一种拖鞋水生产线用钻孔装置的制作方法

文档序号:32554707发布日期:2022-12-14 03:49阅读:38来源:国知局
一种拖鞋水生产线用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及拖鞋加工技术领域,具体为一种拖鞋水生产线用钻孔装置。


背景技术:

2.拖鞋是一种没有后跟和鞋帮的鞋子,多为平底,按照穿着场合和用途可以分为一些夹脚鞋和防滑拖鞋等,一些人字拖拖鞋在进行生产线加工的过程中需要使用到钻孔装置来对鞋底进行钻孔来对人字带进行在鞋底上进行安装固定,但现有的一些拖鞋水生产线用钻孔装置在使用的过程中仍存在一些不足,例如,不方便对装置的钻孔间距进行调整,同时不便于对拖鞋在钻孔加工时进行取放,而且也不便于对拖鞋在钻孔加工时进行辅助的定位。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种拖鞋水生产线用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出不方便对装置的钻孔间距进行调整的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拖鞋水生产线用钻孔装置,包括底台,所述底台底端的四个拐角处分别固定有固定脚,所述底台的顶端固定有工作台,所述工作台顶端的两侧分别竖向固定有固定柱,所述工作台的顶端设置有活动台,且活动台的顶端设置有顶台,所述固定柱的顶端贯穿活动台的内部并与顶台的底端固定连接,所述顶台的底端固定有气缸,且气缸的底端与活动台的顶端固定连接,所述活动台底端的两侧分别设置有活动座,所述活动座的底端活动连接有钻杆,所述工作台顶端的内部设置有内槽,所述内槽的内部设置有操作台,所述操作台顶部两端的两侧分别设置有定位架,所述活动座内部的底端活动连接有第二锥齿轮,所述活动座内部的后端活动连接有第一锥齿轮,所述钻杆的顶端与第二锥齿轮的底端固定连接,所述活动座的后端固定有驱动电机。
5.优选的,所述活动台的内部横向活动连接有螺杆,所述螺杆外部的两侧分别设置有螺套,所述螺套的底端固定有连接块,所述活动台顶端的右侧固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿活动台的顶端并固定有第四锥齿轮,所述螺杆的右侧贯穿活动台的内部并固定有第三锥齿轮,所述活动台底端的内部设置有限位槽,所述连接块的底端贯穿限位槽的内部并与活动座的顶端固定连接。
6.优选的,所述螺杆外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹,所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述第三锥齿轮和第四锥齿轮之间啮合连接。
7.优选的,所述操作台底端的两侧分别固定有滑块,所述内槽内部底端的两侧分别设置有滑槽,所述工作台前端的两侧分别活动连接有锁块,所述操作台前端两侧的底部分别固定有固定块,所述滑槽的前端贯穿工作台的前端。
8.优选的,所述内槽的两端分别贯穿工作台的两端。
9.优选的,所述定位架的一侧固定有固定板,所述固定板的内部竖向贯穿设置有锁紧螺栓。
10.优选的,所述操作台顶端的内部横向设置有钻孔槽。
11.优选的,所述操作台顶部两端的两侧分别设置有十二组预留孔。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该拖鞋水生产线用钻孔装置不仅实现了方便对装置的钻孔间距进行调整,实现了便于对拖鞋在钻孔加工时进行取放,而且实现了便于对拖鞋在钻孔加工时进行辅助的定位;
13.(1)通过设置有伺服电机、活动座、钻杆、螺套、螺杆、连接块、第三锥齿轮和第四锥齿轮,钻孔装置在使用的过程中,可以通过控制伺服电机启动带动第四锥齿轮转动,第四锥齿轮转动可以带动啮合连接的第三锥齿轮转动,第三锥齿轮转动可以带动螺杆转动,螺杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的螺套在螺杆的外部同时向内或是向外进行移动,并在活动台的底端调整两组活动座以及活动座底端钻杆之间的钻孔距离,对应生产不同尺码大小的拖鞋进行使用;
14.(2)通过设置有锁块、固定块、滑块、操作台、内槽和滑槽,使用装置进行钻孔加工时,可以在工作台的前端,将操作台利用底端两侧固定的滑块对应从滑槽中向前进行抽出,使操作台的顶端远离钻杆的区域后,再通过将拖鞋工件放置在操作台顶端的定位架之间,之后再通过将操作台利用滑块重新推回至钻杆的底端,并分别在工作台前端的两侧,将锁块向内侧转动至抵住在固定块的顶端后,即可对操作台在内槽的内部进行限位锁定,推拉取放料设置,防止高速转动的钻杆对操作工人的手部造成伤害,之后再通过控制气缸启动将活动台和钻杆下推并对操作台顶端的拖鞋进行钻孔加工;
15.(3)通过设置有定位架、操作台、预留孔、固定板和锁紧螺栓,使用装置在对拖鞋进行钻孔加工时,可以通过依据拖鞋的不同大小尺码,分别在操作台顶部两端的两侧,将锁紧螺栓对应从当前的预留孔中旋出,拆卸定位架之后,再通过对应外侧或是内侧设置的预留孔中使用锁紧螺栓将定位架再进行固定,通过设置的多组预留孔可便于对不同大小尺码的拖鞋进行辅助定位钻孔加工。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
17.图2为本实用新型的第二锥齿轮侧视局部剖面放大结构示意图;
18.图3为本实用新型的螺杆正视局部剖面放大结构示意图;
19.图4为本实用新型的固定板侧视局部剖面放大结构示意图;
20.图5为本实用新型的预留孔俯视局部剖面放大结构示意图。
21.图中:1、固定脚;2、底台;3、工作台;4、锁块;5、定位架;6、活动座;7、活动台;8、顶台;9、气缸;10、伺服电机;11、钻杆;12、固定柱;13、固定块;14、滑块;15、操作台;16、内槽;17、滑槽;18、第一锥齿轮;19、驱动电机;20、第二锥齿轮;21、螺套;22、螺杆;23、连接块;24、第三锥齿轮;25、第四锥齿轮;26、预留孔;27、固定板;28、锁紧螺栓;29、钻孔槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1:请参阅图1-5,一种拖鞋水生产线用钻孔装置,包括底台2,底台2底端的四个拐角处分别固定有固定脚1,底台2的顶端固定有工作台3,工作台3顶端的两侧分别竖向固定有固定柱12,工作台3的顶端设置有活动台7,且活动台7的顶端设置有顶台8,固定柱12的顶端贯穿活动台7的内部并与顶台8的底端固定连接,顶台8的底端固定有气缸9,且气缸9的底端与活动台7的顶端固定连接,活动台7底端的两侧分别设置有活动座6,活动座6的底端活动连接有钻杆11,工作台3顶端的内部设置有内槽16,内槽16的内部设置有操作台15,操作台15顶部两端的两侧分别设置有定位架5,活动座6内部的底端活动连接有第二锥齿轮20,活动座6内部的后端活动连接有第一锥齿轮18,钻杆11的顶端与第二锥齿轮20的底端固定连接,活动座6的后端固定有驱动电机19;
24.活动台7的内部横向活动连接有螺杆22,螺杆22外部的两侧分别设置有螺套21,螺套21的底端固定有连接块23,活动台7顶端的右侧固定有伺服电机10,伺服电机10的输出轴贯穿活动台7的顶端并固定有第四锥齿轮25,螺杆22的右侧贯穿活动台7的内部并固定有第三锥齿轮24,活动台7底端的内部设置有限位槽,连接块23的底端贯穿限位槽的内部并与活动座6的顶端固定连接;
25.螺杆22外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹,螺套21的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,第三锥齿轮24和第四锥齿轮25之间啮合连接;
26.具体地,如图1和图3所示,可以通过控制伺服电机10启动带动第四锥齿轮25转动,第四锥齿轮25转动可以带动啮合连接的第三锥齿轮24转动,第三锥齿轮24转动可以带动螺杆22转动,螺杆22转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的螺套21在螺杆22的外部同时向内或是向外进行移动,并在活动台7的底端调整两组活动座6以及活动座6底端钻杆11之间的钻孔距离。
27.实施例2:操作台15底端的两侧分别固定有滑块14,内槽16内部底端的两侧分别设置有滑槽17,工作台3前端的两侧分别活动连接有锁块4,操作台15前端两侧的底部分别固定有固定块13,滑槽17的前端贯穿工作台3的前端,内槽16的两端分别贯穿工作台3的两端;
28.具体地,如图1和图4所示,可以在工作台3的前端,将操作台15利用底端两侧固定的滑块14对应从滑槽17中向前进行抽出,使操作台15的顶端远离钻杆11的区域后,再通过将拖鞋工件放置在操作台15顶端的定位架5之间,之后再通过将操作台15利用滑块14重新推回至钻杆11的底端,并分别在工作台3前端的两侧,将锁块4向内侧转动至抵住在固定块13的顶端后,即可对操作台15在内槽16的内部进行限位锁定,推拉取放料设置,防止高速转动的钻杆11对操作工人的手部造成伤害。
29.实施例3:定位架5的一侧固定有固定板27,固定板27的内部竖向贯穿设置有锁紧螺栓28,操作台15顶端的内部横向设置有钻孔槽29,操作台15顶部两端的两侧分别设置有十二组预留孔26;
30.具体地,如图1和图5所示,可以通过依据拖鞋的不同大小尺码,分别在操作台15顶部两端的两侧,将锁紧螺栓28对应从当前的预留孔26中旋出,拆卸定位架5之后,再通过对应外侧或是内侧设置的预留孔26中使用锁紧螺栓28将定位架5再进行固定对不同大小尺码的拖鞋进行辅助定位钻孔加工。
31.工作原理:本实用新型在使用时,通过控制驱动电机19启动利用第一锥齿轮18和
第二锥齿轮20带动钻杆11进行转动,在进行钻孔加工时,可以在工作台3的前端,将操作台15利用底端两侧固定的滑块14对应从滑槽17中向前进行抽出,使操作台15的顶端远离钻杆11的区域后,再通过将拖鞋工件放置在操作台15顶端的定位架5之间,之后再通过将操作台15利用滑块14重新推回至钻杆11的底端,并分别在工作台3前端的两侧,将锁块4向内侧转动至抵住在固定块13的顶端后,即可对操作台15在内槽16的内部进行限位锁定,之后再通过控制气缸9启动将活动台7和钻杆11下推并对操作台15顶端的拖鞋进行钻孔加工,同时可以通过控制伺服电机10启动带动第四锥齿轮25转动,第四锥齿轮25转动可以带动啮合连接的第三锥齿轮24转动,第三锥齿轮24转动可以带动螺杆22转动,螺杆22转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的螺套21在螺杆22的外部同时向内或是向外进行移动,并在活动台7的底端调整两组活动座6以及活动座6底端钻杆11之间的钻孔距离,并且可以通过依据拖鞋的不同大小尺码,分别在操作台15顶部两端的两侧,将锁紧螺栓28对应从当前的预留孔26中旋出,拆卸定位架5之后,再通过对应外侧或是内侧设置的预留孔26中使用锁紧螺栓28将定位架5再进行固定,对不同大小尺码的拖鞋进行辅助定位钻孔加工。
32.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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