一种防护性高的阻燃型拉链门的制作方法

1.本实用新型涉及拉链门技术领域，尤其涉及一种防护性高的阻燃型拉链门。


背景技术：

2.拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，在对设备间安装时形成一种门型，称之为拉链门，现大量用于服装、包袋、帐篷等，随着社会的发展，阻燃型拉链门大量投入使用。
3.现有技术中拉链门常采用拉链齿和拉链头组成，然后通过安装在需要的物品表面可以形成一种门型，但是设备在使用时拉链头容易出现滑动的情况，造成设备难以进行限制。
4.为了解决拉链头滑动的问题，现有技术是采用卡扣的方式进行处理，但是卡扣的使用难以有效地对拉链头进行稳固的情况，无法很好地对设备进行限制，进而导致设备难以使用的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在拉链头滑动的缺点，而提出的一种防护性高的阻燃型拉链门。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防护性高的阻燃型拉链门，包括阻燃膜和防脱装置，所述阻燃膜的表面固定连接有拉链齿，所述阻燃膜的表面固定连接有连接块，所述拉链齿的表面设置有拉链头，所述防脱装置设置在拉链头的内壁，所述防脱装置包括连接板和凹槽，所述连接板与连接块的侧面固定连接，所述凹槽开设在拉链头的侧面开设，所述连接板与凹槽的内壁卡接，所述连接板的侧面开设有连接槽，所述凹槽的内壁开设有连接孔，所述连接槽的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆与连接孔的内壁卡接，阻燃膜是通过ldpe材料和一定比例阻燃配方，吹膜后制作成型的产品，整体为长方形(尺寸可按照需求定制)，缝纫线采用阻燃材料，产品整体为阻燃材质可以满足离火自熄阻燃要求。
7.优选的，所述连接杆远离连接孔的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接杆的一端与连接槽的内壁固定连接，所述拉链头的侧面开设有压槽，设置连接杆，便于对拉链头进行限制，降低了设备在使用时，拉链头容易滑动的情况出现。
8.优选的，所述压槽的内壁滑动连接有压杆，所述压杆与连接孔的内壁滑动，设置压杆，便于对连接杆进行移动。
9.优选的，所述压杆远离连接孔的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离压杆的一端与压槽的内壁固定连接，设置第二弹簧，便于对压杆施加弹力。
10.优选的，所述阻燃膜的表面设置有保护装置，所述保护装置包括第一保护块和第二保护块，所述第一保护块与阻燃膜的表面固定连接，所述第二保护块与阻燃膜的表面固定连接，所述第一保护块的表面固定连接有保护带，所述第二保护块的表面开设有限制孔，
所述保护带与限制孔的内壁卡接，所述保护带的表面开设有卡孔，所述限制孔的内壁开设有稳固槽，所述稳固槽的内壁滑动连接有稳固杆，所述稳固杆与卡孔的内壁卡接，所述稳固杆远离卡孔的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离稳固杆的一端与稳固槽的内壁卡接，所述第二保护块的表面开设有与限制孔贯穿的稳固孔，所述稳固孔与卡孔相抵，设置保护带，便于对阻燃膜进行限制，降低了设备在使用时，拉链齿容易出现脱离的情况出现。
11.优选的，所述第二保护块的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有压块，所述压块与稳固孔的内壁滑动，设置压块，便于对稳固杆进行移动。
12.优选的，所述压块远离稳固孔的一端固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧远离压块的一端与滑槽的内壁固定连接，设置第四弹簧，便于对压块施加弹力。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过设置防脱装置，设备使用时，使用者按压压杆，随即压杆移动带动第二弹簧位移形变产生弹力，随即压杆移动带动连接杆移动，随即连接杆移动带动第一弹簧位移形变产生弹力，随即连接板失去束缚，拉动拉链头脱离拉链齿的表面，完成设备的移动，通过设置防脱装置，有效地对拉链头进行限制，起到了限制拉链头的作用，降低了设备在使用时，拉链头容易脱离拉链齿的情况出现，提高了设备的稳固性。
15.2、本实用新型中，通过设置保护装置，设备使用时，使用者按压压块，随即压块移动带动第四弹簧位移形变产生弹力，随即压块移动带动稳固杆移动，随即稳固杆移动带动第三弹簧位移形变产生弹力，随即稳固杆移动脱离卡孔的内壁，随即保护带失去束缚，拉动保护带脱离限制孔的内壁，完成设备的脱离，通过设置保护装置，有效地对阻燃膜进行保护，起到了保护阻燃膜的作用，降低了设备在使用时，阻燃膜表面的拉链齿容易脱离，造成设备损坏的情况出现，提高了设备的使用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种防护性高的阻燃型拉链门的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种防护性高的阻燃型拉链门的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种防护性高的阻燃型拉链门的图2中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种防护性高的阻燃型拉链门的防脱装置结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种防护性高的阻燃型拉链门的保护装置结构示意图。
21.图例说明：1、阻燃膜；2、拉链齿；3、连接块；4、拉链头；5、防脱装置；51、连接板；52、凹槽；53、连接槽；54、连接孔；55、连接杆；56、第一弹簧；57、压槽；58、压杆；59、第二弹簧；6、保护装置；61、第一保护块；62、第二保护块；63、保护带；64、限制孔；65、稳固槽；66、稳固孔；67、稳固杆；68、第三弹簧；69、压块；610、第四弹簧；611、滑槽；612、卡孔。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防护性高的阻燃型拉链门，包括阻燃膜1和防脱装置5，阻燃膜1的表面固定连接有拉链齿2，阻燃膜1的表面固定连接有连接块3，拉链齿2的表面设置有拉链头4。
23.下面具体说一下其防脱装置5和保护装置6的具体设置和作用。
24.本实施方案中：防脱装置5包括连接板51和凹槽52，连接板51与连接块3的侧面固定连接，凹槽52开设在拉链头4的侧面开设，连接板51与凹槽52的内壁卡接，连接板51的侧面开设有连接槽53，凹槽52的内壁开设有连接孔54，连接槽53的内壁滑动连接有连接杆55，连接杆55与连接孔54的内壁卡接。
25.具体的，连接杆55远离连接孔54的一端固定连接有第一弹簧56，第一弹簧56远离连接杆55的一端与连接槽53的内壁固定连接，拉链头4的侧面开设有压槽57。
26.在本实施例中：设置连接杆55，便于对拉链头4进行限制，降低了设备在使用时，拉链头4容易滑动的情况出现。
27.具体的，压槽57的内壁滑动连接有压杆58，压杆58与连接孔54的内壁滑动，设置压杆58，便于对连接杆55进行移动。
28.具体的，压杆58远离连接孔54的一端固定连接有第二弹簧59，第二弹簧59远离压杆58的一端与压槽57的内壁固定连接，设置第二弹簧59，便于对压杆58施加弹力。
29.本实施方案中：述保护装置6包括第一保护块61和第二保护块62，第一保护块61与阻燃膜1的表面固定连接，第二保护块62与阻燃膜1的表面固定连接，第一保护块61的表面固定连接有保护带63，第二保护块62的表面开设有限制孔64，保护带63与限制孔64的内壁卡接，保护带63的表面开设有卡孔612，限制孔64的内壁开设有稳固槽65，稳固槽65的内壁滑动连接有稳固杆67，稳固杆67与卡孔612的内壁卡接，稳固杆67远离卡孔612的一端固定连接有第三弹簧68，第三弹簧68远离稳固杆67的一端与稳固槽65的内壁卡接，第二保护块62的表面开设有与限制孔64贯穿的稳固孔66，稳固孔66与卡孔612相抵。
30.在本实施例中：设置保护带63，便于对阻燃膜1进行限制，降低了设备在使用时，拉链齿2容易出现脱离的情况出现。
31.具体的，第二保护块62的表面开设有滑槽611，滑槽611的内壁滑动连接有压块69，压块69与稳固孔66的内壁滑动，设置压块69，便于对稳固杆67进行移动。
32.具体的，压块69远离稳固孔66的一端固定连接有第四弹簧610，第四弹簧610远离压块69的一端与滑槽611的内壁固定连接，设置第四弹簧610，便于对压块69施加弹力。
33.工作原理：设备使用时，使用者按压压杆58，随即压杆58移动带动第二弹簧59位移形变产生弹力，随即压杆58移动带动连接杆55移动，随即连接杆55移动带动第一弹簧56位移形变产生弹力，随即连接板51失去束缚，拉动拉链头4脱离拉链齿2的表面，完成设备的移动，通过设置防脱装置5，有效地对拉链头4进行限制，起到了限制拉链头4的作用，降低了设备在使用时，拉链头4容易脱离拉链齿2的情况出现，提高了设备的稳固性。
34.设备使用时，使用者按压压块69，随即压块69移动带动第四弹簧610位移形变产生弹力，随即压块69移动带动稳固杆67移动，随即稳固杆67移动带动第三弹簧68位移形变产生弹力，随即稳固杆67移动脱离卡孔612的内壁，随即保护带63失去束缚，拉动保护带63脱离限制孔64的内壁，完成设备的脱离，通过设置保护装置6，有效地对阻燃膜1进行保护，起到了保护阻燃膜1的作用，降低了设备在使用时，阻燃膜1表面的拉链齿2容易脱离，造成设备损坏的情况出现，提高了设备的使用性。