一种人造花热定型机器的制作方法

1.本实用新型涉及人造花生产技术领域，特别涉及一种人造花热定型机器。


背景技术：

2.仿真花，是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花，人造花在生产过程中，需要使用到定型机器对其进行定型。
3.专利号cn201921917800.4一种人造花定型设备，包括定型上模，定型上模的下方设置有定型底模，定型底模由四组花瓣状板体结构一体组成，定型底模设置有三组，三组定型底模上下分布，定型上模的上方设置有顶板，定型上模的上表面中间位置固定焊接有第一电动推杆，第一电动推杆的上端固定焊接在顶板的底面，定型上模的侧面设置有侧导向板，该实用新型中通过定型上模和三组定型底模的配合，可将三层的组合花瓣一次性定型固定，该实用新型中定型底模上设置有滑板在侧导向板上的导向槽中移动，升降结构稳定，加工较为稳定。
4.现有的人造花定型机器不足之处在于：整体结构简单，不具备加热功能，不能使人造花软化以便对其进行定型，且不能人造花大小进行高度调节。为此，我们提出一种人造花热定型机器。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种人造花热定型机器，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种人造花热定型机器，包括底座、压板和板套，所述底座顶部开设有定型槽，所述底座顶部一端通过螺栓固定有立板，所述立板外侧套设有板套，所述板套一侧通过螺纹槽连接有管体，所述管体内部套设有插销杆，所述插销杆外侧套设有压缩弹簧，所述插销杆一端通过螺栓固定有卡块，所述板套另一侧通过安装架安装有气缸，所述气缸底部输出轴通过螺栓固定有压板，所述压板底部等距嵌设有用于吸热的铜质导热块，所述压板顶部通过螺栓等距固定有通风盒，所述通风盒内部通过安装架安装有抽风扇，所述压板底部两端通过轴杆连接有夹爪，所述夹爪之间通过螺栓固定有拉簧，所述底座一端通过安装座安装有温控器，所述底座内部嵌设有陶瓷隔热盒，所述陶瓷隔热盒和定型槽之间通过螺栓固定有电加热丝。
8.进一步地，所述温控器的检测端位于定型槽内部，所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电流输入端构成电连接。
9.进一步地，所述电加热丝外侧填充有氧化镁粉；氧化镁粉起到绝缘、导热的作用。
10.进一步地，所述通风盒和压板之间等距开设有用于通风的通孔，所述通风盒顶部通过卡槽卡合固定有防尘网；防尘网可以防止灰尘等落至通风盒内。
11.进一步地，所述立板一侧开设有卡槽，所述卡块和压缩弹簧均位于管体内部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过温控器控制电加热丝加热，可以对定型槽内人造花进行加热，使其软化，软化后的人造花更易于成型，成型后的人造花上时，铜质导热块和抽风扇可以对其进行散热，使其快速定型，拉动插销杆使卡块离开卡槽内，即可上下移动卡槽，从而可以根据人造花大小调节压板的高度。
附图说明
14.图1为本实用新型一种人造花热定型机器的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种人造花热定型机器的底座内部结构示意图。
16.图3为本实用新型一种人造花热定型机器的管体和板套内部结构示意图。
17.图4为本实用新型一种人造花热定型机器的压板和通风盒内部结构示意图。
18.图5为本实用新型一种人造花热定型机器的夹爪结构示意图。
19.图中：1、底座；2、压板；3、板套；4、立板；5、定型槽；6、气缸；7、温控器；8、通风盒；9、陶瓷隔热盒；10、电加热丝；11、氧化镁粉；12、管体；13、插销杆；14、压缩弹簧；15、卡块；16、卡槽；17、铜质导热块；18、抽风扇；19、通孔；20、防尘网；21、夹爪；22、拉簧；23、预留槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-5所示，一种人造花热定型机器，包括底座1、压板2和板套3，所述底座1顶部开设有定型槽5，所述底座1顶部一端通过螺栓固定有立板4，所述立板4外侧套设有板套3，所述板套3一侧通过螺纹槽连接有管体12，所述管体12内部套设有插销杆13，所述插销杆13外侧套设有压缩弹簧14，所述插销杆13一端通过螺栓固定有卡块15，所述板套3另一侧通过安装架安装有气缸6，所述气缸6底部输出轴通过螺栓固定有压板2，所述压板2底部等距嵌设有用于吸热的铜质导热块17，所述压板2顶部通过螺栓等距固定有通风盒8，所述通风盒8内部通过安装架安装有抽风扇18，所述压板2底部两端通过轴杆连接有夹爪21，所述夹爪21之间通过螺栓固定有拉簧22，所述底座1一端通过安装座安装有温控器7，所述底座1内部嵌设有陶瓷隔热盒9，所述陶瓷隔热盒9和定型槽5之间通过螺栓固定有电加热丝10。
22.其中，所述温控器7的检测端位于定型槽5内部，所述温控器7的电流输出端通过电源线与电加热丝10的电流输入端构成电连接。
23.本实施例中如图1和图2所示，人员设置温控器7的设定值可以控制电加热丝10加热及其加热温度。
24.其中，所述电加热丝10外侧填充有氧化镁粉11。
25.本实施例中如图2所示，氧化镁粉11可以吸收电加热丝10加热后热量并传导至定型槽5内。
26.其中，所述通风盒8和压板2之间等距开设有用于通风的通孔19，所述通风盒8顶部通过卡槽卡合固定有防尘网20。
27.本实施例中如图4所示，抽风扇18工作通过多个通孔19将铜质导热块17上的热量抽出。
28.其中，所述立板4一侧开设有卡槽16，所述卡块15和压缩弹簧14均位于管体12内部。
29.本实施例中如图3所示，压缩弹簧14可以推动卡块15进入卡槽16内，对移动后的板套3进行固定。
30.需要说明的是，本实用新型为一种人造花热定型机器，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，使用气管将气缸6与外部供气设备连接，将待加工的人造花顶端插入夹爪21之间，拉簧22拉动夹爪21闭合将待加工的人造花夹持住，人员打开气缸6推动压板2下移，将其底部的人造花压在定型槽5内，人员设置温控器7的设定值控制电加热丝10加热，氧化镁粉11可以快速吸收电加热丝10加热后的温度并传导至定型槽5内，对人造花进行加热，使其快速软化，压板2将加热后的人造花要在定型槽5内，使其成型，再次通过气缸6带动压板2上移，从而带动成型后的人造花上移，在压板2上移过程中铜质导热块17吸收人造花板上的温度，打开抽风扇18通过多个通孔19将铜质导热块17的热量抽出，达到对人造花进行快速降温的目的，使其快速定型，人员拉动插销杆13使其一端的卡块15离开卡槽16内，即可上下移动卡槽16，从而可以根据人造花大小调节压板2的高度，松开插销杆13后，压缩弹簧14推动卡块15插入卡槽16内，可以对移动后的板套3进行固定。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。