一种耐磨轻量化的鞋底的制作方法

本技术涉及鞋底，具体是一种耐磨轻量化的鞋底。

背景技术：

1、鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。

2、目前，传统的鞋底中的大底均选用橡胶材质，虽具备耐磨、耐水等性能，但是，由于橡胶自身质量较重，达不到人们所需要轻便化的需求，为此，我们提供了一种耐磨轻量化的布料，旨在突破常规橡胶大底局限性，达到一种耐磨、轻量的特殊结合。

技术实现思路

1、一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种耐磨轻量化的鞋底。

3、二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨轻量化的鞋底，包括由上而下依次设置的内底组件、中底组件和大底组件，所述内底组件包括足底形状的内底层，所述内底层选用eva发泡材质。

5、所述中底组件包括与内底层形状相同的中底层，所述中底层选用pu材质，所述中底层通过胶水与所述内底层粘接。

6、所述大底组件包括基层布料，所述基层布料远离中底组件的一侧面设置有等距离排列的耐磨构件，两个所述耐磨构件之间设置有防滑间隙，所述基层布料与所述中底层形状相同，所述基层布料选用聚酯纤维材质，所述基层布料通过胶水与所述中底层粘接，所述耐磨构件选用弹性体树脂材质，所述耐磨构件的硬度区间为65a-80a，所述耐磨构件通过dlp光敏树脂3d打印机安装于基层布料上，所述耐磨构件的厚度为1.5mm。

7、三)有益效果：

8、与现有技术相比，该耐磨轻量化的鞋底具备如下有益效果：

9、本实用新型通过基层布料、耐磨构件形成的大底组件，用来替换传统橡胶大底，由于基层布料为品性态轻巧、非常精细、由各种类型的纤维制成，并通过耐磨构件来提升基层布料的耐磨性能，突破了常规橡胶大底局限性，达到了一种耐磨、轻量化的大底组件，从而达到整鞋轻量化。

技术特征：

1.一种耐磨轻量化的鞋底，包括由上而下依次设置的内底组件、中底组件和大底组件，其特征在于：所述大底组件包括基层布料(3)，所述基层布料(3)远离中底组件的一侧面设置有等距离排列的耐磨构件(4)，两个所述耐磨构件(4)之间设置有防滑间隙(5)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨轻量化的鞋底，其特征在于：所述内底组件包括足底形状的内底层(1)，所述内底层(1)选用eva发泡材质。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨轻量化的鞋底，其特征在于：所述中底组件包括与内底层(1)形状相同的中底层(2)，所述中底层(2)选用pu材质，所述中底层(2)通过胶水与所述内底层(1)粘接。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨轻量化的鞋底，其特征在于：所述基层布料(3)与所述中底层(2)形状相同，所述基层布料(3)选用聚酯纤维材质，所述基层布料(3)通过胶水与所述中底层(2)粘接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨轻量化的鞋底，其特征在于：所述耐磨构件(4)选用弹性体树脂材质，所述耐磨构件(4)的硬度区间为65a-80a。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨轻量化的鞋底，其特征在于：所述耐磨构件(4)通过dlp光敏树脂3d打印机安装于基层布料(3)上，所述耐磨构件(4)的厚度为1.5mm。

技术总结
本技术公开了一种耐磨轻量化的鞋底，涉及鞋底技术领域，包括由上而下依次设置的内底组件、中底组件和大底组件，所述内底组件包括足底形状的内底层，所述内底层选用EVA发泡材质，所述中底组件包括与内底层形状相同的中底层，所述中底层选用PU材质，所述中底层通过胶水与所述内底层粘接。本技术设计结构合理，它通过基层布料、耐磨构件形成的大底组件，用来替换传统橡胶大底，由于基层布料为品性态轻巧、非常精细、由各种类型的纤维制成，并通过耐磨构件来提升基层布料的耐磨性能，突破了常规橡胶大底局限性，达到了一种耐磨、轻量化的大底组件，从而达到整鞋轻量化。

技术研发人员：符威,付凯,赵文辉,何晋威,雷辉,李晓江,国展硕
受保护的技术使用者：陕西非凡士三维科技有限公司
技术研发日：20221102
技术公布日：2024/1/12