一种无线吹风机的制作方法

1.本实用新型涉及吹风机技术领域，具体涉及一种无线吹风机。


背景技术：

2.在公开号为cn213915235u的一种美术手握无线吹风机，在吹风筒结构上，首先，电机部分仍采用普通有线吹风机的安装结构，即在外壳上构建有电机安装支架，将电机轴承，线圈，磁铁等部件安装在塑胶支架上，该技术方案技术成熟，成本低廉，但是该技术方案无法兼容使用10-12万转的高速电机；其次，现有吹风机的筒壁通常需要容纳发热丝，发热片等结构件，因此做的比较厚，太厚的吹风机筒壁，就影响了产品的便携性。
3.现有的技术方案已经不适合安装近年来出现的高速电机，高速电机为保证高转速通常采用金属扇叶，并且为了保证最大出风量与风压，金属扇叶与电机内管管壁之间的距离应该尽量小且必须保持极高的精度，而为了保持这种高精度，通常只能采用高精度数控机床对金属材料进行加工的方式来制造高速电机外壳，这也就限定了大多高速电机外壳也只能采用金属制造，并且，塑胶材质的电机安装支架及电机外壳也无法承受10-12万转高速电机的长时间使用，因此，想要对无线吹风机进行创新，升级改装成高速无线吹风机，必须要对现有无线吹风机结构，尤其是电机外壳与支架部分做出改良。其次，现有的技术方案吹风机筒壁通常较厚，没有内置电池，不方便携带外出，因此，也有必要升级现有的技术方案，减小产品体积，并加入内置电池，使得新一代的无线吹风机拥有体积小巧，可以户外使用的特点。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的问题，从而提供一种无线吹风机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种无线吹风机，包括吹风机壳体、设置在吹风机壳体内部的电机罩以及位于吹风机壳体内部的吹风机构；
7.所述电机罩安装在第一壳体和第二壳体合拢形成的圆筒状部分，且圆筒后部安装有一个圆形带网状的进风口槽，圆筒前部安装有一个圆环形的出风口槽及一个圆形带网状的出风口网，所述吹风机构设置在电机罩内部。
8.优选的是，所述第一壳体和第二壳体合拢形成的手柄部分的内侧之间安装有电源、pcb电路板、档位开关和主开关及type-c充电插口，所述电源、档位开关和主开关均通过导线与pcb电路板相连接。
9.优选的是，所述pcb电路板固定在靠近第二壳体的电机罩侧壁。
10.优选的是，所述档位开关位于靠近第一壳体的电机罩侧壁，且所述档位开关位于第一壳体侧壁的槽体中，所述主开关安装在吹风机壳体手持部分的一侧。
11.优选的是，所述吹风机壳体的圆筒一端安装有进风口罩，所述吹风机壳体的圆筒
的另一端安装有出风口罩，且所述出风口罩内侧安装有出风口风网。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型公开的技术方案改进了高速电机外壳，高速电机安装结构及其与吹风机壳体的锁紧机构，使得高速电机在便携式无线吹风机上实现了使用安全，易组装，体积小，成本较低廉等设计目标。同时本技术方案整体设计简单合理，产品使用逻辑及使用界面简单易懂，易组装，结构强度好，产品整体成本较低，用户上手使用简单易懂。
14.本实用新型采用10-12万转的高速电机，且产品体积小巧便于外出携带，使用人群及使用场景众多，本技术方案中在产品结构安全性及用户使用安全性方面有诸多考虑。
15.本技术方案中出风口带有螺纹，可快拆快装适配各种专用配件，在实现了主机体积小巧便携的同时，用户可选择不同配件进行适配，丰富了产品的功能。
16.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型爆炸图；
19.图2为本实用新型结构示意图；
20.图3为本实用新型第一壳体拆卸结构示意图；
21.图4为本实用新型图2的正视图；
22.图5为本实用新型电机罩的结构示意图。
23.附图标记说明：1、第一壳体；2、第二壳体；3、电源；4、电机罩；41、定位条形槽；5、pcb电路板；6、档位开关；7、主开关；8、电机；9、扇叶；10、进风口罩；11、出风口罩；12、出风口风网。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
27.请参阅图1-图5，本实施方案中：一种无线吹风机，包括吹风机壳体、设置在吹风机
壳体内部的电机罩4以及位于吹风机壳体内部的吹风机构；
28.电机罩4定位安装在吹风机壳体内侧的圆筒位置，吹风机构设置在电机罩4内部，所安装的电机罩4不仅可以将电机8锁紧在吹风机壳体上，同时电机罩4在使用吹风机构进行吹风过程中使用更加安全；
29.进一步的，吹风机壳体包括互相卡接的第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2之间安装有电源3、pcb电路板5、档位开关6和主开关7，电源3、档位开关6和主开关7均通过导线与pcb电路板5相连接，第一壳体1和第二壳体2在卡接过后可以采用卡扣进行安装固定，电源3位于吹风机壳体的手持部的位置，且电源3优选为锂电池，主开关7可以通过pcb电路板5实现对吹风机构进行控制，通过档位开关6通过pcb电路板5实现对吹风机构进行不同档位的控制，档位开关6为0-1-2-3四挡，开启吹风机，需要先将档位开关调节至1-2-3挡中的任意一档，再按下电源主开关7，电源主开关7为无锁开关，松开电源主开关7，开关即自动弹回关闭状态，不会锁定在开机状态上。因高速电机转速极高，使用无锁开关可节省电能，并避免进风口持续进风吸入异物而损坏电机或扇叶。pcb电路板5上有四颗led电量指示灯及type-c充电口，方便用户查阅产品的剩余电量及及时给产品充电。
30.作为可替代的实施方式，pcb电路板5位于靠近第二壳体2的电机罩4侧壁，述档位开关6位于靠近第一壳体1的电机罩4侧壁，且档位开关6位于第一壳体1侧壁的槽体中，主开关7安装在吹风机壳体手持部分的一侧，吹风机壳体的圆筒一端安装有进风口罩10，吹风机壳体的圆筒的另一端安装有出风口罩11，且出风口罩11内侧安装有出风口风网12，吹风机壳体为塑胶材质，分为两片式第一壳体1和第二壳体2，且注塑一体成型，进一步降低了壳体壁的厚度，进风口罩10与出风口罩11内壁上构建有锁扣，可与吹风机壳体的吹风筒筒身上的锁扣互为锁死，以免用户可以轻易打开接触到吹风机壳体内部结构，避免了不必要的产品不良及避免了用户接触到高速旋转的电机8和扇叶9并误伤的可能。吹风机壳体出风口带有螺纹，可快拆快装适配各种专用配件，如高速出风喷嘴，柔和出风喷嘴，宽齿风嘴，热风风嘴等，在实现了主机体积小巧便携的同时，用户可选择不同配件进行适配，丰富了产品的功能。
31.作为可替代的实施方式，电机罩4的侧壁开设有定位条形槽41，且电机罩4通过定位条形槽41匹配卡接在第一壳体1的一端，第一壳体1筒壁的相应位置有相应凸起限位块，定位条形槽41与限位块相卡紧，可防止高速电机在高速旋转中翻滚或者移位。
32.作为可替代的实施方式，吹风机构包括电机8和扇叶9，扇叶9安装在电机8的输出轴部位，电机8固定安装在电机罩4的内部；且该电机采用的为高速电机，电机8为保证高转速采用金属扇叶，采用数控机床精密加工而成，且电机8的外壳也采用金属制造，为保证最大出风量与高风压，也采用数控机床精密加工而成。
33.在实际应用中，电机底部内建有两个螺丝孔，可安装到塑胶外壳的相应部位，使用螺丝锁紧，进一步防止高速电机在高速旋转中翻滚或者移位。
34.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。