一种电动卷发器结构的制作方法

1.本实用新型属于美发电器技术领域，尤其涉及一种电动卷发器结构。


背景技术：

2.卷发器是美发行业中的一种常见的电器，可以将头烫卷，达到美发的作用。卷发器通常是包括有手柄部分和卷发棒部分。为了方便用于卷发，会在卷发器的手柄内设置马达，以至于能通过马达驱动卷发棒旋转，实现自动卷发。例如，中国专利文献公开号cn216165768u所公开的一种可导风的旋转连接装置，其中具体公开了包括握柄部和卷发部，以及连接握柄部与卷发部的连接装置；握柄部包括壳体，壳体内设有驱动导热棒绕轴转动的电机，以及提供冷风的风机组件；卷发部包括截面呈太阳花状翅片的导热棒，导热棒的轴心具有轴向贯通的安装腔，安装腔内安装有发热体，导热棒的外周套设有发热管，而翅片之间的间隔顶端夹置有梳齿条，梳齿条径向伸出发热管，且发热管及梳齿条上还均布有径向的用于使头发快速冷却的出风孔。
3.然而上述公开的卷发器的技术方案中，存在以下问题：1、发热管直接设置在导热棒内，在发热管加热时，会造成导入棒的温度过高，在卷发时，头发是直接接触导热棒，容易因为温度高而伤害头发；第二，驱动导热棒旋转的电机设置在手柄内，因此电机会占用手柄内部的空腔，并且阻碍气流，减小风量，造成从导热部吹出的热风量小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电动卷发器结构，用于解决现有的卷发器容易伤发质，以及在卷发的过程中，热风量小，卷发效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的电动卷发器结构，包括手柄、卷发筒、风扇、控制电路、电热架和驱动电机；手柄内设置有安装空腔，且一端连接电源线的连接部，另一端延伸有安装座，安装座的外侧设置有风槽；卷发筒转动地连接在手柄的端部，且安装座伸入到卷发筒内，卷发筒的外侧分布有若干的出风口；安装座远离手柄的端部设置有固定腔体，驱动电机设置在固定腔体内，驱动电机的转轴连接卷发筒的内侧壁；卷发筒的外侧还设置有发夹，用于夹持头发在卷发筒的外侧；安装空腔内还设置有风道、且与卷发筒连通；风扇设置在风道的口部，电热架设置在风道内，控制电路设置在安装空腔内，且与风扇、驱动电机和电热架电连接，手柄上设置有进风口和控制开关，控制开关与控制电路电性连接。
6.进一步，固定腔体为口部朝向卷发筒半封闭空腔，卷发筒的内端设置有连接驱动电机的连接件。
7.进一步，手柄包括两壳体；壳体的端部设置有延伸部，壳体的内侧设置有延伸到延伸部的型腔；延伸部的自由端设置有第一凹腔，另一端设置有连通型腔的第二凹腔，延伸部的外侧设置有贯通第二凹腔的缺口；两壳体相互扣合形成手柄，两延伸部形成安装座，两延伸部内侧的第一凹腔形成固定腔体。
8.进一步，延伸部的内侧壁还设置有安装槽，安装槽连通到第一凹腔，连接驱动电机和控制电路的导体嵌于在安装槽内。
9.进一步，手柄靠近安装座一端的外侧设置有环形槽，卷发筒套在手柄的一端设置有至少两限位件，限位件的一端滑动地限位在环形槽内。
10.进一步，卷发筒的外侧壁设置有两贯通到内侧壁的卡槽，限位件包括有主体和设置在主体两端的限位部，限位部插入到对应的卡槽内，且伸入到环形槽内；限位部设置有限位在卷发筒内侧壁的倒扣。
11.进一步，卷发筒上还设置有定位槽，位于两卡槽之间，主体的内侧还设置有伸入定位槽内的定位部，定位部的端部还限位在环形槽内。
12.进一步，电动卷发器结构还包括隔热筒，设置在安装空腔内，隔热筒的内孔形成风道，电热架设置在隔热筒内；隔热筒内靠近电源线的一端还设置有形成安装卡位的多件筋板，风扇的马达部分卡于安装卡位内。
13.进一步，电热架的横截面成十字结构。
14.进一步，进风口靠近电源线的一端设置。
15.本实用新型实施例提供的电动卷发器结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
16.1、在卷发时，可以通过发夹将头发夹持在卷发筒的外侧壁，通过驱动电机驱动卷发筒旋转，使得头发可以缠绕在卷发筒上，并且由电热架加热，再由风扇让风道内形成气流，并从出风口吹出，经过风道的气流通过电热架加热，进而实现对头发加热，而采用热气流给头发加热，不仅使得头发受热均匀，并且避免了头发直接接触发热体导致头发局部温度过高的问题，保证了卷发后的发质。
17.2、在手柄的前端延伸出了安装座，驱动电机设置在安装座前端的固定腔体内，并且连接卷发筒，代替了现有的卷发器将电机设置在手柄内的方案，避免了驱动电机占用手柄的空间，并且可以使得风道畅通，不会受到阻碍，所以在风扇运行时，气流经过风道和风槽后，从出风口吹向头发，实现给头发加热，完成卷发，从而可以保证风量的大小，提高了卷发效率和质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的电动卷发器结构的结构图。
20.图2为本实用新型实施例提供的电动卷发器结构的剖视图。
21.图3为本实用新型实施例提供的电动卷发器结构的爆炸图。
22.图4为本实用新型实施例提供的电动卷发器结构手柄延伸安装座部分的结构图。
23.图5为本实用新型实施例提供的电动卷发器结构的壳体部分的结构图。
24.图6为本实用新型实施例提供的电动卷发器结构的卷发筒的结构图。
25.图7为本实用新型实施例提供的电动卷发器结构的限位件与卷发筒的分解视图。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
30.在本实用新型的一个实施例中，参照图1～图4，电动卷发器，用于卷发，实现美发的效果。具体的，其包括有手柄100、卷发筒200、风扇300、控制电路400、电热架500和驱动电机600。
31.更具体的，请参照3和图5，其中手柄内100设置有安装空腔，并且在手柄 100的尾端设置有用来连接电源线的连接部700，电源线可以通过焊接的方式连接再连接部700上，也可以通过拔插的方式与连接部连接，这样就能实现电源线与随时拆分；并且还可以再手柄100的安装腔体内设置电池，而插上电源线的时可以给电池充电，并由电池给卷发器供电。手柄100的前端延伸有安装座 110，安装座110的外侧设置有风槽111，而再安装座110远离手柄100的端部设置有固定腔体112，固定腔体112是用来安装驱动电机600的。再进一步的，为了便于手柄100生产，以及卷发器整体的组装，手柄100是由两壳体101扣合形成的，而且壳体101的端部设置有延伸部102，壳体101的内侧设置有延伸到延伸部的型腔103。延伸部102的自由端设置有第一凹腔104，另一端设置有连通型腔103的第二凹腔105，延伸部102的外侧设置有贯通第二凹腔105的缺口。两壳体101相互扣合形成了手柄100，而两延伸部102在扣合后形成安装座 110，两延伸部102内侧的第一凹腔104则形成的固定腔体112。第二凹腔105 上缺口则形成了风槽111。
32.请参照图1～图4，卷发筒200转动地连接在手柄100的端部，并且安装座 110伸入到卷发筒200内，卷发筒200的外侧分布有若干的出风口201，更具体的出风口201布满卷发筒200。驱动电机600设置在固定腔体112内，且驱动电机600的转轴连接卷发筒200的内侧壁。卷发筒200的外侧还设置有发夹210，用于夹持头发在卷发筒200的外侧。安装空腔内还设置有风道800、且与卷发筒 200连通，具体的，是通过安装部110上的风槽111将卷发筒200
与风道800连通。风扇300设置在风道800的口部，电热架500设置在风道800内，控制电路400设置在安装空腔内，且与风扇300、驱动电机600和电热架500电连接，手柄100上设置有进风口106和控制开关107，控制开关107与控制电路400电性连接，因此可以通过控制开关107控制驱动电机600，风扇300和电热架500 通电，并还可以控制风扇300的风量，以及控制电热架500加热电流。
33.上述实施例的卷发器，在需要卷发时，由控制开关230控制驱动电机600，风扇300和电热架500，使得电热架500能通电发热，风扇300运转，将手柄 100外空气抽入到风道800内，因此可以通过电热架500对经过气道800的气流加热，而加热后的气流通过风槽111进入到卷发筒200内，并从出风口201向外吹出。并且可以采用发夹210将头发夹持在卷发筒200的外侧壁，并由驱动电机600驱动卷发筒200旋转，使得头发可以缠绕在卷发筒200上，从出风口 201吹出的热气流吹向缠绕在卷发筒200上的头发，进而实现对头发加热，而采用热气流给头发加热，不仅使得头发受热均匀，并且避免了头发直接接触发热体导致头发局部温度过高的问题，保证了卷发后的发质。另外，通过在手柄100 的前端延伸出了安装座110，并且驱动电机600设置在安装座110前端的固定腔体112内，因此代替了现有的卷发器是将电机设置在手柄内的方案，避免了驱动电机占用手柄的空间和不会阻碍气流的流动，可以使得气流在流通是能够畅通，所以在风扇300运行时，气流经过风道800和风槽112后，从出风口201 吹向头发，实现给头发加热，完成卷发，从而可以保证风量的大小，提高了卷发效率和质量。
34.进一步，为了避免热气流导致驱动电机600温度过高的问题，将固定腔体 112为口部朝向卷发筒200的前端，并且将其设置为半封闭空腔，具体请参照图 2～图4。所以避免了热气流直接接触驱动电机600。另外，让驱动电机600尽可能地原理电热架500，安装座110的端部靠近卷发筒200的端部，并且为方便驱动电机600与卷发筒200连接，可以卷发筒200的内端设置有连接驱动电机600 的连接件601。具体的，在组装时，可以先将连接件601连接在驱动电机600的主轴上，组装时，连接件601卡入到卷发筒200内端的连接位内。其中连接件601可以是多边形的连接板，而在卷发筒200的内端设置了多边性的凹腔。并且本卷发器组装也非常的简单方便，在只需要将壳体101组合即可，并且驱动电机600的安装方式也极为的简单方便。
35.进一步的，本实施例提供的是驱动电机600与控制电路400连接的一种具体实施例，具体地参照图3和图5，延伸部102的内侧壁还设置有安装槽108，安装槽106连通到第一凹腔104，连接驱动电机600和控制电路400的导体嵌于在安装槽108内。在两件延伸部102组合形成安装座110后，将连接驱动电机 600和控制电路400的导体覆盖，达到对导体起到保护作用。
36.进一步的，卷发筒200与手柄100转动连接的一种具体的实施例，请参照图2，图4、图6和图7，具体是，手柄100靠近安装座110一端的外侧设置有环形槽120，卷发筒200套在手柄100的一端设置有至少两限位件900，限位件 900的一端滑动地限位在环形槽120内。本实施例中，在将卷发筒200转动连接在手柄100上的组装方式非常简单，便于整体组装，具体的在组装时，只需要将卷发筒的一端套在手柄100上，并让驱动电机600的驱动端与卷发筒200对好位后，将限位件900从卷发筒200的外侧壁穿过连接到环形槽120内即可完成组装。另外，由于卷发筒200组装后只连接驱动电机600和手柄100，所以结构极为的简单与单一，在
卷发的过程中运行稳定，不易受损；并当损坏后也极容易更换。
37.进一步，参照图6和7，卷发筒200的外侧壁设置有两贯通到内侧壁的卡槽 202，限位件900包括有主体901和设置在主体901两端的限位部902，限位部 902插入到对应的卡槽202内，且伸入到环形槽120内；限位部902设置有限位在卷发筒200内侧壁的倒扣903。本实施例中，在卷发筒200与手柄100组装时，通过量陷部902卡入到卡槽202内，并且通过倒扣903扣合限位在卷发筒 200的内侧壁，使得限位件900固定限位在卷发筒200上，并且限位部902还卡入到环形槽120内，实现卷发筒200能与手柄100转动连接。
38.再进一步的，参照图6和图7，卷发筒200上还设置有定位槽203，位于两卡槽202之间，主体901的内侧还设置有伸入定位槽203内的定位部904，定位部904的端部还限位在环形槽120内。本实施例，可以通过定位部904增加限位件900与卷发筒200连接的稳定性，以及增加了限位件900限位在环形槽120 内的接触面积，进而增加了稳定性。更进一步的，限位件900为两件，且对称地设置在卷发筒200的两侧。
39.进一步，本电动卷发器还包括隔热筒810，设置在安装空腔内，隔热筒810 的内孔形成风道800，则电热架500支撑在隔热筒810内。隔热筒810内靠近电源线的一端还设置有形成安装卡位的多件筋板，风扇300的马达部分卡于安装卡位内。本实施例中，通过隔热筒810的电热架500起到隔热作用，避免电热架500的热量传递到手柄100上。并且，通过筋板对风扇300的起到支撑固定的作用，能避免风扇300的安装位对风扇300形成的气流造成影响。
40.进一步，参照图3，电热架500的横截面成十字结构。本实施例中，将电热架500设置成十字结构，并且支撑在隔热筒810内，不仅能减小对气流的阻碍，并且还增加了气流与电热架500的接触面积，提供了加热的效率。
41.更进一步的，进风口106靠近电源线的一端设置。通常电源线的连接端在通电后会产生一定的热量，导致温度升高，而进风口201靠近电源线的连接端设置，可以对其起到散热降温的作用。
42.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。