一种电动穿珠装置的制作方法

1.本实用新型涉及穿珠技术领域，尤其涉及一种电动穿珠装置。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，人民的生活水平极大提高，追求也随之变化，尤其在装饰品方面，现今的人们对装饰品的个性化追求越来越高，因此diy饰品应运而生，目前的diy串珠方式是用连续的针将中间开有通孔的珠子串成一串，再进行后续加工，或者把已经加工好的工艺孔珠进行串联后纺织成各种工艺孔珠制品等，具体地，在实际操作过程中，人们通常使用一根细长的针将大小不一的珠子穿成一串，尤其是珠子孔的直径在2mm之间，极其耗费时间和精力，尤其是对于小朋友或者老年人来说具有很大的对准难度，从而消耗了人们对diy饰品制作的热情，目前市场上出现了手动串珠器，其使用方法是需要一只手拿着针，另外一只手不断的旋转手动串珠器的中心轴，以带动珠子围绕中心轴旋转，旋转的珠子将有较大概率穿进“穿珠针”，此方法对比早期的串珠方式，虽然减少了制作饰品的时间，但这种“手动的旋转”使用时费时、费力、且使用者双手无法获得到解放，对于双手操作能力不强的人是一个大的考验。


技术实现要素：

3.为了解决上述“手动串珠器需要手动旋转，费时费力，无法解放双手”的技术问题，本实用新型提供一种“无需人工手动旋转，省时省力，能解放双手”的电动穿珠装置。
4.具体地，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种电动穿珠装置，包括底座以及旋转件，所述旋转件设置在所述底座上方，所述底座设有驱动装置，所述驱动装置与所述旋转件连接，用以驱动所述旋转件相对所述底座旋转，所述旋转件具有第一容纳空间，所述第一容纳空间用以容纳具有穿孔的滚珠，所述旋转件旋转施以离心力，以带动滚珠围绕所述第一容纳空间的轴心旋转。进一步地，所述旋转件于底部轴心设有连接端口，所述连接端口连接于所述驱动装置的转动端。
5.进一步地，所述连接端口于轴心处设有第一限位部，所述转动端于轴心处设有第二限位部，所述第二限位部可插装于所述第一限位部内，当所述第二限位部插装于所述第一限位部内时，所述第一限位部的内侧壁与所述第二限位部的外侧壁互相抵顶，以实现所述转动端与所述连接端口的同轴旋转。
6.进一步地，还包括上盖，所述上盖设置在所述旋转件上方，所述上盖设有缺口。
7.进一步地，所述第一容纳空间包括滑动部以及止挡部，所述滑动部环绕所述旋转件轴心设置，所述滑动部用于供滚珠转动，所述止挡部凸起于所述滑动部外侧设置，当滚珠在滑动部内转动时，所述止挡部用于防止滚珠由所述滑动部内甩出。
8.进一步地，所述上盖还设有限位机构，当所述上盖盖合于所述旋转件上方时，所述限位机构抵顶于所述第一容纳空间的开口内侧。
9.进一步地，所述转动端还包括转板，所述转板可转动的设置在所述底座顶部，所述
第二限位部设置在所述转板的顶部端面。
10.进一步地，所述转板设有连接槽，所述连接端口设有连接部，当所述第二限位部插装于所述第一限位部内时，所述连接部设置在所述连接槽内。
11.进一步地，所述底座于顶部设有第二容纳空间，所述第二容纳空间用于容纳所述转板。
12.进一步地，所述底座于底部设有防滑垫。
13.有益效果：因本实用新型设有底座、旋转件以及驱动装置，所述旋转件设置在所述底座上方，且可现对底座旋转，具体地，旋转件通过与驱动装置的转动端连接，以实现旋转件相对底座的旋转，使用时可将若干滚珠置于第一容纳空间内，通过开关启动驱动装置使转动端旋转，以带动旋转件与转动端同轴旋转，在离心力的作用下，滚珠将在第一容纳空间内旋转，此时，可将“串珠针”倾斜放入第一容纳空间内，快速旋转的滚珠将有较大的概率穿进“串珠针”上，以实现高效穿珠，综上，本实用新型使用时，无需人工手动旋转装置，具有省时、省力的有益效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1示出了电动穿珠装置的一种立体状态示意图(有盖)；
17.图2示出了电动穿珠装置的另一种立体状态示意图(无盖)；
18.图3示出了电动穿珠装置的一种爆炸状态示意图；
19.图4示出了电动穿珠装置的另一种爆炸状态示意图；
20.图5示出了电动穿珠装置的剖视状态示意图。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
25.实施例一：
26.在本实施例中，图1示出了电动穿珠装置的一种立体状态示意图(有盖)，图2示出了电动穿珠装置的另一种立体状态示意图(无盖)，图3示出了电动穿珠装置的一种爆炸状态示意图，图4示出了电动穿珠装置的另一种爆炸状态示意图，图5示出了电动穿珠装置的剖视状态示意图。
27.具体地，如图1-5所示，本实施例中的一种电动穿珠装置，包括底座1以及旋转件2，所述旋转件2设置在所述底座1上方，且可相对所述底座1旋转，所述底座1设有驱动装置3以及开关，开关与驱动装置3电连接用于控制驱动装置3的开启与关闭，所述驱动装置3的转动端31与所述旋转件2连接，转动端31旋转用以带动所述旋转件2相对所述底座1旋转，在本实施例中，驱动装置3为小型电机，进一步地，所述旋转件2具有第一容纳空间21，第一容纳空间21用以容纳具有穿孔的滚珠，旋转件2旋转以产生离心力，从而带动所述第一容纳空间21内的滚珠围绕第一容纳空间21的轴心转动，具体地，本实施例的第一容纳空间21包括滑动部211以及止挡部212，滑动部211环绕旋转件2的轴心设置，滑动部211用于容纳滚珠，止挡部212凸起于滑动部211外侧设置，具体地，在本实施例中，作为优选，旋转件2呈碗形，碗内的容纳空间以构成第一容纳空间21，碗壁以构成止挡部212，碗内底面以构成滑动部211，使用时，在离心力的作用下，滚珠在碗内相对底座1旋转，而止挡部212即碗壁，能有效地防止滚珠由第一容纳空间21内即碗内甩出。
28.使用时可将若干滚珠置于第一容纳空间21内，通过开关启动驱动装置3使转动端31旋转，以带动旋转件2与转动端31同轴旋转，在离心力的作用下，滚珠将在围绕第一容纳空间21轴心旋转，此时，可将“串珠针”倾斜放入第一容纳空间21内，快速旋转的滚珠将有较大的概率穿进“串珠针”上，以实现高效穿珠。通过上述结构设置，本实用新型的电动穿珠装置，使用时无需人工手动拨动旋转件2进行旋转，相比传统的“手动穿珠装置”，使用更为便捷，解决了“传统手动穿珠装置，使用时需要人工进行多次旋转，费时费力，使用不便的技术问题”。进一步地，本实用新型通过设置底座1、旋转件2以及驱动装置3，即可实现自动串珠，相比工厂的专业机械设备，结构更为简单，且本实用新型生产时可根据用户需求以将底座1、旋转件2以及驱动装置3设置成不同的大小，如旋转件2可设置成碗形、蘑菇形等等，以减少设备的体积，有助于降低制造成本，适合个人或普通家庭使用，结构简单，设计巧妙。
29.进一步地，所述旋转件2于底部轴心处设有连接端口20，所述驱动装置3的转动端31与所述连接端口20连接，具体地，所述转动端31设有第二限位部311，所述连接端口20设有第一限位部201，所述第二限位部311可拆卸地插装于所述第一限位部201内，当所述第二限位部311插装于所述第一限位部201内时，所述第一限位部201的内侧壁与所述第二限位部311的外侧壁互相抵顶，以实现所述转动端31与所述连接端口20的同轴旋转，在本实施例中，所述第二限位部311为六棱柱，所述连接端口20内形成有与六棱柱相匹配的六棱形凹槽，以构成第一限位部201，当所述第二限位部311插装于所述第一限位部201内时，即六棱柱插装于六棱形的凹槽内时，六棱柱的六个外侧面分别抵顶于六棱形凹槽的六个内侧面，
以实现驱动装置3与旋转件2的同步旋转，进一步地，因第二限位部311与所述第一限位部201的这种可插装设置，实现了旋转件2与底座1的可拆卸连接，以便于更换不同的旋转件2或底座1进行使用，进一步地，本实施例的所述转动端31还包括转板32，所述底座1于顶部设有第二容纳空间11，所述第二容纳空间11用于容纳所述转板32，所述转板32可转动的设置在所述底座1顶部的第二容纳空间11内，在本实施例中，所述第二限位部311设置在所述转板32的顶部端面，所述转板32设有连接槽33，所述旋转件2于连接端口20设有连接部34，当所述第二限位部311插装于所述第一限位部201内时，所述连接部34连接于所述连接槽33内，使用时，驱动装置3将带动转板32在第二容纳空间11内旋转，进一步地，转板32上的第二限位部311继而带动旋转件2进行旋转，以实现旋转件2与底座1的旋转连接。
30.进一步地，当完成穿珠后，旋转件2内往往还会剩余较多的滚珠，若直接将滚珠由旋转件2中倒出，则滚珠会四散开，难以收集，回收起来极为不便。为了解决上述“滚珠难以收集，回收不便”技术问题，本实用新型设有上盖4，所述上盖4设置在所述旋转件2上方，所述上盖4设有缺口41，具体地，缺口41设置在上盖4顶部的轴心处，当需要回收滚珠时，可将上盖4盖合于旋转件2，将缺口41对准收纳盒，倾倒旋转件2，以使滚珠有序地回收到收纳盒中，使用便捷，解决了，滚珠四散，难以收集地技术问题。进一步地，作为一种优选方式，所述上盖4还设有限位机构42，当所述上盖4盖合于所述旋转件2上方时，所述限位机构42设置在所述第一容纳空间21的开口内，且抵顶于所述第一容纳空间21的开口内侧，具体地，上盖4下方设有若干凸起结构，凸起结构围绕上盖4一周设置以构成限位机构42，当上盖4盖合于旋转件2上方时，凸起结构设置在所述第一容纳空间21的开口内，且上述凸起结构紧贴于第一容纳空间21开口的内侧，当倾倒滚珠时，上述凸起结构能有效地防止上盖4相对选旋转件2的横向移动，以防止上盖4滑落于旋转件2。
31.进一步地，本实施例的底座1于底部还设有防滑垫12当转动旋转件2时，防滑垫12能有效的防止底座1因旋转件2的高速转动而产生晃动，提高了产品的稳定性。
32.如上是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。