可变换形态的热风梳的制作方法

1.本发明涉及美发造型工具技术领域，特别是涉及一种可变换形态的热风梳。


背景技术：

2.热风梳是一种常见的美发工具，主要用于卷发、造型、直发等功能，其主要包括手柄、机体以及带有梳齿的风头构成，通常手柄、机体、风头成一条直线安装，进风口与出风口呈90
°
。由于卷发、造型、直发等功能对风速要求不高，主要是温度控制，所以此构造可以满足这些功能需求。热风梳的功能较为单一，如果将风头替换成风嘴，可以变成相当于吹风机的产品，但由于进风口与出风口呈90
°
，风道是弯曲的，会导致风速损失，需要大大提高电机的转速，增加成本；而且由于手柄和机体都是直筒状且位于同一直线，用来吹头发也不方便操作。现有的吹风机也有使用带有梳齿的风嘴来实现部分热风梳的功能，但由于吹风机的手柄与机体呈90
°
，当作为热风梳来使用也非常不方便操作，而且这种带有梳齿的风嘴一般是扁平状的，难以实现热风梳的全部功能。
3.鉴于此，本领域的技术人员亟需一种新的可变换形态的热风梳，以解决现有的热风梳结构固定、功能单一的技术问题。


技术实现要素：

4.基于此，本发明提供一种可变换形态的热风梳，解决现有技术存在的技术问题。
5.本发明的可变换形态的热风梳，包括：机体、手柄以及至少两个可替换风头；
6.所述机体包括电机、扇叶、发热丝、内壳以及外壳，所述内壳的内部中空形成风道，所述风道的两端分别为出风口和进风口，所述电机固定在所述风道且设于靠近所述进风口的一侧，所述扇叶与所述电机的输出轴连接，所述发热丝固定在所述风道且设于靠近所述出风口的一侧，所述外壳套设在所述内壳的外部，所述外壳靠近所述进风口的一端设有第一连接部，所述外壳的侧面设有第二连接部，所述手柄可拆卸固定于所述第一连接部或所述第二连接部；所述可替换风头可拆卸固定于所述外壳靠近所述出风口的一端。
7.可选地，所述内壳为直筒状，所述风道为直线型。
8.可选地，所述第一连接部与所述风道位于同一条直线上，所述第二连接部与所述风道存在夹角。
9.可选地，所述夹角为60
°‑
90
°
。
10.可选地，其中一个所述可替换风头为热风梳体，所述热风梳体包括套筒以及梳齿，所述套筒的一端与所述外壳靠近所述出风口的一端可拆卸固定，所述套筒中空设置，所述套筒的侧面设有间隔分布的通孔，所述通孔与所述风道连通，所述梳齿间隔分布在所述套筒的侧面；当所述热风梳体与所述外壳连接时，所述手柄与所述第一连接部连接，所述手柄与所述机体位于同一直线。
11.可选地，其中一个所述可替换风头为风嘴，所述风嘴中空设置，所述风嘴的一端与所述外壳靠近所述出风口的一端可拆卸固定，所述风嘴从靠近所述外壳的一端向远离所述
外壳的方向的截面逐渐变小；当所述风嘴与所述外壳连接时，所述手柄与所述第二连接部连接，所述手柄与所述机体存在夹角。
12.可选地，所述第一连接部和所述第二连接部的结构相同，所述手柄和所述第一连接部或所述第二连接部卡槽连接和/或磁吸连接。
13.可选地，所述手柄的内部设有主控板，所述手柄朝向所述外壳的一端设有第一电接触件，所述第一电接触件与所述主控板电连接，所述第一连接部和所述第二连接部均设有第二电接触件，所述第二电接触分别与所述发热丝、所述电机电连接；当所述手柄安装在所述第一连接部或所述第二连接部时，所述第一电接触件与对应的第二电接触件接触，使得所述发热丝、所述电机与所述主控板电连接。
14.可选地，所述第一电接触件为弹簧插针，所述第二电接触件为金属片；或
15.所述第一电接触件为金属片，所述第二电接触件为弹簧插针。
16.可选地，所述可替换风头与所述外壳卡槽连接和/或磁吸连接。
17.本发明的有益效果在于：本发明的可变换形态的热风梳通过模块化结构设置，将机体、手柄以及可替换风头设置为可拆卸的模块，实现了热风梳不同形态的切换，满足不同需求的用户群体；同时可拆卸的模块化设计也更加方便用户携带，大大提高了便携性。
附图说明
18.图1为本发明实施例的可变换形态的热风梳的立体结构示意图；
19.图2为本发明实施例的可变换形态的热风梳第一种形态的立体结构示意图；
20.图3为本发明实施例的可变换形态的热风梳第二种形态的立体结构示意图；
21.图4为发明实施例的可变换形态的热风梳不安装可替换风头的结构示意图；
22.图5为图4沿a-a面的剖视图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本发明中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
25.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
26.请参见图1，为本发明实施例的可变换形态的热风梳的结构示意图。包括：机体10、手柄20以及至少两个可替换风头。
27.进一步地，请参见图4-图5，所述机体10包括电机11、扇叶12、发热丝15、内壳13以及外壳14，所述内壳13的内部中空形成风道131，所述风道131的两端分别为出风口133和进风口132。具体地，在本实施例中，所述内壳13为直筒状，所述风道131为直线型。在其他实施例中，所述内壳13也可以是不规则的筒状。
28.所述电机11固定在所述风道131且设于靠近所述进风口132的一侧，所述扇叶12与所述电机11的输出轴连接，所述发热丝15固定在所述风道131且设于靠近所述出风口133的一侧。其中，所述电机11为旋转电机11，所述扇叶12具有多片叶，所述电机11位于所述扇叶12以及所述发热丝15之间。所述电机11用于驱动所述扇叶12进行旋转运动，所述扇叶12旋转时，能够将空气从所述进风口132引导进入所述风道131，空气经过所述发热丝15时吸收热量完成加热，最后在所述出风口133吹出。
29.所述外壳14套设在所述内壳13的外部，所述外壳14靠近所述进风口132的一端设有第一连接部141，所述外壳14的侧面设有第二连接部142。所述第一连接部141与所述风道131位于同一条直线上，所述第二连接部142与所述风道131存在夹角，具体地所述夹具为60
°‑
90
°
，在本实施例中所述夹具为90
°
。所述手柄20可拆卸固定于所述第一连接部141或所述第二连接部142。在本实施例中，所述外壳14也为直筒状，所述外壳14的两端具有与所述进风口132和所述出风口133对应的开口。所述第一连接部141和所述第二连接部142的结构相同或相似。当所述手柄20与所述第一连接部141连接，所述手柄20与所述机体10位于同一直线；当所述手柄20与所述第二连接部142连接，所述手柄20与所述机体10存在夹角。通过选择将所述手柄20安装在所述第一连接部141或所述第二连接部142实现对热风梳的形态的改变，根据不同的所述可替换风头进行形态切换。
30.所述可替换风头可拆卸固定于所述外壳14靠近所述出风口133的一端。在本实施例中，所述可替换风头具有风嘴40和热风梳体30两种形态结构，其中所述风嘴40也可以有很多其他变形。
31.具体地，如图2所示，其中一个所述可替换风头为热风梳体30，所述热风梳体30包括套筒31以及梳齿32，所述套筒31的一端与所述外壳14靠近所述出风口133的一端可拆卸固定，所述套筒31中空设置，所述套筒31的侧面设有间隔分布的通孔311，所述通孔311与所述风道131连通，所述梳齿32间隔分布在所述套筒31的侧面。当所述热风梳体30与所述外壳14连接时，所述手柄20与所述第一连接部141连接，所述手柄20与所述机体10位于同一直线。通过这种装配，即可实现所述热风梳体30、所述机体10以及所述手柄20位于同一直线，变成热风梳形态。
32.如图3所示，其中一个所述可替换风头为风嘴40，所述风嘴40中空设置，所述风嘴40的一端与所述外壳14靠近所述出风口133的一端可拆卸固定，所述风嘴40从靠近所述外壳14的一端向远离所述外壳14的方向的截面逐渐变小。当所述风嘴40与所述外壳14连接时，所述手柄20与所述第二连接部142连接，所述手柄20与所述机体10存在夹角。通过这种装配，即可实现所述机体10以及所述手柄20呈“7”字型，变成吹风机形态。
33.本实施例的可变换形态的热风梳通过模块化结构设置，将机体10、手柄20以及可替换风头设置为可拆卸的模块，实现了热风梳不同形态的切换，满足不同需求的用户群体；
同时可拆卸的模块化设计也更加方便用户携带，大大提高了便携性。
34.进一步地，如图5所示，所述手柄20和所述第一连接部141或所述第二连接部142卡槽连接和/或磁吸连接。在本实施例中，所述手柄20和所述第一连接部141以及所述第二连接部142之间都是通过卡槽进行连接的。具体地，所述第一连接部141和所述第二连接部142均为凸起，所述手柄20的一端设有凹槽23，装配时，所述第一连接部141或所述第二连接部142插入所述凹槽23内。在其他可选实施例中，也可以通过磁吸连接或螺纹连接的装配方式。
35.进一步地，所述手柄20的内部设有主控板21，所述手柄20朝向所述外壳14的一端设有第一电接触件22，所述第一电接触件22与所述主控板21电连接，所述第一连接部141和所述第二连接部142均设有第二电接触件16，所述第二电接触分别与所述发热丝15、所述电机11电连接。当所述手柄20安装在所述第一连接部141或所述第二连接部142时，所述第一电接触件22与对应的第二电接触件16接触，使得所述发热丝15、所述电机11与所述主控板21电连接。通过所述第一电接触件22和所述第二电接触件16的设置，能实现所述主控板21和所述发热丝15以及所述电机11之间的电连接。
36.具体地，在一个可选实施例中，所述第一电接触件22为弹簧插针，所述第二电接触件16为金属片。在另一个可选实施中，所述第一电接触件22为金属片，所述第二电接触件16为弹簧插针。弹簧插针和金属片接触实现电连接的结构能有效减少短路的问题。
37.进一步地，所述可替换风头与所述外壳14卡槽连接和/或磁吸连接。使用卡槽连接和/或磁吸连接能实现快速拆装。当然也可以通过螺纹连接的方式实现装配。
38.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
39.以上实施例仅表达了本发明的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。