一种制鞋用鞋面清洁润色装置的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋技术领域，具体为一种制鞋用鞋面清洁润色装置。


背景技术：

2.鞋面是鞋主要构成部分之一；
3.中国专利（公告号：cn113017200a，公告日：2021.06.25）公开了一种制鞋用鞋面清洁润色装置，涉及制鞋装置技术领域，包括底座以及设置在底座上的机架，底座上设有皮带输送组件，机架上设有位于皮带输送组件上方的清洁润色组件，清洁润色组件包括设置在机架上的限位板以及竖直滑动贯穿设置在限位板上的第一活动杆和第二活动杆，第一活动杆和第二活动杆的顶端之间枢接有升降板，第一活动杆的另一端和第二活动杆的另一端分别设有润色机构和清洗刷，升降板与限位板之间设有使升降板远离限位板的第一弹簧，机架上还设有用于驱动升降板下降使清洗刷和润色机构能够靠近皮带输送组件的驱动组件。本技术能够使鞋子在被皮带输送组件输送的过程中，依次完成鞋面的清洁和润色加工，效率高，操作方便。但由于该装置的接料桶位置不发生移动，使得接料桶内的鞋子很容易堆积在一起，从而使得接料桶内的鞋子可能会掉落到接料桶外。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制鞋用鞋面清洁润色装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制鞋用鞋面清洁润色装置，包括传送带、固定支架、伺服电机、清洁刷、润色设备、第一气缸和第二气缸，所述固定支架的顶部固定连接有固定板，所述伺服电机固定连接在固定支架的顶部，所述伺服电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动板，所述活动板贯穿连接有限位杆，所述清洁刷固定连接在限位杆的底端，所述润色设备固定连接在活动板远离螺纹杆的侧壁，所述清洁刷位于螺纹杆和润色设备之间，所述清洁刷和润色设备均位于传送带的上方，所述传送带靠近润色设备的一端的下方设置有固定底板，所述第一气缸固定连接在固定底板的顶部，所述第一气缸的驱动端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有收集箱，所述收集箱位于传送带的下方，所述收集箱和传送带之间设置有连接板，所述连接板固定连接在固定支架的侧壁，所述第二气缸固定连接在连接板靠近清洁刷的侧壁，所述第二气缸的活动端固定连接有推板。
6.优选的，所述限位杆的顶端贯穿固定板。
7.优选的，所述螺纹杆的两侧均固定连接有扇叶，所述扇叶位于活动板的上方。
8.优选的，所述推板的底端低于连接板的底端，所述推板位于收集箱的上方。
9.本实用新型具有如下有益效果：
10.1、该制鞋用鞋面清洁润色装置，通过设置的伺服电机、螺纹杆、活动板、限位杆、清洁刷、润色设备，由于伺服电机可以驱动螺纹杆带动活动板移动，使得活动板上的清洁刷和
润色设备可以上下移动，从而使得清洁刷和润色设备可以对传送带上的鞋子的鞋面进行清洁和润色，有效地提高了该装置的实用性，而且通过设置在螺纹杆两侧的扇叶，使得螺纹杆在驱动活动板上的清洁刷和润色设备移动时，螺纹杆可以驱动扇叶正反转，从而使得扇叶可以带动空气流经鞋面，因此扇叶可以对鞋面上的灰尘进行清理，有效地提高了该装置的实用性。
11.2、该制鞋用鞋面清洁润色装置，通过设置的第一气缸、支撑板、收集箱，由于第一气缸可以驱动支撑板上的收集箱向上移动，使得可以缩短收集箱与传送带的间距，从而使得可以减轻传送带上掉落的鞋子受到的冲击力，有效地避免了鞋子受到过大的冲击而损坏，而且通过设置的连接板、第二气缸、推板，由于第一气缸可以驱动收集箱抬升，使得第二气缸上的推板进入收集箱内，从而使得第二气缸可以驱动推板推动收集箱沿着支撑板的顶部移动，促使可以改变收集箱的位置，便于传送带掉落的鞋子均匀分散在收集箱内，有效地提高了该装置的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视图。
13.其中，1、传送带；2、固定支架；3、固定板；4、伺服电机；5、螺纹杆；6、活动板；7、扇叶；8、限位杆；9、清洁刷；10、润色设备；11、固定底板；12、第一气缸；13、支撑板；14、收集箱；15、连接板；16、第二气缸；17、推板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例：
16.如图1所示，本实用新型实施例提供一种制鞋用鞋面清洁润色装置，包括传送带1、固定支架2、伺服电机4、清洁刷9、润色设备10、第一气缸12和第二气缸16，固定支架2的顶部固定连接有固定板3，伺服电机4固定连接在固定支架2的顶部，伺服电机4的驱动端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外表面螺纹连接有活动板6，活动板6贯穿连接有限位杆8，清洁刷9固定连接在限位杆8的底端，润色设备10固定连接在活动板6远离螺纹杆5的侧壁，清洁刷9位于螺纹杆5和润色设备10之间，清洁刷9和润色设备10均位于传送带1的上方，传送带1靠近润色设备10的一端的下方设置有固定底板11，第一气缸12固定连接在固定底板11的顶部，第一气缸12的驱动端固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部设置有收集箱14，收集箱14位于传送带1的下方，收集箱14和传送带1之间设置有连接板15，连接板15固定连接在固定支架2的侧壁，第二气缸16固定连接在连接板15靠近清洁刷9的侧壁，第二气缸16的活动端固定连接有推板17。
17.限位杆8的顶端贯穿固定板3，使得限位杆8被固定板3限位，从而使得限位杆8可以上下直线移动，便于活动板6移动；螺纹杆5的两侧均固定连接有扇叶7，扇叶7位于活动板6的上方，由于螺纹杆5可以驱动扇叶7转动，使得在螺纹杆5驱动活动板6上的清洁刷9和润色
设备10移动时，螺纹杆5可以驱动扇叶7正反转，从而使得扇叶7可以带动空气流经鞋面，因此扇叶7可以对鞋面上的灰尘进行清理，有效地提高了该装置的实用性；推板17的底端低于连接板15的底端，推板17位于收集箱14的上方，使得推板17可以加入收集箱14内，而连接板15不会阻挡到收集箱14移动。
18.工作原理：在使用制鞋用鞋面清洁润色装置时，传送带1带动传送带1上的鞋子移动，通过伺服电机4可以驱动螺纹杆5转动，通过设置在螺纹杆5两侧的扇叶7，由于螺纹杆5可以驱动扇叶7转动，使得在螺纹杆5驱动活动板6上的清洁刷9和润色设备10移动时，螺纹杆5可以驱动扇叶7正反转，从而使得扇叶7可以带动空气流经鞋面，因此扇叶7可以对鞋面上的灰尘进行清理，有效地提高了该装置的实用性，而限位杆8的顶端贯穿固定板3，使得限位杆8被固定板3限位，从而使得活动板6被限位，螺纹杆5可以驱动活动板6上下直线移动，促使活动板6上的清洁刷9和润色设备10可以上下移动，从而使得清洁刷9和润色设备10可以对传送带1上的鞋子的鞋面进行清洁和润色，有效地提高了该装置的实用性，由于在对鞋子清洁、润色前就通过扇叶7对鞋面进行清理，使得鞋子清洁、润色更佳，收集箱14可以对传送带1上的鞋子进行收集，由于第一气缸12可以驱动支撑板13上的收集箱14向上移动，使得可以缩短收集箱14与传送带1的间距，从而使得可以减轻传送带1上掉落的鞋子受到的冲击力，有效地避免了鞋子受到过大的冲击而损坏，而且由于第一气缸12可以驱动收集箱14抬升，使得第二气缸16上的推板17进入收集箱14内，而第二气缸16可以驱动推板17与收集箱14的内壁接触，从而使得第二气缸16可以驱动推板17推动收集箱14沿着支撑板13的顶部移动，促使可以改变收集箱14的位置，便于传送带1掉落的鞋子均匀分散在收集箱14内，有效地提高了该装置的实用性，当需要更换支撑板13上的收集箱14时，通过第一气缸12可以驱动收集箱14复位，使得推板17脱离收集箱14的内部，从而使得操作人员可以将收集箱14从支撑板13取下。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。