一种鞋底压合机的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底加工技术领域，具体为一种鞋底压合机。


背景技术：

2.鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温和易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹和木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革和弹性硬纸板等。
3.鞋子在生产过程中需要对多层材料进行压合成鞋底，而现有的鞋底压合机对鞋底的压合过程中的定位效果相对较差，在压合过程中如果鞋底没有对齐容易出现偏差，从而导致压合位置不准确等问题，降低了鞋底压合的效果，降低了鞋底的生产质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鞋底压合机，具备定位效果好等优点，解决了一般鞋底压合机定位效果好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底压合机，包括固定座和缓冲块，所述固定座的顶部固定连接有固定架，所述固定座的顶部固定连接有伸缩杆本体，所述伸缩杆本体的一端固定连接有压合台，所述压合台的顶部固定连接有承接座，所述压合台的顶部活动安装有定位机构，所述固定架的一侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁活动安装有缓冲机构。
6.所述固定架的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有压合块，所述压合块的内壁活动连接有电热丝。
7.进一步，所述伸缩杆本体本由伸缩套杆和伸缩套管构成，且伸缩套杆的外壁与伸缩套管的内壁滑动连接。
8.进一步，所述定位机构包括固定板，所述固定板的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹杆的一端固定连接有小型电机，所述螺纹套筒的一端固定连接有定位板，所述螺纹套筒的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接滑块。
9.进一步，所述定位机构包括开设在压合台顶部的连接滑槽，且连接滑槽的形状大小与连接滑块的形状大小均相互匹配，且连接滑槽的内壁与连接滑块的外壁滑动连接。
10.进一步，所述缓冲机构包括缓冲块、阻尼片和缓冲弹簧，且阻尼片的一侧与缓冲槽的内侧壁固定连接，且缓冲弹簧的一端与缓冲槽的内底壁固定连接，且缓冲弹簧的另一端与缓冲块的底部固定连接。
11.进一步，所述缓冲块的形状大小与缓冲槽的形状大小相契合，且缓冲块的外壁与
缓冲槽的内壁滑动连接，且缓冲块的一侧与压合台的一侧固定连接，且缓冲块的另一侧与阻尼片的另一侧活动连接。
12.进一步，所述承接座为矩形承接座，且承接座设置在压合块的垂直正下方。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该鞋底压合机，通过设置的固定座、固定架、伸缩杆本体、压合台、承接座、定位机构、液压缸、液压杆、压合块和电热丝的相互配合使用，能够达到定位效果好的目的，当多层材料放置在承接座上后，此时螺纹套筒能够在螺纹杆的驱动下向承接座靠近，从而致使定位板对材料进行夹紧，夹紧的过程中也间接的使得材料进一步的对齐，从而达到对鞋底材料的稳定固定的目的，避免鞋底材料在压合的过程中发生偏移，避免了压合时出现偏差，使得压合的位置始终保持准确，从而确保了良好的压合效果，提高了鞋底压合的质量，使得压合更加快速。
15.2、该鞋底压合机，通过设置的固定座、固定架、伸缩杆本体、压合台、缓冲机构和缓冲槽的相互配合使用，能够达到防护效果好的目的，能够在压合块向下冲下压的一瞬间，对过大的冲击力进行削弱和削减，避免冲击力过大时对压合台以及鞋底材料造成损伤，起到了良好的防护作用，能够对鞋底以及鞋底压合的材料进行保护，从而促成更好的压合效果，提高了压合机的实用性，满足了人们的使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型正剖图；
18.图3为本实用新型压合台、承接座与连接滑槽连接图；
19.图4为本实用新型压合块与电热丝连接剖视图；
20.图5为本实用新型图2中a处放大图。
21.图中：1、固定座；2、固定架；3、伸缩杆本体；4、压合台；5、承接座； 6、定位机构；7、固定板；8、螺纹杆；9、小型电机；10、定位板；11、连接杆；12、连接滑块；13、连接滑槽；14、缓冲机构；15、液压缸；16、液压杆；17、压合块；18、电热丝；19、缓冲槽；20、缓冲块；21、阻尼片； 22、缓冲弹簧；23、螺纹套筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实施例中的一种鞋底压合机，包括固定座1和缓冲块20，固定座1的顶部固定连接有固定架2，固定座1的顶部固定连接有伸缩杆本体 3，伸缩杆本体3的一端固定连接有压合台4，压合台4的顶部固定连接有承接座5，压合台4的顶部活动安装有定位机构6，固定架2的一侧开设有缓冲槽19，缓冲槽19的内壁活动安装有缓冲机构14。
24.固定架2的内顶壁固定连接有液压缸15，液压缸15的输出端活动连接有液压杆16，液压杆16的一端固定连接有压合块17，压合块17的内壁活动连接有电热丝18，通过设置的
固定座1、固定架2、伸缩杆本体3、压合台4、承接座5、定位机构6、液压缸15、液压杆16、压合块17和电热丝18的相互配合使用，能够达到定位效果好的目的，当多层材料放置在承接座5上后，此时螺纹套筒23能够在螺纹杆8的驱动下向承接座5靠近，从而致使定位板 10对材料进行夹紧，夹紧的过程中也间接的使得材料进一步的对齐，从而达到对鞋底材料的稳定固定的目的，避免鞋底材料在压合的过程中发生偏移，避免了压合时出现偏差，使得压合的位置始终保持准确，从而确保了良好的压合效果，提高了鞋底压合的质量，使得压合更加快速。
25.请参阅图2，本实施例中的，伸缩杆本体3本由伸缩套杆和伸缩套管构成，且伸缩套杆的外壁与伸缩套管的内壁滑动连接，伸缩杆本体3的设置对压合台4进行支撑，同时也能够辅助进行缓冲。
26.请参阅图2，本实施例中的，定位机构6包括固定板7，固定板7的一侧活动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外壁螺纹连接有螺纹套筒23，螺纹杆8的一端固定连接有小型电机9，螺纹套筒23的一端固定连接有定位板10，螺纹套筒23的外壁固定连接有连接杆11，连接杆11的一端固定连接有连接滑块 12。
27.请参阅图2，本实施例中的，定位机构6包括开设在压合台4顶部的连接滑槽13，且连接滑槽13的形状大小与连接滑块12的形状大小均相互匹配，且连接滑槽13的内壁与连接滑块12的外壁滑动连接，连接滑槽13和连接滑块12的设置起到辅助的作用，同时也起到定位的作用。
28.请参阅图2和5，本实施例中的，缓冲机构14包括缓冲块20、阻尼片21 和缓冲弹簧22，且阻尼片21的一侧与缓冲槽19的内侧壁固定连接，且缓冲弹簧22的一端与缓冲槽19的内底壁固定连接，且缓冲弹簧22的另一端与缓冲块20的底部固定连接，通过设置的固定座1、固定架2、伸缩杆本体3、压合台4、缓冲机构14和缓冲槽19的相互配合使用，能够达到防护效果好的目的，能够在压合块17向下冲下压的一瞬间，对过大的冲击力进行削弱和削减，避免冲击力过大时对压合台4以及鞋底材料造成损伤，起到了良好的防护作用，能够对鞋底以及鞋底压合的材料进行保护，从而促成更好的压合效果，提高了压合机的实用性，满足了人们的使用需求。
29.请参阅图2和5，本实施例中的，缓冲块20的形状大小与缓冲槽19的形状大小相契合，且缓冲块20的外壁与缓冲槽19的内壁滑动连接，且缓冲块20 的一侧与压合台4的一侧固定连接，且缓冲块20的另一侧与阻尼片21的另一侧活动连接。
30.请参阅图1和2，本实施例中的，承接座5为矩形承接座，且承接座5设置在压合块17的垂直正下方，能够对准鞋底材料的压合位置，压合准确性以及效果都更好。
31.可以理解的是，该鞋底压合机，达到了定位效果好的目的，同时也能够对压合的材料以及压合机的元件进行保护，提高了实用性与使用寿命。
32.上述实施例的工作原理为：
33.工作时，首先将鞋底以及相关压合材料通过胶水粘合后对齐叠放，叠放放置在承接座5上，此时定位机构6运行，定位机构6的小型电机9转动，小型电机9带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动螺纹套筒23向承接座5方向移动，螺纹套筒23带动定位板10贴近鞋底并对鞋底进行夹持夹紧，夹紧后液压杆16可运行，带动压合块17对鞋底进行压合。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。