一种穿扣机的定位装置的制作方法

文档序号:32081207发布日期:2022-11-05 07:35阅读:82来源:国知局
一种穿扣机的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及穿扣机技术领域,特别涉及一种穿扣机的定位装置。


背景技术:

2.内衣背带在制作时需要在原有初始背带的基础上加上一层其他材质的面料,面料在之前的工序中已经完成打孔,只需要将背带上的扣穿过面料上的孔即可完成穿扣工作,方便后续裁剪。
3.在现有技术中,如专利公告号为cn215992798u的中国专利公开的一种肩带穿扣机,涉及肩带生产设备技术领域。其包括机架,机架上设有穿扣机构,穿扣机构用于将调节扣穿插在肩带的一端,穿扣机构的一侧设有缝制机构;达到了肩带与调节扣不易脱离,自动化程度高,生产效率高。
4.但是上述专利在对多个扣环进行定位时,多个扣环都是固定在穿扣箍的内部,不仅不能够对扣环进行换位,同时在对每个扣环进行换位时,都达不到预想的效果,因此需要改进。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种穿扣机的定位装置,具有能够对扣环进行换位的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种穿扣机的定位装置,包括穿扣箍,所述穿扣箍的数量为两个,且两个所述穿扣箍的内部均开设有豁口,两个所述穿扣箍的内部均插接有穿扣轴,所述穿扣轴的中部固定连接有轴承,所述轴承的外部转动连接有转环,所述转环的外表面固定连接有连杆,所述连杆延伸至豁口的内部,所述连杆的中部螺纹连接有锁紧环,所述连杆的顶端固定连接有穿扣环,所述穿扣环的内部固定连接有连接板,所述连接板的内部固定连接有销轴,所述销轴的中部转动连接有滑轮。
7.通过采用上述技术方案,工作人员将穿扣轴插接至穿扣箍的内部,之后将两个穿扣箍对接形成一个圆筒,转动穿扣轴使得穿扣轴在穿扣箍的内部进行转动,转动过程中连杆将会在豁口的内部进行摇摆,进而能够对穿扣环的角度进行调节,由于七个穿扣环通过七个轴承转动连接,从而使得工作人员能够对各个穿扣环的角度记性调节,根据穿扣位置调节穿扣环,极具灵活性,在对穿扣环进行固定时,工作人员扭动锁紧环,将锁紧环扭动至与穿扣箍的外壁进行接触,进而能够对穿扣环进行固定,穿扣过程中,工作人员将线束插接至穿扣环的内部,使得线束与穿扣环内部的滑轮进行接触,由于滑轮通过销轴转动连接在连接板的内部,进而使得线束在移动时,通过滑轮的转动降低摩擦力,使得线束在移动的过程中保持顺畅,同时也能够防止线束出现磨损的现象。
8.本实用新型的进一步设置为:所述穿扣环的数量为七个,且七个所述穿扣环两两间的间距均相等。
9.通过采用上述技术方案,七个穿扣环通过七个轴承转动连接,从而使得工作人员
能够对各个穿扣环的角度进行调节。
10.本实用新型的进一步设置为:所述穿扣箍的两侧均固定连接有定位板,所述定位板的内部螺纹连接有定位杆。
11.通过采用上述技术方案,在对两个穿扣箍进行固定时,工作人员将每个穿扣箍所连接的定位板保持平行,只有将定位杆螺纹连接至定位板的内部,进而能够对两个穿扣箍在对接之后进行固定。
12.本实用新型的进一步设置为:所述其中一个所述穿扣箍的一端固定连接有限位杆,另一个所述穿扣箍的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有限位块,且所述限位杆延伸至限位块的内部。
13.通过采用上述技术方案,当两个穿扣箍进行固定之后,限位杆通过凹槽延伸至限位块的内部,此时弹簧被压缩,进而使得限位杆与限位块之间形成张紧力,进而使得两个穿扣箍之间具有紧密性。
14.本实用新型的进一步设置为:所述穿扣轴的两端均固定连接有连接片,所述连接片的内部螺纹连接有连接杆。
15.通过采用上述技术方案,当需要增加穿扣轴的数量时,工作人员选取另一根穿扣轴,使得两个穿扣轴所连接的连接片保持重叠,之后将连接杆螺纹连接至两个连接片的内部即可。
16.本实用新型的进一步设置为:所述连接杆的中部螺纹连接有限位环,且所述限位环的数量为两个。
17.通过采用上述技术方案,限位环螺纹连接在连接杆的两端,从而防止连接杆在连接片的内部掉落。
18.本实用新型的有益效果是:
19.1、本实用新型,通过穿扣箍、豁口、穿扣轴、轴承、转环、连杆、锁紧环、穿扣环、连接板、销轴和滑轮之间的设置,工作人员将穿扣轴插接至穿扣箍的内部,之后将两个穿扣箍对接形成一个圆筒,转动穿扣轴使得穿扣轴在穿扣箍的内部进行转动,转动过程中连杆将会在豁口的内部进行摇摆,进而能够对穿扣环的角度进行调节,由于七个穿扣环通过七个轴承转动连接,从而使得工作人员能够对各个穿扣环的角度记性调节,根据穿扣位置调节穿扣环,极具灵活性,在对穿扣环进行固定时,工作人员扭动锁紧环,将锁紧环扭动至与穿扣箍的外壁进行接触,进而能够对穿扣环进行固定,穿扣过程中,工作人员将线束插接至穿扣环的内部,使得线束与穿扣环内部的滑轮进行接触,由于滑轮通过销轴转动连接在连接板的内部,进而使得线束在移动时,通过滑轮的转动降低摩擦力,使得线束在移动的过程中保持顺畅,同时也能够防止线束出现磨损的现象。
20.2、本实用新型,通过定位板、定位杆、限位杆、凹槽、弹簧和限位块之间的设置,在对两个穿扣箍进行固定时,工作人员将每个穿扣箍所连接的定位板保持平行,只有将定位杆螺纹连接至定位板的内部,进而能够对两个穿扣箍在对接之后进行固定,当两个穿扣箍进行固定之后,限位杆通过凹槽延伸至限位块的内部,此时弹簧被压缩,进而使得限位杆与限位块之间形成张紧力,进而使得两个穿扣箍之间具有紧密性,当需要增加穿扣轴的数量时,工作人员选取另一根穿扣轴,使得两个穿扣轴所连接的连接片保持重叠,之后将连接杆螺纹连接至两个连接片的内部即可。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型爆炸结构示意图;
23.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
24.图3为本实用新型轴承结构示意图;
25.图4为本实用新型穿扣环内部结构示意图;
26.图5为本实用新型弹簧结构示意图;
27.图6为本实用新型连接片结构示意图。
28.图中,1、穿扣箍;2、豁口;3、穿扣轴;4、轴承;5、转环;6、连杆;7、锁紧环;8、穿扣环;9、连接板;10、销轴;11、滑轮;12、定位板;13、定位杆;14、限位杆;15、凹槽;16、弹簧;17、限位块;18、连接片;19、连接杆;20、限位环。
具体实施方式
29.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-6,一种穿扣机的定位装置,包括穿扣箍1,穿扣箍1的数量为两个,且两个穿扣箍1的内部均开设有豁口2,两个穿扣箍1的内部均插接有穿扣轴3,穿扣轴3的中部固定连接有轴承4,轴承4的外部转动连接有转环5,转环5的外表面固定连接有连杆6,连杆6延伸至豁口2的内部,连杆6的中部螺纹连接有锁紧环7,连杆6的顶端固定连接有穿扣环8,穿扣环8的内部固定连接有连接板9,连接板9的内部固定连接有销轴10,销轴10的中部转动连接有滑轮11,工作人员将穿扣轴3插接至穿扣箍1的内部,之后将两个穿扣箍1对接形成一个圆筒,转动穿扣轴3使得穿扣轴3在穿扣箍1的内部进行转动,转动过程中连杆6将会在豁口2的内部进行摇摆,进而能够对穿扣环8的角度进行调节,由于七个穿扣环8通过七个轴承4转动连接,从而使得工作人员能够对各个穿扣环8的角度记性调节,根据穿扣位置调节穿扣环8,极具灵活性,在对穿扣环8进行固定时,工作人员扭动锁紧环7,将锁紧环7扭动至与穿扣箍1的外壁进行接触,进而能够对穿扣环8进行固定,穿扣过程中,工作人员将线束插接至穿扣环8的内部,使得线束与穿扣环8内部的滑轮11进行接触,由于滑轮11通过销轴10转动连接在连接板9的内部,进而使得线束在移动时,通过滑轮11的转动降低摩擦力,使得线束在移动的过程中保持顺畅,同时也能够防止线束出现磨损的现象,穿扣环8的数量为七个,且七个穿扣环8两两间的间距均相等,七个穿扣环8通过七个轴承4转动连接,从而使得工作人员能够对各个穿扣环8的角度进行调节,穿扣箍1的两侧均固定连接有定位板12,定位板12的内部螺纹连接有定位杆13,在对两个穿扣箍1进行固定时,工作人员将每个穿扣箍1所连接的定位板12保持平行,只有将定位杆13螺纹连接至定位板12的内部,进而能够对两个穿扣箍1在对接之后进行固定,其中一个穿扣箍1的一端固定连接有限位杆14,另一个穿扣箍1的
内部开设有凹槽15,凹槽15的内部固定连接有弹簧16,弹簧16的顶端固定连接有限位块17,且限位杆14延伸至限位块17的内部,当两个穿扣箍1进行固定之后,限位杆14通过凹槽15延伸至限位块17的内部,此时弹簧16被压缩,进而使得限位杆14与限位块17之间形成张紧力,进而使得两个穿扣箍1之间具有紧密性,穿扣轴3的两端均固定连接有连接片18,连接片18的内部螺纹连接有连接杆19,当需要增加穿扣轴3的数量时,工作人员选取另一根穿扣轴3,使得两个穿扣轴3所连接的连接片18保持重叠,之后将连接杆19螺纹连接至两个连接片18的内部即可,连接杆19的中部螺纹连接有限位环20,且限位环20的数量为两个,限位环20螺纹连接在连接杆19的两端,从而防止连接杆19在连接片18的内部掉落。
31.本实用新型中,工作人员将穿扣轴3插接至穿扣箍1的内部,之后将两个穿扣箍1对接形成一个圆筒,转动穿扣轴3使得穿扣轴3在穿扣箍1的内部进行转动,转动过程中连杆6将会在豁口2的内部进行摇摆,进而能够对穿扣环8的角度进行调节,由于七个穿扣环8通过七个轴承4转动连接,从而使得工作人员能够对各个穿扣环8的角度记性调节,根据穿扣位置调节穿扣环8,极具灵活性,在对穿扣环8进行固定时,工作人员扭动锁紧环7,将锁紧环7扭动至与穿扣箍1的外壁进行接触,进而能够对穿扣环8进行固定,穿扣过程中,工作人员将线束插接至穿扣环8的内部,使得线束与穿扣环8内部的滑轮11进行接触,由于滑轮11通过销轴10转动连接在连接板9的内部,进而使得线束在移动时,通过滑轮11的转动降低摩擦力,使得线束在移动的过程中保持顺畅,同时也能够防止线束出现磨损的现象,在对两个穿扣箍1进行固定时,工作人员将每个穿扣箍1所连接的定位板12保持平行,只有将定位杆13螺纹连接至定位板12的内部,进而能够对两个穿扣箍1在对接之后进行固定,当两个穿扣箍1进行固定之后,限位杆14通过凹槽15延伸至限位块17的内部,此时弹簧16被压缩,进而使得限位杆14与限位块17之间形成张紧力,进而使得两个穿扣箍1之间具有紧密性,当需要增加穿扣轴3的数量时,工作人员选取另一根穿扣轴3,使得两个穿扣轴3所连接的连接片18保持重叠,之后将连接杆19螺纹连接至两个连接片18的内部即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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