一种鞋底自动清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动清洗设备，具体为一种鞋底自动清洗设备，属于鞋底自动清洗技术领域。


背景技术：

2.鞋底大量应用于制鞋业、保健、特殊功用；一般分为制鞋业应用型鞋厂应用型鞋底和市场商品型两种模式，制鞋业应用的鞋底主要是配合鞋子大底、中底、做出相应的形体；按照楦底板或者面板制作尺码板，并制作出相应的形状。
3.根据专利号cn 206867203 u公开了鞋底清洗机，分为清洗部和干燥部，包括启动按钮、长方形箱体、带动转动轴、刷辊、喷水管、储水泵、踩踏竖杆、踩踏板、刷毛、隔板、抽水电机、进水管、转轴和卡板，所述启动按钮设置在长方形箱体的四个边角上，所述长方形箱体的上下边框通过带动转动轴相连接，且长方形箱体的左侧安装有储水泵，所述储水泵右侧设置有数个喷水管，且储水泵的下侧安装有抽水电机，所述带动转动轴外侧并排连接有刷辊，所述刷辊外侧固定有刷毛，所述长方形箱体的上侧安装有踩踏板，所述踩踏板中填充有若干根踩踏竖杆，该设备构造简单，形状像家中经常使用的防滑垫，厚度比防滑垫厚，底部有卡板，便于清洗鞋底后的污垢清理。
4.根据以上对比文件中，设备构造简单，形状像家中经常使用的防滑垫，厚度比防滑垫厚，底部有卡板，便于清洗鞋底后的污垢清理，但是该鞋底清洗机在对鞋底脱模剂进行清洗的时候，整个过程操作比较繁琐，不方便，浪费时间，浪费人力。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种鞋底自动清洗设备，以解决现有技术中该鞋底清洗机在对鞋底脱模剂进行清洗的时候，整个过程操作比较繁琐，不方便，浪费时间，浪费人力的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种鞋底自动清洗设备，包括第一支架、第二支架和第三支架，所述第二支架设置于第一支架和第三支架之间，所述第一支架内部转动连接有主动轴，所述主动轴外侧固定连接有两个主链轮，所述第三支架内部转动连接有从动轴，所述从动轴外侧固定连接有两个从链轮，所述主链轮和从链轮外侧设置有不锈钢链条，两个所述不锈钢链条之间固定连接有多个牛筋胶片，多个所述牛筋胶片一侧均固定连接有不锈钢档条，所述不锈钢链条底部啮合连接有不锈钢惰链轮。
9.优选地，所述第一支架顶部固定连接有电机安装板，所述电机安装板顶部设置有减速电机，所述减速电机的输出端与主动轴固定连接，通过设置电机安装板，以此可以对减速电机进行支撑，便于减速电机运行得更加稳定。
10.优选地，所述第一支架、第二支架和第三支架顶部固定连接有前侧板和后侧板，所
述后侧板设置于前侧板一侧，通过设置后侧板和前侧板，以此可以对主动轴进行支撑，便于主动轴运行得更加稳定。
11.优选地，所述后侧板和前侧板外侧设置有清洗箱，所述清洗箱顶部固定连接有清水入口和循环水入口，所述循环水入口设置于清水入口一侧，通过设置清洗箱，进而可以方便对鞋子进行清洗。
12.优选地，所述后侧板顶部固定连接有排蒸汽管，所述清洗箱一侧固定连接有双层挡板。
13.优选地，所述前侧板顶部固定连接有下链轮安装座，所述从动轴外侧固定连接有调节轴承，通过设置调节轴承，以此可以调节从动轴的位置。
14.优选地，所述调节轴承一侧转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接于前侧板内部。
15.本实用新型提供了一种鞋底自动清洗设备，其具备的有益效果如下：
16.1、该鞋底自动清洗设备，随着牛筋胶片向前移动，当对射感应器感应到鞋底时，循环泵启动，循环水上下喷头喷水，鞋底向前移动，反复上下冲洗，同时清水喷头电磁阀打开，清水喷头喷水，鞋底离开清洗区域，吹气电磁阀打开把水吹干，员工取走鞋底，此结构有益于快速自动地对鞋底脱模剂清洗干净并且对鞋底进行修边，整个过程操作方便，快捷，完全自动，节省人力，节省时间。
17.2、该鞋底自动清洗设备，鞋底顺着清洗箱输送带继续往前走，到达感应器位置，感应器感应到，循环水泵启动，循环水上下喷孔喷水，锅炉来水的电磁阀打开，锅炉来的上下清水喷头喷水，鞋底缓慢通过清洗箱，出清洗箱后，吹气电磁阀打开，上下吹气管吹气，把鞋底上的水珠吹干，人工取出鞋底装框，当感应器感应到没有鞋底经过时，延时30秒，循环水泵停止，锅炉清水电磁阀关闭。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的a部结构放大图。
20.图中：1、后侧板；2、主链轮；3、前侧板；4、减速电机；5、主动轴； 6、电机安装板；7、第一支架；8、清洗箱；9、清水入口；10、循环水入口； 11、排蒸汽管；12、双层挡板；13、下链轮安装座；14、第二支架；15、调节螺杆；16、调节轴承；17、第三支架；18、从链轮；19、从动轴；20、不锈钢链条；21、牛筋胶片；22、不锈钢惰链轮；23、不锈钢档条。
具体实施方式
21.本实用新型实施例提供一种鞋底自动清洗设备。
22.请参阅图1和图2，包括第一支架7、第二支架14和第三支架17，第二支架14设置于第一支架7和第三支架17之间，第一支架7内部转动连接有主动轴5，主动轴5外侧固定连接有两个主链轮2，第三支架17内部转动连接有从动轴19，从动轴19外侧固定连接有两个从链轮18，主链轮2和从链轮18外侧设置有不锈钢链条20，两个不锈钢链条20之间固定连接有多个牛筋胶片21，多个牛筋胶片21一侧均固定连接有不锈钢档条23，不锈钢链条 20底部啮合连接有不锈钢惰链轮22，前侧板3顶部固定连接有下链轮安装座 13，从动轴19外侧固定连
接有调节轴承16，通过设置调节轴承16，以此可以调节从动轴19的位置，调节轴承16一侧转动连接有调节螺杆15，调节螺杆15螺纹连接于前侧板3内部。
23.具体地：首先减速电机4通过主动轴5带动主链轮2转动，清洗鞋底时，主链轮2通过不锈钢链条20带动牛筋胶片21向前移动，鞋底放在牛筋胶片 21的卡槽里，随着牛筋胶片21向前移动，当对射感应器感应到鞋底时，循环泵启动，循环水上下喷头喷水，鞋底向前移动，反复上下冲洗，同时清水喷头电磁阀打开，清水喷头喷水，鞋底离开清洗区域，吹气电磁阀打开把水吹干，员工取走鞋底，此结构有益于快速自动地对鞋底脱模剂清洗干净并且对鞋底进行修边，整个过程操作方便，快捷，完全自动，节省人力，节省时间。
24.请再次参阅图1和图2，第一支架7顶部固定连接有电机安装板6，电机安装板6顶部设置有减速电机4，减速电机4的输出端与主动轴5固定连接，通过设置电机安装板6，以此可以对减速电机4进行支撑，便于减速电机4运行得更加稳定，第一支架7、第二支架14和第三支架17顶部固定连接有前侧板3和后侧板1，后侧板1设置于前侧板3一侧，通过设置后侧板1和前侧板 3，以此可以对主动轴5进行支撑，便于主动轴5运行得更加稳定，后侧板1 和前侧板3外侧设置有清洗箱8，清洗箱8顶部固定连接有清水入口9和循环水入口10，循环水入口10设置于清水入口9一侧，通过设置清洗箱8，进而可以方便对鞋子进行清洗，后侧板1顶部固定连接有排蒸汽管11，清洗箱8 一侧固定连接有双层挡板12。
25.具体地：用63正负3度的水，通过上下80个喷孔高压冲洗鞋底，将鞋底表面的脱模剂清洗干净，其中74个喷孔用的是清洗箱8里面的循环水，使用循环水时通过循环水入口10进入，首先锅炉将保温水箱的水烧至80度左右，经过保温水管输送至清洗箱8，然后再返回锅炉，清洗机的清洗箱8内有 15kw的加热丝，可以保持清洗箱8内水的温度不低于63度，通过1.5kw的水泵产生高压，经喷孔喷出，所有过程都是自动控制，后面6个喷头是锅炉过来的干净水再通过清水入口9进入，生产线生产出鞋底，经品检验合格后，侧着放入清洗箱8的卡槽内，清洗箱8的两侧边有三台修边机，修边人员拿出鞋底修边，修好边后又放回卡槽内，鞋底顺着清洗箱8输送带继续往前走，到达感应器位置，感应器感应到，循环水泵启动，循环水上下喷孔喷水，锅炉来水的电磁阀打开，锅炉来的上下清水喷头喷水，鞋底缓慢通过清洗箱，出清洗箱后，吹气电磁阀打开，上下吹气管吹气，把鞋底上的水珠吹干，人工取出鞋底装框，当感应器感应到没有鞋底经过时，延时30秒，循环水泵停止，锅炉清水电磁阀关闭。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。