镶钻结构的制作方法

1.本发明涉及饰品结构领域，特别涉及一种镶钻结构。


背景技术：

2.随着经济的发展，饰品市场蓬勃发展,镶钻饰品闪耀夺目，广受消费者青睐。其中，在现有技术中最常用的就是爪镶的方式，这种镶嵌方式是用金属爪紧紧扣住钻石，或者还有使用金属托架，将钻石底部的部分封在金属托架之内，用贵金属的坚固性防止钻石脱落，包镶镶嵌钻石十分牢固。但在面对钻石镶嵌数量较多时，这些方式显得效率非常低，且镶嵌的操作要求高。
3.故需要提供一种镶钻结构来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本发明提供一种镶钻结构，以解决现有技术中的镶钻结构操作效率非常低，且镶嵌的操作要求高的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种镶钻结构，其包括架体以及镶嵌在所述架体内的钻石；
6.所述架体内部设置有中空的镶嵌腔，钻石滑动安装在所述镶嵌腔内，所述架体的一面设置有连通所述镶嵌腔和外部空间的展示口，所述架体远离所述展示口的一面设置有连通所述镶嵌腔和外部空间的安装口，所述架体上靠近所述安装口处设置有用于阻挡所述钻石从所述安装口脱出的挡块。
7.在本发明中，所述架体远离所述展示口的一面还设置有连通所述镶嵌腔和外部空间的通孔，所述通孔内设置有用于固定钻石的限位部，所述限位部包括中轴片和位于所述中轴片两侧的压片，所述中轴片与所述通孔的内壁连接，所述压片通过第一弯折部与所述中轴片连接，所述第一弯折部的凹面朝向钻石，所述压片通过弯折与所述镶嵌腔内的钻石的两侧面呈面接触。
8.可选的，所述压片上设置有第二弯折部，所述第二弯折部连接在所述压片和所述第一弯折部之间，所述第二弯折部的凹面背离钻石。
9.可选的，所述压片远离所述中轴片的一端设置有折边，所述折边向远离钻石的方向弯折，所述折边用于外部工具拉扯所述压片远离钻石。
10.可选的，所述中轴片的两端通过冲压形成第三弯折部，所述第三弯折部使得所述中轴片的中部和所述压片向靠近钻石的方向下沉设定距离。
11.在本发明中，相邻的两个所述限位部之间间隔有若干钻石。
12.在本发明中，所述架体为环形，所述展示口设置在所述架体的轴向端面上，所述展示口沿圆周方向延伸。
13.在本发明中，所述架体为环形，所述展示口设置在所述架体的圆周侧面上。
14.在本发明中，所述安装口向相邻的一面延伸形成侧向开口，所述挡块设置有在所
述侧向开口内，所述挡块通过弯折与所述安装口处的钻石接触。
15.在本发明中，所述架体为方形环结构，所述安装口设置在所述架体的拐角处。
16.本发明相较于现有技术，其有益效果为：本发明的镶钻结构进行装配时，只需将多个钻石逐个从安装口处装配至镶嵌腔内，所有钻石装配完后，调整镶嵌腔内的钻石的位置，然后挤压挡块变形，并对安装口处的钻石进行挤压定位，装配简单，操作效率高，结构稳定牢靠。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本发明的部分实施例相应的附图。
18.图1为本发明的镶钻结构的优选实施例的结构示意图。
19.图2为本发明的镶钻结构的另一视角的结构示意图。
20.图3为图2中x处的局部结构放大图。
21.图4为钻石的结构示意图。
22.图5为架体上的限位部的结构示意图。
23.图6为限位部的可选实施结构的示意图之一。
24.图7为限位部的可选实施结构的示意图之二。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
27.本发明术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，连接可以是可拆卸连接，或一体结构的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.现有技术中的钻石镶嵌方式效率非常低，且镶嵌的技术要求高。
30.如下为本发明提供的一种能解决以上技术问题的镶钻结构的优选实施例。
31.请参照图1和图2，其中图1为本发明的镶钻结构的优选实施例的结构示意图。图2为本发明的镶钻结构的另一视角的结构示意图。
32.在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
33.本发明提供一种镶钻结构，其包括架体11以及镶嵌在架体11内的钻石12。需要说
明的是，本发明中的钻石12也可以由其他的宝石、玉石等装饰石进行替代。
34.架体11内部设置有中空的镶嵌腔，钻石12滑动安装在镶嵌腔内，架体11的一面设置有连通镶嵌腔和外部空间的展示口，架体11远离展示口的一面设置有连通镶嵌腔和外部空间的安装口111，架体11上靠近安装口111处设置有用于阻挡钻石12从安装口111脱出的挡块14。
35.请参照图3，在本实施例中，安装口111向相邻的一面延伸形成侧向开口，挡块14设置有在侧向开口内，挡块14通过弯折与安装口111处的钻石12接触。同时，安装口111和侧向开口配合也使得整体的开口面积更大，更方便逐个放置钻石12。
36.需要说明的是，请参照图4，本实施例中的钻石12上靠近挡块14的一面设置有第一定位斜面121，挡块14与第一定位斜面121成面接触定位。并且根据钻石上第一定位斜面的不同形状位置，可以调整设置挡块14的位置以方便进行定位。
37.如图1，本实施例中的架体11为圆环形，展示口设置在架体11的轴向端面上，展示口沿圆周方向延伸。图1中展示口即位于架体11的顶部表面，露出钻石12以形成展示效果。
38.可以想到的实施结构是，架体11还可为方环形，展示口设置在架体11的轴向端面上，展示口沿圆周方向延伸。安装口111设置在架体11的拐角处，从而便于钻石向拐角两侧的镶嵌腔安装钻石。
39.还可以想到的实施结构是，架体11不限于为环形结构，其还可以设置为直条状、弧条状等结构。
40.还可以想到的实施结构是，架体11为环形，将展示口设置在架体11的圆周侧面上。
41.其中，在本实施例中展示口的朝向与架体11的轴向方向成设定的锐角，即倾斜的朝向外周侧。
42.本实施例中的钻石12的表面平齐或凸出于展示口的平面，使得外观效果更好。
43.请参照图5，在本实施例中，架体11远离展示口的一面还设置有连通镶嵌腔和外部空间的通孔，通孔内设置有用于固定钻石12的限位部13。限位部13包括中轴片131和位于中轴片131两侧的压片132，中轴片131与通孔的内壁连接，压片132通过第一弯折部133与中轴片131连接，第一弯折部133的凹面朝向钻石12，压片132通过弯折与镶嵌腔内的钻石12上相邻的两个第二定位斜面122呈面接触。
44.如图5中压片132仅经过第一弯折部133的弯折后即与钻石12定位接触。此种镶嵌结构比普通镶嵌结构可接受钻石大小的尺寸公差更大。
45.请参照图6，可选的，压片132上设置有第二弯折部134，第二弯折部134连接在压片132和第一弯折部133之间，第二弯折部134的凹面背离钻石12。这样压片的强度更好，不易晃动，能提高压片132对钻石12定位压固的稳定性。
46.可选的，压片132远离中轴片131的一端设置有折边135，折边135向远离钻石12的方向弯折，折边135用于外部工具拉扯压片132远离钻石12，便于拆卸。
47.请参照图7，还可选的，中轴片131的两端相较压片更为凸出，中轴片131的两端通过冲压形成第三弯折部136，第三弯折部136使得中轴片131的中部和压片132向靠近钻石12的方向下沉设定距离。
48.由于镶嵌腔内安装好钻石12，再挤压压片132弯折时，压片132弯折至与钻石12接触时即无法继续弯折，这样会导致压片132弯折的程度不够，压片132对钻石压固力不足，压
固稳定性不强。因此在挤压压片132弯折后，整体上有空间继续向靠近钻石12的方向下沉，此时再对中轴片131进行冲压形成第三弯折部136，能大大提高压片132对钻石12的压固力，压固稳定性高。
49.请参照图2，在本实施例中，对应每个钻石都设置有对应的一个限位部13。
50.可以想到的是，相邻的两个限位部13之间间隔有若干钻石12，即相邻的两个限位部13之间的若干钻石12不进行压固，提高装配效率，且从整体上来看，镶嵌腔内的钻石同样能有一定程度的稳定性。
51.本发明的镶钻结构进行装配时，只需将多个钻石逐个从安装口处装配至镶嵌腔内，所有钻石装配完后，调整镶嵌腔内的钻石的位置，然后挤压挡块变形，并对安装口处的钻石进行挤压定位。再然后，逐个冲压限位部，使得压片对相应的钻石进行压固即可。本发明的镶钻结构装配简单，操作效率高，结构稳定牢靠。
52.综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。