一种鞋具生产用清灰机的制作方法

1.本实用新型涉及清灰机设备技术领域，具体是一种鞋具生产用清灰机。


背景技术：

2.随着工业化的不断发展和进步，鞋具的生产方式已经发生了重大变化，目前，主要是通过多种工业化机械对鞋具进行批量生产，极大的提高了生产效果。
3.鞋具在生产过程中，需要对鞋具进行多道工序加工，鞋具表面会附着有大量的灰尘，鞋具加工完成后，需要对鞋具表面的灰尘进行清扫。
4.目前主要是通过人工手持吹风机或刷子对鞋具表面灰尘进行清扫，不仅清扫效率较低，而且清扫效果较差，无法对灰尘进行全方位清理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种鞋具生产用清灰机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种鞋具生产用清灰机，包括箱体，所述箱体顶壁设置有开口，所述箱体内底壁转动安装有承载齿盘，所述箱体底壁固定安装有电机，所述电机输出轴与承载齿盘固定连接，所述承载齿盘表面设置有固定机构，所述固定机构包括有夹持板与定位组件，所述定位组件位于承载齿盘表面呈环形分布并且与夹持板相连接，所述箱体内腔设置有清灰机构，所述清灰机构包括有毛刷、伸缩组件与旋转组件，所述旋转组件位于箱体内底壁并且与承载齿盘相连接，所述伸缩组件一端与毛刷相连接，所述伸缩组件另一端与旋转组件相连接，所述毛刷围绕承载齿盘呈环形分布。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述定位组件包括有承载齿盘表面转动安装的多组挤压杆，多组所述挤压杆围绕承载齿盘呈环形分布，所述承载齿盘表面固定安装有与挤压杆相连接的定位弹簧，所述挤压杆远离承载齿盘的一端与夹持板相连接，所述挤压杆侧壁固定安装有牵拉线，所述牵拉线远离挤压杆的一端共同固定连接有底板。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述旋转组件包括有箱体内底壁开设的套接于承载齿盘外侧的环槽，所述环槽内滑动安装有多种滑动块，多组所述滑动块延伸出环槽并且共同固定连接有旋转环，所述旋转环表面固定安装有多组呈环形分布的竖杆，所述伸缩组件位于竖杆表面，所述旋转环环形内壁固定安装有固定齿圈，所述箱体内底壁转动安装有导向齿盘，所述导向齿盘一侧壁与承载齿盘啮合连接，所述导向齿盘另一侧壁与固定齿圈啮合连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩组件包括有竖杆表面开设的多组沿竖直方向并列分布的固定孔，所述固定孔内滑动安装有伸缩柱，所述伸缩柱朝向鞋具的一端与毛刷固定连接，所述伸缩柱远离毛刷的一端固定连接有拉环，所述固定孔内设置有与伸缩柱相互配合的橡胶圈。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体侧壁底端开设有清灰口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由挤压杆、定位弹簧、牵拉线、底板组成的定位组件与夹持板相互配合，可以便捷的对鞋具进行固定和拿取，通过设置由伸缩组件、毛刷、旋转组件组成的清灰机构可以对鞋具表面的灰尘进行全方位的清扫，解决了现有的人工手持吹风机或刷子对鞋具表面灰尘进行清扫，不仅清扫效率较低，而且清扫效果较差，无法对灰尘进行全方位清理的问题。
附图说明
13.图1为一种鞋具生产用清灰机的结构示意图。
14.图2为图1中a的放大结构示意图。
15.图3为一种鞋具生产用清灰机中旋转环及其连接结构示意图。
16.其中：箱体1、承载齿盘2、电机3、固定机构4、夹持板41、定位组件42、挤压杆421、定位弹簧422、牵拉线423、底板424、清灰机构5、毛刷51、伸缩组件52、固定孔521、伸缩柱522、拉环523、旋转组件53、环槽531、滑动块532、旋转环533、竖杆534、固定齿圈535、导向齿盘536、清灰口6。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种鞋具生产用清灰机的结构图，包括箱体1，所述箱体1顶壁设置有开口，所述箱体1内底壁转动安装有承载齿盘2，所述箱体1底壁固定安装有电机3，所述电机3输出轴与承载齿盘2固定连接，所述承载齿盘2表面设置有固定机构4，所述固定机构4包括有夹持板41与定位组件42，所述定位组件42位于承载齿盘2表面呈环形分布并且与夹持板41相连接，所述箱体1内腔设置有清灰机构5，所述清灰机构5包括有毛刷51、伸缩组件52与旋转组件53，所述旋转组件53位于箱体1内底壁并且与承载齿盘2相连接，所述伸缩组件52一端与毛刷51相连接，所述伸缩组件52另一端与旋转组件53相连接，所述毛刷51围绕承载齿盘2呈环形分布，在使用时，将需要清灰的鞋具放至箱体1内腔，所述鞋具与定位组件42相互配合可以控制多组夹持板41在鞋具的四周朝向鞋具方向移动进而对鞋具进行固定，启动电机3带动承载齿盘2旋转进而带动鞋具在箱体1内转动，通过伸缩组件52可以便捷的调整不同高度毛刷51的位置使得毛刷51与鞋具表面贴合，可以对鞋具表面进行高效的清灰处理，所述鞋具旋转的同时，所述承载齿盘2与旋转组件53相互配合控制毛刷51在箱体1内腔沿与鞋具相反方向旋转，可以进一步提高对鞋具的清灰效果。
21.如图1、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述定位组件42包括有承载
齿盘2表面转动安装的多组挤压杆421，多组所述挤压杆421围绕承载齿盘2呈环形分布，所述承载齿盘2表面固定安装有与挤压杆421相连接的定位弹簧422，所述挤压杆421远离承载齿盘2的一端与夹持板41相连接，所述挤压杆421侧壁固定安装有牵拉线423，所述牵拉线423远离挤压杆421的一端共同固定连接有底板424，在使用时，将鞋具放置在底板424表面，鞋具压动底板424向下移动，所述底板424与牵拉线423相互配合拉动多组挤压杆421朝向鞋具方向转动进而控制挤压板41对鞋具进行挤压，可以便捷的将鞋具固定在承载齿盘2表面。
22.如图1、图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述旋转组件53包括有箱体1内底壁开设的套接于承载齿盘2外侧的环槽531，所述环槽531内滑动安装有多种滑动块532，多组所述滑动块532延伸出环槽531并且共同固定连接有旋转环533，所述旋转环533表面固定安装有多组呈环形分布的竖杆534，所述伸缩组件52位于竖杆534表面，所述旋转环533环形内壁固定安装有固定齿圈535，所述箱体1内底壁转动安装有导向齿盘536，所述导向齿盘536一侧壁与承载齿盘2啮合连接，所述导向齿盘536另一侧壁与固定齿圈535啮合连接，在使用时，所述承载齿盘2与导向齿盘536、固定齿圈535之间相互啮合传动，进而带动旋转环533与承载齿盘2朝相反方向转动，所述毛刷51与鞋具朝相反方向旋转可以进一步提高对灰尘的清理效果。
23.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述伸缩组件52包括有竖杆534表面开设的多组沿竖直方向并列分布的固定孔521，所述固定孔521内滑动安装有伸缩柱522，所述伸缩柱522朝向鞋具的一端与毛刷51固定连接，所述伸缩柱522远离毛刷51的一端固定连接有拉环523，所述固定孔521内设置有与伸缩柱522相互配合的橡胶圈，通过橡胶圈可以在固定孔521内对伸缩柱522进行位置固定。
24.如图1所述，作为本实用新型的一种优选实施例，所述箱体1侧壁底端开设有清灰口6。
25.本实用新型的工作原理是：在使用时，将需要清灰的鞋具放至箱体1内腔，所述鞋具与定位组件42相互配合可以控制多组夹持板41在鞋具的四周朝向鞋具方向移动进而对鞋具进行固定，启动电机3带动承载齿盘2旋转进而带动鞋具在箱体1内转动，通过伸缩组件52可以便捷的调整不同高度毛刷51的位置使得毛刷51与鞋具表面贴合，可以对鞋具表面进行高效的清灰处理，所述鞋具旋转的同时，所述承载齿盘2与旋转组件53相互配合控制毛刷51在箱体1内腔沿与鞋具相反方向旋转，可以进一步提高对鞋具的清灰效果。
26.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。