一种内囊式真空包的制作方法

1.本实用新型涉及真空包产品技术领域，尤其涉及一种内囊式真空包。


背景技术：

2.随着需求的产生，市场上各式各样的化妆品护肤品涌现，为迎合市场上天然与不添加防腐剂的化妆品潮流，化妆品真空包装使用量在近几年明显上升。目前，化妆品真空包装市场显然由真空泵分配系统占主导，其中真空瓶占大部分的份额，真空泵软管在过去的几年中亦占据了真空包装市场不少份额。
3.目前市场上活塞式真空瓶应用最广泛，外观效果也最好，但活塞式真空瓶整体结构设置较为复杂，对模具生产要求高，在生产阶段上，存在实用性较低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的是提供一种内囊式真空包，整体结构呈可拆卸设置，组装工序简单，具有实用性较高的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种内囊式真空包，包括外瓶以及内囊；
6.所述内囊包括囊体以及囊头，所述囊体与所述囊头的连接处设置有凸台；
7.所述外瓶保护式外罩在所述囊体外部，所述外瓶一端设置有供所述囊头外伸的安装口设置有供所述凸台形变陷入卡接的卡槽。
8.作为上述方案的改进，所述囊体的安装口设置有导向槽，所述导向槽的槽底与所述卡槽对应设置，所述导向槽与所述卡槽之间设置有锁止隔板。
9.作为上述方案的改进，所述凸台一端设置有引导式倾斜面，以引导所述凸台越过所述锁止隔板；所述凸台在所述引导式倾斜面的对向设置有平齐设置的锁止面，所述凸台越过所述锁止隔板后，所述锁止面与所述锁止隔板贴合。
10.作为上述方案的改进，所述凸台设置有两组，呈轴对称式设置在所述内囊两侧；所述卡槽对应设置有两组。
11.作为上述方案的改进，所述囊头外部可拆卸连接有内盖，所述内盖密封所述囊体。
12.作为上述方案的改进，所述囊头与所述内盖的密封连接处设置有垫片。
13.作为上述方案的改进，所述内盖与所述囊头螺纹连接。
14.与现有技术先对比，本真空包，内囊整体以及外瓶相互呈可拆卸便拆卸式连接，安装过程中，仅需将囊体放入到外瓶内部，随后将凸台对准卡槽，将凸台卡入到卡槽内即可，其整体结构设置合理，整体结构呈可拆卸设置，组装工序简单，具有实用性较高的优点。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的具体结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例中外瓶的具体结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例中囊体的具体结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参见图1，图1是本实用新型实施例的具体结构示意图。
20.一种内囊式真空包，包括外瓶1以及内囊；内囊包括囊体2以及囊头3，囊体2与囊头3的连接处设置有凸台4；外瓶1保护式外罩在囊体2外部，外瓶1一端设置有供囊头3外伸的安装口设置有供凸台4陷入卡接的卡槽5。
21.需要说明的是，在本实施例中，内囊整体以及外瓶1相互呈可拆卸便拆卸式连接，安装过程中，仅需将囊体2放入到外瓶1内部，随后将凸台4对准卡槽5，将凸台4卡入到卡槽5内即可，其整体结构设置合理，整体结构呈可拆卸设置，组装工序简单，具有实用性较高的优点。
22.参照图2以及图3所示，图2是本实用新型实施例中外瓶1的具体结构示意图，图3是本实用新型实施例中囊体2的具体结构示意图。
23.进一步地细化，在本实施例中，囊体2的安装口设置有导向槽6，导向槽6的槽底与卡槽5对应设置，导向槽6与卡槽5之间设置有锁止隔板7。凸台4一端设置有引导式倾斜面8，以引导凸台4越过锁止隔板7；凸台4在引导式倾斜面8的对向设置有平齐设置的锁止面9，凸台4越过锁止隔板7后，锁止面9与锁止隔板7贴合。
24.在安装本真空包整体时，仅需将囊体2放入到外瓶1内，随后将凸台4与导向槽6对应，推动囊体2，令凸台4进入到导向槽6的底部，此时凸台4的引导式倾斜面8与锁止隔板7相对应，随后转动囊体2，促使凸台4在引导式倾斜面8的引导下越过锁止隔板7陷入到卡槽5内，此时安装操作完成，如此的结构设置，能够工作人员对本真空包进行组装，另外，引导式倾斜面8还能起到引导、省力的作用。
25.更优的是，在本实施例中，凸台4设置有两组，呈轴对称式设置在内囊两侧；卡槽5以及导向槽6均对应设置有两组。
26.进一步地细化，在本实施例中，囊头3外部可拆卸连接有内盖10，具体地，内盖10与囊头3螺纹连接，内盖10密封囊体2。囊头3与内盖10的密封连接处设置有垫片。
27.真空包整体还包括按压泵，按压泵包括吸料泵头11以及出料头12，其中吸料泵头11穿设内盖10，并伸入到囊体2内部，在外盖13外部套设有外盖13，外盖13上活动连接有按压盖，其中，出料头12设置在按压盖上，实际使用时，通过按动按压盖，在按压泵的作用下，囊体2内部的物料进入到吸料泵头11，并从出料头12出压出。
28.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种内囊式真空包，其特征在于，包括外瓶以及内囊；所述内囊包括囊体以及囊头，所述囊体与所述囊头的连接处设置有凸台；所述外瓶保护式外罩在所述囊体外部，所述外瓶一端设置有供所述囊头外伸的安装口设置有供所述凸台形变陷入卡接的卡槽。2.根据权利要求1所述的内囊式真空包，其特征在于，所述囊体的安装口设置有导向槽，所述导向槽的槽底与所述卡槽对应设置，所述导向槽与所述卡槽之间设置有锁止隔板。3.根据权利要求2所述的内囊式真空包，其特征在于，所述凸台一端设置有引导式倾斜面，以引导所述凸台越过所述锁止隔板；所述凸台在所述引导式倾斜面的对向设置有平齐设置的锁止面，所述凸台越过所述锁止隔板后，所述锁止面与所述锁止隔板贴合。4.根据权利要求1所述的内囊式真空包，其特征在于，所述凸台设置有两组，呈轴对称式设置在所述内囊两侧；所述卡槽对应设置有两组。5.根据权利要求1所述的内囊式真空包，其特征在于，所述囊头外部可拆卸连接有内盖，所述内盖密封所述囊体。6.根据权利要求5所述的内囊式真空包，其特征在于，所述囊头与所述内盖的密封连接处设置有垫片。7.根据权利要求5所述的内囊式真空包，其特征在于，所述内盖与所述囊头螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种内囊式真空包，包括外瓶以及内囊；所述内囊包括囊体以及囊头，所述囊体与所述囊头的连接处设置有凸台；所述外瓶保护式外罩在所述囊体外部，所述外瓶一端设置有供所述囊头外伸的安装口设置有供所述凸台形变陷入卡接的卡槽。与现有技术先对比，本真空包，内囊整体以及外瓶相互呈可拆卸便拆卸式连接，安装过程中，仅需将囊体放入到外瓶内部，随后将凸台对准卡槽，将凸台卡入到卡槽内即可，其整体结构设置合理，整体结构呈可拆卸设置，组装工序简单，具有实用性较高的优点。具有实用性较高的优点。具有实用性较高的优点。


技术研发人员：王良胜 杜德熙 戴贺挺
受保护的技术使用者：广州瑞远新材料股份有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/12/12