一种可调直径卷发器及其发丝加热导出机构的制作方法

文档序号:32705033发布日期:2022-12-27 23:45阅读:49来源:国知局
一种可调直径卷发器及其发丝加热导出机构的制作方法

1.本实用新型涉及美发器技术领域,特别涉及一种发丝加热导出机构。本实用新型还涉及一种可调直径卷发器。


背景技术:

2.卷发器是一种用来把头发烫卷的手持式电子产品,它的主要组成部分是一个手柄和一个发热卷筒。卷发器的设计采用电路面板控制温度,发热卷筒的材质为电气石陶瓷面板,可以平均分散热力,循环加热,改善头发蛋白质结构制造弯曲,并在烫卷的过程中保护发质。在使用过程中,用户将需要造型的头发单圈或多圈缠绕在发热卷筒上,然后开启加热即可。
3.目前,传统的卷发器上配置的发热卷筒,其形状、直径等参数在出厂时就是固定的,用户使用时无法进行改变,这就导致卷发器只能实现同一种曲率半径的卷发效果,头发的卷曲形状单一,没有变化和层次感,美感不佳。
4.作为改进,部分卷发器的发热卷筒的直径可以进行调节,能够方便地通过调节旋钮调节卷发直径,从而根据用户心意自行设计头发卷曲形状。然而,该部分卷发器的发热卷筒在处于初始状态时,即发热卷筒的直径最小时,由于调节旋钮的直径往往大于当前发热卷筒的直径,使得卷发器此时形成t型结构,而在用户将头发缠绕在发热卷筒上加热卷曲完成后需要拉出时,卷曲的发丝容易受到调节旋钮的阻挡而造成发丝导出不顺畅、容易卡发的问题,以致用户往往需要进行额外的手动操作,用户体验较差。
5.因此,如何保证发丝在加热卷曲后顺畅地从发热卷筒上导出,避免出现卡发情况,提高用户使用体验,是本领域技术人员面临的技术问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是提供一种发丝加热导出机构,能够保证发丝在加热卷曲后顺畅地从发热卷筒上导出,避免出现卡发情况,提高用户使用体验。
7.本实用新型的另一目的是提供一种可调直径卷发器。
8.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种发丝加热导出机构,包括与手柄相连且直径可调的发热卷筒,以及设置于所述发热卷筒的端部、用于调节所述发热卷筒的卷发直径的调节旋钮,还包括连接于所述发热卷筒与所述调节旋钮之间的导向套,所述导向套的截面直径从与所述发热卷筒相连的端部至与所述调节旋钮相连的端部渐增,且所述导向套的最大截面直径大于或等于所述调节旋钮的直径。
9.优选地,所述发热卷筒包括若干个可径向移动地连接于手柄端面上的导热板,所述导向套包括若干个分别设置于所述各所述导热板的端面上的延伸块。
10.优选地,各所述延伸块的外侧面均为弧形面。
11.优选地,各所述延伸块的两侧均设置有用于周向合围抵接的翼板。
12.优选地,所述延伸块与对应的所述导热板可拆卸连接。
13.优选地,所述延伸块上开设有卡接槽,所述导热板的端部可插拔地安装于所述卡接槽内。
14.优选地,所述导向套上与所述发热卷筒相连的端部的直径与所述发热卷筒的直径相等。
15.本实用新型还提供一种可调直径卷发器,包括手柄和与所述手柄相连的发丝加热导出机构,其中,所述发丝加热导出机构具体为上述任一项所述的发丝加热导出机构。
16.本实用新型所提供的发丝加热导出机构,主要包括发热卷筒、调节旋钮和导向套。其中,发热卷筒与手柄相连,主要用于卷绕发丝,对发丝进行加热,使得发丝卷曲定型,同时,发热卷筒的直径可调,能够改变发丝的卷曲定型形状。调节旋钮设置在发热卷筒的端部位置,主要用于供用户进行旋拧操作,以便实现发热卷筒的卷发直径调节。导向套为核心部件,具体连接在发热卷筒的端部与调节旋钮之间,整体呈圆形,主要用于实现发丝在导出时的导向功能;该导向套为非等截面体,且其截面直径自其第一端至其第二端渐增,而导向套的第二端所在端面的直径(即最大截面直径)大于或等于调节旋钮的直径。其中,导向套的第一端为与发热卷筒相连的端部,导向套的第二端为与调节旋钮相连的端部。如此,发热卷筒与调节旋钮通过导向套相连,由于导向套的朝向调节旋钮的端面直径大于朝向发热卷筒的端面直径,且朝向调节旋钮的端面直径还大于或等于调节旋钮的直径,因此,当发丝从发热卷筒上拉出时,不再受到调节旋钮的阻挡,而是沿着导向套的外表面逐渐滑动、导出,直至脱离整个卷发器,在发丝的整个滑动期间,发丝始终不与调节旋钮接触,从而避免受到调节旋钮的阻挡。综上所述,本实用新型所提供的发丝加热导出机构,能够保证发丝在加热卷曲后顺畅地从发热卷筒上导出,避免出现卡发情况,提高用户使用体验。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
19.图2为图1的爆炸图。
20.图3为卷发器的轴向视角结构示意图。
21.图4为图3中所示a-a截面结构示意图。
22.图5为延伸块的具体结构示意图。
23.图6为发丝导出状态示意图。
24.其中,图1—图6中:
25.手柄—1,发热卷筒—2,调节旋钮—3,导向套—4;
26.导热板—21,延伸块—41,倾斜面—42,翼板—43;
27.卡接槽—411。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.请参考图1、图2,图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图,图2为图1的爆炸图。
30.在本实用新型所提供的一种具体实施方式中,发丝加热导出机构主要包括发热卷筒2、调节旋钮3和导向套4。
31.其中,发热卷筒2与手柄1相连,主要用于卷绕发丝,对发丝进行加热,使得发丝卷曲定型,同时,发热卷筒2的直径可调,能够改变发丝的卷曲定型形状。
32.调节旋钮3设置在发热卷筒2的端部位置,主要用于供用户进行旋拧操作,以便实现发热卷筒2的卷发直径调节。
33.导向套4为核心部件,具体连接在发热卷筒2的端部与调节旋钮3之间,整体呈圆形,主要用于实现发丝在导出时的导向功能。同时,该导向套4为非等截面体,且其截面直径自其第一端至其第二端渐增,而导向套4的第二端所在端面的直径(即最大截面直径)大于或等于调节旋钮3的直径。其中,导向套4的第一端为与发热卷筒2相连的端部,导向套4的第二端为与调节旋钮3相连的端部。
34.如图6所示,图6为发丝导出状态示意图。
35.如此,发热卷筒2与调节旋钮3通过导向套4相连,由于导向套4的朝向调节旋钮3的端面直径大于朝向发热卷筒2的端面直径,且朝向调节旋钮3的端面直径还大于或等于调节旋钮3的直径,因此,当发丝从发热卷筒2上拉出时,不再受到调节旋钮3的阻挡,而是沿着导向套4的外表面逐渐滑动、导出,直至脱离整个卷发器,在发丝的整个滑动期间,发丝始终不与调节旋钮3接触,从而避免受到调节旋钮3的阻挡。
36.综上所述,本实施例所提供的发丝加热导出机构,能够保证发丝在加热卷曲后顺畅地从发热卷筒2上导出,避免出现卡发情况,提高用户使用体验。
37.此外易知,若连发热卷筒2的直径最小时,发丝导出过程都能不受到调节旋钮3的阻挡,则在发热卷筒2的其余直径状态下,发丝导出过程更加不会受到调节旋钮3的阻挡。
38.一般的,导向套4的整体形状大致呈梯形或锥形。
39.为进一步提高发丝导出的顺畅性,在本实施例中,导向套4的第一端所在端面的直径等于发热卷筒2的直径。如此设置,导向套4的其中一端端面将与发热卷筒2的端面形成一体式连接,在导向套4与发热卷筒2之间不存在凹凸不平的位置,从而在导出发丝时,发丝能够顺利地从发热卷筒2上过渡滑动到导向套4上,进而顺着导向套4进行滑动。
40.当然,若有必要,导向套4的第一端所在端面的直径也可以略小于发热卷筒2的直径。
41.如图3、图4所示,图3为卷发器的轴向视角结构示意图,图4为图3中所示a-a截面结构示意图。
42.在关于发热卷筒2的一种可选实施例中,该发热卷筒2为分体式结构,主要包括若干个导热板21,且各个导热板21可在手柄1的端面上沿着各自对应的径向方向进行同步移动,从而实现各个导热板21在手柄1的端面上的同步聚拢或同步扩张运动效果,以此改变发热卷筒2的卷发直径。相应的,导向套4也为分体式结构,主要包括若干个延伸块41。具体的,
各个延伸块41分别设置在各个导热板21的端面上,可将延伸块41视为各个导热板21的端面的延伸部分。当然,随着各个导热板21的径向运动,各个延伸块41也进行同步径向运动,从而合围形成截面直径同步变化的导向套4。
43.如图5所示,图5为延伸块41的具体结构示意图。
44.在关于延伸块41的一种可选实施例中,各个延伸块41的外侧面均为倾斜面42。具体的,该倾斜面42的倾斜角度可为70
°
~80
°
,倾斜面42的表面光滑,且径向尺寸过渡平滑,有利于使发丝保持平稳的滑动运动。
45.进一步的,在各个延伸块41的两侧还均设置有翼板43。具体的,该翼板43主要用于周向合围,使得多个延伸块41的两侧能够通过相邻的翼板43之间的互相抵接实现合围连接。相应的,倾斜面42具有一定曲率,整体形成一个弧面,从而在各个延伸块41周向合围时形成圆形或弧形的外侧面。
46.另外,为便于实现延伸块41在导热板21上的拆装维护作业,本实施例中,延伸块41与对应的导热板21可拆卸连接。具体的,本实施例在延伸块41上开设有卡接槽411,而导热板21的一端与该卡接槽411形成可插拔连接。一般的,卡接槽411开设在延伸块41的底部端面上,而导热板21的顶部端面插设在卡接槽411内,两者实现轻度过盈式连接,用力插拔即可实现拆装。
47.当然,延伸块41与导热板21之间还可通过螺栓等紧固件实现可拆卸连接。
48.本实施例还通过一种可调直径卷发器,主要包括手柄1和与手柄1相连的发丝加热导出机构,其中,该发丝加热导出机构的具体内容与上述相关内容相同,此处不再赘述。
49.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1