一种双色双密度鞋垫及其制作方法与流程

1.本发明涉及鞋垫技术领域，具体涉及一种双色双密度鞋垫及其制作方法。


背景技术：

2.目前，人们对穿着舒适度和足部保健越来越重视，对产品的要求也越来越高，人们既想有一双耐磨耐穿的鞋垫，又要求脚感舒适有弹性，现有的鞋垫大部分不具有缓冲作用，在使用者运动或长期行走时，易造成脚部受伤。
3.硅胶鞋垫具有弹性，但现有的硅胶鞋垫一般都采用全硅胶一体成型的加工方式，采用这种方法制作的鞋垫整体偏软，使用时让人不容易保持平衡，在部分场合中容易歲脚，且缓冲和减震效果较差，实用性不好。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种双色双密度鞋垫及其制作方法，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双色双密度鞋垫，包括：第一乳胶垫层以及设置在所述第一乳胶垫层上表面上的棉垫层，其中，所述第一乳胶垫层的下表面上设有与所述第一乳胶垫层具有不同密度的第二乳胶垫层，所述第二乳胶垫层由所述第一乳胶垫层的后跟部向脚掌部方向延伸，且所述第二乳胶垫层的长度占所述第一乳胶垫层的总长度的三分之二，所述棉垫层、所述第一乳胶垫层和所述第二乳胶垫层通过热熔方式粘接连接。
6.本技术还提供一种双色双密度鞋垫的制作方法，具体包括如下步骤：原料混合：将所需各种原料充分混合后，分成两组乳胶原料，再将两组乳胶原料分别倒入搅拌筒充分搅拌；注塑成型：将得到的两组混合原料分别倒入发泡模具和普通模具中进行塑型，得到上下不同密度的鞋垫层；切割整理：对得到的材料进行斜切、正切、对剖切片或切卷后制作成鞋垫形状得到上下两个鞋垫半成品：热压贴合：将上下两个鞋整半成品进行热压贴合，热熔胶涂覆上层，盖网膜布，在上层穴位进行整棉：烘干：温度70-100℃，时间0.5-1h，对鞋垫整体进行烘干得到成品。
7.进一步地，步骤（1）中所述的乳胶原料采用天然乳胶原料。
8.进一步地，在步骤（5）中，对鞋垫整体进行烘干的设备为烘干装置，该烘干装置包括烘干箱、设置在所述烘干箱两侧内壁上的两个烘干机构以及设置在所述烘干箱内且位于两个所述烘干机构之间的多个转动机构，所述转动机构与设置在所述烘干箱上的对应的移动机构连接实现往复移动，其中，所述转动机构包括转动设置在所述烘干箱内的转轴以及安装在所述烘干箱上且与所述转轴驱动连接的第二电机，所述转轴上上下间隔设置有多组用于固定鞋垫的固定组件，所述固定组件包括与所述转轴连接的下固定板以及与所述下固
定板对应的上固定板，所述上固定板与设置在所述转轴上的抬升机构连接来实现靠近或远离所述下固定板。
9.更进一步地，所述烘干箱内设有隔板，所述移动机构包括与所述烘干箱的底壁滑动连接且穿设位于所述隔板的避让孔内的移动板以及安装在所述烘干箱内且用于驱动所述移动板往复移动的驱动机构，所述移动板与所述烘干箱之间设有复位弹簧，所述驱动机构包括安装在所述烘干箱上的第一电机和枢接在所述烘干箱上的凸轮，所述第一电机的输出端上连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与设置在所述凸轮的枢接轴上的第二锥齿轮相啮合，所述凸轮与所述移动板的远离所述复位弹簧的侧面相抵触。
10.更进一步地，所述烘干箱上还设有分别位于所述隔板上下方的工作箱门和维修箱门，其中，所述工作箱门上设有观察窗。
11.更进一步地，所述下固定板上间隔设置有多个防滑条，相邻的两所述防滑条之间设有多个透气孔。
12.更进一步地，所述烘干机构包括安装在所述烘干箱上的热风箱，所述热风箱的顶端连接有传送管，所述传送管靠近所述烘干箱的主体的一侧上间隔设置有多个延伸至所述烘干箱内的分流管，所述分流管的内端设有烘干嘴。
13.更进一步地，所述抬升机构包括安装在所述转轴上的连接架以及滑动设置在所述连接架上的连接滑块，所述连接滑块与所述连接架之间设有驱动所述连接滑块下移的压缩弹簧，所述上固定板与所述连接滑块连接。
14.更进一步地，所述连接滑块上设有凸杆，所述凸杆的悬臂端上设有凸板，所述凸板上具有把手。
15.从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：1.本技术的鞋垫由于在第一乳胶垫层的下表面上设有与第一乳胶垫层具有不同密度的第二乳胶垫层，能够自适应进行鞋垫的软硬调节，使用时能够很好的保持平衡性，使用安全、舒适，且具有更好的缓冲和减震效果；2.本技术的鞋垫加工工艺步骤简练，操作简单，提高了加工的效率；3.本技术的烘干装置由于具有烘干机构、转动机构和移动机构，转动机构与移动机构连接实现往复移动，转动机构上设有用于固定鞋垫的固定组件，因此能够在烘干的过程中使既能进行往复移动又能进行转动，显著的提高了烘干的效率。
16.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的鞋垫的结构示意图；图2为本发明的烘干装置的结构示意图之一；图3为本发明的烘干装置的结构示意图之二；
图4为图3中a处的局部放大示意图；图5为图3中b处的局部放大示意图；图6为本发明的下固定板的结构示意图。
19.附图标记列表：棉垫层101、第一乳胶垫层102、第二乳胶垫层103、烘干箱1、工作箱门11、维修箱门12、隔板13、避让孔131、滑槽14、观察窗2、烘干机构3、热风箱31、传送管32、分流管33、烘干嘴34、移动机构4、第一电机41、第一锥齿轮42、第二锥齿轮43、枢接轴431、凸轮44、移动板45、第一导向杆46、复位弹簧47、转动机构5、机箱51、第二电机52、转轴53、下固定板6、防滑条61、透气孔62、上固定板7、抬升机构8、连接架81、把手82、凸板83、凸杆84、连接滑块85、第二导向杆86、压缩弹簧87。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.如图1所示，本发明提供一种双色双密度鞋垫，包括：第一乳胶垫层102以及设置在所述第一乳胶垫层102上表面上的棉垫层101，其中，所述第一乳胶垫层102的下表面上设有与所述第一乳胶垫层102具有不同密度的第二乳胶垫层103，所述第二乳胶垫层103由所述第一乳胶垫层102的后跟部向脚掌部方向延伸，且所述第二乳胶垫层103的长度占所述第一乳胶垫层102的总长度的三分之二，所述棉垫层101、所述第一乳胶垫层102和所述第二乳胶垫层103通过热熔方式粘接连接。
22.具体的，由于第一乳胶垫层102的下表面上设有第一乳胶垫层102，且第一乳胶垫层102与第二乳胶垫层103的密度不同，因此能够自适应软硬调节，且后跟具有更好的缓冲和减震效果。
23.本技术还提供一种双色双密度鞋垫的制作方法，具体包括如下步骤：（1）原料混合：将所需各种原料充分混合后，分成两组乳胶原料，再将两组乳胶原料分别倒入搅拌筒充分搅拌，所述的乳胶原料采用天然乳胶原料；（2）注塑成型：将得到的两组混合原料分别倒入发泡模具和普通模具中进行塑型，得到上下不同密度的鞋垫层；（3）切割整理：对得到的材料进行斜切、正切、对剖切片或切卷后制作成鞋垫形状得到上下两个鞋垫半成品：（4）热压贴合：将上下两个鞋整半成品进行热压贴合，热熔胶涂覆上层，盖网膜布，在上层穴位进行整棉：（5）烘干：温度70-100℃，时间0.5-1h，对鞋垫整体进行烘干得到成品。在步骤（5）中，对鞋垫整体进行烘干的设备为烘干装置，如图2和图3所示，该烘干装置包括烘干箱1、设置在所述烘干箱1两侧内壁上的两个烘干机构3以及设置在所述烘干箱1内且位于两个所述烘干机构3之间的多个转动机构5，所述转动机构5与设置在所述烘干箱1上的对应的移动机构4连接实现往复移动，请参照图4，所述转动机构5包括转动设置在所述烘干箱1内的转轴53以及安装在所述烘干箱1上且与所述转轴53驱动连接的第二电机52，所述转轴53上上下
间隔设置有多组用于固定鞋垫的固定组件，请参照图5，所述固定组件包括与所述转轴53连接的下固定板6以及与所述下固定板6对应的上固定板7，所述上固定板7与设置在所述转轴53上的抬升机构8连接来实现靠近或远离所述下固定板6。
24.具体的，通过抬升机构8来使上固定板7靠近或远离下固定板6，进而实现对鞋垫的压紧固定或释放，操作方便，稳定可靠；移动机构带动转动机构5往复移动；第二电机52工作时，驱动转轴53转动，这样以来在烘干的过程中，鞋垫随着转轴53既能够往复移动又能够转动，显著提高了烘干的效率。
25.如图4所示，所述烘干箱1内设有隔板13，所述移动机构4包括与所述烘干箱1的底壁滑动连接且穿设位于所述隔板13的避让孔131内的移动板45以及安装在所述烘干箱1内且用于驱动所述移动板45往复移动的驱动机构，所述移动板45与烘干箱1之间设有复位弹簧47，所述驱动机构包括安装在所述烘干箱1上的第一电机41和枢接在所述烘干箱1上的凸轮44，所述第一电机41的输出端上连接有第一锥齿轮42，所述第一锥齿轮42与设置在所述凸轮44的枢接轴431上的第二锥齿轮43相啮合，所述凸轮44与所述移动板45的远离所述复位弹簧47的侧面相抵触。
26.具体的，烘干箱1的底壁上具有滑槽14，移动板45通过滑块与对应的滑槽14滑动配合，隔板13上设有机箱51，第二电机52安装在机箱51内，这样机箱51能够对第二电机52起到很好的防护作用，请参照图4，烘干箱1上还设有第一导向杆46，移动板45上具有与第一导向杆46滑动配合的导向孔，第一导向杆46起到导向作用，使移动板45移动过程中更平稳；第一电机41工作时，驱动第一锥齿轮42转动，带动第二锥齿轮43，带动凸轮44转动，在凸轮44与复位弹簧47的配合作用下，实现移动板45的往复移动，进而实现转轴53以及固定组件的往复移动。
27.如图2所示，所述烘干箱1上还设有分别位于所述隔板13上下方的工作箱门11和维修箱门12，维修箱门12便于打开，方便维修，工作箱门11上设有观察窗2，便于随时观察烘干箱1内鞋垫的烘干状态。
28.如图6所示，所述下固定板6上间隔设置有多个防滑条61，相邻的两所述防滑条61之间设有多个透气孔62，防滑条61起到防滑作用，避免鞋底在烘干过程中产生偏移，影响正常烘干，确保了烘干的一致性。
29.如图2和图3所示，所述烘干机构3包括安装在所述烘干箱1上的热风箱31，所述热风箱31的顶端连接有传送管32，所述传送管32靠近所述烘干箱1的主体的一侧上间隔设置有多个延伸至所述烘干箱1内的分流管33，所述分流管33的内端设有烘干嘴34，使用时，使用者将待烘干的鞋垫通过固定组件固定好后，热风箱31工作，热风箱31将热风通过传送管32、分流管33和烘干嘴34吹进烘干箱1内，对鞋垫进行烘干，通过转动机构5和转动机构4的作用，使鞋垫随着转轴53往复移动的同时进行转动，提高了烘干的效率。
30.如图5所示，所述抬升机构8包括安装在所述转轴53上的连接架81以及滑动设置在所述连接架81上的连接滑块85，所述连接滑块85与所述连接架81之间设有驱动所述连接滑块85下移的压缩弹簧87，所述上固定板7与所述连接滑块85连接，所述连接滑块85上设有凸杆84，所述凸杆84的悬臂端上设有凸板83，所述凸板83上具有把手82。
31.具体的，连接架81上具有第二导向杆86，连接滑块85套接在第二导向杆86上，第二导向杆86起到导向作用，使连接滑块85移动过程更加平稳，当需要对鞋垫进行固定或取出
时，手握把手82向上拨动连接滑块85，连接滑块85带动上固定板7上抬，此时即可放入或取出鞋垫，待放入或取出鞋垫后，松开把手82，在上固定板7自身的重力作用下，上固定板7下移与下固定板6相贴合，压缩弹簧87增加了上固定板7的下压力度，使鞋底固定的更加稳固，操作简单，使用方便。
32.本技术的鞋垫具有很好的弹性和缓冲性能，使用安全、舒适；本技术的烘干装置结构设计合理，能够在烘干的过程中使鞋垫在随着转轴53往复移动的同时又能随转轴53转动，显著的提高了烘干的效率，实用性好。
33.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。