一种鞋底板生产包装用压实装置的制作方法

本技术涉及鞋底板生产，具体是一种鞋底板生产包装用压实装置。

背景技术：

1、鞋底是鞋子生产中必不可少的一部分，鞋子的舒适度大部分受鞋底材质的影响，鞋底在生产过程中需要对其进行压实，进而使得鞋底内部不会变得松散以及存在一定的气泡，使得鞋底具有较高的磨损性，可有效提升鞋底的使用寿命。

2、但是，目前市面上传统的一种鞋底板生产包装用压实装置，不能很好的对鞋底在压实的过程中进行限位，进而在工作的过程中可能会产生震动，导致鞋底放置时会产生偏移，使得压实后的效果大大降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种鞋底板生产包装用压实装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种鞋底板生产包装用压实装置，包括工作台板，所述工作台板底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述工作台板的顶部固定安装有安装架，所述工作台板的顶部固定安装有放置板，所述安装架内壁的顶部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有模具，所述安装架两侧的下方均固定穿插安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有固定板，两个所述固定板的底部均固定安装有箱体，所述箱体的两侧均开设有若干个滑孔，所述箱体通过滑孔滑动安装有若干个顶杆，所述顶杆的一端固定安装有限位块，所述顶杆的另一端固定安装有复位挡块，所述箱体的顶部设置有限位机构。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述工作台板正面的一侧安装有控制模块，所述放置板的顶部固定镶嵌安装有压力传感器。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台板顶部的两侧均开设有滑道，所述箱体的底部固定安装有若干个滚轮，且箱体通过滚轮与滑道滚动接触。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括电动推杆，且电动推杆固定穿插安装于箱体的顶部，所述电动推杆的驱动端固定安装有限位块本体，所述限位块本体的底部开设有与顶杆位置、数量相对应的限位槽。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽的形状为弧形，且限位槽与顶杆相适配。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽的内表面粘接有防滑垫。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用通过工作台板、支撑腿、顶杆、限位块、模具、液压伸缩杆、放置板、滚轮、电动推杆、固定板、电动伸缩杆、箱体、复位挡块、限位槽、限位块、安装架、滑孔、滑道和限位机构的配合使用，解决了传统的鞋底板压实装置不能很好的对鞋底在压实的过程中进行限位，进而在工作的过程中可能会产生震动，导致鞋底放置时会产生偏移，使得压实后效果大大降低的问题，同时当完成对鞋底板的压实后，使限位机构复位，失去对顶杆的限位效果，在使两个电动伸缩杆复位，带动两个箱体相反移动，随着箱体的移动，并在安装架阻挡配合下，通过复位挡块会使所有的顶杆全部自动复位，便可进行后续的压实作业，同时箱体在移动的过程中，会带动滚轮在滑道进行滚动接触，首先箱体上的结构重量无需全部由电动伸缩杆的驱动端独自承受，以及在箱体在移动的过程中，通过滚轮与滑道的滚动接触，箱体的移动摩擦力小，阻力小，使电动伸缩杆使用起来更加的节能，电动伸缩杆的运转更加顺畅。

11、2、本实用通过控制模块和压力传感器的配合使用，通过对鞋底板在压实过程中的压力进行实时监测，进而可对鞋底板进行保护，避免压力过大造成鞋底板变形，减少了鞋底板的浪费，节约了生产成本。

技术特征：

1.一种鞋底板生产包装用压实装置，包括工作台板(1)，其特征在于：所述工作台板(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(2)，所述工作台板(1)的顶部固定安装有安装架(18)，所述工作台板(1)的顶部固定安装有放置板(9)，所述安装架(18)内壁的顶部固定安装有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的驱动端固定安装有模具(7)，所述安装架(18)两侧的下方均固定穿插安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的驱动端固定安装有固定板(12)，两个所述固定板(12)的底部均固定安装有箱体(14)，所述箱体(14)的两侧均开设有若干个滑孔(19)，所述箱体(14)通过滑孔(19)滑动安装有若干个顶杆(4)，所述顶杆(4)的一端固定安装有限位块(5)，所述顶杆(4)的另一端固定安装有复位挡块(15)，所述箱体(14)的顶部设置有限位机构(21)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底板生产包装用压实装置，其特征在于：所述工作台板(1)正面的一侧安装有控制模块(3)，所述放置板(9)的顶部固定镶嵌安装有压力传感器(6)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底板生产包装用压实装置，其特征在于：所述工作台板(1)顶部的两侧均开设有滑道(20)，所述箱体(14)的底部固定安装有若干个滚轮(10)，且箱体(14)通过滚轮(10)与滑道(20)滚动接触。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底板生产包装用压实装置，其特征在于：所述限位机构(21)包括电动推杆(11)，且电动推杆(11)固定穿插安装于箱体(14)的顶部，所述电动推杆(11)的驱动端固定安装有限位块本体(17)，所述限位块本体(17)的底部开设有与顶杆(4)位置、数量相对应的限位槽(16)。

5.根据权利要求4所述的一种鞋底板生产包装用压实装置，其特征在于：所述限位槽(16)的形状为弧形，且限位槽(16)与顶杆(4)相适配。

6.根据权利要求4所述的一种鞋底板生产包装用压实装置，其特征在于：所述限位槽(16)的内表面粘接有防滑垫。

技术总结
本技术公开了一种鞋底板生产包装用压实装置，包括工作台板，所述工作台板底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述工作台板的顶部固定安装有安装架，所述工作台板的顶部固定安装有放置板，所述安装架内壁的顶部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有模具。该一种鞋底板生产包装用压实装置，本实用通过工作台板、支撑腿、顶杆、限位块、模具、液压伸缩杆、放置板、滚轮、电动推杆、固定板、电动伸缩杆、箱体、复位挡块、限位槽、限位块、安装架、滑孔、滑道和限位机构的配合使用，解决了传统的鞋底板压实装置不能很好的对鞋底在压实的过程中进行限位，进而在工作的过程中可能会产生震动，导致鞋底放置时会产生偏移。

技术研发人员：苏鸿源,徐艳玲,易秋松,吴隆才,黄永华
受保护的技术使用者：晋江和众鞋材有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/11