一种用于服装制造的自动铺平装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装制造技术领域，尤其涉及一种用于服装制造的自动铺平装置。


背景技术：

2.服装是衣服鞋装饰品等的总称，现多指衣服，随着当前人们的消费水平的不断提高，对审美的不断提升，对于服装人们有着更高的追求，服装行业在适应当代人审美的同时不断做出改变，机械化量量产大大提高了服装制造的效率，从而满足人们的需求，在服装制造的流水线上，在需要对服装进行图文印绘时，需要保证服装的平整度，此时就需要利用铺平设备将服装抚平，避免衣服上有褶皱影响效果。
3.常见的服装进行铺平都在平面的操作台上进行，利用滑动块在服装上进行滑动从而起到铺平的效果，滑动块在移动的过程中，若是服装上布料出现鼓起与放置台不贴合时，因为鼓起的部分无法及时展开，因此在滑动块滑经鼓起处时，鼓起的布料在滑动块的带动下容易被聚拢在一起从而形成褶皱，褶皱经过滑动块的滑动按压会显得更加明显，从而会影响到服装铺平的效果。
4.因此，有必要提供一种新的用于服装制造的自动铺平装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用较为方便、能够更大程度地将服装均匀地铺展开、减少服装上的褶皱的存在的用于服装制造的自动铺平装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于服装制造的自动铺平装置包括：底座；u形架，所述u形架固定安装在底座的顶部；安装箱，所述安装箱转动安装在u形架上；放置台，所述放置台固定安装在安装箱的顶部；固定块，所述固定块转动安装在安装箱上；两个铰接杆，两个所述铰接杆均转动安装在固定块的底部；两个焊接块，两个所述焊接块均固定安装在底座的顶部；第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在两个所述焊接块上；第一电机，所述第一电机固定安装在底座的顶部，所述第一电机的输出轴与第一螺杆的一端固定连接；两个移动块，两个所述移动块均螺纹安装在第一螺杆上，两个所述移动块与两个所述铰接杆的底端转动连接；两个环形块，两个所述环形块均固定安装在放置台的底部；两个纵向圆筒，两个所述纵向圆筒转动安装在两个所述环形块上；两个皮带轮，两个所述皮带轮固定套设在两个所述环形块上；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；两个竖向螺杆，两个所述竖向螺杆螺纹安装在两个所述纵向圆筒上；第二电机，所述第二电机固定安装在安装箱的一侧内壁上；两个圆形齿轮，两个所述圆形齿轮分别固定套设在第二电机的输出轴和对应的纵向圆筒上；带动机构，所述带动机构安装在放置台的上方。
7.优选的，所述带动机构包括：连接板、两个矩形块、第二螺杆、滑移块、第三电机，第一连杆、滑动块、第二连杆和压固块，所述连接板固定安装在两个所述竖向螺杆的顶端，两个所述矩形块均固定安装在连接板的顶部，所述第二螺杆转动安装在两个所述矩形块之
间，所述滑移块螺纹安装在第二螺杆上，所述第三电机固定安装在连接板的顶部，所述第三电机的输出轴与第二螺杆的一端固定连接，所述第一连杆固定安装在滑移块的底部，所述滑动块固定安装在第一连杆的底端，所述第二连杆固定安装在连接板的底部，所述压固块固定安装在第二连杆的底端。
8.优选的，所述第一螺杆上固定套设有两个限位块，两个所述限位块与两个所述移动块相接触，所述底座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座与第一电机固定连接。
9.优选的，所述连接板的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的底部为开口。
10.优选的，所述连接板上开设有条形孔，所述条形孔的两侧内壁之间固定安装有同一个对接杆，所述对接杆与第一连杆滑动连接。
11.优选的，所述安装箱的两侧均固定安装有焊接块，两个所述焊接块上开设有两个横向条状槽，两个所述横向条状槽内滑动安装有两个滑行块，两个所述滑行块与u形架的两侧内壁固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于服装制造的自动铺平装置具有如下有益效果：
13.通过调整放置台的状态，使服装在放置台上呈倾斜的状态，倾斜状态的服装受重力的作用向下垂落，使得服装上布料的鼓起位置能够自动向下滑动缓缓舒展开，从而增加了服装与放置台之间的贴合性，自动将布料上的鼓起抹平，以此能够减少服装铺平过程中褶皱的产生。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的用于服装制造的自动铺平装置的一种较佳实施例的正视剖视示意图；
15.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
16.图3为图1所示的b部分的放大示意图；
17.图4为本实用新型中u形架、安装箱和固定块的侧视装配图。
18.图中标号：1、底座；2、u形架；3、安装箱；4、放置台；5、固定块；6、铰接杆；7、方形块；8、第一螺杆；9、第一电机；10、移动块；11、环形块；12、纵向圆筒；13、皮带轮；14、皮带；15、竖向螺杆；16、第二电机；17、圆形齿轮；18、连接板；19、矩形块；20、第二螺杆；21、滑移块；22、第三电机；23、第一连杆；24、滑动块；25、第二连杆；26、压固块。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的用于服装制造的自动铺平装置的一种较佳实施例的正视剖视示意图；图2为图1所示的a部分的放大示意图；图3为图1所示的b部分的放大示意图；图4为本实用新型中u形架、安装箱和固定块的侧视装配图。用于服装制造的自动铺平装置包括：底座1；u形架2，所述u形架2固定安装在底座1的顶部；安装箱3，所述安装箱3转动安装在u形架2上，所述安装箱3的顶部为开口，所述开口与安装箱3相适配，所述安装箱3的底部开设有两个穿行孔，两个所述穿行孔与下文提到的两个所述竖向螺杆15相适配；放置台4，所述放置台4固定安装在安装箱3的顶部，所述放置台4上
开设有两个通行孔，两个所述通行孔与下文提到的两个竖向螺杆15相适配；固定块5，所述固定块5的顶部开设有活动槽，所述活动槽与安装箱3相适配，所述安装箱3的两侧均固定安装有转连杆，两个所述转连杆均与固定块5转动连接，所述固定块5通过两个转连杆转动安装在安装箱3上，所述固定块5的底部开设有转动槽，所述转动槽内固定安装有两个圆形杆，两个所述圆形杆与下文提到的两个铰接杆6的顶端转动连接；两个铰接杆6，两个所述铰接杆6均转动安装在固定块5的底部；两个方形块7，两个所述方形块7均固定安装在底座1的顶部；第一螺杆8，所述第一螺杆8转动安装在两个所述方形块7上，所述第一螺杆8上设有两段旋向相反的外螺纹，下文提到的两个所述移动块10上均开设有圆形孔，两个所述圆形孔的内壁上均设有内螺纹，两个所述内螺纹与两段外螺纹相啮合；第一电机9，所述第一电机9固定安装在底座1的顶部，所述第一电机9的输出轴与第一螺杆8的一端固定连接；两个移动块10，两个所述移动块10均螺纹安装在第一螺杆8上，两个所述移动块10与两个所述铰接杆6的底端转动连接，两个所述移动块10的顶部均开设有活动槽，两个所述活动槽内安装有两个转接杆，两个所述转接杆与两个所述铰接杆6的底端转动连接；两个环形块11，两个所述环形块11均固定安装在放置台4的底部；两个纵向圆筒12，两个所述纵向圆筒12通过两个轴承转动安装在两个所述环形块11上；两个皮带轮13，两个所述皮带轮13固定套设在两个所述环形块11上；皮带14，所述皮带14套设在两个所述皮带轮13上，通过两个皮带轮13和一个皮带14的配合使得两个纵向圆筒12转动频率保持一致且转向相同，减少了额外需要的带动力；两个竖向螺杆15，两个所述竖向螺杆15螺纹安装在两个所述纵向圆筒12上，两个所述竖向螺杆15的底端均固定安装有焊装块；第二电机16，所述第二电机16固定安装在安装箱3的一侧内壁上；两个圆形齿轮17，两个所述圆形齿轮17分别固定套设在第二电机16的输出轴和对应的纵向圆筒12上；带动机构，所述带动机构安装在放置台4的上方。
21.为了对下文提到的滑动块24和压固块26的高度进行调节，从而方便对服装进行放置和固定，同时带动滑动块24向右侧进行滑动，利用滑动状态的滑动块24将服装逐渐铺平，本实施例中，优选的，所述带动机构包括：连接板18、两个矩形块19、第二螺杆20、滑移块21、第三电机22，第一连杆23、滑动块24、第二连杆25和压固块26，所述连接板18固定安装在两个所述竖向螺杆15的顶端，两个所述矩形块19均固定安装在连接板18的顶部，所述第二螺杆20转动安装在两个所述矩形块19之间，所述滑移块21螺纹安装在第二螺杆20上，所述滑移块21的顶部镶嵌有多个滚动珠，多个所述滚动珠均与下文提到的防护罩的顶部内壁相接触，所述第三电机22固定安装在连接板18的顶部，所述第三电机22的输出轴与第二螺杆20的一端固定连接，所述第一连杆23固定安装在滑移块21的底部，所述滑动块24固定安装在第一连杆23的底端，所述第二连杆25固定安装在连接板18的底部，所述压固块26固定安装在第二连杆25的底端，所述滑动块24的高度略高于压固块26。
22.为了限制两个移动块10的运动范围，保证放置台4的平整性，同时能够抬高第一电机9的高度，使第一电机9的输出轴能够与第一螺杆 8相持平，便于二者之间进行连接，本实施例中，优选的，所述第一螺杆8上固定套设有两个限位块，两个所述限位块与两个所述移动块10相接触，所述底座1的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座与第一电机9固定连接。
23.为了对第二螺杆20以及第三电机22进行保护，本实施例中，优选的，所述连接板18的顶部固定安装有防护罩，两个所述矩形块19的顶部均与防护罩的顶部内壁固定连接，所述防护罩的底部为开口。
24.为了限制滑移块21的运动方向，同时提高第一连杆23运动的平稳性，本实施例中，优选的，所述连接板18上开设有条形孔，所述条形孔的两侧内壁之间固定安装有同一个对接杆，所述对接杆与第一连杆23滑动连接。
25.为了使安装箱3与u形架2保持转动连接的同时可以实现滑动运动，方便后续安装箱3右侧向下转动时为安装箱3预留运动的空间，保证安装箱3运动的流畅性，本实施例中，优选的，所述安装箱3的两侧均固定安装有焊接块，两个所述焊接块上开设有两个横向条状槽，两个所述横向条状槽内滑动安装有两个滑行块，两个所述滑行块与u形架2的两侧内壁固定连接。
26.本实用新型提供的用于服装制造的自动铺平装置的工作原理如下：
27.当需要将服装进行铺平时，将需要铺平的服装放置在放置台4上，使服装上的需要被固定的位置位于压固块26的下方，随后启动第二电机16，第二电机16的输出轴将带动与之固定连接的圆形齿轮17，在两个圆形齿轮17的相互配合下，将带动位于左侧的纵向圆筒12进行转动，纵向圆筒12转动的同时带动对应的皮带轮13，在两个皮带轮13和一个皮带14的配合，将使得两个纵向圆筒12实现同步同向转动，两个纵向圆筒12转动的同时受到来自放置台4的限制，将使得两个竖向螺杆15在两个纵向圆筒12上逐渐向下进行移动，两个竖向螺杆15下移的同时将带动连接板18同步运动，连接板18在移动的过程中带动第一连杆23和第二连杆25，从而使得滑动块24和压固块26同时向下移动，直至压固块26的底部与服装相接触，对服装产生下压力，从而对服装的一侧进行固定，而滑动块24将悬在服装的上方，与服装相接触但与服装之间存在一定的间隙，保障后续滑动块24能够顺利滑动，滑动块24与压固块26的位置调整好后，第三电机22将自动关闭，随后启动第一电机9，第一电机9的输出轴将带动与之固定连接的第一螺杆8转动，第一螺杆8转动的过程中受两段螺纹的影响将带动两个移动块10在第一螺杆8上做相互远离的移动，两个移动块10移动时带动两个铰接杆6，两个铰接杆6带动同一个固定块5，从而使得固定块5逐渐失去支撑力从而缓缓向下移动，两个铰接杆6在移动的过程中顶端和底端逐渐与两个移动块10和一个固定块5之间产生转动接触，在两个转连杆的带动下，安装箱3因为右侧的支撑力之间下移，从而使得安装箱3将在u形架2上逐渐顺时针转动，安装箱3在转动的同时两个滑行块将在两个横向条状槽上进行转动并且适时地进行滑行，安装箱3的右侧缓缓向下倾斜，左端被固定在放置台4上的服装将随着放置台4同步运动，服装产生倾斜的过程中，受重力的原因将自动向右侧垂下，从而使得服装自动地舒展开，服装上鼓起位置将自动地被铺平，然后再启动第三电机22，第三电机22的输出轴将带动与之固定连接的第二螺杆20转动，第二螺杆20转动的过程中受螺纹的影响和对接杆的配合限制，将使得滑移块21在第二螺杆20上逐渐向右侧进行滑动，滑移块21运动的同时通过第一连杆23带动滑动块24，通过运动状态下的滑动块24能够对服装产生按压铺展的力，从而使服装与放置台4紧密地贴合，进一步提高服装铺平的平整度。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于服装制造的自动铺平装置具有如下有益效果：
29.通过调整放置台4的状态，使服装在放置台4上呈倾斜的状态，倾斜状态的服装受重力的作用向下垂落，使得服装上布料的鼓起位置能够自动向下滑动缓缓舒展开，从而增加了服装与放置台4之间的贴合性，自动将布料上的鼓起抹平，以此能够减少服装铺平过程中褶皱的产生。
30.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。