一种皮鞋制造用鞋底涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶设备技术领域，尤其涉及一种皮鞋制造用鞋底涂胶装置。


背景技术：

2.皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、pu发泡、pvc等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，在皮鞋的生产过程中需要使用涂胶装置在皮鞋底上涂装粘结胶，实现鞋底之间的黏合，涂胶装置一般都是采用滴胶的方式对鞋底进行涂胶，现有的涂胶装置在对鞋底进行涂胶时，一般都是将鞋底放置在可活动的活动板上，移动活动板对鞋底涂胶的位置进行改变，但没有对鞋底进行固定，使得移动活动板时，容易使得鞋底在活动板上滑动，使得鞋底发生位移，会导致滴胶不准确，降低鞋底的涂胶。
3.现有一种授权公告号为cn217615800u的中国专利，公开了一种皮鞋制造用鞋底涂胶装置，包括机台，机台的上表面固定安装有机架，机架的外表面滑动连接有储胶盒，储胶盒的外表面连通有滴胶头，机台的外表面装有控制按钮，机台的上表面滑动连接有活动板，活动板的下表面装有卡块，机台的上表面开设有卡槽。本实用新型，通过设置机台、机架、储胶盒、滴胶头、控制按钮、活动板、卡块、卡槽、滑轮、安装槽、放置板、固定块和固定螺栓，实现了对鞋底进行固定的功能，通过开设在放置板上表面的放置槽，对鞋底进行固定，使得移动活动板时，防止鞋底在活动板上滑动，避免鞋底发生位移，使得滴胶更加准确，从而提升鞋底的涂胶速率。
4.上述专利文件中的技术方案虽然以实现了在鞋底涂胶时对鞋底的固定，避免其出现位移，但产品中用于放置鞋底的放置组件上所设置的刮胶组件缺乏限位卡锁结构，进而在放置鞋底的放置组件进行位移时其容易因惯性而产生移动，从而容易对涂胶产生阻碍，影响工作效率。
5.因此，如何对涂胶设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种皮鞋制造用鞋底涂胶装置。
7.本实用新型的技术方案：一种皮鞋制造用鞋底涂胶装置，包括机台，所述机台的顶部设置有用于滴胶的滴胶结构与用于鞋底放置的放置组件，所述放置组件包括滑动连接于机台上的活动板，活动板的顶部设置有放置板，且活动板的侧壁上设置有用于刮胶的刮胶组件与用于卡锁限位的卡锁组件；
8.所述卡锁组件包括壳体，壳体的内部滑动连接有滑板，滑板的顶端固定连接有用于手动调整的调节杆，且滑板的两侧活动连接有连杆，连杆的另一端活动连接有装载板，装载板的侧壁上固定连接有用于卡锁限位的限位杆。
9.优选的，所述滴胶结构包括焊接于机台顶部外壁上的机架，机架上滑动连接有储胶盒，储胶盒上安装有用于滴胶的滴胶头。
10.优选的，所述刮胶组件包括开设于活动板前后侧壁上的滑槽，滑槽中滑动连接有移动架，前后所述移动架之间固定连接有横板的侧壁上设置有用于刮胶的刮刀。
11.优选的，前后所述移动架的左侧均设置有卡块，卡块的内壁上开设有用于卡接限位杆的卡槽。
12.优选的，所述限位杆远离装载板的一端穿过壳体的侧壁，并滚动连接有滚珠。
13.优选的，每个所述限位杆上均套设有弹簧，弹簧的一端设置于相应所述装载板上，且弹簧的另一端固定连接于壳体的侧面内壁上。
14.优选的，所述调节杆的顶端穿过壳体的顶部壳壁，并设置有把手。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.通过在活动板的侧壁上设置卡锁组件，及辅设于刮胶组件上的卡块组合，使得设备中的刮胶组件在非示意的状态下能够卡锁固定，避免其随活动板移动时因其惯性而产生位移，进而造成对鞋底涂胶的阻碍，提高对鞋底的涂胶效率，进一步增强产品使用的实用性。
附图说明
17.图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图；
18.图2为图1的卡锁组件侧面剖视结构示意图；
19.图3为图1的a处局部结构放大示意图。
20.附图标记：1、机台；2、机架；3、储胶盒；4、放置组件；41、活动板；42、放置板；5、刮胶组件；51、移动架；52、横板；53、刮刀；54、卡块；6、卡锁组件；61、壳体；62、滑板；63、调节杆；64、连杆；65、装载板；66、限位杆。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1-2所示，本实用新型提出的一种皮鞋制造用鞋底涂胶装置，包括机台1，机台1的顶部设置有用于滴胶的滴胶结构与用于鞋底放置的放置组件4，放置组件4包括滑动连接于机台1上的活动板41，活动板41的顶部设置有放置板42，且活动板41的侧壁上设置有用于刮胶的刮胶组件5与用于卡锁限位的卡锁组件6；
24.卡锁组件6包括壳体61，壳体61的内部滑动连接有滑板62，滑板62的顶端固定连接有用于手动调整的调节杆63，且滑板62的两侧活动连接有连杆64，连杆64的另一端活动连接有装载板65，装载板65的侧壁上固定连接有用于卡锁限位的限位杆66。
25.基于实施例一的一种皮鞋制造用鞋底涂胶装置工作原理是:当产品对鞋底进行涂胶时，待涂胶的鞋底放置于放置板42的放置槽中，再将滴胶结构与鞋底进行校准后以设置于机台1上的按钮控制滴胶结构的滴胶量，同时推动放置组件4进行移动，进而实现对鞋底的高效涂胶。当鞋底完成涂胶后，取出鞋底，并调整卡锁组件6，使得其取消对刮胶组件5的限位。刮胶组件5取消限位后，来回移动刮胶组件5，从而实现对放置组件4上粘附胶水的清理。清理完成后，再将刮胶组件5推回原位，借助卡锁组件6的作用，实现对刮胶组件5的卡接限位，避免其再放置组件4移动的时候出现位移而影响对鞋底的涂胶效率。
26.卡锁组件6调整时，上提调节杆61，使得滑板62上移，滑板62的运动通过连杆63带动装载板64进行活动，进而使得设置于限位杆66回缩，压缩弹簧，取消其与刮胶组件5的卡接限位。
27.实施例二
28.如图2-3所示，基于实施例一的基础上，本实施例还包括：滴胶结构包括焊接于机台1顶部外壁上的机架2，机架2上滑动连接有储胶盒3，储胶盒3上安装有用于滴胶的滴胶头，刮胶组件5包括开设于活动板41前后侧壁上的滑槽，滑槽中滑动连接有移动架51，前后移动架51之间固定连接有横板52横板52的侧壁上设置有用于刮胶的刮刀53，前后移动架51的左侧均设置有卡块54，卡块54的内壁上开设有用于卡接限位杆66的卡槽。
29.本实施例中，刮刀53与放置组件4的顶部表面相接触，进而随着其移动，实现对放置组件4山脉给粘附胶水的清理。
30.实施例三
31.如图2所示，基于上述实施例一或二，本实施例还包括：限位杆66远离装载板65的一端穿过壳体61的侧壁，并滚动连接有滚珠，每个限位杆66上均套设有弹簧，弹簧的一端设置于相应装载板65上，且弹簧的另一端固定连接于壳体61的侧面内壁上，调节杆63的顶端穿过壳体61的顶部壳壁，并设置有把手。
32.本实施例中，卡块54为楔形结构，其上的斜面与限位杆66上的滚珠之间滚动接触，进而限位杆66再弹簧的作用下能够实现对卡块54的自动式卡接限位。
33.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。