一种服装衣领定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，特别是涉及一种服装衣领定型装置。


背景技术：

2.在服装加工过程中，需要对衣领进行定型，现有的衣领定型装置通过将衣领放置在定型位置后，通过气缸控制定型板对衣领进行冷压完成定型。
3.现有服装衣领定型装置的冷压定型板与气缸大多为固定式安装方式，然而，当冷压定型板需要根据不同大小的衣领进行定型式，只能选择其他台衣领定型装置，影响衣领定型装置的使用性；故而，现提出一种服装衣领定型装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种服装衣领定型装置，解决了现有技术中服装衣领定型装置的冷压定型板不便于更换的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种服装衣领定型装置，包括机体、安装在机体上的加工台和安装在机体上的气缸，还包括：
7.定型板，所述定型板可拆卸安装在气缸的底端，所述定型板与加工台上下相对，所述定型板的轴心位置处安装有安装轴；
8.连接筒，所述连接筒的顶端与气缸的输出端固定连接，所述安装轴与连接筒的底端插接；
9.定位销，所述定位销对称设置有至少两个，所述定位销的一端贯穿连接筒和安装轴，另一端安装有端盖；
10.滑套，所述滑套同轴心套设在连接筒外，所述滑套竖直滑动，以驱动多个定位销插接限位连接筒和安装轴，且端盖与滑套的内侧限位相抵。
11.优选的，所述连接筒的底部同轴心套设有固定筒，所述固定筒的内壁与连接筒的外壁贴合固定，所述端盖限位在固定筒外。
12.优选的，所述安装轴的外壁开设有定位槽，所述连接筒的外壁开设有与定位槽相对的定位孔，所述定位销与固定筒滑动贯穿，所述定位销外套设有弹簧，且弹簧的两端分别与端盖和固定筒的外壁连接。
13.优选的，所述端盖的外壁为弧形结构，所述滑套的内侧开设有与弧形结构配合的凹槽。
14.优选的，所述固定筒的顶端和底端分别同轴心套接有顶环和底环，所述滑套的侧端面为两个弧板结构，且弧板结构分别与顶环和底环竖直滑动插接。
15.优选的，所述滑套的顶端水平端面的内径大于气缸输出端的外径，所述滑套的顶部安装有提拉环。
16.本实用新型至少具备以下有益效果：
17.当需要拆卸更换定型板时，通过将滑套向上拉动，便可以直接将定型板竖直向下拉出即可；通过将滑套向下推动，便可以实现定型板的快速安装，在定型板竖直运动冷压定型衣领的过程中，安装轴的竖直压力不会驱动定位销水平运动，且滑套在未受到竖直拉力的时候，始终在端盖的限位下保持稳定，从而实现了一种结构简单，稳定性能好，且更换操作便捷高效的衣领定型装置的定型板安装结构。
18.本实用新型还具备以下有益效果：
19.定型板的顶部设置与圆柱形结构的安装轴，且配合使用的安装轴的外壁只要开设定位槽即可，结构简单，节省了配合使用的定型板的加工工艺，提高衣领定型装置的定型板安装结构的使用性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为服装衣领定型装置结构示意图；
22.图2为定型板安装结构剖视示意图；
23.图3为定型板安装结构局部正视示意图。
24.图中：1、机体；2、加工台；3、定型板；4、气缸；5、连接筒；6、安装轴；7、定位槽；8、定位孔；9、定位销；10、端盖；11、固定筒；12、底环；13、顶环；14、凹槽；15、滑套；16、提拉环。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照图1-3，一种服装衣领定型装置，包括机体1、安装在机体1上的加工台2和安装在机体1上的气缸4，还包括：
27.定型板3，定型板3可拆卸安装在气缸4的底端，定型板3与加工台2上下相对，定型板3的轴心位置处安装有安装轴6；
28.连接筒5，连接筒5的顶端与气缸4的输出端固定连接，安装轴6与连接筒5的底端插接；
29.定位销9，定位销9对称设置有至少两个，定位销9的一端贯穿连接筒5和安装轴6，另一端安装有端盖10；
30.滑套15，滑套15同轴心套设在连接筒5外，滑套15竖直滑动，以驱动多个定位销9插接限位连接筒5和安装轴6，且端盖10与滑套15的内侧限位相抵；
31.本方案具备以下工作过程：当需要拆卸更换定型板3时，通过将滑套15向上拉动，使得定位销9限位水平弹出，从而可以直接将定型板3竖直向下拉出即可；然后将新的定型板3的安装轴6竖直插入连接筒5的底部，然后将滑套15向下推动，滑套15与端盖10限位相抵，以推动定位销9水平运动至与连接筒5和安装轴6插接，直至端盖10与滑套15内侧限位相
抵，从而实现了定型板3的快速安装，在定型板3竖直运动冷压定型衣领的过程中，安装轴6的竖直压力不会驱动定位销9水平运动，且滑套15在未受到竖直拉力的时候，始终在端盖10的限位下保持稳定，从而实现了一种结构简单，稳定性能好，且更换操作便捷高效的衣领定型装置的定型板3安装结构。
32.进一步，连接筒5的底部同轴心套设有固定筒11，固定筒11的内壁与连接筒5的外壁贴合固定，端盖10限位在固定筒11外，具体的，固定筒11的底端与连接筒5的底端齐平。
33.进一步，安装轴6的外壁开设有定位槽7，连接筒5的外壁开设有与定位槽7相对的定位孔8，定位销9与固定筒11滑动贯穿，定位销9外套设有弹簧，且弹簧的两端分别与端盖10和固定筒11的外壁连接，具体的，弹簧有驱动定位销9向外运动的力，定位销9原始状态下，定位销9的延伸端与固定筒11的内壁齐平。
34.进一步，端盖10的外壁为弧形结构，滑套15的内侧开设有与弧形结构配合的凹槽14，具体的，端盖10为弧形球壳结构，端盖10与凹槽14的定位卡合，保证了滑套15竖直状态下的稳定性。
35.进一步，固定筒11的顶端和底端分别同轴心套接有顶环13和底环12，滑套15的侧端面为两个弧板结构，且弧板结构分别与顶环13和底环12竖直滑动插接，具体的，滑套15的顶部设置上端面，上端面为环形结构，以便于套设在气缸4的输出轴外，顶环13和底环12的设置，保证了滑套15竖直滑动的稳定性，实现对端盖10稳定的水平的挤压力。
36.进一步，滑套15的顶端水平端面的内径大于气缸4输出端的外径，滑套15的顶部安装有提拉环16，具体的，提拉环16的设置，提高了滑套15向上拉动的便捷性。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。