有第二密封气道，所述第二密封气道的一端通过所述密封活塞的外侧壁和外部相连通，所述第二密封气道的另一端通过所述密封活塞远离所述驱动连杆的一端与外部相连通。
15.相比现有技术，本发明的有益效果为：
16.1、通过拽取和控制第一气缸与第二气缸即可实现对调节器进行快速半自动穿绳，而且当调节绳在被拉拽至一定长度时可以通过连动框的夹紧和固定阻止调节绳继续伸出，实现了调节绳的定量出线，保证每组调节绳的长度保持一致，减少了产品的误差，提高了产品的生产质量和速度，进而提高了流水线生产的经济效益。
17.2、当调节绳被割断并完成一组穿线操作的同时，通过复位弹簧的弹力可以带动密封活塞复位，并通过变化驱动气动推杆推动连动框复位，解除连动框对驱动辊和调节绳的夹紧，通过调节绳被切割时的驱动力实现了对装置的自动复位，进而可以快速开启下一组穿线工作，实现了对调节器穿绳工作的快速循环操作。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种用于调节器穿绳的绳缆用收卷机构的整体结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种用于调节器穿绳的绳缆用收卷机构的整体结构示意图；
20.图3为本发明提出的一种用于调节器穿绳的绳缆用收卷机构的收卷盒内部结构示意图；
21.图4为本发明提出的一种用于调节器穿绳的绳缆用收卷机构的收卷盒内部结构示意图；
22.图5为本发明提出的一种用于调节器穿绳的绳缆用收卷机构的收卷盒内部结构示意图；
23.图6为本发明提出的一种用于调节器穿绳的绳缆用收卷机构的固定套筒内部结构示意图；
24.图7为本发明提出的一种用于调节器穿绳的绳缆用收卷机构的固定块工作时内部结构变化示意图。
25.图中：1、收卷盒；2、第一气缸；3、第二气缸；4、调节器；5、收卷辊；6、驱动辊；7、固定条；8、固定块；21、穿绳钩；31、固定夹块；51、调节绳；61、第一驱动齿轮；71、固定套筒；72、连
动框；73、第二驱动齿轮；81、密封气腔；82、驱动连杆；83、活动块；84、复位弹簧；85、气动推杆；86、密封活塞；87、第一密封气道；88、第二密封气道；89、切割刀；711、限位滑块；712、压缩弹簧；713、活动推杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-7，一种用于调节器穿绳的绳缆用收卷机构，包括收卷盒1、第一气缸2、第二气缸3和调节器4，第二气缸3的内部设置有延伸至第二气缸3外侧的固定夹块31，第一气缸2的一侧对称设置有两组穿绳钩21，收卷盒1的内部通过转动轴转动连接有收卷辊5，收卷辊5的外侧壁缠绕收卷有调节绳51，收卷盒1的内部通过转动轴转动连接有驱动辊6，驱动辊6的外侧壁固定安装有第一驱动齿轮61，收卷盒1的内部通过转动轴转动连接有第二驱动齿轮73，收卷盒1的内部固定安装有固定条7，固定条7为l型设计，固定条7相接近的侧面设置有多组固定套筒71，固定套筒71的内部活动限位套接有活动推杆713，活动推杆713远离固定套筒71的一侧连接有连动框72；
28.收卷盒1的内部还固定安装有固定块8，固定块8的内部开设有密封气腔81，固定块8的内部活动套接有驱动连杆82，驱动连杆82的顶部固定安装有活动块83，驱动连杆82的底部固定安装有密封活塞86，固定块8贴近连动框72的一侧活动限位套接有气动推杆85；
29.具体的，调节器4为服装松紧度调节器，且调节器4的侧壁开设有两组对称的贯穿孔，穿绳钩21与两组管穿孔的中心相对应。
30.如图4，与第二驱动齿轮73相连接的转动轴的外侧壁固定安装有传动齿轮，且第一驱动齿轮61和传动齿轮之间通过多组设置于收卷盒1内部的动力齿轮的啮合传动与第二驱动齿轮73相传动连接，且第一驱动齿轮61的尺寸和参数大于传动齿轮和第二驱动齿轮73的尺寸和参数。
31.如图3，连动框72贴近收卷辊5一侧的内侧壁设置有与第二驱动齿轮73相适配的齿条组，连动框72的顶部为与驱动辊6外侧壁相适配的弧形设计。
32.如图6，固定套筒71延伸至固定条7内部的一端固定安装有限位滑块711，固定条7的内部开设有与限位滑块711相适配的限位滑槽，活动推杆713与限位滑块711之间还固定安装有压缩弹簧712；
33.具体的，压缩弹簧712在弹力作用下可以带动连动框72内部的齿条组与第二驱动齿轮73啮合，同时通过限位滑块711和固定条7内部开设的限位滑槽可以满足与连动框72相连接的固定套筒71通过限位滑块711在固定条7内部的限位滑槽内滑动，防止固定套筒71、压缩弹簧712和活动推杆713发生弯折。
34.如图7，活动块83的内部开设有与外部相连通的凹槽，收卷盒1的外部固定安装有切割刀89，且切割刀89的安装位置位于活动块83的内部凹槽内部，活动块83的顶部贯穿通过收卷盒1，且活动块83的底部与固定块8之间位于驱动连杆82的外侧固定安装有复位弹簧84；
35.具体的，切割刀89隐藏于活动块83的内部凹槽，避免平时不工作时露出造成意外伤害。
36.如图7，气动推杆85贴近连动框72的一端设置有滚珠；
37.具体的，滚珠可以将滑动摩擦转化为滚动摩擦大大减小气动推杆85与连动框72之间的摩擦阻力。
38.如图7，密封气腔81设置有一组与外部相连通的气道，且气道内部设置有单向阀，单向阀的流通方向为固定块8的外部朝向密封气腔81的方向。
39.如图7，固定块8的内部设置有一组第一密封气道87，第一密封气道87的一端与密封气腔81相连通，第一密封气道87的另一端与密封活塞86相接触，密封活塞86的内部开设有第二密封气道88，第二密封气道88的一端通过密封活塞86的外侧壁和外部相连通，第二密封气道88的另一端通过密封活塞86远离驱动连杆82的一端与外部相连通。
40.本发明中，首先将调节器4的两组安装孔对准穿绳钩21放置于加工平台顶部，然后启动第二气缸3伸出固定夹块31对调节器4进行夹紧，然后人工沿垂直于收卷盒1开口的方向拉拽延伸出收卷盒1外部的调节绳51顶端，通过拉拽调节绳51，可以带动收卷辊5持续转动出线，同时当调节绳51朝收卷盒1外部延伸的运动过程中与驱动辊6的外侧壁摩擦，带动驱动辊6转动，进而带动第一驱动齿轮61转动，第一驱动齿轮61转动通过第一驱动齿轮61和传动齿轮之间的多组动力齿轮的传动，带动传动齿轮转动，进而带动第二驱动齿轮73转动，第二驱动齿轮73的转动可以通过连动框72内侧壁的齿条组带动连动框72朝驱动辊6的方向运动，调节绳51拉伸至一定长度时，连动框72运动至与驱动辊6的外侧壁相接近，并通过连动框72对连动框72和驱动辊6外侧壁的调节绳51夹紧，通过连动框72的固定和夹紧，阻止驱动辊6继续转动，如图5，同时可以阻止调节绳51继续朝收卷盒1的外部延伸，此时人工拽动调节绳51在连动框72的夹紧和固定下可以感受到明显的阻力增大无法继续拽动，此时人工控制第一气缸2启动，带动穿绳钩21从调节器4的两个调节孔内伸出然后返回，通过穿绳钩21顶端的弧形钩，在穿绳钩21伸出时弧形钩可以越过调节绳51，返回使即可通过穿绳钩21的弧形钩将调节绳51钩进调节器4的两个调节孔，此时人可以手动随穿绳钩21的回钩轻施加阻力调节绳51移动，贴近收卷盒1一侧的调节绳51在穿绳钩21的拉动下会朝第一气缸2的方向倾斜，通过调节绳51的倾斜带动活动块83朝固定块8的方向运动，直至切割刀89与调节绳51接触，随着穿绳钩21继续带动调节绳51运动，调节绳51继续倾斜与切割刀89刀刃接触力变大，通过切割刀89可以实现对调节绳51切割，随着穿绳钩21的继续运动，可以将被切割的调节绳51的两端拉过调节器4的两个调节孔，实现对调节器4的快速穿绳工作，然后控制固定夹块31复位，取出穿好调节绳51的调节器4，而且当调节绳51在被拉拽至一定长度时可以通过连动框72的夹紧和固定阻止调节绳51继续伸出，实现了调节绳51的定量出线，保证每组调节绳51的长度保持一致，减少了产品的误差，提高了产品的生产质量和速度，进而保证了流水线生产的经济性；
41.同时在调节绳51被穿绳钩21拉动倾斜直至被切割刀89切割的过程中，通过调节绳51带动活动块83朝固定块8的方向运动，带动驱动连杆82朝固定块8的方向运动，对复位弹簧84进行压缩，同时带动密封活塞86朝远离固定块8的方向运动，此时第二密封气道88和第一密封气道87脱离连通状态，随着密封活塞86的运动外部空气通过气道和单向阀进入密封气腔81的内部，当切割刀89完成对调节绳51的切割后，活动块83失去调节绳51的作用力在复位弹簧84的回复力作用下带动驱动连杆82和密封活塞86复位，密封活塞86在复位过程中朝固定块8的方向运动，对密封气腔81内部气体进行压缩，带动气动推杆85朝连动框72的方
向伸出，推动连动框72，带动连动框72对贴近收卷辊5一侧固定套筒71内部的压缩弹簧712进行压缩，使连动框72整体朝收卷辊5的方向运动，直至第二驱动齿轮73脱离与连动框72齿条组的卡接，此时连动框72在贴近收卷盒1内侧壁的一组固定套筒71内部压缩弹簧712的回复力作用下拉动连动框72沿气动推杆85顶端的滚珠朝远离驱动辊6的方向运动，随着密封活塞86的继续朝固定块8的方向运动，直至第二密封气道88和第一密封气道87相接触，此时密封气腔81内部的气体通过第一密封气道87和第二密封气道88排至固定块8的外部使得密封气腔81和外部气压相持平，密封活塞86失去压缩力的推动，连动框72在压缩弹簧712的回弹力作用下复位。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。