一种服装加工用服装自动折叠装置的制作方法

1.本发明属于服装加工技术领域，更具体的是一种服装加工用服装自动折叠装置。


背景技术：

2.服装加工用服装自动折叠装置，是一种使用在服装加工过程中，对加工好的衣物进行折叠操作的一种装置，利用该装置可以将衣物对折整齐，方便其后续的打包收纳操作。
3.专利号cn110589136a的专利文件公开了一种全自动服装折叠机，包括机架，机架上设有第一输送机构、第二输送机构、压布机构、折布机构、定位机构、翻布机构和输出段，压布机构位于第二输送机构的上方，折布机构在机架上的位置与压布机构的位置相对应，定位机构在机架上位于服装离开折布机构的位置，翻布机构在机架上对应于定位机构所在的位置，输出段在机架上位于第二输送机构输出端的位置，其有益效果是，具有输送条不会发生偏移、输送效果较好、调节精度较好、折叠平整度较好、折叠一致性较好、美观性较好、自动化程度较高、生产效率较高、人工劳动强度较小和能够适应大产量需求的特点。
4.上述装置在使用时存在一定的不足，传统服装自动折叠装置不具有折叠调节结构，不同型号的衣物大小不同，使得服装自动折叠装置在对不同型号的衣物进行折叠操作时，容易出现折叠不齐现象，降低了服装自动折叠装置的适用范围；其次传统服装自动折叠装置不具有紧压辅助结构，使得衣物在进行折叠操作时，容易出现偏移现象，从而降低了衣物的折叠效果；其次传统服装自动折叠装置不具有辅助收料结构，使得其折叠后的衣物需要使用者手动对其进行取料操作，功能性单一，给使用者带来一定的不利影响。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种服装加工用服装自动折叠装置，可以解决现有的问题。
6.本发明解决的问题是：
7.1、传统服装自动折叠装置不具有折叠调节结构，不同型号的衣物大小不同，使得服装自动折叠装置在对不同型号的衣物进行折叠操作时，容易出现折叠不齐现象，降低了服装自动折叠装置的适用范围；
8.2、传统服装自动折叠装置不具有紧压辅助结构，使得衣物在进行折叠操作时，容易出现偏移现象，从而降低了衣物的折叠效果；
9.3、传统服装自动折叠装置不具有辅助收料结构，使得其折叠后的衣物需要使用者手动对其进行取料操作，功能性单一。
10.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
11.一种服装加工用服装自动折叠装置，包括箱体底座、翻折件和紧压件，所述翻折件活动安装在箱体底座的上端中部位置，所述紧压件活动安装在箱体底座的上端靠近翻折件的一侧，所述箱体底座的上端位于翻折件的内侧活动安装有第一翻板和第二翻板，所述第一翻板和第二翻板平行设置，所述翻折件包括第二升降杆和第一升降杆，所述第二升降杆
设置在第一升降杆的一侧，所述第二升降杆和第一升降杆之间通过支撑杆连接，所述第二升降杆的一端设有第二滑杆，所述第一升降杆的一端设有第一滑杆，第二滑杆和支撑杆之间以及第一滑杆和支撑杆之间均活动安装有用来翻折衣物的滑条，所述紧压件包括两组固定压杆，两组固定压杆之间对称设置。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述第一翻板和第二翻板的一端均设有转动杆，所述转动杆的一侧设置有第二电机，第二电机的输出轴和转动杆之间固定连接，使用者通过启动第二电机，箱体底座的上部设有配合第一翻板使用的排料槽，当第二电机通过转动杆驱动第二翻板转动时，使得第二翻板可以完成对衣物下部的翻折加工操作，其次当使用者启动另一组第二电机，使得第二电机通过转动杆驱动第一翻板转动时，开启箱体底座的排料槽，可以将折叠后的衣物排出。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述固定压杆的整体为长方体空心结构，且固定压杆的内侧活动套接有伸缩杆，所述固定压杆的一端外表面固定安装有对接滑套，利用两组固定压杆的设置，可以通过固定压杆的转动，对所需折叠的衣物进行紧压固定操作，从而避免衣物在折叠过程中出现移动现象，其次利用伸缩杆可以调节固定压杆的使用长度，使得延长后的固定压杆可以适用不同长度的衣物。
14.作为本发明的进一步技术方案，两组对接滑套之间套接有翻转杆，所述翻转杆的内侧设有配合对接滑套使用的对接滑槽，利用对接滑套配合对接滑槽的使用，可以使得对接滑套在翻转杆的表面移动，从而调节两组固定压杆之间的距离，使得两组固定压杆之间可以适用不同尺寸的衣物。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述翻转杆的一端外表面固定安装有第一齿盘，所述第一齿盘的一侧设有第一电机，第一电机和第一齿盘之间通过第二齿盘传动连接，使用者通过启动第一电机，使得第一电机驱动第二齿盘，通过第二齿盘配合第一齿盘驱动翻转杆转动，令翻转杆带动两组翻转杆完成翻转调节操作。
16.作为本发明的进一步技术方案，所述对接滑套的内侧螺纹安装有紧固栓，所述伸缩杆的一端外表面固定安装有限位卡套，所述固定压杆的内侧固定安装有配合伸缩杆使用的阻尼套，利用阻尼套的设置，可以对抽出后的伸缩杆起到固定作用，避免伸缩杆出现松动现象，同时使用者通过转动紧固栓，使得紧固栓在翻转杆上锁紧对接滑套，从而对移动后的固定压杆起到固定作用。
17.作为本发明的进一步技术方案，所述第二滑杆、第一滑杆和支撑杆的侧边均开设有配合滑条使用的滑槽，所述第二滑杆和第一滑杆的内部设有用来驱动滑条的第二电推杆，使用者通过起到第二电推杆，使得两组第二电推杆分别驱动滑条，利用滑条对衣物的左右两侧起到折叠作用。
18.作为本发明的进一步技术方案，所述第二升降杆和第一升降杆的下端均设有第一电推杆，所述箱体底座的上端设有配合第二升降杆和第一升降杆使用的凹槽，利用第一电推杆的设置，可以驱动第二升降杆和第一升降杆上移，在衣物折叠操作时，可以使得第二升降杆和第一升降杆的滑条在使用时避开固定压杆。
19.作为本发明的进一步技术方案，所述箱体底座的一侧外表面固定安装有收料箱，所述箱体底座的前端设有出料槽板。
20.本发明的有益效果：
21.1、通过设置翻折件，在该服装加工用服装自动折叠装置使用时，使用者可以将所需折叠的衣物放置在箱体底座的上部，利用两组固定压杆完成对衣物的固定操作，使用者可以根据衣服的尺寸，利用第二电推杆驱动滑条，调节滑条的位置，在滑条使用时，利用第一电推杆的设置，可以驱动第二升降杆和第一升降杆上移，在衣物折叠操作时，可以使得第二升降杆和第一升降杆的滑条在使用时避开固定压杆，使用者通过起到第二电推杆，使得两组第二电推杆分别驱动滑条，利用滑条的移动对衣物的左右两侧起到折叠作用，利用翻折件的设置，可以根据衣服尺寸，通过第二电推杆调节其对折位置，使得调节后的翻折件可以适用不同尺寸的衣物，从而提升该服装加工用服装自动折叠装置的适用范围。
22.2、通过设置紧压件，在该服装加工用服装自动折叠装置使用时，利用两组固定压杆的设置，可以通过固定压杆的转动，对所需折叠的衣物进行紧压固定操作，从而避免衣物在折叠过程中出现移动现象，其次利用伸缩杆可以调节固定压杆的使用长度，使得延长后的固定压杆可以适用不同长度的衣物，同时利用对接滑套配合对接滑槽的使用，可以使得对接滑套在翻转杆的表面移动，从而调节两组固定压杆之间的距离，使得两组固定压杆之间可以适用不同尺寸的衣物，在紧压件使用时，使用者通过启动第一电机，使得第一电机驱动第二齿盘，通过第二齿盘配合第一齿盘驱动翻转杆转动，令翻转杆带动两组翻转杆完成翻转调节操作，其次利用阻尼套的设置，可以对抽出后的伸缩杆起到固定作用，避免伸缩杆出现松动现象，同时使用者通过转动紧固栓，使得紧固栓在翻转杆上锁紧对接滑套，从而对移动后的固定压杆起到固定作用，利用紧压件的设置，使得该服装加工用服装自动折叠装可以根据衣物的尺寸做对应的固定调节操作，提升该服装加工用服装自动折叠装的使用效果。
23.3、通过第一翻板和第二翻板，在该服装加工用服装自动折叠装置使用时，使用者可以通过启动第二电机，当第二电机通过转动杆驱动第二翻板转动时，使得第二翻板可以完成对衣物下部的翻折加工操作，其次当使用者启动另一组第二电机，使得第二电机通过转动杆驱动第一翻板转动时，开启箱体底座的排料槽，箱体底座的上部设有配合第一翻板使用的排料槽，可以将折叠后的衣物排出，令折叠后的衣物从出料槽板处排出，利用第一翻板和第二翻板的设置，使得该服装加工用服装自动折叠装置具有辅助排料结构，令其排料操作更加便捷。
附图说明
24.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
25.图1是本发明一种服装加工用服装自动折叠装置的整体结构示意图；
26.图2是本发明一种服装加工用服装自动折叠装置中翻折件的整体结构图；
27.图3是本发明一种服装加工用服装自动折叠装置中紧压件的整体结构图；
28.图4是本发明一种服装加工用服装自动折叠装置中固定压杆的平面结构图；
29.图5是本发明一种服装加工用服装自动折叠装置中第一翻板的整体结构图。
30.图中：1、第一翻板；2、翻折件；3、第二翻板；4、箱体底座；5、出料槽板；6、收料箱；7、紧压件；8、第一电推杆；9、支撑杆；10、第一滑杆；11、滑条；12、第二滑杆；13、第二电推杆；14、第二升降杆；15、对接滑套；16、对接滑槽；17、翻转杆；18、固定压杆；19、伸缩杆；20、第一齿盘；21、第一电机；22、阻尼套；23、限位卡套；24、紧固栓；25、转动杆；26、第二电机；27、第
二齿盘；28、第一升降杆。
具体实施方式
31.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
32.如图1-5所示，一种服装加工用服装自动折叠装置，包括箱体底座4、翻折件2和紧压件7，利用紧压件7对衣物的固定，才可以使得翻折件2完成对衣物的折叠操作，翻折件2和紧压件7之间相互配合使用，翻折件2活动安装在箱体底座4的上端中部位置，紧压件7活动安装在箱体底座4的上端靠近翻折件2的一侧，箱体底座4的上端位于翻折件2的内侧活动安装有第一翻板1和第二翻板3，第一翻板1和第二翻板3平行设置，翻折件2包括第二升降杆14和第一升降杆28，第二升降杆14设置在第一升降杆28的一侧，第二升降杆14和第一升降杆28之间通过支撑杆9连接，第二升降杆14的一端设有第二滑杆12，第一升降杆28的一端设有第一滑杆10，第二滑杆12和支撑杆9之间以及第一滑杆10和支撑杆9之间均活动安装有用来翻折衣物的滑条11，紧压件7包括两组固定压杆18，两组固定压杆18之间对称设置。
33.第一翻板1和第二翻板3的一端均设有转动杆25，转动杆25的一侧设置有第二电机26，第二电机26的输出轴和转动杆25之间固定连接，使用者通过启动第二电机26，箱体底座4的上部设有配合第一翻板1使用的排料槽，当第二电机26通过转动杆25驱动第二翻板3转动时，使得第二翻板3可以完成对衣物下部的翻折加工操作，其次当使用者启动另一组第二电机26，使得第二电机26通过转动杆25驱动第一翻板1转动时，开启箱体底座4的排料槽，可以将折叠后的衣物排出。
34.固定压杆18的整体为长方体空心结构，且固定压杆18的内侧活动套接有伸缩杆19，固定压杆18的一端外表面固定安装有对接滑套15，利用两组固定压杆18的设置，可以通过固定压杆18的转动，对所需折叠的衣物进行紧压固定操作，从而避免衣物在折叠过程中出现移动现象，其次利用伸缩杆19可以调节固定压杆18的使用长度，使得延长后的固定压杆18可以适用不同长度的衣物。
35.两组对接滑套15之间套接有翻转杆17，翻转杆17的内侧设有配合对接滑套15使用的对接滑槽16，利用对接滑套15配合对接滑槽16的使用，可以使得对接滑套15在翻转杆17的表面移动，从而调节两组固定压杆18之间的距离，使得两组固定压杆18之间可以适用不同尺寸的衣物。
36.翻转杆17的一端外表面固定安装有第一齿盘20，第一齿盘20的一侧设有第一电机21，第一电机21和第一齿盘20之间通过第二齿盘27传动连接，使用者通过启动第一电机21，使得第一电机21驱动第二齿盘27，通过第二齿盘27配合第一齿盘20驱动翻转杆17转动，令翻转杆17带动两组翻转杆17完成翻转调节操作。
37.对接滑套15的内侧螺纹安装有紧固栓24，伸缩杆19的一端外表面固定安装有限位卡套23，固定压杆18的内侧固定安装有配合伸缩杆19使用的阻尼套22，利用阻尼套22的设置，可以对抽出后的伸缩杆19起到固定作用，避免伸缩杆19出现松动现象，同时使用者通过转动紧固栓24，使得紧固栓24在翻转杆17上锁紧对接滑套15，从而对移动后的固定压杆18起到固定作用。
38.第二滑杆12、第一滑杆10和支撑杆9的侧边均开设有配合滑条11使用的滑槽，第二
滑杆12和第一滑杆10的内部设有用来驱动滑条11的第二电推杆13，使用者通过起到第二电推杆13，使得两组第二电推杆13分别驱动滑条11，利用滑条11对衣物的左右两侧起到折叠作用。
39.第二升降杆14和第一升降杆28的下端均设有第一电推杆8，箱体底座4的上端设有配合第二升降杆14和第一升降杆28使用的凹槽，利用第一电推杆8的设置，可以驱动第二升降杆14和第一升降杆28上移，在衣物折叠操作时，可以使得第二升降杆14和第一升降杆28的滑条11在使用时避开固定压杆18。
40.箱体底座4的一侧外表面固定安装有收料箱6，箱体底座4的前端设有出料槽板5。
41.该一种服装加工用服装自动折叠装置，通过设置翻折件2，在该服装加工用服装自动折叠装置使用时，使用者可以将所需折叠的衣物放置在箱体底座4的上部，利用两组固定压杆18完成对衣物的固定操作，使用者可以根据衣服的尺寸，利用第二电推杆13驱动滑条11，调节滑条11的位置，在滑条11使用时，利用第一电推杆8的设置，可以驱动第二升降杆14和第一升降杆28上移，在衣物折叠操作时，可以使得第二升降杆14和第一升降杆28的滑条11在使用时避开固定压杆18，使用者通过起到第二电推杆13，使得两组第二电推杆13分别驱动滑条11，利用滑条11的移动对衣物的左右两侧起到折叠作用，利用翻折件2的设置，可以根据衣服尺寸，通过第二电推杆13调节其对折位置，使得调节后的翻折件2可以适用不同尺寸的衣物，从而提升该服装加工用服装自动折叠装置的适用范围；
42.通过设置紧压件7，在该服装加工用服装自动折叠装置使用时，利用两组固定压杆18的设置，可以通过固定压杆18的转动，对所需折叠的衣物进行紧压固定操作，从而避免衣物在折叠过程中出现移动现象，其次利用伸缩杆19可以调节固定压杆18的使用长度，使得延长后的固定压杆18可以适用不同长度的衣物，同时利用对接滑套15配合对接滑槽16的使用，可以使得对接滑套15在翻转杆17的表面移动，从而调节两组固定压杆18之间的距离，使得两组固定压杆18之间可以适用不同尺寸的衣物，在紧压件7使用时，使用者通过启动第一电机21，使得第一电机21驱动第二齿盘27，通过第二齿盘27配合第一齿盘20驱动翻转杆17转动，令翻转杆17带动两组翻转杆17完成翻转调节操作，其次利用阻尼套22的设置，可以对抽出后的伸缩杆19起到固定作用，避免伸缩杆19出现松动现象，同时使用者通过转动紧固栓24，使得紧固栓24在翻转杆17上锁紧对接滑套15，从而对移动后的固定压杆18起到固定作用，利用紧压件7的设置，使得该服装加工用服装自动折叠装可以根据衣物的尺寸做对应的固定调节操作，提升该服装加工用服装自动折叠装的使用效果；
43.通过第一翻板1和第二翻板3，在该服装加工用服装自动折叠装置使用时，使用者可以通过启动第二电机26，当第二电机26通过转动杆25驱动第二翻板3转动时，使得第二翻板3可以完成对衣物下部的翻折加工操作，其次当使用者启动另一组第二电机26，使得第二电机26通过转动杆25驱动第一翻板1转动时，开启箱体底座4的排料槽，箱体底座4的上部设有配合第一翻板1使用的排料槽，可以将折叠后的衣物排出。
44.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。