一种制鞋用的鞋口锤平机的制作方法

文档序号:33582466发布日期:2023-03-24 18:30阅读:113来源:国知局
一种制鞋用的鞋口锤平机的制作方法

1.本实用新型属于皮革制品加工生产设备技术领域,特别是涉及一种制鞋用的鞋口锤平机。


背景技术:

2.鞋子出售前其鞋靴内口的锤平修正工作尤为重要,鞋口的锤平是对鞋后跟凹凸不平的接缝、折边太厚进行整平,使得鞋子看起来平整美观,穿着舒适,锤平机是用来进行皮革制品生产加工的设备,进行鞋口锤平工作时就需要一种制鞋用的鞋口锤平机来进行操作。
3.现有公开文献,cn206596731u-一种鞋口锤平机,公开设置有驱动装置、承重杆、锤平机构、安装座和隔热胶套,驱动装置固定连接在操作台上,操作台底部设有上支撑柱,上支撑柱下方设置有下支撑柱,且上支撑柱与下支撑柱之间安装有电动升降器,下支撑柱通过螺栓与固定座连接,承重杆焊接在驱动装置一侧,且承重杆一端固定有承重圆台,锤平机构与驱动装置电性连接,驱动装置与锤平机构接触端口安装有消声气泵,安装座通过连接轴固定在锤平机构上,且安装座底端设有下锤圆台,下锤圆台端口内侧固定有电热片,电热片外侧包覆有导热硅胶垫,隔热胶套环设在下锤圆台的底端外围,解决了现有的支撑柱位置始终固定,无法适应不同身高人群的需求,或者工作人员站立和坐着时都会发生相应位置的变化,这样工作人员便无法按照自己最舒适的角度进行工作,另一方面,锤平机的锤头为金属材质,因此常常对鞋口进行锤平加工时,容易对鞋料造成破损,且进行电热烫平时,对温度的把握不够精准,也会损坏鞋料的问题。但它在实际使用中仍存在以下弊端:
4.1、现有的鞋口锤平机,是固定一体式的,移动时不方便,且需要多人抬取才行,费时费力,效率低,实用性差;
5.2、现有的鞋口锤平机,锤头都是固定的,长时间使用会导致锤头的磨损或损坏,不能及时的更换,实用性低。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种制鞋用的鞋口锤平机,通过万向轮、固定机构、伸缩机构、锤平机体和锤平头,解决了现有的鞋口锤平机,是固定一体式的,移动时不方便,且需要多人抬取才行,费时费力,效率低,实用性差,现有的鞋口锤平机,锤头都是固定的,长时间使用会导致锤头的磨损或损坏,不能及时的更换,实用性低的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
8.本实用新型为一种制鞋用的鞋口锤平机,包括第一固定板、固定机构、伸缩机构、主要机体和锤平机体,第一固定板的底部靠近中心部分固定有四个呈矩形阵列排布的万向轮,第一固定板的底部远离中心部分固定有四个呈矩形阵列排布的固定机构,第一固定板的顶部固定有伸缩机构,伸缩机构的顶部固定有第二固定板,第二固定板的顶部固定有主要机体,主要机体的右侧固定有锤平机体,锤平机体的底部安装有锤平头。
9.进一步地,固定机构是由第一固定筒、伸缩脚、脚垫和第一按钮共同组成,第一固定板的底部远离中心部分固定有四个呈矩形阵列排布的第一固定筒,第一固定筒的轴心处安装有伸缩脚,伸缩脚的底部固定有脚垫,第二固定板的顶部左侧安装有第一按钮,通过伸缩脚固定住整个锤平机,稳定性好。
10.进一步地,伸缩机构是由第二固定筒、伸缩杆、支撑柱和第二按钮共同组成,第一固定板的顶部固定有第二固定筒,第二固定筒的轴心处安装有伸缩杆,伸缩杆顶部固定有支撑柱,第二固定板的顶部右侧安装有第二按钮,通过伸缩杆可调整锤平机的高度,实用性好。
11.进一步地,主要机体是由支撑板、第一支撑杆、第二支撑杆和承重台共同组成,主要机体的正面顶部固定有支撑板,支撑板的中心固定有第一支撑杆,主要机体的正面底部固定有第二支撑杆,第二支撑杆上固定有承重台,主要机体与固定机构、伸缩机构和锤平机体电性连接。
12.进一步地,锤平机体是由第三按钮、散热口、第三固定筒、伸缩筒、螺纹连接边和矩形边槽共同组成,锤平机体固定在第一支撑杆的一端,锤平机体的顶部安装有第三按钮,锤平机体的两侧面开设有散热口,锤平机体的底部固定有第三固定筒,第三固定筒的轴心处安装有伸缩筒,伸缩筒的周侧开设有螺纹连接边,伸缩筒的底部开设有矩形边槽,通过伸缩筒可完成鞋口的锤平,效率高。
13.进一步地,锤平头是由下锤柱体、固定杆、固定块、第一环形限位块、第二环形限位块、螺套、螺纹连接槽、第三环形限位块和硅胶垫共同组成,下锤柱体的顶部固定有固定杆,固定杆的两侧固定有固定块,下锤柱体的周侧顶部固定有第一环形限位块,下锤柱体的周侧中间位置固定有第二环形限位块,下锤柱体的周侧安装有螺套,螺套内部开设有螺纹连接槽,螺套的内壁且在螺纹连接槽的下侧固定有第三环形限位块,下锤柱体的底端固定有硅胶垫,固定杆的尺寸与伸缩筒内的尺寸相符合,固定块的尺寸与矩形边槽的尺寸相符合,第三环形限位块的位置在第一环形限位块与第二环形限位块之间,螺纹连接槽的尺寸与螺纹连接边的尺寸相符合,通过螺纹连接槽与螺纹连接边的螺纹连接完成锤平头的置换操作,效率高,实用性好。
14.本实用新型具有以下有益效果:
15.1、本鞋口锤平机自带万向轮和固定机构,通过万向轮可方便整个锤平机的移动,通过固定机构可随时固定住整个锤平机,稳定性好,且通过伸缩脚的底部固定有脚垫可在锤平机工作上有一定的减震性,实用性好。
16.2、本鞋口锤平机自带伸缩机构、锤平机体和锤平头,通过伸缩机构可调节锤平机的高度,适合各种高矮的工作人员使用,效率高,通过锤平机体和锤平头之间的螺纹连接可方便锤平头的拆卸安装,能对磨损的锤平头进行及时的更换,实用性高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种制鞋用的鞋口锤平机的左侧结构示意图;
19.图2为一种制鞋用的鞋口锤平机右侧结构图;
20.图3为锤平机体与锤平头的装配图。
21.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
22.1、第一固定板;2、万向轮;3、固定机构;31、第一固定筒;32、伸缩脚;33、脚垫;34、第一按钮;4、伸缩机构;41、第二固定筒;42、伸缩杆;43、支撑柱;44、第二按钮;5、第二固定板;6、主要机体;61、支撑板;62、第一支撑杆;63、第二支撑杆;64、承重台;7、锤平机体;71、第三按钮;72、散热口;73、第三固定筒;74、伸缩筒;75、螺纹连接边;76、矩形边槽;8、锤平头;81、下锤柱体;82、固定杆;83、固定块;84、第一环形限位块;85、第二环形限位块;86、螺套;87、螺纹连接槽;88、第三环形限位块;89、硅胶垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1至图2所示,本实用新型为一种制鞋用的鞋口锤平机,包括第一固定板1、固定机构3、伸缩机构4、主要机体6和锤平机体7,第一固定板1的底部靠近中心部分固定有四个呈矩形阵列排布的万向轮2,第一固定板1的底部远离中心部分固定有四个呈矩形阵列排布的固定机构3,固定机构(3)是由第一固定筒31、伸缩脚32、脚垫33和第一按钮34共同组成,第一固定板1的底部远离中心部分固定有四个呈矩形阵列排布的第一固定筒31,第一固定筒31的轴心处安装有伸缩脚32,伸缩脚32的底部固定有脚垫33,第二固定板5的顶部左侧安装有第一按钮34,伸缩机构4是由第二固定筒41、伸缩杆42、支撑柱43和第二按钮44共同组成,第一固定板1的顶部固定有第二固定筒41,第二固定筒41的轴心处安装有伸缩杆42,伸缩杆42顶部固定有支撑柱43,第二固定板5的顶部右侧安装有第二按钮44。
25.使用前,通过万向轮2将鞋口锤平机推动到使用地,按动第一按钮34,伸缩脚32向下伸缩,固定住整个鞋口锤平机,脚垫33起到减震作用,完成鞋口锤平机的移动和固定操作,根据所工作人员的身高按动第二按钮44,伸缩杆42伸缩调整鞋口锤平机的高度,完成高度调整操作。
26.其中如图1至图3所示,伸缩机构4的顶部固定有第二固定板5,主要机体6是由支撑板61、第一支撑杆62、第二支撑杆63和承重台64共同组成,主要机体6的正面顶部固定有支撑板61,支撑板61的中心固定有第一支撑杆62,主要机体6的正面底部固定有第二支撑杆63,第二支撑杆63上固定有承重台64,主要机体6与固定机构3、伸缩机构4和锤平机体7电性连接,锤平机体7是由第三按钮71、散热口72、第三固定筒73、伸缩筒74、螺纹连接边75和矩形边槽76共同组成,锤平机体7固定在第一支撑杆62的一端,锤平机体7的顶部安装有第三按钮71,锤平机体7的两侧面开设有散热口72,锤平机体7的底部固定有第三固定筒73,第三固定筒73的轴心处安装有伸缩筒74,伸缩筒74的周侧开设有螺纹连接边75,伸缩筒74的底部开设有矩形边槽76,锤平头8是由下锤柱体81、固定杆82、固定块83、第一环形限位块84、第二环形限位块85、螺套86、螺纹连接槽87、第三环形限位块88和硅胶垫89共同组成,下锤柱体81的顶部固定有固定杆82,固定杆82的两侧固定有固定块83,下锤柱体81的周侧顶部固定有第一环形限位块84,下锤柱体81的周侧中间位置固定有第二环形限位块85,下锤柱
体81的周侧安装有螺套86,螺套86内部开设有螺纹连接槽87,螺套86的内壁且在螺纹连接槽87的下侧固定有第三环形限位块88,下锤柱体81的底端固定有硅胶垫89,固定杆82的尺寸与伸缩筒74内的尺寸相符合,固定块83的尺寸与矩形边槽76的尺寸相符合,第三环形限位块88的位置在第一环形限位块84与第二环形限位块85之间,螺纹连接槽87的尺寸与螺纹连接边75的尺寸相符合。
27.使用前,通过固定杆82对上伸缩筒74,固定块83卡住矩形边槽76,然后通过螺纹连接槽87与螺纹连接边75螺纹连接安装好锤平头8,完成锤平头8的安装操作,使用时,将需要平压鞋口的鞋子摆放在承重台64上,按动第三按钮71,伸缩筒74上下伸缩,锤平鞋口,完成鞋口锤平操作,拆换锤平头8时,通过旋动螺套86拆下磨损的锤平头8,换上新的,安装上,完成置换操作。
28.本实施例的一个具体应用为:使用前,通过万向轮2将鞋口锤平机推动到使用地,按动第一按钮34,伸缩脚32向下伸缩,固定住整个鞋口锤平机,脚垫33起到减震作用,完成鞋口锤平机的移动和固定操作,根据所工作人员的身高按动第二按钮44,伸缩杆42伸缩调整鞋口锤平机的高度,完成高度调整操作,使用前,通过固定杆82对上伸缩筒74,固定块83卡住矩形边槽76,然后通过螺纹连接槽87与螺纹连接边75螺纹连接安装好锤平头8,完成锤平头8的安装操作,使用时,将需要平压鞋口的鞋子摆放在承重台64上,按动第三按钮71,伸缩筒74上下伸缩,锤平鞋口,完成鞋口锤平操作,拆换锤平头8时,通过旋动螺套86拆下磨损的锤平头8,换上新的,安装上,完成置换操作。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
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